CN105533386A - 一种菊粉-Omega7速溶固体饮料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品领域,提供了一种菊粉-Omega7速溶固体饮料,按照重量份计,主要由以下成分制成,菊粉90-95份、Omega7粉末4.8-9.8份、Vc?0.1-0.4份。其制备方法为将菊粉、Omega7粉末和Vc进行混合得到菊粉-Omega7固体饮料,通过加水冲饮食用。这种固体饮料改善人体肠胃健康的同时补充多种维生素和微量元素。既发挥了菊粉对肠道功能的调节作用,又发挥了Omega7的健脾养胃的功效,从根本上实现了该配方在进行脾胃保健的同时,调节肠道功能,促进肠道中有益菌的增殖,调节肠道内微生物环境,增加肠蠕动,对长期顽固性便秘,肠功能紊乱有显著效果,从而实现同时调节胃、肠功能的双重效果。

Description

一种菊粉-Omega7速溶固体饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品领域,具体而言,涉及一种菊粉-Omega7速溶固体饮料及其制备方法。
背景技术
菊粉广泛的存在于几乎所有植物中,它是除淀粉外植物的另一种能量储存形式。菊粉是一种天然的聚合度从2-60的多种果聚糖的混合物,是十分理想的食品补充剂、功能性食品及配料。作为一种天然的水溶性膳食纤维,其主要功效包括:作为肠道有益菌增长因子调节肠道菌群平衡;增强矿物质(特别是钙和镁)的吸收;调节血糖和减肥等特性。
沙棘中含有维生素、黄酮类化合物、脂肪酸类、多糖、微量元素、氨基酸和蛋白质等多种营养成分和生物活性物质,是集食用和药用于一体的两用植物。而沙棘提取物是其主要的保健与药用成分,具有清除体内的自由基、防治心血管疾病和抗衰老的作用。
Omega7常见于深海鱼类和某些植物(澳洲坚果油,沙棘油,海藻等)中,Omega7为一组单不饱和脂肪酸,对于消化不良,腹胀痛,胃炎、胃及十二指肠溃疡、肠炎等有疗效,可保护和加速修复胃黏膜,促进肠胃健康;可抵御紫外线辐射损伤以防晒和护肤;缓解眼睛干涩、眼部退化;具有减肥效果。
现有技术中通常是将菊粉单独使用,不能发挥菊粉的最大功效。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种菊粉-Omega7速溶固体饮料,所述的固体饮料具有调节胃、肠动能的双重效果。
本发明的第二目的在于提供一种所述的菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,该方法制得的菊粉-Omega7固体饮料营养价值高,原料利用率高。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
一种菊粉-Omega7速溶固体饮料,按照重量份计,包括:菊粉90-95份、Omega7粉末4.8-9.8份、Vc0.1-0.4份。
这种固体饮料既发挥了菊粉对肠道功能的调节作用,又发挥了Omega7的健脾养胃的功效,从根本上实现了该配方在进行脾胃保健的同时,调节肠道功能,促进肠道中有益菌的增殖,调节肠道内微生物环境,增加肠蠕动,对长期顽固性便秘,肠功能紊乱有显著效果,从而实现同时调节胃、肠功能的双重效果。
作为优选,菊粉90-92份、Omega7粉末7.8-9.8份、Vc0.2-0.3份。
在这样的特定配比下,固体饮料的菊粉和Omega7的协同作用更明显。
作为优选,Omega7粉末由沙棘果制成。
从沙棘果得到的沙棘油含有丰富的Omega7,一般可达30-40%。
作为优选,是将菊粉、Omega7粉末和Vc混合而成;
所述Omega7粉末通过以下方法制备:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽,从沙棘籽中提取沙棘油,最后对沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。微囊化处理是现有制药和食品加工领域常用的技术手段,主要是将液态物质粉碎成细小微粒并用一层亲水性的膜的包裹起来形成微囊粒,肉眼看起来和普通粉末差不多。
作为优选,从沙棘籽中提取沙棘油的方法是将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为20-28MPa,萃取温度为40-48℃,萃取时间为2-5h;萃取结束后,对萃取混合物进行减压分离得到沙棘油。
作为优选,萃取压力为22-25MPa,萃取温度为43-46℃,萃取时间为2-3h。
作为优选,减压分离分为第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,第一次减压分离的压力为12-18MP,第一次减压分离的温度为40-48℃,第二次减压分离的压力为8-12MPa,第二次减压分离的温度为30-35℃,第三次减压分离的压力为4-6MPa,第三次减压分离的温度为20-25℃。
作为优选,所述减压分离分为第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,所述第一次减压分离的压力为12-15MP,所述第一次减压分离的温度为40-45℃,所述第二次减压分离的压力为8-10MPa,所述第二次减压分离的温度为30-32℃,所述第三次减压分离的压力为4-5MPa,所述第三次减压分离的温度为20-23℃。
作为优选,菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法还包括菊粉的分散性改善处理步骤:将菊粉与酒精混合得到混合物,对混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末。
作为优选,酒精为食用酒精,酒精的纯度为90-98%。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)这种固体饮料既发挥了菊粉对肠道功能的调节作用,又发挥了Omega7的健脾养胃的功效,从根本上实现了该配方在进行脾胃保健的同时,调节肠道功能,促进肠道中有益菌的增殖,调节肠道内微生物环境,增加肠蠕动,对长期顽固性便秘,肠功能紊乱有显著效果,从而实现同时调节胃、肠功能的双重效果。
(2)由菊粉和Omega7制成的固体饮料,兼具菊粉和Omega7的有益功能,通过科学的组方使两者相互增益,既实现了食品的时尚消费又赋予了食品特殊的功能特性,具有调节肠道系统、促进血液循环等多重功效,使之更符合现代人的食品消费观念。
(3)本发明固体饮料配方科学、原料易得、制作方便、效果明显,且适合于工业化生产。
(4)本发明固体饮料中使用的菊粉经处理后在水中具有极好的分散性。
(5)本发明的制备方法能够有效提取沙棘果的有效活性成分,原料利用率高。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
一种菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备Omega7粉末的步骤:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽,将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为20MPa,萃取温度为48℃,萃取时间为2h;
萃取结束后,依次进行第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离并得到沙棘油;第一次减压分离的压力为12MP,第一次减压分离的温度为40℃,第二次减压分离的压力为8MPa,第二次减压分离的温度为30℃,第三次减压分离的压力为4MPa,第三次减压分离的温度为20℃;最后对沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。获得的沙棘油占沙棘籽重量的8.7%。
(2)菊粉的分散性改善处理步骤:将菊粉与纯度为98%的食用酒精混合得到混合物,对混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末,。
(3)混合步骤:将菊粉90份、Omega7粉末9.8份和Vc0.2份进行混合后得到菊粉-Omega7速溶固体饮料。
固体饮料为白色粉末,口感微酸甜、具有沙棘果香,而且这种固体饮料入水即溶,无需搅拌。
实施例2
一种菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备Omega7粉末的步骤:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽,将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为21MPa,萃取温度为47℃,萃取时间为3h;
萃取结束后,依次进行第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,第一次减压分离的压力为13MP,第一次减压分离的温度为47℃,第二次减压分离的压力为8MPa,第二次减压分离的温度为30℃,第三次减压分离的压力为4MPa,第三次减压分离的温度为21℃;最后对沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。获得的沙棘油占沙棘籽重量的8.9%。
(2)菊粉的分散性改善处理步骤:将菊粉与纯度为98%的食用酒精混合得到混合物,对混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末。
(3)混合步骤:将菊粉91份、Omega7粉末8.8份和Vc0.2份进行混合后得到菊粉-Omega7速溶固体饮料。
固体饮料为白色粉末,口感微酸甜、具有沙棘果香,而且这种固体饮料入水即溶,无需搅拌。
实施例3
一种菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备Omega7粉末的步骤:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽,将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为22MPa,萃取温度为46℃,萃取时间为3h;
萃取结束后,依次进行第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,第一次减压分离的压力为14MP,第一次减压分离的温度为42℃,第二次减压分离的压力为9MPa,第二次减压分离的温度为31℃,第三次减压分离的压力为4MPa,第三次减压分离的温度为22℃;最后对沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。获得的沙棘油占沙棘籽重量的9.0%。
(2)菊粉的分散性改善处理步骤:将菊粉与纯度为98%的食用酒精混合得到混合物,对混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末。
(3)混合步骤:将菊粉92份、Omega7粉末7.8份和Vc0.2份进行混合后得到菊粉-Omega7速溶固体饮料。
固体饮料为白色粉末,口感微酸甜、具有沙棘果香,而且这种固体饮料入水即溶,无需搅拌。
实施例4
一种菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备Omega7粉末的步骤:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽,将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为24MPa,萃取温度为45℃,萃取时间为3h;
萃取结束后,依次进行第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,第一次减压分离的压力为15MP,第一次减压分离的温度为43℃,第二次减压分离的压力为9MPa,第二次减压分离的温度为31℃,第三次减压分离的压力为5MPa,第三次减压分离的温度为22℃;最后对沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。获得的沙棘油占沙棘籽重量的9.2%。
(2)菊粉的分散性改善处理步骤:将菊粉与纯度为98%的食用酒精混合得到混合物,对混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末。
(3)混合步骤:将菊粉93份、Omega7粉末6.8份和Vc0.2份进行混合后得到菊粉-Omega7速溶固体饮料。
固体饮料为白色粉末,口感微酸甜、具有沙棘果香,而且这种固体饮料入水即溶,无需搅拌。
实施例5
一种菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备Omega7粉末的步骤:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽,将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为25MPa,萃取温度为44℃,萃取时间为4h;
萃取结束后,依次进行第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,第一次减压分离的压力为16MP,第一次减压分离的温度为45℃,第二次减压分离的压力为10MPa,第二次减压分离的温度为32℃,第三次减压分离的压力为5MPa,第三次减压分离的温度为23℃;最后对沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。获得的沙棘油占沙棘籽重量的9.3%。
(2)菊粉的分散性改善处理步骤:将菊粉与纯度为98%的食用酒精混合得到混合物,对混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末。
(3)混合步骤:将菊粉94份、Omega7粉末5.8份和Vc0.2份进行混合后得到菊粉-Omega7速溶固体饮料。
固体饮料为白色粉末,口感微酸甜、具有沙棘果香,而且这种固体饮料入水即溶,无需搅拌。
实施例6
一种菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备Omega7粉末的步骤:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽,将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为26MPa,萃取温度为43℃,萃取时间为4h;
萃取结束后,依次进行第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,第一次减压分离的压力为17MP,第一次减压分离的温度为46℃,第二次减压分离的压力为10MPa,第二次减压分离的温度为32℃,第三次减压分离的压力为6MPa,第三次减压分离的温度为23℃;最后对沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。获得的沙棘油占沙棘籽重量的9.1%。
(2)菊粉的分散性改善处理步骤:将菊粉与纯度为98%的食用酒精混合得到混合物,对混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末。
(3)混合步骤:将菊粉95份、Omega7粉末4.8份和Vc0.2份进行混合后得到菊粉-Omega7速溶固体饮料。
固体饮料为白色粉末,口感微酸甜、具有沙棘果香,而且这种固体饮料入水即溶,无需搅拌。
实施例7
一种菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备Omega7粉末的步骤:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽,将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为27MPa,萃取温度为42℃,萃取时间为5h;
萃取结束后,依次进行第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,第一次减压分离的压力为18MP,第一次减压分离的温度为47℃,第二次减压分离的压力为11MPa,第二次减压分离的温度为34℃,第三次减压分离的压力为6MPa,第三次减压分离的温度为24℃;最后对沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。获得的沙棘油占沙棘籽重量的8.9%。
(2)菊粉的分散性改善处理步骤:将菊粉与纯度为98%的食用酒精混合得到混合物,对混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末。
(3)混合步骤:将菊粉91份、Omega7粉末8.9份和Vc0.1份进行混合后得到菊粉-Omega7速溶固体饮料。
固体饮料为白色粉末,这种固体饮料口感微酸甜、具有沙棘果香,而且这种固体饮料入水即溶,无需搅拌。
实施例8
一种菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备Omega7粉末的步骤:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽,将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为28MPa,萃取温度为40℃,萃取时间为5h;
萃取结束后,依次进行第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,第一次减压分离的压力为18MP,第一次减压分离的温度为40℃,第二次减压分离的压力为12MPa,第二次减压分离的温度为35℃,第三次减压分离的压力为6MPa,第三次减压分离的温度为24℃;最后对沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。获得的沙棘油占沙棘籽重量的8.8%。
(2)菊粉的分散性改善处理步骤:将菊粉与纯度为98%的食用酒精混合得到混合物,对混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末。
(3)混合步骤:将菊粉91份、Omega7粉末8.6份和Vc0.4份进行混合后得到菊粉-Omega7速溶固体饮料。
固体饮料为白色粉末,口感微酸甜、具有沙棘果香,而且这种固体饮料入水即溶,无需搅拌。
对照例1
一种菊粉-Omega7固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备Omega7粉末的步骤:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽,将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为28MPa,萃取温度为40℃,萃取时间为5h;
萃取结束后,依次进行第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,第一次减压分离的压力为18MP,第一次减压分离的温度为48℃,第二次减压分离的压力为12MPa,第二次减压分离的温度为35℃,第三次减压分离的压力为6MPa,第三次减压分离的温度为25℃;最后对沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。获得的沙棘油占沙棘籽重量的8.8%。
(2)混合步骤:将菊粉92份、Omega7粉末7.8份和Vc0.2份进行混合后得到菊粉-Omega7速溶固体饮料。
固体饮料为白色粉末,口感微酸甜、具有沙棘果香。这种固体饮料入水后,有少量结团,需要搅拌才能溶解。
对照例2
一种菊粉-Omega7固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备Omega7粉末的步骤:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除沙棘果的果肉并得到沙棘籽;
从沙棘籽中提取沙棘油的方法是将沙棘籽放入炒锅内搅拌加热,然后进行机械榨取沙棘油,获得的沙棘油占沙棘籽的重量的6.4%。
(2)菊粉的分散性改善处理步骤:将菊粉与纯度为98%的食用酒精混合得到混合物,对混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末。
(3)混合步骤:将菊粉90份、Omega7粉末9.8份和Vc0.2份进行混合后得到菊粉-Omega7固体饮料。
固体饮料为白色粉末,口感微酸甜、具有沙棘果香。这种固体饮料入水即溶,无需搅拌。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,然而应意识到,在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此,这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种菊粉-Omega7速溶固体饮料,其特征在于,主要由以下成分制成,按照重量份计,包括:菊粉90-95份、Omega7粉末4.8-9.8份、Vc0.1-0.4份。
2.根据权利要求1所述的菊粉-Omega7速溶固体饮料,其特征在于,所述菊粉90-92份、所述Omega7粉末7.8-9.8份、所述Vc0.2-0.3份。
3.根据权利要求1或2所述的菊粉-Omega7速溶固体饮料,其特征在于,所述Omega7粉末由沙棘果制成。
4.一种根据权利要求1-3任一项所述的菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,其特征在于,是将菊粉、Omega7粉末和Vc混合而成;
所述Omega7粉末通过以下方法制备:先将沙棘果进行破碎处理,然后去除所述沙棘果的果肉并得到沙棘籽,从所述沙棘籽中提取沙棘油,最后对所述沙棘油进行微囊化处理得到Omega7粉末。
5.根据权利要求4所述的菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,其特征在于,所述从沙棘籽中提取沙棘油的方法是将沙棘籽放入萃取器内用超临界CO2萃取并得到萃取混合物,萃取压力为20-28MPa,萃取温度为40-48℃,萃取时间为2-5h;萃取结束后,对所述萃取混合物进行减压分离得到所述沙棘油。
6.根据权利要求5所述的菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,其特征在于,所述萃取压力为22-25MPa,所述萃取温度为43-46℃,所述萃取时间为2-3h。
7.根据权利要求5所述的菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,其特征在于,所述减压分离分为第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,所述第一次减压分离的压力为12-18MP,所述第一次减压分离的温度为40-48℃,所述第二次减压分离的压力为8-12MPa,所述第二次减压分离的温度为30-35℃,所述第三次减压分离的压力为4-6MPa,所述第三次减压分离的温度为20-25℃。
8.根据权利要求6所述的菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,其特征在于,所述减压分离分为第一次减压分离、第二次减压分离和第三次减压分离,所述第一次减压分离的压力为12-15MP,所述第一次减压分离的温度为40-45℃,所述第二次减压分离的压力为8-10MPa,所述第二次减压分离的温度为30-32℃,所述第三次减压分离的压力为4-5MPa,所述第三次减压分离的温度为20-23℃。
9.根据权利要求4所述的菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,其特征在于,还包括菊粉的分散性改善处理步骤:将所述菊粉与酒精混合得到混合物,对所述混合物进行减压干燥去除酒精得到菊粉粉末。
10.根据权利要求1所述的菊粉-Omega7速溶固体饮料的制备方法,其特征在于,所述酒精为食用酒精,所述酒精的纯度为90-98%。
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