CN105603557A - 一种中药保健再生纤维素纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种中药保健再生纤维素纤维，所述纤维含有中药成份，纤维含中药提取物的质量分数为1-15%；本发明还提供所述纤维的制备方法，包括中药提取物助剂制备步骤、中药纺丝粘胶制备步骤、中药再生纤维素纤维纺丝成型步骤；本发明制备制备纤维的过程中，不会阻塞喷丝头，换头率≤10%；制本发明制备的纤维具有良好的抑菌保健效果，实现天然抗菌，通过对制备的中药保健再生纤维素纤维抗菌性能的检测，其对对金黄色葡萄球菌抑菌、大肠杆菌的抑菌活性值高达2.9，可广泛用于医疗卫生用品等。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药保健再生纤维素纤维及其制备方法，具体是涉及将中草药提取物与纤维素溶液共混进行生产具有抗菌、疾病防护或保健功能的再生纤维素纤维及其制备方法，属于纤维技术领域。
背景技术
随着经济的快速发展，纺织品的应用领域也越来越广泛，再生纤维素纤维制品具有吸湿透气性好、易染色、织物穿着舒适、绿色环保等优良特点，因此也越来越受到人们的喜爱。同时由于社会发展，科技进步，人们穿着观念也在发生转变，在追求穿着舒适、美观的同时，还要求具有抗菌、保健功能。人们从吃药治病开始向穿衣防护、保健预防转变。中草药的研究和应用在我国已有上千年历史，中药的治疗价值历史悠久，随着中药现代化的研究进程，中药的抗病原微生物作用如抗细菌、抗病毒和抗原虫等作用逐渐被发现并被更为合理有效地使用。中药用于治疗感染性疾病具有很大优势，中药有直接的抗病原微生物作用，同时还可以调节机体免疫力，增强西药的疗效，减缓耐药性的发生。
专利CN101525777A公开了一种薄荷粘胶纤维及制备方法；专利CN102926013A公开了一种大青叶提取物纤维及制备方法；专利CN103643333A一种用于制备女士保健粘胶纤维的中药组合物、制备的保健粘胶纤维及其制备方法。以上专利主要技术特点是将植物提取物助剂分散后按一定比例加入粘胶纺丝液中，制备粘胶纤维。因粘胶纤维属湿法纺丝，对助剂的化学性质和粒径要求较高，现有技术中，中药提取物粉体大都采用浸膏、酸碱分离、分离纯化、精制结晶、过滤、真空干燥制得；或将植物根茎叶进行粉碎研磨后，净化处理制得。使用以上方法制备的中药提取物粉体在制备再生纤维素纤维的过程中主要存在以下不足：
（1）中药提取物助剂呈弱酸性、含有较多不溶于水颗粒杂质，纺丝时喷丝头堵孔严重，粘胶质量稳定性差；喷丝头换头率较高，且连续可纺性差，换纺周期短；
（2）中药提取物助剂在添加输送过程中容易产生大量气泡，严重影响纤维的物理机械性能，不能满足粘胶纤维湿法纺丝要求；
（3）中药提取物助剂在成型、后处理过程中流失严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种中药保健再生纤维素纤维的生产方法，以达到以下发明目的：
（1）本发明生产纤维的过程中不会堵塞喷丝头；
（2）生产过程避免气泡产生，提高纤维质量；
（3）减少生产过程中药植物提取物的流失；
（4）制备的纤维具有较好的抗抑菌保健效果，实现天然抗菌。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种中药保健再生纤维素纤维，其特征在于：所述纤维中含有中药成份。
以下为上述技术方案的进一步改进：
所述纤维含中药提取物的质量分数为1-15%。
所述中药提取物为罗布麻提取物、薄荷提取物、艾草提取物、大青叶提取物、茯苓提取物、银杏叶提取物中的一种或几种。
所述纤维干断裂强度≥2.15CN/dtex，湿断裂强度≥1.17CN/dtex，干伸率≥19%，疵点≤4mg/100g，超长纤维率≤0.5%，倍长纤维≤4.0mg/100g。
包括中药提取物助剂制备步骤、中药纺丝粘胶制备步骤、中药再生纤维素纤维纺丝成型步骤。
所述中药提取物助剂制备步骤，包括保温过滤步骤，所述保温过滤步骤，保温时间2-4h，保温温度50-80℃。
所述中药纺丝粘胶制备步骤，包括纺丝粘胶制备步骤和混合步骤，所述混合步骤，加入的中药提取物相对纺丝粘胶中甲种纤维素的加入量为1-15%，消泡剂加入量为中药提取物助剂的0.3-0.7%。
所述中药再生纤维素纤维纺丝成型步骤包括后处理步骤，所述后处理步骤，脱硫温度：75-80℃，脱硫剂采用硫氢化钠，所述硫氢化钠浓度为6-7g/l。
所述中药提取物助剂制备步骤，包括中药提取物溶液制备步骤和提取步骤；所述中药提取物溶液制备步骤将中药提取物粉体或中药粉碎物加入50-80℃软水中，加入比例100g-500g/1000ml，搅研磨时间30min-60min；所述提取步骤，将植物提取物溶液用氢氧化钠调节至中性，静置5-10小时。
所述保温过滤步骤，采用双道过滤，第一道过滤采用丙纶毡进行粗过滤，第二道过滤为20um烧结金属毡进行精过滤。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
（1）本发明制备纤维的过程中，不会阻塞喷丝头，换头率≤10%；
（2）本发明制备的中药保健再生纤维素纤维，2.15CN/dtex≤干断裂强度≤2.28CN/dtex，1.17CN/dtex≤湿断裂强度≤1.3CN/dtex，19%≤干伸率≤21%，疵点≤4mg/100g，超长纤维率≤0.5%，倍长纤维≤4.0mg/100g；
（3）本发明制备的中药保健再生纤维素纤维具有较好的抗抑菌保健效果，实现天然抗菌，通过对制备的中药保健再生纤维素纤维抗菌性能的检测，其对对金黄色葡萄球菌抑菌、大肠杆菌的抑菌活性值高达2.9（检测标准：JISL1902-2008，纺织品抗菌活性及效果测试，抗菌性要求＞2.0）；
（4）本发明制备纤维过程中，中药提取物的流失率≤7%，提高了中药再生纤维素纤维的功能性；
（5）因成品纤维呈现出不同的颜色，减少了下游客户染色过程中染色染料的排放，减少对环境造成的破坏。
具体实施方式
实施例1：罗布麻中药保健再生纤维素纤维的制备方法
包括以下步骤：
（1）罗布麻提取物助剂制备：
罗布麻植物提取物溶液制备：将罗布麻提取物粉体加入到装有60℃软化水的溶解罐中，加入比例为300g/1000ml，开启搅拌和带有研磨泵的外循环系统，搅拌40min，直至罗布麻植物提取物粉体完全溶解，制得罗布麻植物提取物溶液。
保温过滤：将罗布麻植物提取物溶液储存至溶解罐，60℃保温2h后，取罗布麻植物提取物上层溶液，进行两道过滤处理，其中第一道过滤采用丙纶毡进行粗过滤，第二道过滤为20μm烧结金属毡进行精过滤。
提取：取过滤溶液，加氢氧化钠调至中性，静置7h后，排掉底部沉淀，取上层提取物溶液，制备成罗布麻植物提取物助剂，溶液中水不溶物：0.4%，粒径D90：1μm，待用。
（2）罗布麻纺丝粘胶制备：
纺丝粘胶制备：采用纤维素浆粕为原料，经过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、过滤、熟成和脱泡制得纺丝粘胶，纺丝粘胶中甲纤含量：8.9%。
混合：将配制好的罗布麻提取物助剂和有机硅烷胺消泡剂混合后经搅拌、脱泡、过滤后，通过计量泵准确加入纺丝粘胶中，分别经过动态混合器、静态混合器使其与纺丝粘胶充分混合，制得罗布麻纺丝粘胶。
罗布麻提取物相对纺丝粘胶中甲种纤维素的加入量为3%，消泡剂加入量为罗布麻提取物助剂的0.5%。
罗布麻中药保健再生纺丝粘胶组成为：纺丝甲纤含量9.5wt%，含碱：4.8%，粘度45s、熟成度15ml(10%NH4Cl)。
（3）罗布麻中药保健再生纤维素纤维纺丝成型：
纺丝：将制备的纺丝粘胶在H2SO4：125g/l、ZnSO4：8g/l、Na2SO4：290g/l、温度：50℃的凝固浴中使用环形喷丝头凝固成型，换头率为5%。
牵伸：取消塑化浴牵伸，依次经喷头牵伸、盘间牵伸，所述喷头牵伸、盘间牵伸比例分别为60%、40%。
后处理：后处理取消漂白工序，其中后处理水洗温度：55℃，脱硫温度：80℃，脱硫使用硫氢化钠，浓度为：6g/l，上油温度：50℃。
通过以上工序制的罗布麻中药保健再生纤维素纤维，干断裂强度2.20cN/dtex，湿断裂强度1.21cN/dtex，干伸率19%，纤度1.68dtex，疵点：3.5mg/100g，超长纤维率：0.5%，倍长纤维：4.0mg/100g；成品纤维呈褐红色。
制备的罗布麻中药保健再生纤维素纤维中，罗布麻提取物占甲纤的质量分数为：2.8%，流失率为6.7%，所述罗布麻提取物中槲皮素的质量分数为25%，总黄酮类质量分数为5%。
本发明制备的罗布麻中药保健再生纤维素纤维，对金黄色葡萄球菌抑菌活性值：2.2，对大肠杆菌抑菌活性值：2.3（检测标准：JISL1902-2008，纺织品抗菌活性及效果测试，抗菌性要求＞2.0）。
实施例2：薄荷中药保健再生纤维素纤维的制备方法
包括以下步骤：
（1）薄荷提取物助剂制备：
薄荷提取物溶液制备：将净化后薄荷提取物物加入到装有70℃软化水的溶解罐中，加入比例为400g/1000ml，开启搅拌和带有研磨泵的外循环系统，搅拌50min，直至薄荷植物提取物完全溶解，制得薄荷植物提取物溶液。
保温过滤：将薄荷植物提取物溶液储存至溶解罐，70℃保温3h后，取薄荷植物提取物溶液，进行两道过滤，其中第一道过滤材质采用丙纶毡进行粗过滤，第二道滤材为20um烧结金属毡进行精过滤。
提取：取过滤后溶液，加氢氧化钠调至中性，静置8h后，排掉底部沉淀，取上层提取物溶液，制备成薄荷植物提取物助剂待用，助剂中水不溶物：0.4%，粒径D90：2um。
（2）薄荷纺丝粘胶制备：
纺丝粘胶制备：采用纤维素浆粕为原料，经过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、过滤、熟成和脱泡制得纺丝粘胶，纺丝粘胶中甲纤含量：8.8%。
混合：将配制好的薄荷植物提取物助剂和聚醚消泡剂混合后经搅拌、脱泡、过滤后，通过计量泵准确加入粘胶中，分别经过动态混合器、静态混合器使其与粘胶充分混合，制得薄荷中药保健再生纤维素纤维纺丝粘胶。
薄荷提取物相对粘胶中甲种纤维素的加入量为10%，消泡剂加入量为薄荷提取物助剂的0.5%。
薄荷中药保健再生纤维素纤维纺丝粘胶组成为：甲纤含量9.6wt%，含碱：4.7%，粘度48s、熟成度14ml(10%NH4Cl)。
（3）薄荷中药保健再生纤维素纤维纺丝成型：
纺丝：将制备的薄荷中药保健再生纤维素纤维纺丝粘胶在H2SO4：130g/l、ZnSO4：10g/l、Na2SO4：310g/l、温度：55℃的凝固浴使用环形喷丝头凝固成型，换头率为3%。
牵伸：取消塑化浴牵伸，依次经喷头牵伸、盘间牵伸，所述喷头牵伸、盘间牵伸比例分别为55%、38%。
后处理：后处理取消漂白工序，其中后处理水洗温度：58℃，脱硫温度：80℃，脱硫使用硫氢化钠，浓度为：6.5g/l，上油温度：48℃。
通过以上工序制的薄荷中药保健再生纤维素纤维，含有中药薄荷提取物成份，干断裂强度2.15cN/dtex,湿断裂强度1.17cN/dtex,干伸率20%，纤度1.67dtex，疵点：3mg/100g，超长纤维率：0.45%，倍长纤维：2.8mg/100g，成品纤维呈浅黄色。
制备的薄荷中药保健再生纤维素纤维中，薄荷提取物占甲纤的质量分数为：9.7%，流失率为3%，所述薄荷提取物中薄荷醇的含量为90%，薄荷酮含量为2%。
本发明制备的薄荷中药保健再生纤维素纤维对金黄色葡萄球菌抑菌活性值：2.9，大肠杆菌抑菌活性值：2.7（检测标准：JISL1902-2008）。
实施例3：艾草中药保健再生纤维素纤维的制备方法
包括以下步骤：
（1）艾草提取物助剂制备：
艾草提取物助剂制备：将艾草提取物粉体加入到装有55℃软化水的溶解罐中，加入比例为200g/1000ml，开启搅拌和带有研磨泵的外循环系统，搅拌30min，直至艾草植物提取物溶解，制得艾草植物提取物溶液。
保温过滤：将艾草植物提取物溶液储存至溶解罐，60℃保温2h后，取艾草植物提取物溶液，进行两道过滤处理，其中第一道过滤材质采用丙纶毡进行粗过滤，第二道滤材为20um烧结金属毡进行精过滤。
提取：取过滤后溶液，加氢氧化钠调至中性，静置6h后，排掉底部沉淀，取上层提取物溶液，制成艾草植物提取物助剂待用，助剂中水不溶物：0.3%，粒径D90：1um。
（2）艾草纺丝粘胶制备：
纺丝粘胶制备：采用纤维素浆粕为原料，经过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、过滤、熟成和脱泡制得纺丝粘胶，纺丝粘胶中甲纤含量：8.9%。
混合：将配制好的艾草植物提取物助剂和亚胺消泡剂混合后经搅拌、脱泡、过滤后，通过计量泵准确加入粘胶中，分别经过动态混合器、静态混合器使其与粘胶充分混合，制得艾草纺丝粘胶。
艾草提取物相对粘胶中甲种纤维素的加入量为6%，消泡剂加入量为艾草提取物助剂的0.5%。
艾草中药保健再生纤维素纤维的纺丝粘胶组成为：纺丝甲纤含量9.0wt%，含碱：4.9%，粘度50s、熟成度16ml(10%NH4Cl)。
（3）艾草中药保健再生纤维素纤维纺丝成型：
纺丝：将所述艾草中药保健再生纤维素纤维的纺丝粘胶在H2SO4：120g/l、ZnSO4：8g/l、Na2SO4：290g/l、温度：50℃的凝固浴中使用环形喷丝头凝固成型，纺丝换头率为6%。
牵伸：取消塑化浴牵伸，依次经喷头牵伸、盘间牵伸，所述喷头牵伸、盘间牵伸比例分别为55%、35%。
后处理：后处理取消漂白工序，其中后处理水洗温度：55℃，脱硫温度：78℃，脱硫使用硫氢化钠，浓度：7g/l，上油温度：50℃。
通过以上工序制的艾草中药保健再生纤维素纤维，含有中药艾草提取物成份，干断裂强度2.25cN/dtex,湿断裂强度1.27cN/dtex,干伸率19.5%，纤度1.66dtex，疵点：1.5mg/100g，超长纤维率：0.35%，倍长纤维：2.0mg/100g，成品纤维呈深褐色。
制备的艾草中药保健再生纤维素纤维中，艾草提取物占甲纤的质量分数为：5.7%，流失率为5%，所述艾草提取物中，艾草素的质量分数为8%。
本发明制备的艾草中药保健再生纤维素纤维对金黄色葡萄球菌抑菌活性值：2.2，大肠杆菌抑菌活性值：2.2（检测标准：JISL1902-2008）。
实施例4：大青叶、薄荷中药保健再生纤维素纤维的制备方法
包括以下步骤：
（1）大青叶、薄荷提取物助剂制备：
大青叶、薄荷提取物溶液制备：将大青叶提取物粉体、薄荷提取物粉体按照质量比1:2
加入到装有70℃软化水的溶解罐中，加入比例为200g/1000ml，开启搅拌和带有研磨泵的外循环系统，搅拌35min，直至大青叶、薄荷植物提取物溶解，制得大青叶、薄荷植物提取物溶液。
保温过滤：将大青叶、薄荷植物提取物溶液储存至溶解罐，60℃保温3h后，取大青叶、薄荷植物提取物溶液，进行两道过滤处理，其中第一道过滤材质采用丙纶毡进行粗过滤，第二道滤材为20um烧结金属毡进行精过滤。
提取：取过滤后溶液，加氢氧化钠调至中性，静置6h后，排掉底部沉淀，取上层提取物溶液，制备成大青叶、薄荷提取物助剂待用，助剂中水不溶物：0.4%，粒径D90：2um。
（2）大青叶、薄荷纺丝粘胶制备：
纺丝粘胶制备：采用纤维素浆粕为原料，经过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、过滤、熟成和脱泡制得纺丝粘胶，纺丝粘胶中甲纤含量：8.8%。
混合：将配制好的大青叶、薄荷植物提取物助剂和有机硅烷胺消泡剂混合后经搅拌、脱泡、过滤后，通过计量泵准确加入粘胶中，分别经过动态混合器、静态混合器使其与粘胶充分混合，制得大青叶、薄荷纺丝粘胶。
大青叶、薄荷提取物有效成分相对粘胶中甲种纤维素的加入量为7%，消泡剂加入量为大青叶、薄荷提取物助剂的0.5%。
纺丝粘胶组成为：纺丝甲纤含量9.4wt%，含碱：4.7%，粘度40s、熟成度14.5ml(10%NH4Cl)。
（3）大青叶、薄荷中药保健再生纤维素纤维纺丝成型：
纺丝：将制备的大青叶、薄荷中药保健再生纤维素纤维纺丝粘胶在H2SO4：125g/l、ZnSO4：9g/l、Na2SO4：310g/l、温度：48℃的凝固浴中使用环形喷丝头凝固成型，纺丝换头率为6%。
牵伸：取消塑化浴牵伸，依次经喷头牵伸、盘间牵伸，所述喷头牵伸、盘间牵伸比例分别为58%、35%。
后处理：后处理取消漂白工序，其中后处理水洗温度：53℃，脱硫温度：78℃，脱硫使用硫氢化钠，浓度：7g/l，上油温度：49℃。
通过以上工序制的大青叶、薄荷中药保健再生纤维素纤维，含有中药薄荷、大青叶提取物成份，干断裂强度2.21cN/dtex,湿断裂强度1.27cN/dtex,干伸率19.5%，纤度1.66dtex，疵点：1.0mg/100g，超长纤维率：0.35%，倍长纤维：2.0mg/100g，成品纤维呈浅红色。
制备的大青叶、薄荷中药保健再生纤维素纤维中，大青叶、薄荷提取物占甲纤的质量分数为：6.8%，流失率为2.9%，所述大青叶、薄荷提取物中菘蓝苷含量3%，薄荷酮含量为1%。
本发明制备的大青叶、薄荷中药保健再生纤维素纤维对金黄色葡萄球菌抑菌活性值：2.5，大肠杆菌抑菌活性值：2.4（检测标准：JISL1902-2008）。
实施例5：茯苓中药保健再生纤维素纤维的制备方法
包括以下步骤：
（1）茯苓提取物助剂制备：
茯苓提取物溶液制备：将茯苓提取物粉体加入到装有65℃软化水的溶解罐中，加入比例为300g/1000ml，开启搅拌和带有研磨泵的外循环系统，搅拌40min，直至茯苓植物提取物溶解，制得茯苓植物提取物溶液。
保温过滤：将茯苓植物提取物溶液储存至溶解罐，60℃保温3.5h后，取茯苓植物提取物溶液，进行两道过滤处理，其中第一道过滤材质采用丙纶毡进行粗过滤，第二道滤材为20um烧结金属毡进行精过滤。
提取：取过滤后溶液，加氢氧化钠调至中性，静置7h后，排掉底部沉淀，取上层提取物溶液，制备成茯苓提取物助剂备用，助剂中水不溶物：0.35%，粒径D90：1.2um。
（2）茯苓纺丝粘胶制备：
纺丝粘胶制备：采用纤维素浆粕为原料，经过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、过滤、熟成和脱泡制得纺丝粘胶原液，纺丝粘胶中甲纤含量：8.7%。
混合：将配制好的茯苓植物提取物助剂和酰胺消泡剂混合后经搅拌、脱泡、过滤后，通过计量泵准确加入粘胶中，分别经过动态混合器、静态混合器使其与粘胶充分混合，制得茯苓纺丝粘胶。
茯苓提取物相对粘胶中甲种纤维素的加入量为12%，消泡剂加入量为茯苓提取物助剂的0.5%。
茯苓纺丝粘胶组成为：纺丝甲纤含量9.5wt%，含碱：4.8%，粘度43s、熟成度14.5ml(10%NH4Cl)。
（3）茯苓中药保健再生纤维素纤维纺丝成型：
纺丝：将所述茯苓中药保健再生纤维素纤维纺丝粘胶在H2SO4：128g/l、ZnSO4：10g/l、Na2SO4：310g/l、温度：49℃的凝固浴中使用环形喷丝头凝固成型，纺丝换头率为8%。
牵伸：取消塑化浴牵伸，依次经喷头牵伸、盘间牵伸，所述喷头牵伸、盘间牵伸比例分别为65%、45%。
后处理：后处理取消漂白工序，其中后处理水洗温度：55℃，脱硫温度：80℃，脱硫使用硫氢化钠，浓度：6.8g/l，上油温度：50℃。
通过以上工序制的茯苓中药保健再生纤维素纤维，含有中药茯苓提取物成份，干断裂强度2.28cN/dtex,湿断裂强度1.25cN/dtex,干伸率21.0%，纤度1.67dtex，疵点：4.0mg/100g，超长纤维率：0.4%，倍长纤维：3.5mg/100g，成品纤维呈浅褐色。
制备的茯苓中药保健再生纤维素纤维中，茯苓提取物占甲纤的质量分数为：11.7%，流失率为2.5%，所述茯苓提取物中，茯苓聚糖含量为65%。
茯苓中药保健再生纤维素纤维对金黄色葡萄球菌抑菌活性值：2.5，大肠杆菌抑菌活性值：2.6（检测标准：JISL1902-2008）。
实施例6：银杏叶中药保健再生纤维素纤维的制备方法
包括以下步骤：
（1）银杏叶提取物助剂制备：
银杏叶提取物溶液制备：将银杏叶提取物粉体加入到装有80℃软化水的溶解罐中，加入比例为350g/1000ml，开启搅拌和带有研磨泵的外循环系统，搅拌45min，直至银杏叶植物提取物溶解制得银杏叶植物提取物溶液。
保温过滤：将银杏叶植物提取物溶液储存至溶解罐，60℃保温3.5h后，取银杏叶植物提取物溶液，进行两道过滤处理，其中第一道过滤材质采用丙纶毡进行粗过滤，第二道滤材为20um烧结金属毡进行精过滤。
提取：取过滤后溶液，加氢氧化钠调至中性，静置7h后，排掉底部沉淀，取上层提取物溶液，制备成银杏叶提取物助剂，助剂中水不溶物：0.4%，粒径D90：1.3um。
（2）银杏叶纺丝粘胶制备：
纺丝粘胶制备：采用纤维素浆粕为原料，经过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、过滤、熟成和脱泡制得纺丝粘胶，纺丝粘胶中甲纤含量：8.6%。
混合：将配制好的银杏叶植物提取物助剂和有机硅烷胺消泡剂混合后经搅拌、脱泡、过滤后，通过计量泵准确加入粘胶中，分别经过动态混合器、静态混合器使其与粘胶充分混合，制得银杏叶纺丝粘胶。
银杏叶提取物相对粘胶中甲种纤维素的加入量为6.5%，消泡剂加入量为银杏叶提取物助剂的0.5%。
银杏叶纺丝粘胶组成为：纺丝甲纤含量9.5wt%，含碱：4.8%，粘度40s、熟成度14.5ml(10%NH4Cl)。
（3）银杏叶再生纤维素纤维纺丝成型：
纺丝：将所述银杏叶纺丝胶在H2SO4：130g/l、ZnSO4：10.0g/l、Na2SO4：300g/l、温度：49℃的凝固浴中使用环形喷丝头凝固成型，纺丝换头率为7%。
牵伸：取消塑化浴牵伸，依次经喷头牵伸、盘间牵伸，所述喷头牵伸、盘间牵伸比例分别为59%、35%。
后处理：后处理取消漂白工序，其中后处理水洗温度：55℃，脱硫温度：79℃，脱硫使用硫氢化钠，浓度：6.8g/l，上油温度：50℃。
通过以上工序制的银杏叶中药保健再生纤维素纤维，含有中药银杏叶提取物成份，干断裂强度2.25cN/dtex,湿断裂强度1.30cN/dtex,干伸率20.5%，纤度1.69dtex，疵点：2.5mg/100g，超长纤维率：0.38%，倍长纤维：3.2mg/100g，成品纤维呈褐色。
制备的银杏叶中药保健再生纤维素纤维中，银杏叶提取物占甲纤的质量分数为：6.3%，流失率为3.1%，所述银杏叶提取物中，烷基酚酸类化合物含量为3%。
本发明制备的银杏叶中药保健再生纤维素纤维对金黄色葡萄球菌抑菌活性值：2.5，大肠杆菌抑菌活性值：2.6（检测标准：JISL1902-2008）。
实施例7中药提取物助剂制备过程中保温时间的单因素分析实验
在制备中药保健再生纤维素纤维的过程中，中药助剂制备的保温时间，对菌种的抑菌性有较大影响。因此我们选取实施例6作为标准，在其他参数不变的情况下，只改变步骤（1）中的保温时间，研究制备的中药保健再生纤维素纤维对菌种的抑菌性能，试验结果见表1：
表1中药助剂制备过程保温时间对中药保健再生纤维素纤维对菌种的抑菌效果
实施例8-12的试验结果表明：在其他条件不变的条件下，保温时间3h，银杏叶再生纤维素纤维对金黄色葡萄球菌抑菌活性值、大肠杆菌抑菌活性值分别达到高峰值。
实施例13中药提取物助剂制备过程中保温温度的单因素分析实验
为了进一步研究制备中药助剂的保温过程对中药保健纤维的抑菌性能影响，我们再次以实施例6作为标准，采取实施例6所述的制备方法，只改变步骤（1）中的保温温度，观察计算对纤维抑菌性能的影响，试验结果见表2：
表2中药助剂制备过程保温温度对中药保健再生纤维素纤维对菌种的抑菌效果
实施例14-18的试验结果表明：在其他条件不变的情况下，保温温度65℃，银杏叶再生纤维素纤维对金黄色葡萄球菌抑菌活性值、大肠杆菌抑菌活性值分别达到高峰值，因此经过上述试验研究保温温度和保温时间对中药保健纤维素纤维的研究结果表明：在其他条件不变的情况下，当保温温度为65℃，保温时间为3h的时候，中药保健纤维素纤维对金黄色葡萄球菌抑菌活性、大肠杆菌抑菌活性达到最高值。
我们实施例1-6分别作为标准，在不加消泡剂的情况下，其生产纤维指标见对应实施例19-24，如表3：
表3实施例1-6不加消泡剂情况下对应的中药保健纤维素纤维指标
如实施例19-24所示，以实施例1-6为标准，在不加消泡剂的情况下，在其生产纤维的纤维换头率（%）≥40%，纤维疵点≥50mg/100g，超长纤维率≥1%，倍长纤维≥20mg/100g，而加入消泡剂后，生产纤维的纤维换头率≤10%，疵点≤4mg/100g，超长纤维率≤0.5%，倍长纤维≤4.0mg/100g。
除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为质量百分数，本发明所述的比例，均为质量比例。
所述软水为硬度小于60mg/l的水。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中药保健再生纤维素纤维，其特征在于：所述纤维含有中药成份。
2.根据权利要求1所述的一种中药保健再生纤维素纤维，其特征在于：所述纤维含中药提取物的质量分数为1-15%。
3.根据权利要求2所述的一种中药保健再生纤维素纤维，其特征在于：所述中药提取物为罗布麻提取物、薄荷提取物、艾草提取物、大青叶提取物、茯苓提取物、银杏叶提取物中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的中药保健再生纤维素纤维，其特征在于：所述纤维干断裂强度≥2.15CN/dtex，湿断裂强度≥1.17CN/dtex，干伸率≥19%，疵点≤4mg/100g，超长纤维率≤0.5%，倍长纤维≤4.0mg/100g。
5.一种中药保健再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：包括中药提取物助剂制备步骤、中药纺丝粘胶制备步骤、中药再生纤维素纤维纺丝成型步骤。
6.根据权利要求5所述的一种中药保健再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述中药提取物助剂制备步骤，包括保温过滤步骤，所述保温过滤步骤，保温时间2-4h，保温温度50-80℃。
7.根据权利要求5所述的一种中药保健再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述中药纺丝粘胶制备步骤，包括纺丝粘胶制备步骤和混合步骤，所述混合步骤，加入的中药提取物相对纺丝粘胶中甲种纤维素的加入量为1-15%，消泡剂加入量为中药提取物助剂的0.3-0.7%。
8.根据权利要求5所述的一种中药保健再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述中药再生纤维素纤维纺丝成型步骤包括后处理步骤，所述后处理步骤，脱硫温度：75-80℃，脱硫剂采用硫氢化钠，所述硫氢化钠浓度为6-7g/l。
9.根据权利要求5所述的一种中药保健再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述中药提取物助剂制备步骤，包括中药提取物溶液制备步骤和提取步骤；所述中药提取物溶液制备步骤将中药提取物粉体或中药粉碎物加入50-80℃软水中，加入比例100g-500g/1000ml，搅研磨时间30min-60min；所述提取步骤，将植物提取物溶液用氢氧化钠调节至中性，静置5-10小时。
10.根据权利要求6所述的一种中药保健再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述保温过滤步骤，采用双道过滤，第一道过滤采用丙纶毡进行粗过滤，第二道过滤为20um烧结金属毡进行精过滤。
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