CN105564036A - 液体消耗装置 - Google Patents

Abstract

提供一种液体消耗装置，包括：壳体、液体消耗部和盒。盒包括：具有透光性且具有五个壁和一个分隔壁的箱形体；附着到壁的后端部的膜；和设置在至少上和下壁中的每一个的外表面上或右和左壁中的每一个的外表面上的定位部。在液体消耗装置被放置在水平平面上的状态下，箱形体处于定位部与壳体接触从而允许前壁从壳体的在与水平平面交叉的方向上延伸的侧表面露出且后端部位于壳体内部的姿势。

Description

液体消耗装置

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年10月31日提出的日本专利申请号2014-222272的优先权，其全部内容在此通过参考并入。

技术领域

本发明涉及一种液体消耗装置，该液体消耗装置包括：壳体；液体消耗部，该液体消耗部被布置在壳体的内部；盒，该盒被布置在壳体的内部，且被构造成存储将被供应到液体消耗部的液体。

背景技术

传统地，存在已知的打印机(液体消耗系统的示例)，该打印机具有：盒，该盒能够再填充墨；记录头，该记录头被构造成将从盒供应的墨从喷嘴排出到记录纸上从而在记录纸上记录图像(参见，例如，日本专利申请公开号2012-51306)。在液体例如盒内部的墨被消耗的情况下，存储在瓶中的液体能够经由入口(入口端口)被供应到盒的内部以便用液体补充或再填充盒。

在被构造成通过使用多种颜色的墨执行记录图像等的打印机中，不同颜色的墨需要被分别存储在多个相互独立的空间中。因此，日本专利申请公开号2012-51306中描述的打印机设有分别与不同颜色的墨对应的多个盒；这些盒被连接作为一体部分或部件。

此外，在盒被生产作为由合成树脂制成的模制部分或制品的情况下，难以模制能够存储墨的空间。因此，盒的外壁的至少一部分被模制以具有带有开口的形状，并且膜被附着到开口以限定或界定能够存储墨的空间。在具有这种形状的盒中，附着膜的表面具有比合成树脂制成的外壁的其余部分弱的强度，且容易由于任何外力而破裂或裂开。因此，在打印机的一般使用中优选地防止使用者接触盒中的附着膜的表面。

发明内容

已经考虑上述情况完成了本教导，本教导的目的是例如通过一体模制的制品和膜提供用于限定能够分别独立地存储多种不同颜色的液体的多个空间的手段。

本教导的另一目的是提供被构造成将盒定位到壳体内部使得盒的附着膜的表面难以由使用者接触或接近的机构。

根据本教导的一个方面，提供一种液体消耗装置，所述液体消耗装置被构造成消耗液体，所述液体消耗装置包括：

壳体；

液体消耗部，所述液体消耗部被布置在所述壳体中，并且所述液体消耗部被构造成消耗所述液体；

盒，所述盒被布置在所述壳体中，并且所述盒被构造成存储将被供应到所述液体消耗部的液体，所述盒具有：箱形体，所述箱形体具有前壁、上壁、下壁、右壁、左壁和分隔壁，所述分隔壁将由所述前壁、所述上壁、所述下壁、所述右壁和所述左壁限定的空间划分成在左右方向上布置的多个空间，所述箱形体由具有透光性的树脂形成；膜，所述膜附着到所述前壁的后端部、所述上壁的后端部、所述下壁的后端部、所述右壁的后端部、所述左壁的后端部和所述分隔壁的后端部；和定位部，所述定位部至少被设置在所述上壁和所述下壁中的每一个壁的外表面上，或者所述定位部至少被设置在所述右壁和所述左壁中的每一个壁的外表面上，

其中在所述液体消耗装置被放置在水平平面上的状态下，所述箱形体位于如下姿势处，在所述姿势处，所述定位部与所述壳体接触，从而允许所述前壁从所述壳体的在与所述水平平面交叉的方向上延伸的侧表面露出，并且在所述姿势处，所述前壁的所述后端部、所述上壁的所述后端部、所述下壁的所述后端部、所述右壁的所述后端部、所述左壁的所述后端部和所述分隔壁的所述后端部位于所述壳体的内部。

由于箱形体的前壁能够从壳体的侧表面露出并且箱形体由具有透光性的树脂形成，因此能够经由箱形体的前壁视觉确定或观察盒内部的液体的液体剩余量。此外，具有由分隔壁划分的多个空间的箱形体能够被形成为树脂制成的一体模制的制品。而且，由于盒被定位成在液体消耗装置被放置在水平平面上的状态下，呈现箱形体的前壁能够从壳体的侧表面露出且箱形体的后端部位于壳体的内部的姿势，所以附着到箱形体的后端部的膜几乎不能由使用者接近或难以由使用者接近。

优选地，所述定位部被设置在所述上壁和所述下壁中的每一个壁的所述外表面上。

在盒的空间由分隔壁分隔成在左右方向上布置的多个空间的同时，定位部被设置在箱形体的上壁和下壁中的每一个壁上。因此，与定位部被设置在右壁和左壁中的每一个壁上的情况相比，盒的左右方向上的尺寸减小。

优选地，所述箱形体具有：多个液体流出通道，所述多个液体流出通道中的每一个液体流出通道从所述多个空间之一朝着所述右壁或所述左壁延伸；和多个液体导出通道，所述多个液体导出通道被布置在所述右壁或所述左壁的所述外表面上，并且所述多个液体导出通道被分别连接到所述液体流出通道。

由于定位部被设置在箱形体的上壁和下壁中的每一个壁上并且液体导出通道被设置在箱形体的右壁或左壁上，所以定位部和液体导出通道具有如下布局，即，定位部和液体导出通道不被布置在相同壁的外表面上。因此，定位部和液体导出通道不彼此干涉，因而能够确保定位部和液体导出通道的布局的高自由度。

优选地，所述前壁具有第一壁和第二壁，所述第一壁被连接到所述下壁，所述第二壁被连接到所述第一壁和所述上壁，并且所述第二壁具有与所述第一壁的外表面及所述上壁的所述外表面交叉的外表面；所述第二壁形成有多个入口，所述多个入口分别与所述多个空间连通；所述上壁形成有多个大气连通通道，所述多个大气连通通道分别与所述多个空间连通；在所述上壁和所述下壁中的每一个壁的所述外表面上设置多件所述定位部；设置在所述上壁的所述外表面上的所述多个定位部在前后方向上被布置在所述入口和所述大气连通通道之间；并且设置在所述上壁的所述外表面上的所述多个定位部和设置在所述下壁的所述外表面上的所述多个定位部被布置在每一个均与同一平面交叉的位置处，所述同一平面与所述前后方向正交。

由此，箱形体能够被以良平衡的方式定位在壳体的内部。

优选地，所述定位部具有中空柱形状，并且所述定位部从所述上壁和所述下壁中的每一个壁的所述外表面或者从所述左壁和所述右壁中的每一个壁的所述外表面延伸，并且所述定位部的延伸端部具有开口；并且

所述壳体具有伸出部，所述伸出部从所述壳体延伸，并且所述伸出部经由所述开口被插入到所述定位部中，以便将所述箱形体定位在所述壳体的内部。

由此，箱形体能够以确保的方式被定位在壳体内部。

根据本教导，通过作为一体模制的制品的箱形体和膜，能够限定例如能够彼此独立地存储具有不同颜色的多种液体的多个空间。

此外，能够以附着了膜的表面不容易由使用者接触的方式将盒定位在壳体内部。

附图说明

图1A和图1B是多功能外围设备10的外透视图，其中图1A描绘了盖70处于关闭位置的状态，图1B描绘了盖70处于打开位置的状态。

图2是示意性地描绘出打印机单元11的内部结构的竖直剖视图。

图3是描绘滑架23和墨盒100的布置的平面图。

图4是墨盒100的前透视图。

图5是墨盒100的后透视图。

图6是墨盒100的后透视图。

图7是沿图4中线VII-VII的剖视透视图。

图8是墨盒100的右侧视图。

图9A是墨盒100的平面图，图9B是沿图9A中的线IXB-IXB的剖视透视图。

图10是墨盒100的前透视图。

图11是墨盒100的平面图，用于描绘定位部80A和80B之间的位置关系。

图12A和12B每一个是描绘壳体14和墨盒100的前右下部的分解透视图。

图13A和13B每一个是描绘壳体14和墨盒100的前右下部的图，其中图13A是前视图，图13B是右侧视图。

图14A是沿图13A的线XIVA-XIVA的剖视图，图14B是沿图13A的线XIVB-XIVB的剖视图。

图15A是沿图13A的线XVA-XVA的剖视图，图15B是沿图13A的线XVB-XVB的剖视图。

图16是沿图13B的线XVI-XVI的剖视图。

具体实施方式

下面将描述本教导的实施例。注意，然而，下面描述的实施例仅是本教导的示例，不用说，在不脱离本教导的要旨和范围的情况下能够在本教导的实施例中进行任何适当改变。此外，在以下描述中，如在如图1A和1B中描绘的，在一些情况下，多功能外围设备10的被可使用地安装在水平平面中的状态将被称为“可使用状态”。基于作为基准的可使用状态来定义上下方向7。前后方向8被定义为使得设置多功能外围设备10的开口13的一侧被指定为向前侧(前表面或前侧)，并且在从向前侧(前表面)观察多功能外围设备10时定义左右方向9。向上方向是上下方向7的分量，并且向下方向是上下方向7的分量。向上方向和向下方向是彼此相反的方向。类似地，向左方向和向右方向中的每一个是左右方向9的分量。此外，向左方向和向右方向是彼此相反的方向。向前方向和向后方向中的每一个是前后方向8的分量。而且，向前方向和向后方向是彼此相反的方向。在本实施例中，上下方向7与垂直(竖直)方向对应，前后方向8和左右方向9每一个均与水平方向对应。

<多功能外围设备10的总体构造>

如图1A和图1B中描绘的，多功能外围设备10被形成为具有大致长方体形状。多功能外围设备10在其下部处包括打印机单元11，该打印机单元11通过喷墨记录方法而将图像记录到纸12(见图2)上。打印机单元11包括具有前壁14A和形成在前壁14A中的开口13的壳体14。如图2中描绘的，壳体14具有馈送部15、馈送盘20、排出盘21、输送辊部54、记录部24、排出辊部55、压盘42和墨盒100(盒的示例)，其每一个被布置在壳体14的内部。此外，多功能外围设备10具有几个功能，例如传真功能和打印功能。打印机单元11是液体消耗装置的示例。

<馈送盘20、排出盘21>

如图1A和1B中描绘的，馈送盘20通过使用者在前后方向8上经由开口13插入多功能外围设备10中或从其移除。开口13被形成在多功能外围设备10的前表面的左右方向9上的中央部。馈送盘20能够支撑堆叠在馈送盘20中的多张纸12。排出盘21被布置在馈送盘20上侧的位置，且与馈送盘20一起插入或移除。排出盘21支撑由排出辊部55经由记录部24和压盘42之间的空间排出的纸12。

[馈送部15]

馈送部15将由馈送盘20支撑的纸12馈送到输送路径65。如图2中描绘的，馈送部15包括馈送辊25、馈送臂26和轴27。馈送辊25由馈送臂26可旋转地支撑在馈送臂26的前端。当输送马达(图中未描绘)反向旋转时，馈送辊25在使得纸12在输送方向16上输送的方向上旋转。在以下描述中，馈送辊25、输送辊60和排出辊62的在使得纸12在输送方向16上输送的方向上的每一圈旋转被称为“正转”。馈送臂26由通过打印机单元11的框架支撑的轴27可枢转地支撑。偏压通过弹簧的弹性力或通过馈送臂26的自重施加到馈送臂26，使得馈送臂26朝馈送盘20枢转且被推压。

<输送路径65>

如在图2中描绘的，在打印机单元11的内部，由外引导构件18和内引导构件19限定了空间，该外引导构件18和内引导构件19被布置成在这两者之间具有预定间隙的情况下彼此面对。该空间构成输送路径65的一部分。输送路径65是从馈送盘20的后端部朝打印机单元11的后侧延伸的路径或通路。此外，输送路径65在打印机单元11的后侧处从下侧向上侧延伸的同时形成U形翻转，然后输送路径65经由记录部24和压盘42之间的空间到达排出盘21。如在图2和图3中描绘的，输送路径65在输送辊部54和排出辊部55之间的一部分被设置在多功能外围设备10的左右方向9上的大致中央部，且在前后方向8上延伸。注意在图2中，纸12在输送路径65中的输送方向16由虚线箭头指示。

<输送辊部54>

如图2中描绘的，输送辊部54被布置在记录头24的在输送方向16上的上游侧处。输送辊部54包括彼此面对的输送辊60和夹持辊61。输送辊60由输送马达驱动。夹持辊61随着输送辊60的旋转而旋转。纸12通过被夹持在输送辊60和夹持辊61之间而在输送方向16上被输送，输送辊60和夹持辊61通过输送马达的正转而正旋转。

<排出辊部55>

如在图2中描绘的，排出辊部55被布置在记录头24的在输送方向16上的下游侧处。排出辊部55包括彼此面对的排出辊62和齿辊63。排出辊62被输送马达驱动。齿辊63随着排出辊62的旋转而旋转。纸12通过被夹持在排出辊62和齿辊63之间而在输送方向16上被输送，排出辊62和齿辊63通过输送马达的正转而正旋转。

<记录部24>

如在图2中描绘的，记录部24在输送方向16上被布置在输送辊部54和排出辊部55之间。此外，压盘42和记录部24被布置成在上下方向7上彼此面对，同时输送路径65被夹持在压盘42和记录部24之间。也就是说，记录部24被布置在记录部24在上下方向7上位于输送路径65上方且记录部24与输送路径65面对的位置处。记录部24包括滑架23和记录头39(液体消耗部的示例)。

如在图3中描绘的，滑架23由分别在左右方向9上延伸的导轨43和44支撑在前后方向8上分别分离的位置处。导轨43和44由打印机单元11的框架支撑。滑架23被连接到设置在导轨44上的已知带机构。带机构被滑架马达(图中未描绘)驱动。也就是说，连接到带机构的滑架23通过被滑架马达驱动而在左右方向9上往复移动。如图3中的点划线所描绘的，滑架23的运动范围跨越超出输送路径65在左右方向9上的左右端侧。

此外，墨管32和柔性扁平电缆33从滑架23延伸，该墨管32连接墨盒100和记录头39，并且该柔性扁平电缆33电连接记录头39和具有安装于其上的控制器(图中未描绘)的控制电路板。墨管32将存储在墨盒100中的墨供应到记录头39。更具体地，经由其分配相应颜色(例如黑色、品红色、青色和黄色)的墨的四根墨管32B、32M、32C和32Y从墨盒100延伸且以束的形式被连接到滑架23。在以下描述中，在一些情况下，这四根墨管32B、32M、32C和32Y将被统称为“墨管32”。柔性扁平电缆33将从控制器输出的控制信号传递到记录头39。

如在图2中描绘的，记录头39被安装在滑架23上。多个喷嘴40被形成在记录头39的下表面中。喷嘴40的端部(末端部)从记录头39的下表面且从安装有记录头39的滑架23的下表面露出。在以下描述中，在一些情况下，露出喷嘴40的端部的表面将被称为“喷嘴表面”。记录头39经由喷嘴40喷射或排出墨作为精细墨滴(微小墨滴)。在滑架23的移动过程中，记录头39朝着由压盘42支撑的纸12喷射墨滴。因此，图像等被记录在纸12上。

<压盘42>

如在图2和图3中描绘的，压盘42在输送方向16上被布置在输送辊部54和排出辊部55之间。压盘42被布置成在上下方向7上面对记录部24，且从下方支撑由输送辊部54输送的纸12。

<墨盒100>

墨盒100被构造成存储将被供应到记录头39的墨。如在图1A和图1B以及图13A和图13B中描绘的，墨盒100被容纳在壳体14内部。墨盒100被固定到多功能外围设备10使得墨盒100不能够容易地从多功能外围设备10移除。

墨盒100的前表面经由形成在多功能外围设备10的壳体14的前表面14A中、在前表面14A的左右方向9上的右端处的开口22暴露到多功能外围设备10的外部(之外)。该开口22在左右方向9上与开口13相邻。此外，壳体14设有盖70，该盖能够在关闭位置和打开位置之间枢转，在该关闭位置处，盖70覆盖开口22(见图1A)，并且在该打开位置处，盖70允许开口22暴露到多功能外围设备10的外部(在该位置盖70不覆盖开口22)(见图1B)。在该实施例中的盖70由壳体14支撑以能够绕在壳体14的上下方向7上的下端部附近在左右方向9上延伸的枢轴70A枢转。

如在图4和图5中描绘的，墨盒100具有箱形体(箱形构件)、膜106和定位部80，该箱形体(箱形构件)具有大致长方体形状。

该箱形体具有前壁101、右壁102、左壁103、上壁104、下壁105和分隔壁107、108、109。该箱形体由树脂形成，该树脂具有程度为能够从墨盒100的外部看到(能够视觉观察或能够认识)墨腔室111(将在后面描述)内部的墨的透光性或半透明性。该箱形体例如由聚丙烯形成。

前壁101由直立壁101A(第一壁的示例)和倾斜壁101B(第二壁的示例)构成，该直立壁101A从下壁105大致在上下方向7上延伸，并且该倾斜壁101B被连接到直立壁101A的上端和上壁104的前端，且相对于上下方向7和前后方向8倾斜。

如在图4和图5中描绘的，右壁102具有在上下方向7和前后方向8上延伸的右表面162(右壁的外表面的示例)。如在图10中描绘的，左壁103具有在上下方向7和前后方向8上延伸的左表面163(左壁的外表面的示例)。如在图4和图5中描绘的，上壁104具有在前后方向8和左右方向9上延伸的上表面164(上壁的外表面的示例)。注意，上表面164被构造成使得在上下方向7上具有相互不同高度的多个表面在前后方向8上被以阶梯式布置。如在图10中描绘的，下壁105具有在前后方向8和左右方向9上延伸的下表面165(下壁的外表面的示例)。如在图5中描绘的，下壁105被设置成多个下壁105，每一个下壁105限定多个墨腔室111(将在后面描述)之一的底表面。如在图4中描绘的，直立壁101A具有在上下方向7和左右方向9上延伸的前表面161A(第一壁的外表面的示例)；倾斜壁101B具有相对于上下方向7和前后方向8倾斜的倾斜表面161B(第二壁的外表面的示例)。倾斜表面161B与前表面161A和上表面164中的每一个表面交叉。

墨盒100的后表面被释放(敞开，未覆盖)。此外，通过焊接将膜106固定到右壁102、左壁103、上壁104、下壁105和分隔壁107、108和109的后端表面(后端部)，墨盒100的后表面被密封。也就是说，膜106形成或构成墨盒100的后壁。膜106具有例如三层结构，其中聚丙烯、尼龙和聚对苯二甲酸乙二醇酯从膜106的内表面向外表面相继地结合，内表面是被焊接到右壁102、左壁103、上壁104、下壁105和分隔壁107、108、109的后端表面的表面。

<墨腔室111>

如在图5中描绘的，限定或界定墨盒100的内部空间的多个分隔壁107、108、109被设置在墨盒100的内部。分隔壁107、108、109中的每一个分隔壁在上下方向7和前后方向8上延伸，且被连接到前壁101、上壁104、下壁105和膜106。此外，分隔壁107、108、109被设置成在左右方向9上彼此分离且离开。作为结果，墨盒100的内部空间(本教导中墨盒的空间的示例)被前壁101、右壁102、左壁103、上壁104、下壁105和分隔壁107至109分隔成在左右方向9上相邻的四个墨腔室111B、111Y、111C和111M(在本教导中多个空间的示例)。

墨腔室11B是由前壁101、右壁102、上壁104、下壁105、膜106和分隔壁107界定的空间。墨腔室111Y是由前壁101、上壁104、下壁105、膜106以及分隔壁107和108界定的空间。墨腔室111C是由前壁101、上壁104、下壁105、膜106以及分隔壁108和109界定的空间。墨腔室111M是由前壁101、左壁103、上壁104、下壁105、膜106和分隔壁109界定的空间。

在以下描述中，在某些情况下，墨腔室111B、111Y、111C和111M被统称为“墨腔室111”。此外，除了具有不同字母后缀(B、M、C和Y)之外相似的附图标记被分配给分别与墨腔室111B、111M、111C和111Y对应地提供的四个部件；在一些情况下，在这些部件被统称的情况下，这些部件被分配省略相应的字母后缀的附图标记。

不同颜色的墨被分别存储在墨腔室111中。具体地，黑色墨被存储在墨腔室111B中，青色墨被存储在墨腔室111C中，品红色墨被存储在墨腔室111M中，黄色墨被存储在墨腔室111Y中。彩色墨中的每一种是液体的示例。然而，墨腔室111的数目和墨的颜色不限于上述示例中的数目和颜色。墨腔室111沿左右方向9布置。此外，在四个墨腔室111B、111Y、111C和111M中，墨腔室111B被布置在最右侧，并且墨腔室111M被布置在最左侧。而且，墨腔室111B具有比任何其它墨腔室111Y、111C和111M大的容积。

<入口112>

墨盒100的倾斜壁101B设有入口112B、112Y、112C和112M(下文中，在一些情况下统称为“入口112”)，以用于分别允许墨流入墨腔室111。入口112在倾斜壁101B的厚度方向上贯穿倾斜壁101B，且使对应的墨腔室111与墨盒100外部连通。倾斜壁101B的内表面面对墨腔室111，倾斜壁101B的外表面面对墨盒100的外部。因此，入口112允许墨腔室111和墨盒100的外部彼此直接连通。也就是说，在入口112和墨腔室111之间，没有弯折或弯曲的且具有比入口112的横截面面积小的横截面面积的通道。

当盖70位于如在图1B中描绘的打开位置时，倾斜壁101B和设置在倾斜壁101B上的入口112经由开口22暴露到多功能外围设备10的外部。在本实施例中，当墨经由入口112灌注或再填充到墨腔室111中时墨盒100的姿势(填充姿势)与当多功能外围设备10处于可使用状态时墨盒100的姿势一致。也就是说，当多功能外围设备10处于可使用状态时，墨经由入口112被再填充到墨腔室111中。

由于入口112形成在墨盒100的倾斜壁101B中，所以入口102被取向为面对壳体14的外部且相对于壳体14面向斜上方。换言之，包括入口112的假想平面沿着倾斜壁101B且相对于上下方向7和前后方向8倾斜；与该假想平面正交且从入口112朝向墨盒100的外部取向的方向是倾斜向上的方向。

墨盒100具有帽113B、113Y、113C和113M(下文中在一些情况下统称为“帽113”)，帽113B、113Y、113C和113M相对于倾斜壁101B可拆卸地附接以便封闭或堵塞入口112。如在图1A中描绘的，被附接到倾斜壁101B的帽113通过与壁表面的限定入口112的外周的一部分紧密接触而堵塞或封闭入口112。另一方面，如在图1B中描绘的，在帽113被从倾斜壁101B移除的情况下，入口112敞开(释放)。在盖70位于打开位置的状态下，帽113被可拆卸地附接到倾斜壁101B。此外，通过从入口112移除帽113，墨能够经由入口112再填充到墨腔室111中。

<墨流出通道114>

墨盒100的箱形体具有多个墨流出通道114，如在图6至9B中描绘的。墨流出通道114被设置为分别与四个墨腔室111B、111Y、111C和111M对应的四个墨流出通道114B、114Y、114C和114M(下文中，在一些情况下统称为“墨流出通道114”；液体流出通道的示例)。墨流出通道114B、114Y、114C和114M被分别连接到墨腔室111B、111Y、111C和111M。墨流出通道114是允许存储在对应的墨腔室111中的墨从墨盒100流出的通道。在本实施例中，墨流出通道114是从对应的墨腔室111延伸且到达墨盒100的右表面162的通道。

如在图7中描绘的，墨流出通道114Y经由靠近分隔壁107的下端设置的开口115Y与墨腔室111Y连通，该分隔壁107的下端界定墨腔室111Y的右表面。此外，如在图8中描绘的，墨流出通道114Y经由设置在右壁102上的开口116Y到达墨盒100的右表面162。更具体地，墨流出通道114Y被形成为从开口115Y沿左右方向9向右延伸，且到达贯穿右壁102的开口116Y(也就是说，到达墨盒100的右表面162)。

如在图9B中描绘的，墨流出通道114C经由靠近分隔壁105的后端设置的开口115C与墨腔室111C连通，该分隔壁105的后端界定墨腔室111C的底表面。此外，如在图6中描绘的，墨流出通道114C被形成为从开口115C向右延伸且然后向前延伸，经由形成在右壁102中的开口116C到达墨盒100的右表面162，如也在图8中描绘的。

如在图9B中描绘的，墨流出通道114M经由靠近分隔壁105的后端设置的开口115M与墨腔室111M连通，该分隔壁105的后端界定墨腔室111M的底表面。此外，如在图6中描绘的，墨流出通道114M被形成为从开口115M向右延伸且然后向前延伸，经由形成在右壁102中的开口116M到达墨盒100的右表面162，如也在图8中描绘的。

如在图6中描绘的，墨流出通道114B经由靠近右壁102的下端和后端设置的开口116B与墨腔室111B连通，该右壁102的下端和后端分别界定墨腔室111B的右表面和底表面。此外，如也在图8中描绘的，墨流出通道114B经由形成在右壁102中的开口116B到达墨盒100的右表面162。

<墨导出通道117、返回通道119>

如将在下面描述的，墨盒100的箱形体具有多个墨导出通道117(液体导出通道的示例)。如在图8中描绘的，多个墨导出通道117被设置成在墨盒100的右表面162上的墨导出通道117B、117Y、117C和117M。墨导出通道117B、117Y、117C和117M的一端中的每个均在开口116B、116Y、116C和116M之一所位于的位置处被分别连接到与该墨导出通道117B、117Y、117C和117M对应的墨流出通道114B、114Y、114C和114M；墨导出通道117B、117Y、117C和117M的另一端被分别连接到连接部118B、118Y、118C和118M。分别与四种颜色的墨对应的四根墨管32B、32Y、32C和32M(见图3)被连接到每个均被设置成从墨盒100的上壁104伸出的连接部118。也就是说，每个墨导出通道117均是将经由与墨导出通道117对应的墨流出通道114从墨腔室111流出的墨经由连接到与墨导出通道117对应的连接部118的墨管32之一引导到记录头39的通道。墨导出通道117B、117Y、117C和117M的容积彼此大致相同，墨管32B、32Y、32C和32M的容积彼此大致相同。

此外，如在图8中描绘的，墨盒100的右表面162设有返回通道119B、119Y、119C和119M。返回通道119B、119Y、119C和119M的一端分别被连接到墨流出通道114B、114Y、114C和114M；返回通道119B、119Y、119C和119M的另一端分别经由开口120B、120Y、120C和120M和与该返回通道119B、119Y、119C和119M对应的墨腔室111连通。注意，开口116和120在上下方向7上被设置在不同位置处。更具体地，开口120每一个在上下方向7上被设置在与该开口120对应的开口116上方的位置处。

如在图8中描绘的，墨盒100的右壁102设有多个伸出壁121A至121I(下文中在一些情况下统称为“伸出壁121”)。伸出壁121从右壁102的右表面162向右(朝向右侧)伸出，且沿着右壁102的右表面162延伸。此外，膜122(见图5)通过焊接被附接到伸出壁121的右侧端部。单个(共用)膜122被焊接到本实施例的伸出壁121A至121I。墨导出通道117和返回通道119限定通过相邻的伸出壁121A至121H和通过膜122界定的空间。

注意，在本实施例中，返回通道119Y、119C、119M的通道阻力被设定成大于分别与该返回通道119Y、119C、119M对应的墨流出通道114Y、114C和114M的通道阻力。尽管存在多种方法来改变通道阻力，但是能够通过例如增加通道长度、减少通道的横截面面积或上述的组合等来增加通道阻力。

<大气连通通道126>

如在图9B中描绘的，大气连通通道126被形成在墨盒100的箱形体的上壁104中。大气连通通道126被设置横分别与四个墨腔室111B、111Y、111C和111M对应的四个大气连通通道126。四个大气连通通道126中的每一个均由第一通孔128B、128Y、128C和128M之一、迷宫129B、129Y、129C和129M之一、半透隔膜133(133B、133Y、133C和133M)之一(见图5)和膜134构成。

半透隔膜133被附着到第一通孔128。半透膜133是具有微孔的多孔隔膜，该隔膜防止墨通过微孔且允许气体通过微孔；半透隔膜133由氟树脂例如诸如聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯-乙烯共聚物等形成。此外，第一通孔128上方的空间和迷宫129上方的空间被膜134覆盖。

第一通孔128B、128Y、128C和128M被分别形成在迷宫129B、129Y、129C和129M的一端。大气连通通道126分别经由第一通孔128B、128Y、128C和128M与墨腔室111B、111Y、111C和111M连通。

迷宫129B、129Y、129C和129M的另一端形成有空间，该空间每一个均比迷宫129B、129Y、129C和129M之一的不同于所述另一端的其余部分大。如在图5中描绘的，第二通孔125B、125Y、125C和125M在膜134中分别被形成在面对限定在迷宫129中的较大空间的位置处。大气连通通道126分别经由第二通孔125B、125Y、125C和125M与墨盒100的外部连通。

通过上述构造，大气连通通道126允许空气经由第一通孔128、迷宫129和第二通孔125在墨腔室111和墨盒100的外部之间流入和流出。

<帽113>

如在图1A和图1B中描绘的，帽113能够被附接到倾斜壁101B和从倾斜壁101B拆卸以便封闭和打开墨盒100的入口112。帽113被设置成分别与墨盒100的四个入口112B、112Y、112C和112M对应的四个帽113B、113Y、113C和113M(下文中统称为“帽113”)。在帽113被附接到倾斜壁101B的状态下，帽113与壁表面的限定入口112的周缘的部分接触，同时帽113弹性变形，从而以液密方式密封入口112。在帽113被从倾斜壁101B移除或拆卸的状态下，墨瓶136能够被插入入口112中。通过如此做，墨能够被从墨瓶136灌注到墨腔室111中。

<盖70>

如在图1A和1B中描绘的，盖70被设置在壳体14上，使得盖70能够打开和关闭形成在壳体14的前壁14A中的开口22。盖70能够绕在左右方向9上延伸的枢轴70A枢转。盖70具有尺寸与开口22对应的外部形状，且是朝着开口22打开的箱形体。在盖70处于关闭位置的状态下，盖70覆盖墨盒100的前壁101的直立壁101A和倾斜壁101B。在盖70处于打开位置的状态下，盖70允许墨盒100的前壁101的直立壁101A和倾斜壁101B露出到壳体14的外部。注意，从图12到15的图示中省略盖70。

<定位部80>

如在图10中描绘的，定位部80被设置在墨盒100的上壁104的上表面164和下壁105的下表面165上。定位部80包括设置在上壁104上的多个(在本实施例中两件)定位部80A和设置在下壁105上的多个(在本实施例中两件)定位部80B。

如在图4中描绘的，定位部80A从上表面164向上延伸。定位部80A在的每一个均具有带有内部空间的中空柱状。定位部80A的延伸端部(上端部)具有形成于该延伸端部中且朝着定位部80A的内部空间向下敞开的开口81。开口81连续或连接到定位部80A的内部空间。定位部80A的后部形成有开口82，该开口82从定位部80A的上端向下端敞开。开口82连续到定位部80A的开口81和内部空间。

如在图10中描绘的，定位部80B从下表面165向下延伸。定位部80B中的每一个均具有带有内部空间的中空柱状。定位部80B的延伸端部(下端部)具有形成于该延伸端部中且朝着定位部80B的内部空间向上敞开的开口83。开口83连续到定位部80B的内部空间。在被包括于两个定位部80B中且位于右侧的定位部80B的前部处形成有开口84，该开口84被形成为从定位部80B的上端延伸到下端的槽口。开口84连续到位于右侧的定位部80B的开口83和内部空间。

如在图4中描绘的，定位部80A被布置在入口112的后方。此外，定位部80A被布置在大气连通通道126的前方。也就是说，定位部80A在前后方向8上布置在入口112和大气连通通道126之间。

定位部80B中的每一个均被布置在如下位置，即，定位部80B的前端部和后端部中的至少一个位于定位部80A的前端部的后方且位于定位部80的后端部的前方。换言之，如在图11中描绘的，定位部80A和80B分别被布置在与同一平面85交叉的位置处，该平面85与前后方向8正交。

<伸出部87、89>

如在图12A中描绘的，向下延伸的两个伸出部87被形成在顶表面86上，该顶表面86在壳体14中限定被布置在开口22后方的空间。换言之，向下延伸的两个伸出部87被形成在限定如下空间的上部的顶表面86上，在该空间中，墨盒100被容纳在壳体14中。伸出部87中的每一个伸出部被布置在与被容纳在壳体14中的墨盒100的定位部80A之一对应的位置处。

如在图12B中描绘的，向上延伸的两个伸出部89被形成在壳体14中限定被布置在开口22后方的空间的底表面88上。换言之，向上延伸的两个伸出部89被形成在限定如下空间的下部的底表面88上，在该空间中，墨盒100被容纳在壳体14中。伸出部89中的每一个伸出部被布置在与被容纳在壳体14中的墨盒100的定位部80B之一对应的位置处。

<墨盒100到壳体14的附接>

处于可使用状态的多功能外围设备10处于多功能外围设备10被放置在前后方向8和左右方向9上延伸的水平平面上状态。如将在下文中详细描绘的，当多功能外围设备10处于可使用状态时，墨盒100的箱形体位于图1A、1B和图13描绘的姿势。

当多功能外围设备10处于可使用状态下时，伸出部87被从定位部80A的上侧经由开口81(见图14B、15B和16)插入定位部80A中。注意，伸出部87还能够被从定位部80A的后侧经由开口82插入定位部80A中。

当多功能外围设备10处于可使用状态时，伸出部89被从定位部80B的下侧经由开口83(见图14A、15A和16)插入定位部80B中。注意，被包括在伸出部89中的位于右侧的伸出部89也可以被从右侧的定位部80B的前侧经由该定位部80B的开口84插入被包括在定位部80B中的位于右侧且设有开口84的定位部80B中。

在伸出部87被插入定位部80A中的状态下，伸出部87中的每一个的右和左端部分别与定位部80A之一的右内表面91和左内表面92接触，如图16中描绘的。

在伸出部89被插入定位部80B中的状态下，被包括在两个伸出部89中且位于右侧的伸出部89的后端部与被包括在两个定位部80B中且位于右侧的定位部80B的后内表面93接触，如图14A所描绘的。此外，在该状态下，被包括在两个伸出部89中且位于左侧的伸出部89的前、后端部与被包括在两个定位部80B中且位于左侧的定位部80B的前内表面94和后内表面93接触，如在图15A中描绘的。而且，在该状态下，被包括在两个伸出部89中且位于右侧的伸出部89的右端部与被包括在两个定位部80B中且位于右侧的定位部80B的右内表面95接触，并且被包括在两个伸出部89中且位于左侧的伸出部89的左端部与被包括在两个定位部80B中且位于左侧的定位部80B的左内表面96接触，如在图16中描绘的。

如上所述，伸出部87和89被分别插入定位部80A和80B中，且分别与定位部80A和80B接触，从而将墨盒100的箱形体定位在壳体14内部。箱形体位于前壁101能够经由开口22从壳体14的前壁14A露出的姿势。这里，壳体14的前壁14A是壳体14中在与水平平面交叉的方向上延伸的侧表面。此外，箱形体位于如下姿势，在该姿势处，相应的壁102、103、104、105、107、108、109的附着了膜106的后端部被定位成与前壁101相比进一步位于在壳体14中的内侧。

根据本实施例的多功能外围设备10，由于箱形体的前壁101能够从壳体14的前壁14A露出，且箱形体由具有透光性的树脂形成，所以能够经由箱形体的前壁101视觉观察墨盒100内部的墨的剩余量。此外，能够形成作为由树脂制成的一体模制制品的具有由分隔壁107至109划分的多个空间的箱形体。而且，由于墨盒100位于其中箱形体的前壁101能够从壳体14的前壁14A露出且箱形体的后端部位于壳体14内部的姿势，所以附着到箱形体的后端部的膜106不容易由使用者接近。

而且，根据本实施例的多功能外围设备10，墨盒100的空间通过分隔壁107至109被划分成多个在左右方向9上布置的空间，而定位部80被设置在箱形体的上壁104和下壁105上。因此，墨盒100的左右方向9上的尺寸能够比定位部80被设置在左壁102和右壁103上的情况小。

此外，根据本实施例的多功能外围设备10，定位部80被设置在箱形体的上壁104和下壁105上，墨导出通道117被设置在箱形体的右壁102上。因此，定位部80和墨导出通道117具有如下布局，即，定位部80和墨导出通道117不被布置在同一壁的外表面上。因此，定位部80和墨导出通道117不彼此干涉，因而能够保证定位部80和墨导出通道117的布局的高自由度。

而且，根据本实施例的多功能外围设备10，设置在上壁104上的多个定位部80B和设置在下壁105上的多个定位部80B被布置在每一个均与正交于前后方向8的同一水平平面85交叉的位置处。因而，箱形体能够被以良平衡的方式定位在壳体14内部。

而且，根据本实施例的多功能外围设备10，伸出部87和89被分别经由开口81和83插入定位部80(80A和80B)中，从而将箱形体定位在壳体14内部。由此，箱形体能够被以确保的方式定位在壳体14内部。

<变型>

在上述实施例中，定位部80被设置成设置在上壁104和下壁105中的每一个壁上的两个定位部80。然而，设置在上壁104和下壁105中的每一个壁上的定位部80的数目不限于两个，可以是一个，或可以不少于三个。例如，定位部80可以被设置成设置在上壁104和下壁105中的每一个壁上的三个定位部80。此外，在各壁之间，设置在每一个壁上的定位部80的数目可以是不同的。例如，两个定位部80可被设置在上壁104上，四个定位部80可以被设置在下壁105上。

而且，在上述实施例中，尽管定位部80被设置在上表面164和下表面165中的每一个表面上，但是定位部80可以被设置在右表面162和左表面163中的每一个表面上。

而且，定位部80可以被设置在至少上表面164和下表面165中的每一个表面或者右表面162和左表面163中的每一个表面上。例如，除了上表面164和下表面165之外，定位部80还可以被设置在右表面162上。

此外，在上述实施例中，多个墨流出通道114中的每一个墨流出通道朝着右壁102延伸，并且多个墨导出通道117被布置在右表面162上。然而，墨流出通道114可朝不同于右壁102的壁或表面延伸也是允许的。此外，墨导出通道117可被布置在不同于右表面162的表面或壁上。例如，墨流出通道114中的每一个墨流出通道可朝着左壁103延伸，并且墨导出通道117可被布置在左表面163上。

而且，在该实施例中，开口82被形成在定位部80A中的每一个定位部80A的后部上，并且开口84被形成在两个定位部80B中被布置在右侧的定位部80B的前部中。然而，形成开口82和开口84不必是不可缺少的。

而且，在该实施例中，开口22被形成在壳体14的前壁14A的右部上，墨盒100被布置在开口22后方。然而，开口22被形成在壳体14的前壁14A的左部上，并且墨盒100被布置在形成在左部中的开口22的后方是可以允许的。此外，开口22被形成在壳体14右壁或左壁上而不是被形成在前壁14A上，并且墨盒100的入口112可从右或左侧接近，也是可以允许的。

此外，在该实施例中，墨被解释为液体的例子。然而，本教导不限于此。也就是说，代替墨，液体可以是将在打印期间墨被排出之前被排出到记录介质上的预处理液体，或液体可以是将喷洒在记录头39的喷嘴40附近用于防止记录头39的喷嘴40干燥的水等。

Claims (6)

1.一种液体消耗装置，所述液体消耗装置被构造成消耗液体，所述液体消耗装置包括：

壳体；

液体消耗部，所述液体消耗部被布置在所述壳体中，并且所述液体消耗部被构造成消耗所述液体；和

盒，所述盒被布置在所述壳体中，并且所述盒被构造成存储将被供应到所述液体消耗部的液体，所述盒包括：箱形体，所述箱形体具有前壁、上壁、下壁、右壁、左壁和分隔壁，所述分隔壁将由所述前壁、所述上壁、所述下壁、所述右壁和所述左壁限定的空间划分成在左右方向上布置的多个空间，所述箱形体由具有透光性的树脂形成；膜，所述膜附着到所述前壁的后端部、所述上壁的后端部、所述下壁的后端部、所述右壁的后端部、所述左壁的后端部和所述分隔壁的后端部；和定位部，所述定位部至少被设置在所述上壁和所述下壁中的每一个壁的外表面上，或者所述定位部至少被设置在所述右壁和所述左壁中的每一个壁的外表面上，

其中在所述液体消耗装置被放置在水平平面上的状态下，所述箱形体位于如下姿势处，在所述姿势处，所述定位部与所述壳体接触，从而允许所述前壁从所述壳体的在与所述水平平面交叉的方向上延伸的侧表面露出，并且在所述姿势处，所述前壁的所述后端部、所述上壁的所述后端部、所述下壁的所述后端部、所述右壁的所述后端部、所述左壁的所述后端部和所述分隔壁的所述后端部位于所述壳体的内部。

2.根据权利要求1所述的液体消耗装置，其中所述定位部被设置在所述上壁和所述下壁中的每一个壁的所述外表面上。

3.根据权利要求2所述的液体消耗装置，其中所述箱形体包括：

多个液体流出通道，所述多个液体流出通道中的每一个液体流出通道从所述多个空间之一朝着所述右壁或所述左壁延伸；和

多个液体导出通道，所述多个液体导出通道被布置在所述右壁或所述左壁的所述外表面上，并且所述多个液体导出通道被分别连接到所述液体流出通道。

4.根据权利要求2所述的液体消耗装置，其中所述前壁具有第一壁和第二壁，所述第一壁被连接到所述下壁，所述第二壁被连接到所述第一壁和所述上壁，并且所述第二壁具有与所述第一壁的外表面及所述上壁的所述外表面交叉的外表面；

所述第二壁形成有多个入口，所述多个入口分别与所述多个空间连通；

所述上壁形成有多个大气连通通道，所述多个大气连通通道分别与所述多个空间连通；

在所述上壁和所述下壁中的每一个壁的所述外表面上设置多件所述定位部；

设置在所述上壁的所述外表面上的所述多个定位部在前后方向上被布置在所述入口和所述大气连通通道之间；并且

设置在所述上壁的所述外表面上的所述多个定位部和设置在所述下壁的所述外表面上的所述多个定位部被布置在每一个均与同一平面交叉的位置处，所述同一平面与所述前后方向正交。

5.根据权利要求3所述的液体消耗装置，其中所述前壁具有第一壁和第二壁，所述第一壁被连接到所述下壁，所述第二壁被连接到所述第一壁和所述上壁，并且所述第二壁具有与所述第一壁的外表面及所述上壁的所述外表面交叉的外表面；

所述第二壁形成有多个入口，所述多个入口分别与所述多个空间连通；

所述上壁形成有多个大气连通通道，所述多个大气连通通道分别与所述多个空间连通；

在所述上壁和所述下壁中的每一个壁的所述外表面上设置多件所述定位部；

设置在所述上壁的所述外表面上的所述多个定位部在前后方向上被布置在所述入口和所述大气连通通道之间；并且

设置在所述上壁的所述外表面上的所述多个定位部和设置在所述下壁的所述外表面上的所述多个定位部被布置在每一个均与同一平面交叉的位置处，所述同一平面与所述前后方向正交。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的液体消耗装置，其中所述定位部包括中空柱形状，并且所述定位部从所述上壁和所述下壁中的每一个壁的所述外表面或者从所述左壁和所述右壁中的每一个壁的所述外表面延伸，并且所述定位部的延伸端部包括开口；并且

所述壳体包括伸出部，所述伸出部从所述壳体延伸，并且所述伸出部经由所述开口被插入到所述定位部中，以将所述箱形体定位在所述壳体的内部。