CN105540669A - 一种钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用 - Google Patents

一种钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN105540669A
CN105540669A CN201510889709.6A CN201510889709A CN105540669A CN 105540669 A CN105540669 A CN 105540669A CN 201510889709 A CN201510889709 A CN 201510889709A CN 105540669 A CN105540669 A CN 105540669A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc
molybdate
zinc molybdate
preparation
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510889709.6A
Other languages
English (en)
Inventor
费杰
孙谦谦
黄剑锋
曹丽云
李嘉胤
欧阳海波
孔新刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN201510889709.6A priority Critical patent/CN105540669A/zh
Publication of CN105540669A publication Critical patent/CN105540669A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G39/00—Compounds of molybdenum
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40—Electric properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用；本发明通过将钼酸盐、锌盐置于带有聚四氟乙烯内衬的高压釜中，添加一定量的蒸馏水，封闭高压水热釜并将其置于均相反应仪中，反应结束后经离心分离即得本发明的产品；本发明工艺简单、实施方便、成本低廉，将制备的钼酸锌作为负极材料应用于锂离子电池后，表现出电化学性能优异、比容量高并且循环性能好的优点。

Description

一种钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用
技术领域
本发明属于电池材料制备领域，具体涉及一种钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用。
背景技术
锂离子电池作为新兴的二次电池，已经广泛应用于各种便携式电子产品、电动车和混合动力汽车及各种储能装置，上述应用领域的普及和发展对电池能源的能量密度、使用寿命等诸多方面提出了更高的要求，改善和提高锂离子电池性能的关键是选取充放电性能良好的正负极材料，其中负极材料是目前的研究热点。
钼酸盐具有高比表面和表面能、多活性位点、高选择性，作为一种新型的功能材料应用于社会的各个领域。迄今为止，已有MMoO4(M＝Cu、Zn、Ni、Fe、Mn、Ca和Co)和M2MoO4(M＝Li、Na、K)钼酸盐被研究开发作为锂离子电池负极材料(①W.Xiao,J.S.Chen,C.Li,J.ChemistryofMaterials,2010(22)746-754.②X.D.Liu,Y.M.Zhao,Y.Z.Dong,J.ElectrchimicaActa,2015(154)94-101.③S.E.Moosavifard,J.Shamsi,M.Ayazpour.J.CeramicsInternational,2014(9)1-7.④D.Guo,Y.Z.Luo,X.Z.Yu,J.NanoEnergy,2014(8)174-182.⑤ChristieT.Cherian,M.V.Reddy,SowChorngHaur,J.ACSAppliedMaterials&Interfaces,2013(5)918-923.⑥S.Kim,S.Ogura,H.Ikuta,J.ChemistryLetters,2010(30)760-761.⑦G.K.Veerasubramani,K.Krishnamoorthy,R.Sivaprakasam,J.MaterialsChemistryandPhysics,2014(147)836-842.⑧X.D.Liu,Y.C.Lyu,Z.H.Zhang,J.Nanoscale,2014(6)13660-13667.)。
钼酸锌的白钨矿晶体结构中，Mo6+位于氧四面体中心，形成MoO4 2-阴离子络合物，Zn有八个近邻氧配体，形成一个畸变的立方体。而钨锰铁矿结构的钼酸锌，MoO4呈现扭曲的配位八面体，这种异质离子替换能够在多相金属表面形成多价态，可以降低电子传输势垒，进而提高电子导电性。另外不同于其他多组分过渡金属氧化物，钼酸锌负极材料可以利用两种不同的电化学反应机理，除了钼元素与锂之间的转化机理外，锌可以与锂进行合金化反应，这两种反应在电化学储锂中可以共存，且它们之间存在着协同效应，可以共同促进电池性能的提高。另外，我国的钼资源产量居世界第二位，利用这样的资源优势，开发研究钼酸锌锂离子电池负极材料，具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好的钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用。
为达到上述目的，本发明钼酸锌的制备方法包括以下步骤：
(1)首先将钼酸盐和锌盐分别分散到水中，使钼酸盐溶液和锌盐溶液的摩尔比为1:7～1:9；
(2)搅拌条件下，将钼酸盐溶液逐滴加入锌盐溶液中，至钼酸盐溶液完全加入后，再继续搅拌10min；
(3)将钼酸盐和锌盐的混合溶液转移至高压釜中，然后密封高压釜并将其置于均相反应仪中，反应结束后将高压釜取出冷却至室温；
(4)将反应釜中溶液转移至离心管，用高速离心机进行分离，并分别用蒸馏水和无水乙醇洗涤；
(5)收集粉体，放置于烘箱中干燥，得到钼酸锌。
所述的钼酸盐为钼酸铵或钼酸钠，锌盐为硝酸锌或氯化锌。
所述的滴加速度为1～3mL/min。
所述的高压釜为带有聚四氟乙烯内衬的高压釜。
所述的均相反应仪的反应温度为150℃～180℃，反应时间2～10h。
所述步骤(4)离心速度为8000～9000r/min；离心时间为10～15min；洗涤时用无水乙醇和蒸馏水交替冲洗3～6次。
按上述方法制备的钼酸锌在在锂离子电池负极材料中的应用，将钼酸锌与粘结剂、导电剂乙炔黑按重量比8:1:1混合，经玛瑙研钵研磨均匀，调成浆料后涂覆在铜箔上，真空干燥12～24h，经冲片机冲片得到锂离子电池负极片。
所述的粘结剂为聚偏二氟乙烯或羧甲基纤维素钠。
所述的涂覆的厚度为15～20微米。
所述的真空干燥温度为80～120℃。
本发明制备钼酸锌锂离子电池负极材料具有以下有益效果：
(1)本发明的钼酸锌制备工艺简单、成本低廉，易于合成出具有特殊结构的钼酸锌，有利于生成规则取向、完好的钼酸锌纳米材料，且合成钼酸锌的纯度高。
(2)本发明所制备的钼酸锌在锂离子负极材料中首次充放电比容量高并且循环性能好。
附图说明
图1是实施例1制备的锂离子电池负极材料钼酸锌的XRD图谱。
图2是实施例2制备的锂离子电池负极材料钼酸锌的XRD图谱。
图3是实施例1制备的锂离子电池负极材料钼酸锌的SEM图。
图4是实施例2制备的锂离子电池负极材料钼酸锌的SEM图。
图5是模拟电池1的充放电循环性能图。
图6是模拟电池2的充放电循环性能图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例1：
(1)首先将钼酸钠和硝酸锌分别分散到水中，使钼酸钠溶液和硝酸锌溶液的摩尔比为1:8；
(2)搅拌条件下，将钼酸钠溶液以1mL/min的滴速逐滴加入硝酸锌溶液中，至钼酸钠溶液完全加入后，再继续搅拌10min；
(3)将钼酸钠和硝酸锌的混合溶液转移至带有聚四氟乙烯内衬的高压釜中，然后密封高压釜并将其置于均相反应仪中，在160℃，反应10h后将高压釜取出冷却至室温；
(4)将反应釜中溶液转移至离心管，8000～9000r/min离心转速下离心10min，并分别用蒸馏水和无水乙醇交替冲洗3～6次；
(5)收集粉体，放置于烘箱中干燥，得到钼酸锌。
将获得的钼酸锌进行XRD图谱检测和SEM形貌分析，图1为160℃水热条件下反应10h的XRD图谱，通过对比标准卡片PDFNO.25-1024，此产物的XRD图谱与标准谱一致，为β型钼酸锌。图2为160℃水热条件下反应10h的SEM图，从图中可以看到，该反应条件下制备的钼酸锌为规则的方块状结构，尺寸在微米级。
按上述实施例制备的钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用，将钼酸锌与粘结剂聚偏二氟乙烯、导电剂乙炔黑按重量比8:1:1混合，经玛瑙研钵研磨均匀，调成浆料后涂覆在铜箔上，涂覆的厚度为15微米，120℃真空干燥12h，经冲片机冲片得到锂离子电池负极片。
实施例2：
(1)首先将钼酸钠和硝酸锌分别分散到水中，使钼酸钠溶液和硝酸锌溶液的摩尔比为1:8；
(2)搅拌条件下，将钼酸钠溶液以1mL/min的滴速逐滴加入硝酸锌溶液中，至钼酸钠溶液完全加入后，再继续搅拌10min；
(3)将钼酸钠和硝酸锌的混合溶液转移至带有聚四氟乙烯内衬的高压釜中，然后密封高压釜并将其置于均相反应仪中，在180℃，反应10h后将高压釜取出冷却至室温；
(4)将反应釜中溶液转移至离心管，8000～9000r/min离心转速下离心10min，并分别用蒸馏水和无水乙醇交替冲洗3～6次；
(5)收集粉体，放置于烘箱中干燥，得到钼酸锌。
将获得的钼酸锌进行XRD图谱检测和SEM形貌分析，图3为180℃水热条件下反应10h的XRD图谱，通过对比标准卡片PDFNO.25-1024，此产物的XRD图谱与标准谱一致，为β型钼酸锌。图4为180℃水热条件下反应10h的SEM图，从图中可以看到，该反应条件下制备的钼酸锌为不规则的块状结构。
按上述实施例制备的钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用，将钼酸锌与粘结剂羧甲基纤维素钠、导电剂乙炔黑按重量比8:1:1混合，经玛瑙研钵研磨均匀，调成浆料后涂覆在铜箔上，涂覆的厚度为15微米，120℃真空干燥12h，经冲片机冲片得到锂离子电池负极片。
实施例3：
(1)首先将钼酸钠和硝酸锌分别分散到水中，使钼酸钠溶液和硝酸锌溶液的摩尔比为1:8；
(2)搅拌条件下，将钼酸钠溶液以1mL/min的滴速逐滴加入硝酸锌溶液中，至钼酸钠溶液完全加入后，再继续搅拌10min；
(3)将钼酸钠和硝酸锌的混合溶液转移至带有聚四氟乙烯内衬的高压釜中，然后密封高压釜并将其置于均相反应仪中，在180℃，反应8h后将高压釜取出冷却至室温；
(4)将反应釜中溶液转移至离心管，8000～9000r/min离心转速下离心10min，并分别用蒸馏水和无水乙醇交替冲洗3～6次；
(5)收集粉体，放置于烘箱中干燥，得到钼酸锌。
按上述实施例制备的钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用，将钼酸锌与粘结剂聚偏二氟乙烯、导电剂乙炔黑按重量比8:1:1混合，经玛瑙研钵研磨均匀，调成浆料后涂覆在铜箔上，涂覆的厚度为15微米，120℃真空干燥12h，经冲片机冲片得到锂离子电池负极片。
实施例4：
(1)首先将钼酸钠和硝酸锌分别分散到水中，使钼酸钠溶液和硝酸锌溶液的摩尔比为1:8；
(2)搅拌条件下，将钼酸钠溶液以1mL/min的滴速逐滴加入硝酸锌溶液中，至钼酸钠溶液完全加入后，再继续搅拌10min；
(3)将钼酸钠和硝酸锌的混合溶液转移至带有聚四氟乙烯内衬的高压釜中，然后密封高压釜并将其置于均相反应仪中，在180℃，反应6h后将高压釜取出冷却至室温；
(4)将反应釜中溶液转移至离心管，8000～9000r/min离心转速下离心10min，并分别用蒸馏水和无水乙醇交替冲洗3～6次；
(5)收集粉体，放置于烘箱中干燥，得到钼酸锌。
按上述实施例制备的钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用，将钼酸锌与粘结剂羧甲基纤维素钠、导电剂乙炔黑按重量比8:1:1混合，经玛瑙研钵研磨均匀，调成浆料后涂覆在铜箔上，涂覆的厚度为15微米，120℃真空干燥12h，经冲片机冲片得到锂离子电池负极片。
实施例5：
(1)首先将钼酸钠和硝酸锌分别分散到水中，使钼酸钠溶液和硝酸锌溶液的摩尔比为1:8；
(2)搅拌条件下，将钼酸钠溶液以1mL/min的滴速逐滴加入硝酸锌溶液中，至钼酸钠溶液完全加入后，再继续搅拌10min；
(3)将钼酸钠和硝酸锌的混合溶液转移至带有聚四氟乙烯内衬的高压釜中，然后密封高压釜并将其置于均相反应仪中，在180℃，反应4h后将高压釜取出冷却至室温；
(4)将反应釜中溶液转移至离心管，8000～9000r/min离心转速下离心10min，并分别用蒸馏水和无水乙醇交替冲洗3～6次；
(5)收集粉体，放置于烘箱中干燥，得到钼酸锌。
按上述实施例制备的钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用，将钼酸锌与粘结剂聚偏二氟乙烯、导电剂乙炔黑按重量比8:1:1混合，经玛瑙研钵研磨均匀，调成浆料后涂覆在铜箔上，涂覆的厚度为15微米，120℃真空干燥12h，经冲片机冲片得到锂离子电池负极片。
实施例6：
(1)首先将钼酸钠和硝酸锌分别分散到水中，使钼酸钠溶液和硝酸锌溶液的摩尔比为1:8；
(2)搅拌条件下，将钼酸钠溶液以1mL/min的滴速逐滴加入硝酸锌溶液中，至钼酸钠溶液完全加入后，再继续搅拌10min；
(3)将钼酸钠和硝酸锌的混合溶液转移至带有聚四氟乙烯内衬的高压釜中，然后密封高压釜并将其置于均相反应仪中，在180℃，反应2h后将高压釜取出冷却至室温；
(4)将反应釜中溶液转移至离心管，8000～9000r/min离心转速下离心10min，并分别用蒸馏水和无水乙醇交替冲洗3～6次；
(5)收集粉体，放置于烘箱中干燥，得到钼酸锌。
按上述实施例制备的钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用，将钼酸锌与粘结剂羧甲基纤维素钠、导电剂乙炔黑按重量比8:1:1混合，经玛瑙研钵研磨均匀，调成浆料后涂覆在铜箔上，涂覆的厚度为15微米，120℃真空干燥12h，经冲片机冲片得到锂离子电池负极片。
产品性能测试：
将实施例1和实施例2分别以1mol/LLiPF6的三组分混合溶剂(体积比乙烯碳酸酯EC:二甲基碳酸酯DMC：二乙基碳酸酯EMC＝1:1:1)为电解液，聚丙烯微孔膜为隔膜，锂片为正极片组装成模拟电池1和2。
对模拟电池1和2进行性能测试，采用深圳新威电池测试仪分别对模拟电池1和2进行充放电比容量循环性能测试，以100mA/g的电流密度进行恒流充放电比容量循环测试实验，充放电电压限制在0.01～3.5V。
测试结果如下：
图5为模拟电池1的充放电循环性能图，由图可知模拟电池1的首次充放电容量分别为531mAhg-1和920mAhg-1，且首次库伦效率为58％，循环15圈，比容量保持在200mAhg-1左右，循环性能良好。
图6为模拟电池2的充放电循环性能图，由图可知模拟电池2的首次充放电容量分别为484mAhg-1和913mAhg-1，且首次库伦效率为53％，循环15圈，比容量保持在200mAhg-1左右。

Claims (10)

1.一种钼酸锌的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)首先将钼酸盐和锌盐分别分散到水中，使钼酸盐溶液和锌盐溶液的摩尔比为1:7～1:9；
(2)搅拌条件下，将钼酸盐溶液逐滴加入锌盐溶液中，至钼酸盐溶液完全加入后，再继续搅拌10min；
(3)将钼酸盐和锌盐的混合溶液转移至高压釜中，然后密封高压釜并将其置于均相反应仪中，反应结束后将高压釜取出冷却至室温；
(4)将反应釜中溶液转移至离心管，用高速离心机进行分离，并分别用蒸馏水和无水乙醇洗涤；
(5)收集粉体，放置于烘箱中干燥，得到钼酸锌。
2.根据权利要求1所述的钼酸锌的制备方法，其特征在于：所述的钼酸盐为钼酸钠或钼酸铵，锌盐为硝酸锌或氯化锌。
3.根据权利要求1所述的钼酸锌的制备方法，其特征在于：所述的滴加速度为1～3mL/min。
4.根据权利要求1所述的钼酸锌的制备方法，其特征在于：所述的高压釜为带有聚四氟乙烯内衬的高压釜。
5.根据权利要求1所述的钼酸锌的制备方法，其特征在于：所述的均相反应仪的反应温度为150℃～180℃，反应时间2～10h。
6.根据权利要求1所述的钼酸锌的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)离心速度为8000～9000r/min；离心时间为10～15min；洗涤时用无水乙醇和蒸馏水交替冲洗3～6次。
7.一种如权利要求1～6中任意一项钼酸锌的制备方法所制备的钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用，其特征在于：将钼酸锌与粘结剂、导电剂乙炔黑按重量比8:1:1混合，经玛瑙研钵研磨均匀，调成浆料后涂覆在铜箔上，真空干燥12～24h，经冲片机冲片得到锂离子电池负极片。
8.根据权利要求7所述的钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用，其特征在于：所述的粘结剂为聚偏二氟乙烯或羧甲基纤维素钠。
9.根据权利要求7所述的钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用，其特征在于：所述的涂覆的厚度为15～20微米。
10.根据权利要求7所述的钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用，其特征在于：所述的真空干燥温度为80～120℃。
CN201510889709.6A 2015-12-07 2015-12-07 一种钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用 Pending CN105540669A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510889709.6A CN105540669A (zh) 2015-12-07 2015-12-07 一种钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510889709.6A CN105540669A (zh) 2015-12-07 2015-12-07 一种钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105540669A true CN105540669A (zh) 2016-05-04

Family

ID=55820304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510889709.6A Pending CN105540669A (zh) 2015-12-07 2015-12-07 一种钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105540669A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106169575A (zh) * 2016-08-29 2016-11-30 陕西科技大学 一种ZnMoO4·0.8H2O锂离子电池负极片及其制备方法
CN106564950A (zh) * 2016-11-09 2017-04-19 陕西科技大学 一种钼酸镁/石墨烯纳米片阵列及其制备方法
CN109950524A (zh) * 2019-03-27 2019-06-28 湖北大学 多晶型钼酸锌材料的合成方法及其在锂离子电池中的应用
CN111620371A (zh) * 2020-06-04 2020-09-04 安徽大学 一种用于钠电池的过渡金属氧化物正极材料及其制备方法
CN112047389A (zh) * 2020-09-16 2020-12-08 烟台大学 K2Co2(MoO4)3在锂离子电池负极中的应用
CN113104891A (zh) * 2020-09-16 2021-07-13 烟台大学 K2Mn2(MoO4)3在锂离子电池负极中的应用
CN114203983A (zh) * 2021-11-04 2022-03-18 江苏大学 一种多孔钼酸锌/氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法及其应用于锂离子电池负极

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101367553A (zh) * 2008-09-17 2009-02-18 广西壮族自治区化工研究院 合成钼酸锌或碱式钼酸锌的方法
CN101391817A (zh) * 2008-10-31 2009-03-25 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种钼酸盐纳米晶的制备方法
CN101428857A (zh) * 2008-12-16 2009-05-13 上海应用技术学院 一种钼酸锌纳米材料的诱导控制合成方法
CN102674459A (zh) * 2012-05-31 2012-09-19 渤海大学 一种片状钼酸锌微晶的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101367553A (zh) * 2008-09-17 2009-02-18 广西壮族自治区化工研究院 合成钼酸锌或碱式钼酸锌的方法
CN101391817A (zh) * 2008-10-31 2009-03-25 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种钼酸盐纳米晶的制备方法
CN101428857A (zh) * 2008-12-16 2009-05-13 上海应用技术学院 一种钼酸锌纳米材料的诱导控制合成方法
CN102674459A (zh) * 2012-05-31 2012-09-19 渤海大学 一种片状钼酸锌微晶的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
L.S.CAVALCANTE ET AL.: "A combined theoretical and experimental study of electronic structure and optical properties of β-ZnMoO4 microcrystals", 《POLYHEDRON》 *
YU-ROU JIANG ET AL.: "Hydrothermal synthesis of β-ZnMoO4 crystals and their photocatalytic degradation of Victoria blue r and phenol", 《JOURNAL OF THE TAIWAN INSTITUTE OF CHEMICAL ENGINEERS》 *
吕伟等: "水热法制备形貌可控的ZnMoO4微晶及其光致发光性能", 《发光学报》 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106169575A (zh) * 2016-08-29 2016-11-30 陕西科技大学 一种ZnMoO4·0.8H2O锂离子电池负极片及其制备方法
CN106564950A (zh) * 2016-11-09 2017-04-19 陕西科技大学 一种钼酸镁/石墨烯纳米片阵列及其制备方法
CN106564950B (zh) * 2016-11-09 2017-12-22 陕西科技大学 一种钼酸镁/石墨烯纳米片阵列及其制备方法
CN109950524A (zh) * 2019-03-27 2019-06-28 湖北大学 多晶型钼酸锌材料的合成方法及其在锂离子电池中的应用
CN109950524B (zh) * 2019-03-27 2021-02-23 湖北大学 多晶型钼酸锌材料的合成方法及其在锂离子电池中的应用
CN111620371A (zh) * 2020-06-04 2020-09-04 安徽大学 一种用于钠电池的过渡金属氧化物正极材料及其制备方法
CN111620371B (zh) * 2020-06-04 2022-10-04 安徽大学 一种用于钠电池的过渡金属氧化物正极材料及其制备方法
CN112047389A (zh) * 2020-09-16 2020-12-08 烟台大学 K2Co2(MoO4)3在锂离子电池负极中的应用
CN113104891A (zh) * 2020-09-16 2021-07-13 烟台大学 K2Mn2(MoO4)3在锂离子电池负极中的应用
CN112047389B (zh) * 2020-09-16 2023-01-06 烟台大学 K2Co2(MoO4)3在锂离子电池负极中的应用
CN114203983A (zh) * 2021-11-04 2022-03-18 江苏大学 一种多孔钼酸锌/氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法及其应用于锂离子电池负极
CN114203983B (zh) * 2021-11-04 2022-11-18 江苏大学 一种多孔钼酸锌/氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法及其应用于锂离子电池负极

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107221716B (zh) 一种可充电水系锌离子电池
CN105540669A (zh) 一种钼酸锌的制备方法及钼酸锌在锂离子电池负极材料中的应用
CN105789690B (zh) 可充镁电池及其制备方法
CN106920989B (zh) 一种铜硒化合物为负极材料的钠离子电池
CN101478039B (zh) 一种聚吡硌包覆磷酸铁锂的制备方法
CN104409698B (zh) 一种复合锂离子电池负极材料及其制备方法
CN110416531A (zh) 卤化氧铋水系锌离子二次电池正极及其制备方法与应用
CN103956477A (zh) 一种富锂三元复合锂离子电池正极材料的制备方法
CN103545113B (zh) 一种锂离子混合超级电容器
CN104993105B (zh) 一种锌基复合材料氟化氢氧化锌及其制备方法和应用
CN103915649A (zh) 一种高能量密度锂离子电池及其制备方法
CN102838102B (zh) 一种磷酸铁锂单晶纳米棒的制备方法
CN102195033B (zh) 一种低温制备锂电池正极材料锂锰复合氧化物的方法及锂离子二次电池
CN104868110A (zh) 石墨烯导向的介孔Co2V2O7纳米片材料及其制备方法和应用
CN104241628A (zh) 一种二氧化钛修饰的三氧化二铁微球的制法及其制得的产品和用途
CN105742630A (zh) 一种α-ZnMoO4锂离子电池负极材料及其制备方法
CN104183836B (zh) 一种锂硫电池用正极复合材料
CN103413940B (zh) 一种锂离子电池正极材料纳米磷酸锰锂的合成方法
CN107768664A (zh) 一种钼掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法
CN107180944A (zh) 一种金属磷化物纳米粒子的制备方法及其应用
CN104993131B (zh) 一种锂离子电池负极材料NiS/Ni及其制备方法
CN111909008A (zh) 一种高能量密度有机小分子正极材料及其在锂离子电池中的应用
Gu et al. Design and synthesis of high-energy-density heterostructure Na 0.7 MnO 2–Li 4 Mn 5 O 12 cathode material for advanced lithium batteries
CN106067548B (zh) 一种SnO2/钨酸铁锂/碳复合纳米材料及其制备方法
CN109802100A (zh) 一种苯三酸锰水系锌离子电池正极及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160504

RJ01 Rejection of invention patent application after publication