CN105533498A - 一种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠及其制作方法 - Google Patents

一种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠及其制作方法 Download PDF

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李婷婷
励建荣
崔方超
李学鹏
刘明爽
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠及其制作方法，海鲜肠包括：鱼鳞冻、鱼糜、鸡胸肉、肥肉丁、食盐、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、味精、5’-呈味核苷酸二钠、糖、鱼香精、异抗环血酸钠、复合磷酸盐、防腐剂、香辛料，经斩拌、灌肠、蒸煮等工艺获得鱼鳞冻海鲜肠。本发明的海鲜肠富含纯天然鱼鳞胶原蛋白，与其他的胶原蛋白相比较，其蛋白质更易分解，容易被人体消化、吸收；淀粉含量低，无胶类添加，营养丰富，口感爽滑；本发明涉及水产品下脚料开发利用技术，提高了鱼鳞的附加值，避免环境污染。

Description

一种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠及其制作方法
技术领域
本发明属于鱼类制品加工技术领域，具体为一种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠及其制作方法。
背景技术
我国是淡水鱼的养殖大国，产量常年居世界前列，但因传统的消费习惯和加工技术的束缚，淡水鱼加工主要局限在鱼体肌肉加工方面，如鱼糜、鱼丸、鱼糕等，鱼鳞、鱼皮、鱼骨、内脏等很少被利用。鱼鳞是鱼真皮层的变形物，主要由结缔组织构成，约占鱼体质量的1-5％。鱼鳞不仅含有丰富的蛋白质、脂肪及多种维生素，还具有钙、铁、锌等多种人体必需的微量元素，其有机物组成份中除胶质外，大部分为鱼类特有的鱼鳞硬蛋白(Ichthylepidin)、色素、粘液质等。此外鱼鳞中的多不饱和脂肪酸还可起到预防动脉粥样硬化及心脑血管疾病的功效。尽管如此，鱼鳞在鱼产品加工过程中仍被视为废弃物丢掉，不仅污染环境，而且浪费资源，近年来，鱼鳞的回收利用研究越来越得到重视。目前对鱼鳞的利用以胶原蛋白提取及鱼鳞冻制做为主，就鱼鳞冻而言，其主要应用于医药及化妆品制造中，而其食品加工多集中在家庭及餐饮厨房，加之鱼鳞冻的口感腥腻，难以被大众广泛接受，故纵使鱼鳞冻具有多种营养及保健物质，并富含胶原蛋白，且与其他胶原蛋白相比，鱼鳞冻的蛋白质更易分解、消化、吸收，但迄今为止市场中仍少有食品工业化产品面世。
鱼肠作为一种鱼糜深加工产品，其肉质细腻，营养丰富，脂肪含量较少，这些优点使其具有广泛的市场价值。在日韩等发达国家，鱼肠产品丰富，种类繁多，其“芝士鱼肠”等产品深受当地消费者喜爱。而反观国内市场，鱼肠制品虽面世已久，但因其品种较少，经市场调查结果表明，目前市场上常见的鱼肠制品仅有“鳕鱼肠”、“鱼肉肠”等，其原料品种单一，大都局限于鱼糜本身，缺乏与其它水产原料的结合。也因鱼肠制品口感单一，淀粉含量较多等因素，使其年销售量常年低于猪肉肠等传统肠类制品，可供消费者选择的种类较少，其市场份额也远不及日韩等国的同类产品。
目前，鱼鳞的利用主要用于多肽的制备，如中国发明专利102154424A公开的“小分子鱼鳞胶原蛋白肽的制备工艺”、中国发明专利1986828公开的“鱼鳞胶原蛋白及其制造方法”、中国发明专利103211080A公开的“一种通过鱼鳞制备胶原蛋白粉的方法”、中国发明专利102533913A公开的“一种采用共固定化双酶水解鱼鳞胶原蛋白制备抗氧化活性肽的方法”等。鱼鳞用于食品的研究较少，这方面公开的专利有中国发明专利104012747A公开的“鱼鳞胶原蛋白的提取方法及相关食品的制备方法”、中国发明专利103039999A公开的“一种鱼鳞胶原蛋白凝冻休闲食品的制作方法”、中国发明专利102228269A公开的“一种鱼鳞休闲食品及其生产方法”、中国发明专利103054073A公开的“一种养颜鱼鳞冻及其制备方法”等。主要集中在休闲食品和冻类的研究领域，少有将其开发成日趋火热的鱼糜系列食品。因此，开发一种具有制作成本低，口感独特且具有高营养附加值的“富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠”制品，力图填补国内鱼肠制品多样化的空白，以期提高鱼肠制品销量，同时也开辟了鱼鳞新的加工利用途径，减少了资源浪费，增加产品附加值，有利于拉动渔业养殖等相关产业发展。
发明内容
发明目的：本发明提供了一种无腥味且富含胶原蛋白的营养价值高的海鲜肠；另一个目的是提出了这种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法。该海鲜肠富含纯天然鱼鳞胶原蛋白，与其他的胶原蛋白相比较，其蛋白质更易分解，容易被人体消化、吸收；淀粉含量低，无胶类添加，营养丰富，口感爽滑；更重要的是，为鱼鳞等水产品下脚料的高值化加工利用提供一条可行途径，提高了鱼鳞的附加值，避免环境污染。
本发明的技术方案是：海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方：鱼鳞冻20-40份、鱼糜20-40份、鸡胸肉10-30份、肥肉丁5-10份、食盐1-3份、淀粉5-10份、大豆分离蛋白1-4份、大豆油0.5-1.2份、味精0.1-1.5份、5’-呈味核苷酸二钠0.01-0.15份、糖1-3份、鱼香精0.03-0.15份、异抗环血酸钠0.1-0.2份、复合磷酸盐0.1-0.3份、防腐剂0.05～0.1份、香辛料1-2份。
进一步的，复合磷酸盐由质量比为2∶2∶1的三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠组成。
本发明同时请求保护上述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法，包括以下步骤：
(1)鱼糜，鸡胸肉，肥肉丁预处理。
(2)鱼鳞冻的制备：将鱼鳞用流水解冻，清洗，去腥，酶解，煮制提胶，凝冻备用。
(3)斩拌：将鱼鳞冻20-40份、鱼糜20-40份、鸡胸肉10-30份、肥肉丁5-10份、食盐1-3份、淀粉5-10份、大豆分离蛋白1-4份、大豆油0.5-1.2份、味精0.1-1.5份、5’-呈味核苷酸二钠0.01-0.15份、糖1-3份、鱼香精0.03-0.15份、异抗环血酸钠0.1-0.2份、复合磷酸盐0.1-0.3份、防腐剂0.05～0.1份、香辛料1-2份，于斩拌机斩拌，温度范围为0-10℃，制得肉糜；
斩拌是肉制品制作过程中的重要步骤，直接影响产品的口感质量和出品率，为达到最佳的斩拌效果，发明人经大量的实验摸索，发现采用以下方法可以得到口感最佳的海鲜肠，即斩拌前先用碎冰将斩拌机降温至10℃以下，将切成小块(2cm×2cm)的鱼糜、鸡胸肉、鱼鳞冻、肥肉丁放入斩拌机中空斩1-2min，然后加入食盐，斩拌2-5min，最后加入淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、味精、5’-呈味核苷酸二钠、糖、鱼香精、异抗坏血酸钠、复合磷酸盐、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、香辛料，斩拌2-5min，温度范围为0-10℃，制得肉糜。
(4)将上述制得的肉糜灌肠，将海鲜肠置于水浴中进行预凝胶和二段凝胶，然后真空包装、杀菌；更进一步的，将海鲜肠置于40℃水浴20-30min进行预凝胶，二段凝胶水温为90℃，时间为20-30min，然后真空包装105℃，10-20min杀菌。
(5)杀菌后的海鲜肠及时冷却，常温储藏。
优选方式下，采用下述方法可以得到晶莹透亮，口感爽滑、有弹性，味道无腥味、清香，质地密实、无松孔的鱼鳞冻：
(2.1)鱼鳞预处理：将鱼鳞用清水洗2-3次，洗去表面血渍，用质量分数1-3％的食盐和质量分数2-6％的米醋揉搓5-15min；
(2.2)酶解处理：将预处理过的鱼鳞加入蒸馏水中，鱼鳞与蒸馏水的质量比为1:1-1:3，加质量分数0.5-1％的木瓜蛋白酶在40-50℃水溶酶解50-80min，然后在90℃灭酶8-10min，清洗2-3次沥干；
(2.3)煮制提胶：将经酶解的鱼鳞放入100℃的水中，质量比1:5-1:9，加热40-60min，然后用60目的滤网过滤3-5次除去鱼鳞残渣，保留滤液为鱼鳞提胶液；
(2.4)凝冻：将上述鱼鳞提胶液放在容器中在0-10℃下凝冻，得鱼鳞冻；
(2.5)将上述鱼鳞冻于40℃热风干燥12-24h，得明胶，真空包装储存，可复水备用。
优选的，防腐剂按照肉糜质量计由0.01-0.02％脱氢乙酸钠和0.04-0.08％双乙酸钠组成。
优选的，香辛料配制方法如下：将2-4份大蒜和2-4份生姜用榨汁机打碎，取汁，用水稀释5-10倍体积，备用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的产品充分利用了鱼鳞这一丰富的胶原蛋白源，通过酶解的方式，制得鱼鳞冻，其中含有丰富的胶原蛋白，与其他的胶原蛋白相比较，其蛋白质更易分解，容易被人体消化、吸收。把鱼鳞冻、鱼糜、鸡肉混合在一块进行加工可以有效的丰富了鱼糜制品营养成分的单一化，并且给予了鱼肉肠全新的口感，丰富了消费者的选择种类，肠类整体结构饱满、弹性十足、味道鲜美，尤其添加天然鱼鳞冻后，不仅可以有效提升海鲜肠的口感与质感，增强海鲜肠弹性及蛋白质含量，还可有效解决海鲜肠传统制做中出现的析水及空洞现象，并对因淀粉引起的肠制品口感差、粉感较强等缺点有一定的改善作用；减少了淀粉的添加量和替代了胶类的添加，使得产品更加美味健康，营养丰富，口感爽滑，更符合现代人的消费观念。更重要的是，本发明为鱼鳞等水产品下脚料的高值化加工利用提供一条可行途径，提高了鱼鳞的附加值，避免环境污染。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作详细说明，下述实施例中所用材料，试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。下述实施例中鱼糜来源于洪湖市井力水产食品有限公司。肥肉丁来源于锦州市大润发超市。大豆分离蛋白为大豆分离蛋白粉，蛋白含量(干基)％≥90脂肪％≤1水分％≤7.0灰分％≤6.0粗纤维≤1氮溶解指数(NSI)≥85～95砷mg/kg≤0.5铅mg/kg≤1.0；鱼香精来源于广东兴亿海洋生物工程股份有限公司。
下述实施例中，鱼鳞冻通过下述方法制备得到：
(1)鱼鳞预处理：将鱼鳞用清水洗2-3次，洗去表面血渍，用质量分数1-3％的食盐和质量分数2-6％的米醋揉搓5-15min；
(2)酶解处理：将预处理过的鱼鳞加入蒸馏水中，鱼鳞与蒸馏水的质量比为1:1-1:3，加质量分数0.5-1％的木瓜蛋白酶在40-50℃水溶酶解50-80min，然后在90℃灭酶8-10min，清洗2-3次沥干；
(3)煮制提胶：将经酶解的鱼鳞放入100℃的水中，质量比1:5-1:9，加热40-60min，然后用60目的滤网过滤3-5次除去鱼鳞残渣，保留滤液为鱼鳞提胶液；
(4)凝冻：将上述鱼鳞提胶液放在容器中在0-10℃下凝冻，得鱼鳞冻；
(5)将上述鱼鳞冻于40℃热风干燥12-24h，得明胶，真空包装储存，可复水备用。
实施例1：
海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方：鱼鳞冻31份、鱼糜31份、鸡胸肉15.6份、肥肉丁7份、食盐1.56份、淀粉7份、大豆分离蛋白2份、大豆油0.7份、味精0.35份、5’-呈味核苷酸二钠0.035份、糖1.73份、鱼香精0.07份、异抗环血酸钠0.15份、复合磷酸盐0.23份、脱氢乙酸钠0.015份、双乙酸钠0.06份、香辛料1.5份。
具体生产方法：
(1)鱼糜，鸡胸肉，肥膘预处理；
(2)鱼鳞冻的制备：将鱼鳞流水解冻，清洗，去腥，酶解，煮制提胶，凝冻；
(3)斩拌：斩拌前先用碎冰将斩拌机降温至10℃以下，将切小的鱼糜、鸡胸肉、鱼鳞冻、肥肉丁放入斩拌机中空斩2min，接着加入食盐，斩拌5min、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、味精、5’-呈味核苷酸二钠、糖、鱼香精、异抗坏血酸钠、复合磷酸盐、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、香辛料，斩拌5min，温度范围为0-10℃，制得肉糜；
(4)将上述制得的肉糜灌肠，然后将海鲜肠置于40℃水浴30min进行预凝胶，二段凝胶水温为90℃，时间为20min，然后真空包装105℃，20min杀菌；
(5)灭菌后的肠及时冷却，常温储藏。
实施例2
海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方：鱼鳞冻30份、鱼糜22.5份、鸡胸肉22.5份、肥肉丁7份、食盐2份、淀粉8份、大豆分离蛋白2.417份、大豆油0.7份、味精1.1份、5’-呈味核苷酸二钠0.11份、糖1.1份、鱼香精0.14份、异抗环血酸钠0.14份、复合磷酸盐0.22份、脱氢乙酸钠0.014份、双乙酸钠0.059份、香辛料2份。
具体生产方法：
(1)鱼糜，鸡胸肉，肥膘预处理；
(2)鱼鳞冻的制备：将鱼鳞流水解冻，清洗，去腥，酶解，煮制提胶，凝冻；
(3)斩拌：斩拌前先用碎冰将斩拌机降温至10℃以下，将切小的鱼糜、鸡胸肉、鱼鳞冻、肥肉丁放入斩拌机中空斩2min，接着加入食盐，斩拌5min、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、味精、5’-呈味核苷酸二钠、糖、鱼香精、异抗坏血酸钠、复合磷酸盐、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、香辛料，斩拌5min，温度范围为0-10℃，制得肉糜；
(4)将上述制得的肉糜灌肠，然后将海鲜肠置于40℃水浴30min进行预凝胶，二段凝胶水温为90℃，时间为20min，然后真空包装105℃，20min杀菌；
(5)灭菌后的肠及时冷却，常温储藏。
实施例3
海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方：鱼鳞冻20份、鱼糜35份、鸡胸肉23份、肥肉丁7份、食盐2.417份、淀粉5份、大豆分离蛋白2份、大豆油0.7份、味精1份、5’-呈味核苷酸二钠0.1份、糖2.2份、鱼香精0.15份、异抗环血酸钠0.14份、复合磷酸盐0.22份、脱氢乙酸钠0.014份、双乙酸钠0.059份、香辛料1份。
具体生产方法：
(1)鱼糜，鸡胸肉，肥膘预处理；
(2)鱼鳞冻的制备：将鱼鳞流水解冻，清洗，去腥，酶解，煮制提胶，凝冻；
(3)斩拌：斩拌前先用碎冰将斩拌机降温至10℃以下，将切小的鱼糜、鸡胸肉、鱼鳞冻、肥肉丁放入斩拌机中空斩2min，接着加入食盐，斩拌5min、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、味精、5’-呈味核苷酸二钠、糖、鱼香精、异抗坏血酸钠、复合磷酸盐、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、香辛料，斩拌5min，温度范围为0-10℃，制得肉糜；
(4)将上述制得的肉糜灌肠，然后将海鲜肠置于40℃水浴30min进行预凝胶，二段凝胶水温为90℃，时间为20min，然后真空包装105℃，20min杀菌；
(5)灭菌后的肠及时冷却，常温储藏。
实施例4
海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方：鱼鳞冻40份、鱼糜25份、鸡胸肉12份、肥肉丁7份、盐1.56份、淀粉7份、大豆分离蛋白2.6份、大豆油0.7份、味精0.35份、5’-呈味核苷酸二钠0.035份、糖1.73份、鱼香精0.07份、异抗环血酸钠0.15份、复合磷酸盐0.23份、脱氢乙酸钠0.015份、双乙酸钠0.06份、香辛料1.5份。
具体生产方法：
(1)鱼糜，鸡胸肉，肥膘预处理；
(2)鱼鳞冻的制备：将鱼鳞流水解冻，清洗，去腥，酶解，煮制提胶，凝冻；
(3)斩拌：斩拌前先用碎冰将斩拌机降温至10℃以下，将切小的鱼糜、鸡胸肉、鱼鳞冻、肥肉丁放入斩拌机中空斩2min，接着加入食盐，斩拌5min、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、味精、5’-呈味核苷酸二钠、糖、鱼香精、异抗坏血酸钠、复合磷酸盐、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、香辛料，斩拌5min，温度范围为0-10℃，制得肉糜；
(4)将上述制得的肉糜灌肠，然后将海鲜肠置于40℃水浴30min进行预凝胶，二段凝胶水温为90℃，时间为20min，然后真空包装105℃，20min杀菌；
(5)灭菌后的肠及时冷却，常温储藏。
实施例5
海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方：鱼鳞冻25份、鱼糜40份、鸡胸肉12份、肥肉丁7份、盐2.16份、淀粉7份、大豆分离蛋白2.6份、大豆油0.7份、味精0.35份、5’-呈味核苷酸二钠0.035份、糖1.63份、鱼香精0.07份、异抗环血酸钠0.15份、复合磷酸盐0.23份、脱氢乙酸钠0.015份、双乙酸钠0.06份、香辛料1份。
具体生产方法：
(1)鱼糜，鸡胸肉，肥膘预处理；
(2)鱼鳞冻的制备：将鱼鳞流水解冻，清洗，去腥，酶解，煮制提胶，凝冻；
(3)斩拌：斩拌前先用碎冰将斩拌机降温至10℃以下，将切小的鱼糜、鸡胸肉、鱼鳞冻、肥肉丁放入斩拌机中空斩2min，接着加入食盐，斩拌5min、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、味精、5’-呈味核苷酸二钠、糖、鱼香精、异抗坏血酸钠、复合磷酸盐、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、香辛料，斩拌5min，温度范围为0-10℃，制得肉糜；
(4)将上述制得的肉糜灌肠，然后将海鲜肠置于40℃水浴30min进行预凝胶，二段凝胶水温为90℃，时间为20min，然后真空包装105℃，20min杀菌；
(5)灭菌后的肠及时冷却，常温储藏。
感官评定
采用品尝法对样品进行评分。评分标准详见表1。
表1用申请所述的方法制得的海鲜肠感官评定标准表
经测评，本发明所得海鲜肠具有饱满的弹性、爽口、细腻、酸甜可口的口感，鲜香，品相最佳。
对甄选出的最佳样品进行营养分析，检测食品合格度。
营养成分分析
1.水分的测定：按食品安全国家标准GB5009.3-2010执行；
2.脂肪的测定：按食品安全国家标准GB5009.6-2010执行；
3.蛋白质的测定：按食品安全国家标准GB5009.5-2010执行；
以100g样品计，进行营养成分分析，具体结果如下表2所示。
表2营养成分表

Claims (8)

1.一种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠，其特征在于：海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方：鱼鳞冻20-40份、鱼糜20-40份、鸡胸肉10-30份、肥肉丁5-10份、食盐1-3份、淀粉5-10份、大豆分离蛋白1-4份、大豆油0.5-1.2份、味精0.1-1.5份、5’-呈味核苷酸二钠0.01-0.15份、糖1-3份、鱼香精0.03-0.15份、异抗环血酸钠0.1-0.2份、复合磷酸盐0.1-0.3份、防腐剂0.05～0.1份、香辛料1-2份。
2.根据权利要求1所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠，其特征在于：复合磷酸盐由质量比为2∶2∶1的三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠组成。
3.一种如权利要求1所述的富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)鱼糜，鸡胸肉，肥肉丁预处理；
(2)鱼鳞冻的制备：将鱼鳞用流水解冻，清洗，去腥，酶解，煮制提胶，凝冻备用；
(3)斩拌：将鱼鳞冻20-40份、鱼糜20-40份、鸡胸肉10-30份、肥肉丁5-10份、食盐1-3份、淀粉5-10份、大豆分离蛋白1-4份、大豆油0.5-1.2份、味精0.1-1.5份、5’-呈味核苷酸二钠0.01-0.15份、糖1-3份、鱼香精0.03-0.15份、异抗环血酸钠0.1-0.2份、复合磷酸盐0.1-0.3份、防腐剂0.05～0.1份、香辛料1-2份，于斩拌机斩拌，温度范围为0-10℃，制得肉糜；
(4)将上述制得的肉糜灌肠，将海鲜肠置于水浴中进行预凝胶和二段凝胶，然后真空包装、杀菌；
(5)杀菌后的海鲜肠及时冷却，常温储藏。
4.根据权利要求3所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法，其特征在于，步骤(2)鱼鳞冻的制备具体为以下步骤：
(2.1)鱼鳞预处理：将鱼鳞用清水洗2-3次，洗去表面血渍，用质量分数1-3％的食盐和质量分数2-6％的米醋揉搓5-15min；
(2.2)酶解处理：将预处理过的鱼鳞加入蒸馏水中，鱼鳞与蒸馏水的质量比为1:1-1:3，加质量分数0.5-1％的木瓜蛋白酶在40-50℃水溶酶解50-80min，然后在90℃灭酶8-10min，清洗2-3次沥干；
(2.3)煮制提胶：将经酶解的鱼鳞放入100℃的水中，质量比1:5-1:9，加热40-60min，然后用60目的滤网过滤3-5次除去鱼鳞残渣，保留滤液为鱼鳞提胶液；
(2.4)凝冻：将上述鱼鳞提胶液放在容器中在0-10℃下凝冻，得鱼鳞冻；
(2.5)将上述鱼鳞冻于40℃热风干燥12-24h，得明胶，真空包装储存，可复水备用。
5.根据权利要求3所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)斩拌的具体步骤为：斩拌前先用碎冰将斩拌机降温至10℃以下，将切成小块的鱼糜、鸡胸肉、鱼鳞冻、肥肉丁放入斩拌机中空斩1-2min，然后加入食盐，斩拌2-5min，最后加入淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、味精、5’-呈味核苷酸二钠、糖、鱼香精、异抗坏血酸钠、复合磷酸盐、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、香辛料，斩拌2-5min，温度范围为0-10℃，制得肉糜。
6.根据权利要求3所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法，其特征在于，所述步骤(4)具体为：将制得的肉糜灌肠，然后将海鲜肠置于40℃水浴20-30min进行预凝胶，二段凝胶水温为90℃，时间为20-30min，然后真空包装105℃，10-20min杀菌。
7.根据权利要求3所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中防腐剂按照肉糜质量计由0.01-0.02％脱氢乙酸钠和0.04-0.08％双乙酸钠组成。
8.根据权利要求3所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法，其特征在于，步骤(3)中所述香辛料配制方法如下：将2-4份大蒜和2-4份生姜用榨汁机打碎，取汁，用水稀释5-10倍体积，备用。
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