CN105532889B - 含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料及其制备方法 - Google Patents
含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料及其制备方法，该饮料由果肉含量为65‑90％的芒果果泥、椰浆、淡炼乳、全脂乳粉、白砂糖、果粒、柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、单双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、结冷胶、琼脂、果胶、香精和水组成，其通过对影响椰乳饮料乳化性和稳定性因素的工艺参数进行优化，调整配方使酸性果汁、椰浆、淡炼乳和全脂乳粉的量达到稳定的平衡，对果汁一次杀菌基础上，确保果粒爽滑、果汁感的同时对果汁和果粒进行二次杀菌，保证果汁常温储存时体系的稳定，达到较长货架期，满足大众消费对甜品安全健康、高品位的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种椰乳饮料及其制备方法，尤其涉及一种含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料及其制备方法，属于水果饮料加工领域。
背景技术
随着社会的发展，消费者对饮料的需求不仅仅停留在解渴和补充能量的基础层面上，更多的是休闲、减压、享受等。甜品饮料不仅满足消费者解渴及补充能量的基本需要，更能带来甜蜜的味觉享受，使越来越多的人愿意去品尝一杯甜品饮料慢慢品味生活的美好。
目前市场上的甜品饮料主要采用果汁和乳制品搭配制成。其中果汁含有人体所需的矿物质维生素、膳食纤维等丰富的营养物质，能够给甜品饮料带来清新的风味；而乳制品主要采用椰浆、乳粉等来补足甜品饮料中果汁所不能带来的顺滑细腻感及奶香。但两者的搭配也会出现一系列问题，如使乳制品中的蛋白发生变性，甚至产生脂肪上浮，以及果汁中果肉聚集进而引起分层、析水等现象。
此外，甜品饮料在甜品店、便利店及超市冷藏柜中均有售卖，且全是即饮、冷藏或短保质期的产品，而在常温下能够长时间储存的甜品饮料尚未有售卖。这是因为便利店及超市中存放在冷柜内的甜品饮料一旦常温储存，将会引起产品出现分层、结块、浮油、析水、变性、变质等问题，且保质期不超过30天，不利于商业的售卖；而在甜品店里的甜品饮料主要采用即饮、冷藏短时存放，如长时间存放且存放状态不稳定会发生蛋白变形、分层、结块、果肉聚集等问题。上述均不利于甜品饮料的工业化生产，且生产成本非常高。
因此在为消费者提供安全健康的甜品饮料的前提下，如何保证含水果颗粒的椰乳饮料在常温下的储存稳定性，从而进行工业化大批量生产，成为当前水果饮料加工领域亟待解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料及其制备方法，该方法对原料配方和制备方法进行了优化组合改良，制备所得的椰乳饮料不仅口感爽滑香甜、果粒汁水感强，在长保质期内常温保存不发生聚集、分层、浮油等现象，品质稳定，是一款消费者可以随时享用、安全、健康、时尚的甜品饮料。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料的制备方法，其包括下述步骤：
(1)芒果果泥的制备：将芒果果实清洗除去浮沉和异物，然后经破碎并采用离心方式除去果核、果皮及异物得到芒果果肉，再采用胶体磨通过胶体磨强大的剪切力将芒果果肉粉碎为更小的粒子，得到金黄色且无结块无果肉聚集并质地均匀的芒果果泥，该芒果果泥中果肉含量为65-90％；其中芒果果实优选为阿方索芒果果实。
(2)初步混合液的制备：将淡炼乳加入适量水中，并将温度保持在60-80℃下进行不低于5min的搅拌，使淡炼乳与水具有足够的水合时间和接触表面积以保证后续工艺中稳定且无上浮、浮油、沉淀和结块的现象，待充分混合均匀后得到稀释淡炼乳；然后将适量白砂糖与乳化剂按照重量比为4.5-5.5:1混合均匀后加入上述稀释淡炼乳中搅拌至混合均匀，使稀释淡炼乳与乳化剂充分混合，得到淡炼乳处理液，其中乳化剂为单双甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯；将椰浆水浴加温至75-80℃，然后采用高速剪切机进行剪切处理10-15min，使椰浆的脂肪颗粒分散的更细小，从而降低结块、浮油的风险，更利于椰浆与乳化剂和蛋白的结合，剪切处理结束后得到椰浆处理液；将全脂乳粉在30-40℃的适量水中充分溶解并搅拌35-40min得到全脂乳粉处理液；将所述椰浆处理液和全脂乳粉处理液加入至淡炼乳处理液中，并于50-80℃下充分搅拌10-30min，得到初步混合液。
(3)稳定混合液的制备：将稳定剂与白砂糖按照重量比为1:9.5-10.5混合均匀后加入60-75℃的水中，高速搅拌混合10-20min后得到水合稳定剂，由于稳定剂与白砂糖的混合有利于二者在水中的分散及水合，因此能够保护乳制品中的脂肪和蛋白。将该水合稳定剂加入(2)中所得的初步混合液中，并于60-80℃下高速搅拌10-30min，得pH为6.5-8.0的稳定混合液；其中所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、结冷胶、琼脂和果胶；所述稳定混合液中淡炼乳、椰浆与羧甲基纤维素钠的重量比为5-15:15-40:1，优选为5:15:1。
(4)一次均质：将(3)中所得稳定混合液在50-80℃下进行均质，一级均质压力为100-250MPa，二级均质压力为40-80MPa。
(5)二次均质：将配方用量中余量的白砂糖与适量水混合均匀并溶解后采用100-150目纱网过滤形成糖液，将柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠加入到适量冷水中溶解并搅拌均匀得到酸性混合液，然后将该酸性混合液与糖液一起加入(1)中所得芒果果泥中，并在10-20℃下搅拌混合均匀，得到pH为2.0-3.5的酸化芒果果泥。将(4)中经一次均质后的稳定混合液冷却至20℃以下并在低于20℃的环境中加入至酸化芒果果泥中搅拌20-50min至混合均匀，搅拌过程中保持整体混合物的温度一直低于20℃，得到pH为3.8-4.2的稳定芒果混合物。此步骤中如果是将酸化芒果果泥加入至稳定混合液中，会使得蛋白缓慢的与酸性体系接触，出现蛋白变性的情况，且该步骤一定要保证每一步均在不高于20℃的条件下进行，以防高于20℃时出现的不利于蛋白和脂肪稳定的现象。将该稳定芒果混合物在低于20℃的条件下进行二次均质，均质压力为50-70MPa，均质结束后加入香精并搅拌均匀，其中进行二次均质的目的为了在酸性体系下，各物料的混合及分散更加均匀，以便抑制产品的状态变化。
(6)杀菌包装：将(5)中经二次均质后的稳定芒果混合物采用高温瞬时灭菌法于92-120℃下进行一次杀菌30-60s，将果粒放置于80-90℃的水浴中保温30-40min使果粒中心温度达80℃以上，在上述温度范围下进行果粒的灭菌可以确保果粒具有二次杀菌前的出温，能够杀死微生物，同时保证果粒的咀嚼感和汁水感。将经灭菌的果粒和经一次杀菌的稳定芒果混合液冷却后灌装得到半成品，对该半成品于90-120℃下进行二次杀菌5-10min；二次杀菌结束后先冷却至75-65℃，再冷却至40℃以下，在冷却过程中缓慢逐步冷却，是为了使产品体系受到的冷的撞击缓慢，不会造成冷热剧烈变化，而降低了冷热变化带来的风险，冷却结束得到含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮，其中果粒为黄桃果粒和柚粒中的至少一种，但并不限于上述两种果粒。
上述制备方法中所采用的各组分用量按含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料的总质量百分比计分别为：果肉含量为65-90％的芒果果泥15-25％、椰浆1-10％、淡炼乳1-5％、全脂乳粉1-5％、白砂糖6-20％、果粒5-20％、柠檬酸0.02-0.05％、苹果酸0.01-0.04％、柠檬酸钠0.02-0.05％、单双甘油脂肪酸酯0.05-0.2％、蔗糖脂肪酸酯0.03-0.2％、羧甲基纤维素钠0.03-0.4％、结冷胶0.01-0.05％、琼脂0.005-0.02％、果胶0.006-0.02％、香精0.1-0.2％和余量水。
本发明还公开了一种由上述制备方法制备所得的含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料，该椰乳饮料由按总质量百分比计的下述各组分组成：果肉含量为65-90％的芒果果泥15-25％、椰浆1-10％、淡炼乳1-5％、全脂乳粉1-5％、白砂糖6-20％、果粒5-20％、柠檬酸0.02-0.05％、苹果酸0.01-0.04％、柠檬酸钠0.02-0.05％、单双甘油脂肪酸酯0.05-0.2％、蔗糖脂肪酸酯0.03-0.2％、羧甲基纤维素钠0.03-0.4％、结冷胶0.01-0.05％、琼脂0.005-0.02％、果胶0.006-0.02％、香精0.1-0.2％和余量水。
本发明中采用果肉含量为65-90％的阿方索芒果果泥，不仅带来浓郁独特的芒果香气，因其果肉含量高，口感浓厚，满足甜品香气的同时带来爽滑口感。同时除采用椰浆来增加椰子的清香、爽滑感外，还采用了淡炼乳来提升椰浆的奶香，突出了成品中奶香风味，而淡炼乳的蛋白和脂肪进一步增加芒果果泥中果肉的顺滑和细腻口感，呈现甜品清爽不腻口感。此外所使用的果粒采用黄桃和柚粒能够增加实物感和咀嚼感，其中黄桃香气清新自然，富有汁水感，尺寸在12×12×12mm，柚粒为柑橘属植物果实，带有柑橘的清爽，相对黄桃更细小密集，在咀嚼时快速的爆发出汁水，让舌尖体验错落别致的咀嚼快感，能够提升甜品甜蜜享受。
本发明的有益技术效果是：本发明所述制备方法通过对影响椰乳饮料乳化性和稳定性因素的工艺参数进行优化，并调整配方使酸性果汁、椰浆、淡炼乳和全脂乳粉的量达到稳定的平衡，对果汁一次杀菌的基础上，在确保果粒爽滑、果汁感的同时对果汁和果粒进行二次杀菌，保证果汁常温储存时体系的稳定，达到较长货架期，满足大众消费对甜品安全、健康、高品位、高品质的需求。
附图说明
图1为对比例1和实施例1-5制备所得的椰乳饮料经加速离心后的状态图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和对比实施例及附图对本发明进行详细说明，但并不限于下述具体实施例。下述具体实施例和对比实施例中所使用的芒果果实为阿方索芒果过世。
参照表1中所述的配方制备本发明具体实施例1-5，制备方法如下所述。
(1)芒果果泥的制备：将芒果果实清洗除去浮沉和异物，然后经破碎并采用离心方式除去果核、果皮及异物得到芒果果肉，再采用胶体磨将芒果果肉粉碎得到金黄色且无结块无果肉聚集并质地均匀的芒果果泥，该芒果果泥中果肉含量为65-90％；
(2)初步混合液的制备：将淡炼乳加入适量水中，并将温度保持在60-80℃下进行不低于5min的搅拌，使淡炼乳与水充分混合均匀得到稀释淡炼乳，然后将适量白砂糖与乳化剂按照重量比为4.5-5.5:1混合均匀后加入上述稀释淡炼乳中搅拌至混合均匀，得到淡炼乳处理液，其中乳化剂为单双甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯；将椰浆水浴加温至75-80℃，然后采用高速剪切机进行剪切处理10-15min得到椰浆处理液；将全脂乳粉在30-40℃的适量水中充分溶解并搅拌35-40min得到全脂乳粉处理液；将所述椰浆处理液和全脂乳粉处理液加入至淡炼乳处理液中，并于50-80℃下充分搅拌10-30min，得到初步混合液；
(3)稳定混合液的制备：将稳定剂与白砂糖按照重量比为1:9.5-10.5混合均匀后加入60-75℃的水中，高速搅拌混合10-20min后得到水合稳定剂，然后将该水合稳定剂加入(2)中所得的初步混合液中，并于60-80℃下高速搅拌10-30min，得pH为6.5-8.0的稳定混合液；其中所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、结冷胶、琼脂和果胶；
(4)一次均质：将(3)中所得稳定混合液在50-80℃下进行均质，一级均质压力为100-250MPa，二级均质压力为40-80MPa；
(5)二次均质：将配方用量中余量的白砂糖与适量水混合均匀并溶解后采用100-150目纱网过滤形成糖液，将柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠加入到适量冷水中溶解并搅拌均匀得到酸性混合液，然后将该酸性混合液与糖液一起加入(1)中所得芒果果泥中，并在10-20℃下搅拌混合均匀，得到pH为2.0-3.5的酸化芒果果泥；将(4)中经一次均质后的稳定混合液冷却至20℃以下并在低于20℃的环境中加入至酸化芒果果泥中搅拌20-50min至混合均匀，搅拌过程中保持整体混合物的温度一直低于20℃，得到pH为3.8-4.2的稳定芒果混合物；将该稳定芒果混合物在低于20℃的条件下进行二次均质，均质压力为50-70MPa，均质结束后加入香精并搅拌均匀；
(6)杀菌包装：将(5)中经二次均质后的稳定芒果混合物采用高温瞬时灭菌法于92-120℃下进行一次杀菌30-60s，将果粒放置于80-90℃的水浴中保温30-40min使果粒中心温度达80℃以上，然后将经灭菌的果粒和经一次杀菌的稳定芒果混合液冷却后灌装得到半成品，对该半成品于90-120℃下进行二次杀菌5-10min；二次杀菌结束后先冷却至75-65℃，再冷却至40℃以下，得到含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料。
同时采用市售同类甜品饮料做为对比实施例1与上述具体实施例1-5进行对比，该对比实施例1采用以乳原料(奶粉或生乳)为基料，在其中添加芒果浆、柚子粒、白砂糖、食用香精进行混合，调配好后置于冷藏条件下进行保存。
表1具体实施例1-5配方用量(单位：重量百分比％)
分别对上述具体实施例1-5中制备所得的椰乳饮料和对比实施例1中制备所得的甜品饮料进行感官品评，测试标准参见表2所示。
表2感官品评标准
按照表2中所述的口感品评标准对具体实施例1-5和对比实施例1在室温下储存不同时间后饮料口感的品评所得结果参见表3所示。
表3具体实施例1-5与对比实施例1室温下长期储存后口感品评结果
按照表2中所述的产品外观中果肉聚集的品评标准对具体实施例1-5和对比实施例1在室温下储存不同时间后饮料外观中果肉聚集的品评所得结果参见表4所示。
表4具体实施例1-5与对比实施例1室温下长期储存后外观中果肉聚集情况的品评结果
按照表2中所述的产品外观中浮油状况的品评标准对具体实施例1-5和对比实施例1在室温下储存不同时间后饮料外观中浮油状况的品评所得结果参见表5所示。
表5具体实施例1-5与对比实施例1室温下长期储存后外观中浮油状况的品评结果
结合表3-5中可以得出，在产品口感方面：对比例1所制得的市售甜品饮料的芒果香味和鲜甜感较弱，口感较薄弱，果粒较硬。而本发明实施例1-3所制得的甜品饮料皆具有浓郁或较浓郁的天然芒果香味和鲜甜感，且口感浓厚，其中尤以实施例3制得的甜品饮料口感及风味最佳，但余下实施例(如实施例4-5)也皆可满足生产需求，远优于目前的市售甜品饮料。特别是本发明所制得的甜品饮料的配方中还添加有淡炼乳，从而使本发明所制得的甜品饮料在具有芒果香味的同时，还具有细腻鲜甜的口感，更进一步优化了本发明产品的口味。在产品外观方面：对比例1所制得的市售甜品饮料果肉聚集、浮油明显，而本发明所制得的甜品饮料几乎不存在果肉聚集及浮油状况(该结论均是在对比例1的保质期内进行比较的)；从具体实施例1-5中淡炼乳、椰浆与羧甲基纤维素钠的比例对外观状态(果肉聚集、浮油)影响的结果来看，具体实施例1-3与具体实施例4-5，在果肉聚集及浮油表现上均明显具有优势，且具体实施例1-3效果更优；此外，对比例1所制得的市售甜品饮料虽然为冷藏品，但其储存期还是很短，一般在1个月之内；不同于对比例1的无法长期储存，本发明所制得的甜品饮料具有较长的保质期，一般具有12个月的保质期，并且在经过长时间的保质期后，本发明所制得甜品饮料在口味和外观方面仍然具有较高的感官评分；如表3和表4所示，本发明产品在经过9个月的贮藏时间后，口味上仍可具有芒果香味和鲜甜感较浓郁，口感较浓厚，果粒汁水感足，且外观上浮油约6-8mm，浮油与果肉聚集轻摇即散。
将上述对比例1和实施例1-5加速离心后观察液体状体，结果参见图1所示。由图1中可知，对比例1加速离心后出现浮油、沉淀及分层；而实施例1-5加速离心后的整体状态仍比较稳定，未出现分层和浮油。
因此与对比实施例1相比，本发明所述制备方法制备所得的椰乳饮料不仅口味佳，保质期长，且产品品质非常稳定，其中以本发明实施例3最佳，但余下实施例同样满足生产需求。
本发明所制得的椰乳饮料之所以具有极佳的口味、长的保质期，得益于其对原料配方和制备方法进行的优化组合和改进，主要体现为：(1)本发明所采用的芒果果泥原料以阿方索芒果果实为原料，并依次经破碎、离心分离、胶体磨分散制得的芒果原料色泽呈金黄色，且具有阿方索芒果浓郁的香气和细腻的口感，确保使本发明产品具有浓郁的芒果香气；芒果果泥与奶液混合后经过均质处理，能够有效保证果肉的分散，有效控制因果肉聚集带来的上浮、析水等，这也为本发明最终产品具有长的保质期提供了基础保证；(2)本发明通过选用单双甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯作为乳化剂，选用羧甲基纤维索钠、结冷胶、琼脂、果胶作为稳定剂，并对淡炼乳、椰浆和稳定剂的使用量进行优化，淡炼乳、椰浆与稳定剂的重量比例在5-15:15-40:1范围内，从而形成了一个合理的乳化稳定体系，既有利于产品的口味，又利于产品在保质期内的浮油和果肉聚集状况得到有效控制；(3)本发明于工艺中对乳液均质后(pH6.5～8)的温度和酸化芒果果泥(pH2.0～3.5)的温度进行严格管控，维持在20℃以下，有利于乳液的蛋白质快速通过等电点，有效抑制蛋白的变性，保障乳化体系不受破坏；(4)本发明于原料配方中还添加淡炼乳，不仅增加了蛋白和脂肪的营养，还提升产品的爽滑感、细腻感及鲜甜感；(5)本发明于原料配方中加入果粒，包括黄桃、柚粒，二次杀菌工艺，不仅最大程度的保留了果粒的汁水感，新鲜感，同时使乳化体系经受的热的冲击不至于过于猛烈，降低对体系的稳定性造成破坏，避免果肉聚集和浮油。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：
(1)芒果果泥的制备：将芒果果实清洗除去浮沉和异物，然后经破碎并采用离心方式除去果核、果皮及异物得到芒果果肉，再采用胶体磨将芒果果肉粉碎得到金黄色且无结块无果肉聚集并质地均匀的芒果果泥，该芒果果泥中果肉含量为65-90％；
(2)初步混合液的制备：淡炼乳和适量水充分混合均匀得到稀释淡炼乳，然后将适量白砂糖与乳化剂按照重量比为4.5-5.5:1混合均匀后加入上述稀释淡炼乳中搅拌至混合均匀，得到淡炼乳处理液，其中乳化剂为单双甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯；将椰浆水浴加温至75-80℃，然后采用高速剪切机进行剪切处理10-15min得到椰浆处理液；将全脂乳粉在30-40℃的适量水中充分溶解并搅拌35-40min得到全脂乳粉处理液；将所述椰浆处理液和全脂乳粉处理液加入至淡炼乳处理液中，并于50-80℃下充分搅拌10-30min，得到初步混合液；
(3)稳定混合液的制备：将稳定剂与白砂糖按照重量比为1:9.5-10.5混合均匀后加入60-75℃的水中，高速搅拌混合10-20min后得到水合稳定剂，然后将该水合稳定剂加入(2)中所得的初步混合液中，并于60-80℃下高速搅拌10-30min，得pH为6.5-8.0的稳定混合液；其中所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、结冷胶、琼脂和果胶；
(4)一次均质：将(3)中所得稳定混合液在50-80℃下进行均质，一级均质压力为100-250MPa，二级均质压力为40-80MPa；
(5)二次均质：将配方用量中余量的白砂糖与适量水混合均匀并溶解后采用100-150目纱网过滤形成糖液，将柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠加入到适量冷水中溶解并搅拌均匀得到酸性混合液，然后将该酸性混合液与糖液一起加入(1)中所得芒果果泥中，并在10-20℃下搅拌混合均匀，得到pH为2.0-3.5的酸化芒果果泥；将(4)中经一次均质后的稳定混合液冷却至20℃以下并在低于20℃的环境中加入至酸化芒果果泥中搅拌20-50min至混合均匀，搅拌过程中保持整体混合物的温度一直低于20℃，得到pH为3.8-4.2的稳定芒果混合物；将该稳定芒果混合物在低于20℃的条件下进行二次均质，均质压力为50-70MPa，均质结束后加入香精并搅拌均匀；
(6)杀菌包装：将(5)中经二次均质后的稳定芒果混合物采用高温瞬时灭菌法于92-120℃下进行一次杀菌30-60s，将果粒放置于80-90℃的水浴中保温30-40min使果粒中心温度达80℃以上，然后将经灭菌的果粒和经一次杀菌的稳定芒果混合液冷却后灌装得到半成品，对该半成品于90-120℃下进行二次杀菌5-10min；二次杀菌结束后先冷却至75-65℃，再冷却至40℃以下，得到含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料；
上述制备方法中所采用的各组分用量按含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料的总质量百分比计分别为：果肉含量为65-90％的芒果果泥15-25％、椰浆1-10％、淡炼乳1-5％、全脂乳粉1-5％、白砂糖6-20％、果粒5-20％、柠檬酸0.02-0.05％、苹果酸0.01-0.04％、柠檬酸钠0.02-0.05％、单双甘油脂肪酸酯0.05-0.2％、蔗糖脂肪酸酯0.03-0.2％、羧甲基纤维素钠0.03-0.4％、结冷胶0.01-0.05％、琼脂0.005-0.02％、果胶0.006-0.02％、香精0.1-0.2％和余量水。
2.根据权利要求1所述的含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述芒果果实为阿方索芒果果实。
3.根据权利要求1所述的含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中将淡炼乳加入适量水中，并将温度保持在60-80℃下进行不低于5min的搅拌，使淡炼乳与水充分混合均匀得到稀释淡炼乳。
4.根据权利要求1所述的含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所得的稳定混合液中淡炼乳、椰浆与羧甲基纤维素钠的重量比为5-15:15-40:1。
5.根据权利要求4所述的含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所得的稳定混合液中淡炼乳、椰浆与羧甲基纤维素钠的重量比为5:15:1。
6.根据权利要求1所述的含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料的制备方法，其特征在于：步骤(6)中所述果粒为黄桃果粒和柚粒中的至少一种。
7.一种权利要求1至6中任一权利要求所述制备方法制备所得的含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料。
8.根据权利要求7所述的含水果颗粒的高稳定性芒果椰乳饮料，其特征在于：由按总质量百分比计的下述各组分组成：果肉含量为65-90％的芒果果泥15-25％、椰浆1-10％、淡炼乳1-5％、全脂乳粉1-5％、白砂糖6-20％、果粒5-20％、柠檬酸0.02-0.05％、苹果酸0.01-0.04％、柠檬酸钠0.02-0.05％、单双甘油脂肪酸酯0.05-0.2％、蔗糖脂肪酸酯0.03-0.2％、羧甲基纤维素钠0.03-0.4％、结冷胶0.01-0.05％、琼脂0.005-0.02％、果胶0.006-0.02％、香精0.1-0.2％和余量水。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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