CN105511240A - 图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
图像形成装置具有使用于安装和卸调色剂盒的开口开闭的盖部件、调色剂盒支架、检测装置、可动部件。调色剂盒支架支承在开口的内侧,在安装调色剂盒时能够在规定方向上移动。检测装置具有在第1位置与第2位置间切换开关部,在第1位置,检测装置检测为调色剂盒安装在调色剂盒支架上,在第2位置,检测装置检测为调色剂盒未安装在调色剂盒支架上。可动部件与盖部件的开闭动作联动,通过移动来切换检测装置的开关部的状态。在安装有调色剂盒的状态下关闭盖部件时,容许可动部件向使开关部由第2位置切换至第1位置的方向移动。在未安装有调色剂盒的状态下关闭盖部件时,可动部件被调色剂盒支架限制向使开关部由第2位置切换至第1位置的方向移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装有能够拆卸的调色剂盒的图像形成装置。
背景技术
在电子照相方式的图像形成装置中,利用调色剂盒使形成于图像载体上的静电潜像显影后转印到纸张上,以进行图像形成动作,当调色剂的量在规定量以下时,由调色剂盒补给调色剂。
在图像形成装置上设置有用于安装和拆卸调色剂盒的开口。开口能够通过盖部件进行开闭,在开口的内侧设置有安装部件,该安装部件保持能够拆卸的调色剂盒,并且,该安装部件与该调色剂盒电连接。当调色剂盒和安装部件电连接时,由调色剂盒能够传送各种信号。例如,在调色剂盒上设置有IC标签,该IC标签内存储有调色剂盒的型号或者编号等信息,当调色剂盒安装到安装部件上时,该IC标签和图像形成装置的控制部之间进行无线通信,基于IC标签内存储的信息进行各种控制。在安装部件和调色剂盒电连接的状态下拆下调色剂盒时,可能会因热插拔(hot-plugging)对图像形成装置的动作造成恶劣的影响。
另外,在现有技术中,有一种在调色剂盒上设置有回收废调色剂的回收部的图像形成装置。如果在没有安装这样的调色剂盒的状态下使图像形成装置工作时,可能存在因废调色剂堵塞而引起图像载体的动作不良的问题。
对此,提出了一种如下的图像形成装置,即,在调色剂盒上设置操作柄,将调色剂盒安装到调色剂盒安装部上之后转动操作柄,从而能够检测出调色剂盒已安装上这一情况,并且,盖部件的关闭操作变为可能,换言之,不安装调色剂盒就不能关闭盖部件。
在上述那样的图像形成装置中,为了防止在调色剂盒未安装的状态下关闭盖部件,设置了与盖部件相干涉的肋部和突起。因此,在调色剂盒未安装的状态下误使盖部件关闭时,可能会导致肋部和突起或者与肋部和突起干涉的部分损坏。另外,采用在不安装调色剂盒就不能关闭盖部件的结构,为了进行维护等,有时需要在调色剂盒未安装的状态下搬运图像形成装置,此时,盖部件一直处于打开状态,使得搬运难以进行。
另外,为了避免热插拔,有时会对盖部件的开闭进行检测,在盖部件处于打开状态时,切断调色剂盒安装部和调色剂盒的电连接。即,为了安装和拆卸调色剂盒,需要打开盖部件,在盖部件被打开时,电连接被切断,因而能够避免热插拔。
这样,为了避免热插拔,需要对盖部件的开闭进行检测,为了防止因废调色剂堵塞而引起的图像载体的动作不良,需要检测安装部件和调色剂盒是否连接。如果上述这些检测动作独立进行,则会导致传感器的数量增加,成本上升,或者控制复杂化。尤其是在全彩色打印的图像形成装置中,由于调色剂盒的数量增加,而导致传感器的数量增加,进而使成本上升或者控制及结构复杂化。
发明内容
鉴于上述情况,提出了本发明,本发明的目的在于提供一种能够利用一个传感器来检测调色剂盒有无安装以及盖部件的开闭状态的图像形成装置。
本发明的图像形成装置具有盖部件、调色剂盒支架、检测装置、可动部件。盖部件使用于安装和拆卸调色剂盒的开口开闭。调色剂盒支架被支承在所述开口的内侧,在安装所述调色剂盒时所述调色剂支架能够在规定方向上移动。检测装置具有开关部,开关部在第1位置和第2位置之间切换,在所述调色剂盒安装在所述调色剂盒支架上时,所述开关部被切换至所述第1位置,在所述调色剂盒未安装在所述调色剂盒支架上时,所述开关部被切换至所述第2位置。可动部件与所述盖部件的开闭动作联动,并且,通过可动部件的移动来切换所述检测装置的所述开关部的状态。另外,在所述调色剂盒安装在所述调色剂盒支架上的状态下关闭所述盖部件时,容许所述可动部件向使所述开关部由所述第2位置切换至所述第1位置的方向移动。还有,在所述调色剂盒未安装在所述调色剂盒支架上的状态下关闭所述盖部件时,所述可动部件被所述调色剂盒支架限制向所述开关部由所述第2位置切换至所述第1位置的方向移动。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的立体图。
图2是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中打开调色剂盒安装用开口的状态的立体图。
图3是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、从右上方观察装置主体的前表面的结构的立体图。
图4是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、从左前方观察装置主体的前表面的结构的立体图。
图5是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的调色剂盒的图,图5中(A)是从右下方观察调色剂盒时的立体图,图5中(B)是从左后方观察调色剂盒时的立体图。
图6是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的调色剂盒支架的图,图6中(A)是从左前方观察调色剂盒支架时的立体图,图6中(B)是从右后方观察调色剂盒支架时的立体图
图7是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、从左后方观察安装有调色剂盒支架的调色剂盒的立体图。
图8是对在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、在安装调色剂盒时调色剂盒支架的移动进行说明的说明图。
图9是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、将调色剂盒安装到调色剂盒支架上时的安装状态的主视图。
图10是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的可动部件的图,图10中(A)是从右后方观察可动部件时的立体图,图10中(B)是从左前方观察可动部件时的立体图。
图11是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的可动部件的纵向滑动部件和第2可动部件的图,图11中(A)是从右后方观察可动部件的纵向滑动部件和第2可动部件时的分解立体图,图11中(B)是从左前方观察可动部件的纵向滑动部件和第2可动部件时的分解立体图。
图12是在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、从右后方观察在所有的调色剂盒支架上安装有调色剂盒且盖部件打开的状态时的立体图。
图13中(A)是图12所示的A部的放大图,图13中(B)是图12所示的B部的放大图。
图14是在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、从右后方观察在所有的调色剂盒支架上安装有调色剂盒且盖部件关闭的状态时的立体图。
图15是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、与盖部件的关闭动作联动的第2可动部件的动作的图,图15中(A)是表示盖部件的推压片和第2可动部件的被推压部抵接时的状态的侧视图,图15中(B)是表示推压片推压被推压部时的状态的侧视图。
图16中(A)是图14所示的A部的放大图,图16中(B)是图14所示的B部的放大图。
图17是在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、从右后方观察一个调色剂盒支架上未安装有调色剂盒且盖部件打开的状态时的立体图。
图18中(A)是图17所示的A部的放大图,图18中(B)是图17所示的B部的放大图,图18中(C)是图17所示的C部的放大图。
图19是在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、从右后方观察一个调色剂盒支架上未安装有调色剂盒且盖部件关闭的状态时的立体图。
图20中(A)是图19所示的A部的放大图,图20中(B)是图19所示的B部的放大图。
图21是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、第2实施例所涉及的横向滑动部件的立体图。
图22是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、调色剂盒未完全安装在调色剂盒支架上时的第2实施例所涉及的横向滑动部件和调色剂盒支架的立体图。
图23是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、调色剂盒未完全安装在调色剂盒支架上时的第1实施例所涉及的横向滑动部件和调色剂盒支架的立体图。
具体实施方式
下面,参照附图,对本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置进行说明。
参照图1和图2,对作为图像形成装置的彩色打印机1的整体结构进行说明。图1的表示彩色打印机的立体图,图2是表示转动彩色打印机的操作柄使调色剂盒安装部打开时的状态立体图。下面,将图1的纸面近身侧作为彩色打印机的正面侧(前侧),左右方向以从彩色打印机的正面观察时的方向为基准。
如图1所示,彩色打印机1具有大致呈箱体状的装置主体2。在装置主体2的下部安装有供纸盒3,在装置主体2的上表面设置有出纸盘4。另外,在装置主体2的内部设置有:图像形成部,其使用4种颜色的调色剂通过电子照相方式进行图像形成动作;纸张的传送路径,其从供纸盒3经图像形成部延伸到出纸盘4;控制部,其控制图像形成动作。控制部进行如下控制:由供纸盒3提供纸张,该纸张沿传送路径被传送,在图像形成部形成图像之后,排出到出纸盘4上。
如图2所示,在装置主体2的前表面形成有在左右方向上较长的长方形的调色剂盒安装拆卸用开口2a。调色剂盒安装拆卸用开口2a能够通过盖部件6开闭。另外,在装置主体2上,于调色剂盒安装拆卸用开口2a的内侧设置有调色剂盒支架13、检测装置20以及可动部件30,其中,调色剂盒支架13分别保持能够拆卸的收装有各颜色的调色剂的调色剂盒10;根据调色剂盒10是否安装到调色剂盒支架13上的情况的不同,检测装置20的状态(位置)被切换;可动部件30与盖部件6的开闭动作联动,对检测装置20进行状态切换。
接下来,参照图2~图9对装置主体2的前表面的结构、调色剂盒10以及调色剂盒支架13进行说明。图3是从右斜上方观察装置主体的前表面时的立体图,图4是从左斜上方观察装置主体的前表面时的立体图,图5中(A)和图5中(B)是表示调色剂盒的立体图,图6中(A)和图6中(B)是表示调色剂盒支架的立体图,图7是表示安装在调色剂盒支架上的调色剂盒的立体图,图8是对在安装调色剂盒时调色剂盒支架的移动进行说明的说明图,图9是表示调色剂盒安装在调色剂盒支架上时的安装状态的主视图。
如图2和图4所示,在装置主体2上,于调色剂盒安装拆卸用开口2a的右上角和右下角设置有上下一对的转动轴7。盖部件6支承在该转动轴7上且能够转动90°以上,使调色剂盒安装拆卸用开口2a开闭。在盖部件6的内表面,于比左侧边缘稍稍靠内侧的位置上,通过支架9支承、固定着推压片8。推压片8呈在左右方向上扁平的长方体形,如图3所示,在上表面8a和后表面8b之间的角部以及下表面8c和后表面8b之间的角部上分别形成有倾斜面8d、8e。
在调色剂盒安装拆卸用开口2a的内侧,于装置主体2上设置有用于支承调色剂盒支架13且使其能够在上下方向(规定方向)上移动的引导部件(图示省略),各引导部件在左右方向上排列设置。引导部件具有平坦面,该平坦面与调色剂盒安装拆卸用开口2a相向设置,且沿上下方向大致垂直延伸。在平坦面的一部分上形成有与图像形成部相连通的开口。还有,在平坦面的上部和下部形成有垂直排列的定位孔和定位凸起。另外,在平坦面的左右边缘上分别形成有分隔壁,该分隔壁朝前方垂直竖立且沿上下方向垂直延伸。在与各分隔壁相面对的表面的前端部形成有2个上下排列的朝内侧突出的嵌合突起。
在引导部件的下方形成有朝前方水平突出的保持部。保持部用于在将调色剂盒10向调色剂盒支架13上安装时,暂时放置调色剂盒10。
如图5中(A)和图5中(B)所示,调色剂盒10具有在纸面的上下方向上较长的大致长方体形状,具有位于上部的调色剂收装部10a、位于下部的调色剂回收部10b以及连接部10c,其中,调色剂收装部10a用于收装提供给图像形成部的调色剂;调色剂回收部10b用于回收废调色剂;连接部10c位于调色剂收装部10a和调色剂回收部10b之间,与图像形成部相连接。在调色剂收装部10a的后表面上设置有调色剂补给口,由调色剂补给口对图像形成部补给调色剂。另外,在调色剂收装部10a上,于左右的侧表面上分别各竖立设置有2个向左右方向突出的、在上下方向上相离的凸起11。在图像形成部产生的废调色剂通过连接部10c被回收到调色剂回收部10b内。
另外,在调色剂回收部10b的后表面上竖立设置有向后方突出的定位凸起12a,在调色剂回收部10b的后表面上形成有在纸面的上下方向上较长的长孔形的定位凹部12b。定位凸起12a和定位凹部12b垂直配置。该定位凸起12a和定位凹部12b分别与形成于引导部件的平坦面上的定位孔和定位凸起相嵌合,能够将调色剂盒10定位在引导部件上。
如6中(A)和图6中(B)所示,调色剂支架13具有左右相向的侧板13a、后板13b以及上板13c,形成前侧和下侧开口的长方体形的凹部。在左右侧板13上分别形成有沿前缘上下排列的切口14。切口14具有:倾斜缘15,其从后缘向斜下方倾斜;卡合部16,其与倾斜缘15的后端连续形成且向上方凹进。另外,在后板13b上形成有大致呈椭圆形的开口。还有,在上板13c上形成有限制片17(参照图6中(B)),该限制片17由后缘的大致右半部分向后方延伸设置。
另外,在调色剂盒支架13的左右侧板13a上分别形成有2个在纸面的上下方向上呈矩形的滑动孔13d,这2个滑动孔13d在上下方向上相离配置。还有,在左右侧板13a上形成有矩形的安装用开口13e,该安装用开口13e由后板13b向各滑动孔13d的下半部分延伸。另外,在左右侧板13a和后板13b的外表面上分别形成有多个在上下方向上延伸的肋部13f。另外,肋部13f沿各滑动孔13d的上半部分的后缘形成。并且,在上板13c的前缘部形成有朝前方突出的板状的拉手13g。
接下来,对将调色剂盒支架13安装在引导部件上的方法进行说明。首先,将形成于各侧板13a上的各安装用开口13e分别与在引导部件的各分隔壁上竖立设置的嵌合突起对齐,接着,从引导部件的前方推压调色剂盒支架13。由于各嵌合突起在各安装用开口13e内移动,因而,调色剂盒支架13能够在不与各侧板13a干涉的情况下推压到引导部件内。各嵌合突起与各安装用开口13e的前缘卡合之后,进一步推压调色剂盒支架13。由于安装用开口13e和滑动孔13d之间的部分具有在上下方向上较长且宽度较小、易弹性变形的形状,因而,在推压调色剂盒支架13时,该部分发生弹性变形,使各嵌合突起与各滑动孔13d相嵌合。另外,嵌合突起的尺寸设定为,使该嵌合突起以能够在滑动孔13d内于上下方向上移动的方式与该滑动孔13d相嵌合。
如图3和图4所示,各调色剂盒支架13在调色剂盒安装拆卸用开口2a的上部的内侧,于左右方向上排列设置。另外,各调色剂盒支架13以如下方式被支承,即,分别被2个弹簧19向下方施力,并且,在其上安装调色剂盒10时调色剂盒支架13克服弹簧19的作用力而向上方移动。另外,当调色剂盒支架13在上下方向上相对于引导部件滑动时,引导部件的各嵌合突起在调色剂盒支架13的各滑动孔13d的上部上下滑动。由于在各滑动孔13d的上部,沿后缘形成有肋部13f,因而,各嵌合突起与各滑动孔13d的后侧表面及肋部13f相干涉,以限制调色剂盒13向前方移动。另外,由于形成于调色剂盒支架13的左右侧板13a和后板13b上的肋部13f与引导部件的各分隔壁的内表面和平坦面接触,因而,能够减小调色剂盒支架13和引导部件之间的摩擦,使调色剂盒支架13能够顺利地滑动。另外,也可以用手抓住拉手13g手动使调色剂盒支架13克服弹簧19的作用力向上方移动。
如图7所示,调色剂盒10分别安装在相应的调色剂盒支架13上。在将调色剂盒10安装在调色剂盒支架13上时,将调色剂盒10的下表面放置在保持部上,向后方推压该调色剂盒10。然后,使设置在调色剂收装部10a的后表面上的定位凸起12a和调色剂补给口从形成于调色剂盒支架13的后板13b上的开口露出,将调色剂盒10的定位凸起12a和定位凹部12b分别与形成于引导部件的平坦面的定位孔和定位凸起相嵌合。从而在上下方向和左右方向上将调色剂盒10定位在引导部件上。
此时,如图8中的位于左侧的图所示,在将调色剂盒10嵌入到调色剂盒支架13的凹部内时(参照图8中的空心箭头A1),在调色剂收装部10a的左右侧表面上竖立设置的各凸起11在形成于调色剂盒支架13的左右侧板13a上的各切口14内,沿倾斜缘15被上推的同时被推入,与卡合部16相卡合,以限制调色剂盒10向前方移动。还有,如图8中的位于右侧的图所示,由于各卡合部16位于调色剂盒10的各凸起11的下方,因而,各卡合部16被各凸起11上推(参照图8中的空心箭头A2),使调色剂盒支架13克服弹簧19的作用力向上方移动高度H。
这样,在图9中,在将调色剂盒10安装在位于右侧的3个调色剂盒支架13上时,与位于左侧的、没有安装有调色剂盒10的调色剂盒支架13相比,这3个调色剂盒支架13向上方移动规定的高度H。
如图3和图4所示,检测装置20设置在比调色剂盒安装拆卸用开口2a的左下角稍微靠上方的位置上。
检测装置20例如为按压式传感器,如图4所示,其具有朝下方突出的开关部20a。开关部20a具有如下结构:开关部20a通过被施加规定负荷而能够被推动,呈推压状态,并且当解除该推压状态时,则恢复至自由姿势。通过开关部20a在推压状态与解除推压状态间的切换,检测装置20能够在第1位置和第2位置之间切换,其中,第1位置为检测装置20检测到调色剂盒10安装到调色剂盒支架13上的状态时所处的位置;第2位置为检测装置20检测到调色剂盒10没有安装到调色剂盒支架13上的状态时所处的位置。具体为,检测装置20在开关部20a被推压时切换至第1位置,在该推压状态被解除时切换至第2位置。检测装置20与控制部电连接,当向第1位置切换的这一信息被发送至控制部时,控制部则判断为此时的状态是可进行图像形成处理的状态,当向第2位置切换的这一信息被发送至控制部时,控制部则判断为此时的状态是不可进行图像形成处理的状态。
如图3和图4所示,可动部件30在沿纸面的横向观察时呈L字形,且沿调色剂盒安装拆卸用开口2a的上缘和左缘支承在装置主体2上。
下面参照图10中(A)、图10中(B)、图11中(A)以及图11中(B)对可动部件30进行说明。图10中(A)是从后侧观察可动部件时的立体图,图10中(B)是从前侧观察可动部件时的立体图,图11中(A)是从右后侧观察可动部件时的立体图,图11中(B)是从左前侧观察可动部件时的立体图。
可动部件30具有第1可动部件31和第2可动部件32,其中,第1可动部件31在使检测装置20的开关部20a在第1位置和第2位置间切换的方向上滑动,即,第1可动部件31的滑动能够使检测装置20的开关部20a在第1位置和第2位置间切换;第2可动部件32以能够相对于第1可动部件31滑动的方式被支承,并且,与盖部件6的开闭动作联动。
如图10中(A)和图10中(B)所示,第1可动部件31具有纵向滑动部件33和横向滑动部件34,其中,纵向滑动部件33以能够沿调色剂盒安装拆卸用开口2a的左缘在上下方向上滑动的方式被支承;横向滑动部件34以能够沿调色剂盒安装拆卸用开口2a的上缘在左右方向上滑动的方式被支承。
如图11中(A)和图11中(B)所示,纵向滑动部件33是在上下方向上较长的方管形部件。在纵向滑动部件33的后表面上,于上端部突出设置有推压横向滑动部件34的上推压部41,在下端部突出设置有推压检测装置20的开关部20a的下推压部42。在上推压部41上形成有朝左斜上方倾斜的倾斜面41a。下推压部42呈在左右方向上扁平的长方体形状,在上表面42a和后表面42b之间的角部形成有锥面42c。
纵向滑动部件33的中空部被分隔壁43上下分隔。下中空部33a的右侧表面开口,在右侧表面的中央的靠下方的位置上形成有朝内侧相向的一对突片44。另外,在下中空部33a的左侧表面的上部形成有在上下方向上延伸的开口45。
纵向滑动部件33的下推压部42的上表面42a位于检测装置20的开关部20a的下方,该纵向滑动部件33在上侧位置与下侧位置间切换,在上侧位置,纵向滑动部件33的下推压部42的上表面42a推压开关部20a,在下侧位置,下推压部42的上表面42a向下方离开开关部20a。即,纵向滑动部件33通过在上下方向上滑动的方式切换检测装置20的开关部20a的状态。
如图10中(A)和图10中(B)所示,第1实施例所涉及的横向滑动部件34为在左右方向上较长的板片。在横向滑动部件34的下侧的表面上形成有与各调色剂盒支架13相对应的突部47。在各突部47的下端形成有向前方弯曲的卡止片48。还有,在横向滑动部件34的左端形成有与纵向滑动部件33的上推压部41相向的左推压部49。在左推压部49上形成有朝右斜下方倾斜的倾斜面49a,该倾斜面49a与纵向滑动部件33的上推压部41的倾斜面41a相面对配置。即,横向滑动部件34随着纵向滑动部件33在上下方向上滑动而在左右方向上滑动。
横向滑动部件34被螺旋弹簧51(第2施力部件)向左方施力。这样,由于横向滑动部件34被施力,横向滑动部件34的左推压部49的倾斜面49a与纵向滑动部件33的上推压部41的倾斜面41a抵接,使纵向滑动部件33向下方被施力。另外,横向滑动部件34沿调色剂盒安装拆卸用开口2a的上缘在左右方向上滑动时,各突部47沿排列设置的调色剂盒支架13的上板13c的后缘滑动。在横向滑动部件34被螺旋弹簧51向左方被施力的状态下,各突部47在所对应的调色剂盒支架13的限制片17的左侧,与上板13c的后缘相向。
如图11中(A)和图11中(B)所示,第2可动部件32为高度短于纵向滑动部件33的下中空部33a的高度的方管形部件。在第2可动部件32上,于靠下的位置上形成有在前后方向上的宽度较小的狭窄部55。还有,在第2可动部件32上,于左侧表面的中央突出设置有被设置在盖部件6上的推压片8推压的被推压部56。被推压部56为长方体形部件,在该被推压部56的前表面56a和下表面56b之间的角部形成有朝斜下方倾斜的倾斜面56c,下表面56b和倾斜面56c被推压片8向上方推压。还有,在第2可动部件32上,于左侧表面的上部形成有以上端为中心发生弹性变形的弹性片57。在弹性片57的左表面的顶端形成有越朝顶端越细的爪58。还有,在第2可动部件32的上表面上竖立设置有销59。
第2可动部件32收装在纵向滑动部件33的下中空部33a内且在该下中空部33a内能够滑动。在将第2可动部件32收装在下中空部33a内时,使第2可动部件32的狭窄部55穿过一对突片44之间,并使形成于第2可动部件32的左侧表面上的弹性片57的爪58与下中空部33a的开口45相卡合。从而使第2可动部件32能够在下中空部33a内沿上下方向滑动。另外,一对突片44能够防止第2可动部件32从下中空部33a内脱落。
在下中空部33a内,于第2可动部件32和分隔壁43之间安装有螺旋弹簧61(第1施力部件),该螺旋弹簧61松旷地嵌合在销59上。螺旋弹簧61向下方,即向与被盖部件6的推压片8推压被推压部56的方向相反的方向(与盖部件6的开闭动作联动的第2可动部件32的滑动方向)对第2可动部件32施力。该螺旋弹簧61的作用力大于对横向滑动部件34施力的螺旋弹簧51的作用力。
参照图12~图19对具有上述结构的可动部件30与盖部件6的开闭动作联动而使检测装置20在第1位置和第2位置之间切换的动作进行说明。
如图12所示,在所有的调色剂盒10安装在调色剂盒支架13上且盖部件6打开的状态下,横向滑动部件34被螺旋弹簧51向左方施力,左推压部49的倾斜面49a推压纵向滑动部件33的上推压部41的倾斜面41a,使纵向滑动部件33朝下方被施力。即,横向滑动部件34在左右方向上被螺旋弹簧51施力,以向将检测装置20的开关部20a由第1位置切换至第2位置的方向对纵向滑动部件33施力。换言之,螺旋弹簧51向将检测装置20的开关部20a由第1位置切换至第2位置的方向对纵向滑动部件33施力。
然后,如图13中(A)所示,形成于横向滑动部件34的突部47上的卡止片48向调色剂盒支架13的上板13c的限制片17的下方离开。另外,图13中(B)所示,纵向滑动部件33的下推压部42向下方离开检测装置20的开关部20a,解除开关部20a的推压。
如图14所示,在所有的调色剂盒10安装在调色剂盒支架13上且如图15中(A)所示,盖部件6关闭(参照箭头A)时,设置在盖部件6上的推压片8与收装在纵向滑动部件33内的第2可动部件32的被推压部56抵接。详细来说,推压片8的锥面8d与被推压部56的倾斜面56c抵接,使该被推压部56向上方被推压。
这样,当第2可动部件32的被推压部56向上方被推压时,收装有第2可动部件32的纵向滑动部件33也被施加朝向上方的力。然后,与纵向滑动部件33的上推压部41的倾斜面41a抵接的横向滑动部件34的左推压部49的倾斜面49a被施加朝向右方的力,使横向滑动部件34被施加朝向右方的力以克服螺旋弹簧51的作用力。
这里,由于螺旋弹簧61施加给第2可动部件32的被推压部56的作用力大于螺旋弹簧51向左方施加给横向滑动部件34的作用力,因而,在第2可动部件32的被推压部56被盖部件6的推压片8向上方推压时,对被推压部56施力的螺旋弹簧61没有被压缩,而对横向滑动部件34施力的螺旋弹簧51则被优先压缩。因此,横向滑动部件34向右方滑动,纵向滑动部件33与第2可动部件32一起向上方滑动(参照图15中(B)的箭头B)。
从而,如图16中(A)所示,纵向滑动部件33的下推压部42推压检测装置20的开关部20a,检测装置20切换至第1位置。另外,当盖部件6关闭时,如图15中(B)所示,盖部件6的推压片8的上表面8a与第2可动部件32的被推压部56的下表面56b抵接。由于第2可动部件32被螺旋弹簧61向下方施力,因而,在该作用力的作用下,第2可动部件32的被推压部56和盖部件6的推压片8保持抵接状态。即,盖部件6维持关闭状态。
另外,如前面所述,由于横向滑动部件34的卡止片48向调色剂盒支架13的上板13c的限制片17的下方离开,因而,如图16中(B)所示,该卡止片48穿过限制片17的下方。
如图17所示,在左端的调色剂盒支架13上未安装有调色剂盒10且盖部件6打开的状态下,横向滑动部件34被螺旋弹簧51向左方施力,使纵向滑动部件33向下方被施力。即,如图18中(A)所示,纵向滑动部件33的下推压部42向下方离开检测装置20的开关部20a,解除对开关部20a的推压。
在该状态下,未安装有调色剂盒10的、左端的调色剂盒支架13被弹簧19向下方施力,因而,如图18中(B)所示,限制片17下降到与横向滑动部件34的卡止片48大致相同的高度。另外,如图18中(C)所示,在安装有调色剂盒10的调色剂盒支架13中,横向滑动部件34的卡止片48向限制片17的下方离开。
如图19所示,在左端的调色剂盒支架13上未安装有调色剂盒10且盖部件6关闭的状态下,设置在盖部件6上的推压片8推压收装在纵向滑动部件33内的第2可动部件32的被推压部56,与该第2可动部件32一起向上方推压纵向滑动部件33,要使横向滑动部件34向右方滑动。
但是,在未安装有调色剂盒10的左端的调色剂盒支架13中,如图20中(A)所示,横向滑动部件34的卡止片48与调色剂盒支架13的限制片17相卡止,限制(阻止)该横向滑动部件34向右方滑动。这样,当横向滑动部件34的滑动被限制时,纵向滑动部件33向上方的滑动也受到限制,如图20中(B)所示,检测装置20的开关部20a不会被纵向滑动部件33的下推压部42推压,使该检测装置20向第1位置切换的动作被限制。即,在调色剂盒支架13上未安装有调色剂盒10的状态下盖部件6被关闭时,可动部件32被调色剂盒支架13限制向开关部20a由第2位置切换至第1位置的方向移动。
但是,即使纵向滑动部件33被限制向上方滑动,第2可动部件32的被推压部56也被盖部件6的推压片8向上方推压,因而,第2可动部件32能够克服螺旋弹簧61的作用力相对于纵向滑动部件33向上方滑动。最终,第2可动部件32向上方滑动,直到盖部件6的推压片8的上表面8a与第2可动部件32的被推压部56的下表面56b相抵接。并且,通过螺旋弹簧61能够使第2可动部件32的被推压部56和盖部件6的推压片8保持抵接状态,盖部件6维持关闭状态。
这样,在未安装有调色剂盒10时,即使调色剂盒安装拆卸用开口2a通过盖部件6关闭,检测装置20也不会切换至第1位置。即,由于表示调色剂盒10未安装在调色剂盒支架13上的信息由检测装置20被发送给控制部,因而,控制部则判断为此时的状态为不可进行图像形成动作(处理)的状态,不执行图像形成动作。
如上所述,在本发明的实施方式所涉及的彩色打印机1中,通过与盖部件6的开闭动作联动的可动部件30,能够在盖部件6关闭时,利用同一个检测装置20检测出调色剂盒10是否安装在调色剂盒支架13上。因此,不需要增加进行开闭检测的传感器的数量,因而,能够抑制成本上升。尤其是,即使在如全彩色打印的图像形成装置那样的具有多个调色剂盒10的情况下,也能够利用一个检测装置20检测出各调色剂盒10是否被安装。
具体来说,即使在调色剂盒10未安装的状态下盖部件6关闭时,检测装置20也不会切换至第1位置。换言之,在有一个调色剂盒10未被安装时,即使关闭盖部件6,图像形成部的图像形成动作也不会进行。因此,不会产生在调色剂盒10未安装的状态下进行图像形成动作的情况,因而能够防止因存在未被回收的废调色剂而导致的感光鼓的动作不良。另外,在盖部件6打开时,检测装置20切换至第2位置,即,控制部判断为此时的状态为不可进行图像形成动作的状态,因而,即使取出调色剂盒10,也不会产生热插拔。
还有,由于第1可动部件31和第2可动部件32之间安装有螺旋弹簧61,因而,在第1可动部件31向检测装置20由第2位置切换至第1位置的方向的滑动被调色剂盒支架13限制时,第2可动部件32的滑动被螺旋弹簧61的收缩所吸收(即,虽然第2可动部件32产生滑动,但是不会使检测装置20的位置发生切换)。因此,即使在调色剂盒10未安装的状态下,检测装置20也不会切换至第1位置,能够进行关闭盖部件6的动作。例如,为了进行维护等,需要在调色剂盒10未安装的状态下搬运打印机,此时,如果采用不安装调色剂盒10就不能关闭盖部件6的结构的话,盖部件6一直处于打开状态,使得搬运难以进行。但是,在本实施方式中,即使未安装有调色剂盒10,检测装置20也不会切换至第1位置,能够关闭盖部件6,因而容易对彩色打印机1进行管理。
还有,由于对第2可动部件32施力的螺旋弹簧61的作用力大于向左方对横向滑动部件34施力的螺旋弹簧51的作用力,因而,在安装有调色剂盒10的状态下,关闭盖部件6,使第2可动部件32被推压而向上方移动时,对横向滑动部件34施力的螺旋弹簧51被优选压缩。因此,纵向滑动部件33能够克服该螺旋弹簧51的作用下,与第2可动部件32一起向检测装置20由第2位置切换至第1位置的方向滑动。即,当在调色剂盒支架13上安装有调色剂盒10的状态下盖部件6关闭时,能够容许可动部件30向开关部20a由第2位置切换至第1位置的方向移动。
还有,由于第1可动部件31由纵向滑动部件33和横向滑动部件34构成,因而,能够对应在左右方向上排列设置有多个调色剂盒10的彩色打印机1来进行处理。在彩色打印的图像形成装置中,由于调色剂盒10在左右方向上排列设置的时候较多,因而,能够获得较高的通用性。另外,当调色剂盒10在上下方向上排列设置时,如果根据调色剂盒是否安装在调色剂盒支架13上的情况,使第1可动部件31在左右方向上移动的话,可以采用第1可动部件31仅由纵向滑动部件33构成的结构。
另外,在本实施方式中,使用了按压式传感器作为检测装置20,但是,也可以使用用于检测纵向滑动部件33的下推压部42的位置的光传感器等。另外,即使是使用按压式传感器,也可以进行变形,例如,朝上配置开关部,或者,具有通过按压切而换至第2位置,通过解除按压状态而切换至第1位置的开关部。
接下来,参照图21~图23对横向滑动部件34的第2实施例进行说明。图21的其他实施例所涉及的横向滑动部件的立体图,图22是表示在调色剂盒没有完全安装在调色剂盒支架上时的第2实施例所涉及的横向滑动部件和调色剂盒支架的立体图,图23是表示在调色剂盒没有完全安装在调色剂盒支架上时的第1实施例所涉及的横向滑动部件和调色剂盒支架的立体图。
如图21所示,在第2实施例所涉及的横向滑动部件34上,于各突部47上设置有辅助卡止片71。辅助卡止片71呈在左右方向上扁平的板状,其位于卡止片48的上方且与该卡止片48隔开规定间隔,该辅助卡止片71从突部47的前表面的右端部向前方延伸。规定间隔是指稍微大于调色剂盒支架13的限制片17的厚度的间隔。
如图8所示,在沿形成于调色剂盒支架13的左右侧板13a的倾斜缘15按压竖立设置于调色剂盒10的左右侧表面上的各凸起11之后,各凸起11与卡合部16相卡合,从而将调色剂盒10安装在调色剂盒支架13上。但是,在各凸起11沿倾斜缘15没有被完全推入的状态下,有时调色剂盒10可能会完全安装在调色剂盒支架13上。这样,在调色剂盒10没有完全安装在调色剂盒支架13上时,与调色剂盒10正常安装时的状态相比,调色剂盒支架13向上方移动。
当调色剂盒10像这样向上方移动时,图22所示,形成于横向滑动部件34的各突部47的卡止片48向限制片17的下方离开,此时,辅助卡止片71在左右方向上与限制片17相向配置。
在调色剂盒10没有被完全安装在调色剂盒支架13上的状态下盖部件6被关闭时,如上所述,由纵向滑动部件33对横向滑动部件34施加朝向右方的力。但是,在调色剂盒10没有被完全安装在调色剂盒支架13上且越过规定位置移动时,如图22所示,第2实施例所涉及的横向滑动部件34的辅助卡止片71与调色剂盒支架13的限制片17相抵接,因而能够限制横向滑动部件34的滑动。因此,能够使纵向滑动部件33也被限制向上方滑动,检测装置20不会切换至第1位置,控制部不会作出此时的状态为可进行图像形成动作状态的判断,从而使图像形成动作不会被执行。
另外,采用第1实施例的横向滑动部件34的结构,在调色剂盒10没有被完全安装在调色剂盒支架13上且调色剂盒支架13向下方移动(移动到上下方向上规定的位置)时,如图23所示,由于卡止片48向限制片17的下方离开,因而容许横向滑动部件34滑动,纵向滑动部件33也向上方滑动,使检测装置20切换至第1位置。此时,则会产生如下等问题:调色剂盒10不会进行调色剂的补给,或者不能回收废调色剂。而通过使用第2实施例的横向滑动部件34,因而能够利用简单的结构来限制横向滑动部件34的滑动,防止产生像这样的问题。
还有,在本发明的实施方式中,对本发明的结构适用于彩色打印机1的情况进行了说明,然而,在其他不同的实施方式中,本发明的结构也可以适用于复印机、传真机、复合机等彩色打印机1以外的图像形成装置。
还有,由于上述本发明的实施方式是本发明所涉及的图像形成装置的优选实施方式,因而,有时会在技术上进行各种优选的限定,然而,本发明的技术范围只要没有特别限定本发明的记载,便不受这些方式限定。即,上述本发明的实施方式中的结构要素可以适当地与现有的结构要素等进行替换,而且,也可以与其他现有的结构要素进行组合,上述本发明的实施方式中的记载并不是对权利要求书所记载的发明内容的限定。
Claims (6)
1.一种图像形成装置,其特征在于,具有盖部件、调色剂盒支架、检测装置、可动部件,其中,
所述盖部件使用于安装和拆卸调色剂盒的开口开闭;
所述调色剂盒支架被支承在所述开口的内侧,在安装所述调色剂盒时所述调色剂盒支架能够在规定方向上移动;
所述检测装置具有开关部,所述开关部在第1位置和第2位置之间切换,在所述调色剂盒安装在所述调色剂盒支架上时,所述开关部被切换至所述第1位置,在所述调色剂盒未安装在所述调色剂盒支架上时,所述开关部被切换至所述第2位置;
所述可动部件与所述盖部件的开闭动作联动,并且,通过所述可动部件的移动来切换所述检测装置的所述开关部的状态,
在所述调色剂盒安装在所述调色剂盒支架上的状态下关闭所述盖部件时,容许所述可动部件向使所述开关部由所述第2位置切换至所述第1位置的方向移动,
另外,在所述调色剂盒未安装在所述调色剂盒支架上的状态下关闭所述盖部件时,所述可动部件被所述调色剂盒支架限制向使所述开关部由所述第2位置切换至所述第1位置的方向移动。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,
所述可动部件具有第1可动部件和第2可动部件,其中,
所述第1可动部件通过滑动来切换所述检测装置的所述开关部的位置,
所述第2可动部件支承在所述第1可动部件上且能够相对于第1可动部件滑动,所述第2可动部件随所述盖部件的开闭动作而进行滑动,
在所述第1可动部件和所述第2可动部件之间安装有第1施力部件,所述第1施力部件对所述第2可动部件施力,其施力方向与所述第2可动部件随所述盖部件的关闭动作而进行滑动的滑动方向相反。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置,其特征在于,
还具有第2施力部件,所述第2施力部件对所述第1可动部件施力,其施力方向为使所述检测装置的所述开关部由所述第1位置切换至所述第2位置的方向,
所述第2施力部件的作用力大于所述第1施力部件的作用力。
4.根据权利要求3所述的图像形成装置,其特征在于,
所述调色剂盒支架以在安装所述调色剂盒时能够在上下方向上移动的方式被支承,
所述第1可动部件具有纵向滑动部件和横向滑动部件,其中,
所述纵向滑动部件通过在上下方向上的滑动来切换所述检测装置的所述开关部的位置;
所述横向滑动部件随所述纵向滑动部件在上下方向上的滑动而在左右方向上滑动,并且,在左右方向上被所述第2施力部件施力,以对所述纵向滑动部件向使所述开关部由所述第1位置切换至所述第2位置的方向施力,
在所述调色剂盒未安装在所述调色剂盒支架上的状态下,所述横向滑动部件向左右方向的滑动被所述调色剂盒支架限制,以限制所述纵向滑动部件向使所述开关部由所述第2位置切换至所述第1位置的方向滑动。
5.根据权利要求4所述的图像形成装置,其特征在于,
在所述调色剂盒支架和所述横向滑动部件上分别设置有限制片和卡止片,所述限制片和所述卡止片沿所述横向滑动部件的滑动方向配置,
在所述调色剂盒未安装在所述调色剂盒支架上的状态下,所述卡止片与所述限制片相抵接,以限制所述横向滑动部件的滑动,
在所述调色剂盒安装在所述调色剂盒支架上且所述调色剂盒支架在上下方向上移动到规定位置的状态下,所述限制片在上下方向上离开所述卡止片,容许所述横向滑动部件的滑动。
6.根据权利要求5所述的图像形成装置,其特征在于,
在所述横向滑动部件上设置有辅助卡止片,在所述调色剂盒支架因安装所述调色剂盒而进行移动的移动方向上,所述辅助卡止片与所述卡止片隔开规定间隔配置,
在所述调色剂盒移动到在所述移动方向上离开所述规定位置的位置的状态下,所述辅助卡止片与所述限制片相抵接,以限制所述横向滑动部件的滑动。
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