JPH07301992A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成によってカートリッジの有無検出
と、開閉部材の状態検出とを行うことを可能とした画像
形成装置を提供する。 【構成】 プロセスカートリッジを着脱可能であり、且
つ記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、装
置本体と、前記装置本体に対して開閉可能な開閉部材
と、プロセスカートリッジを装着するための装着手段
と、前記装着手段にプロセスカートリッジが装着されて
いるときに、前記開閉部材の開閉に連動してプロセスカ
ートリッジの有無を検出するためのカートリッジ有無検
出手段とを設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプロセスカートリッジを
装着して画像を形成するための画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ等の画像形成装置は、帯電器に
よって一様に帯電させた像担持体に選択的な露光をして
潜像を形成し、現像器によって前記潜像を現像剤で顕像
化すると共に、該現像剤による像を記録媒体に転写して
画像記録を行う。このような装置にあっては、各部材の
メンテナンスは専門のサービスマンが行い、ユーザには
不便を伴うことがあった。

【０００３】そこで、前記像担持体、帯電器、現像器、
クリーニング部等を一体構造にまとめてカートリッジ化
することにより、ユーザが前記カートリッジを装置本体
に装填することによって、現像剤の補給や寿命に達した
像担持体の部品交換可能とし、メンテナンスを容易にし
たものが実用化されている。そして装置本体内にカート
リッジ装着スペースが設けてあり、装置本体に対して開
閉可能な開閉部材を開いて前記スペースにプロセスカー
トリッジを挿入し、開閉部材を閉じることによって装着
する。

【０００４】このようなプロセスカートリッジを装着可
能な画像形成装置にあっては、プロセスカートリッジが
装置本体に装着され、且つ開閉部材が閉じている場合の
み画像形成を行うようにプロセスカートリッジの有無お
よび開閉部材の開閉状態を検出する機構が設けてある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置にあっては、カートリッジの有無検出機構
と開閉部材の開閉状態検出機構とをそれぞれ独立して設
けており、２組の検出機構が必要となっていた。

【０００６】また前記カートリッジの有無検出と開閉部
材の開閉状態検出とを連動して行わせるようにした場
合、複数の検出スイッチを必要として複雑な機構にしな
ければならなかった。

【０００７】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、簡単な構成によってカ
ートリッジの有無検出と、開閉部材の状態検出とを行う
ことを可能とした画像形成装置を提供せんとするもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明にかかる代表的な構成は、プロセスカートリッ
ジを着脱可能であり、且つ記録媒体に画像を形成する画
像形成装置において、装置本体と、前記装置本体に対し
て開閉可能な開閉部材と、プロセスカートリッジを装着
するための装着手段と、前記装着手段にプロセスカート
リッジが装着されているときに、前記開閉部材の開閉に
連動してプロセスカートリッジの有無を検出するための
カートリッジ有無検出手段とを設けたことを特徴として
なる。

【０００９】

【作用】上記構成にあっては、装着手段にプロセスカー
トリッジを装着してある場合のみ、開閉部材を閉じる
と、これに連動してカートリッジ有無検出手段がカート
リッジ有りを検出する。従って、プロセスカートリッジ
の有無と開閉部材の開閉状態とを１機構で検出すること
が出来る。

【００１０】

【実施例】次に本発明にかかる好適な実施例として、ま
ず第１実施例について説明し、次に第２実施例について
説明する。

【００１１】〔第１実施例〕図１乃至図６を参照して第
１実施例について説明する。尚、図１はプロセスカート
リッジを装着した画像形成装置の１例であるファクシミ
リ装置の構成説明図であり、図２は画像形成装置の斜視
説明図、図３はプロセスカートリッジの構成説明図であ
り、図４はプロセスカートリッジの装着構成説明図、図
５および図６はプロセスカートリッジ有無検出手段の構
成説明図である。

【００１２】ここでは説明の順序として、プロセスカー
トリッジを装着したファクシミリ装置の全体構成を説明
し、次にプロセスカートリッジの有無検出構成について
説明する。

【００１３】｛全体構成｝この画像形成装置Ａは、図１
に示すように、上方に原稿読取装置Ａを融資、その下方
に画像形成装置Ｂを配置している。そして読取装置Ａで
読み取った上方をファクシミリモードのときは他機のフ
ァクシミリ装置へ送信し、コピーモードのときは自己の
画像形成装置Ｂで記録する。

【００１４】読取装置Ａは原稿１を搬送し、原稿記載情
報を読み取るものである。その構成は、図１に示すよう
に、原稿載置台２ａ上に積層した原稿１を予備搬送押圧
片２b1と圧接した予備搬送ローラ２b2、及び逆転ローラ
２ｃと圧接した分離ローラ２ｄで一枚ずつ分離し、押圧
片２ｅで原稿１を読取手段３の密着型センサに押圧して
密着させつつ原稿１の情報を読み取った後、その原稿１
を排出ローラ２ｆによって原稿排出トレイ２ｇに排出す
る。

【００１５】前記読取手段３は、光源としてのＬＥＤ３
ａから原稿１の情報記載面に光照射し、その反射光を短
焦点結像レンズ３ｂを介して光電変換素子３ｃに結像し
て情報を読み取るものである。

【００１６】一方、画像形成装置Ｂは光学手段４によっ
て像担持体である感光体ドラムに潜像を形成し、この潜
像を現像手段で現像して可視像化して記録媒体に転写し
て画像形成するものである。前記光学手段４は、画像情
報に基づいてレーザー光を発光するレーザーダイオード
（図示せず）の光を回転するポリゴンミラー４ａで走査
すると共に、合焦レンズ４ｂ及び反射ミラー４ｃを介し
て像担持体である感光体ドラムに照射して潜像を形成
し、これを現像手段でトナー像にする。そして前記像形
成と同期して、記録媒体５を搬送手段６で搬送する。こ
の搬送手段６は、画像形成装置Ｂの下方に配置されたカ
セット６ａ内に積載した記録媒体５の最上位の１枚を、
カセット６ａの先端角隅部に設けた分離爪６a1と、円形
の一部を切り欠いた給送ローラ６ｂとによって一枚ずつ
分離給送し、カセット給送ローラ対６ｃによって搬送ロ
ーラ対６ｄに送り、この搬送ローラ対６ｄが画像形成と
同期するように記録媒体５をプロセスカートリッジＣと
してカートリッジ化された画像形成部に搬送する。この
画像形成部において、前記感光体ドラムに形成したトナ
ー像を転写手段としての転写ローラ７に電圧印加するこ
とによって記録媒体５に転写し、その記録媒体５をヒー
タ８ａを内部に有する定着回転体８ｂ、及び前記回転体
８ｂに記録媒体５を押圧して搬送する駆動ローラ８ｃか
らなる定着手段８に搬送し、転写トナー像を記録媒体５
に定着する。そしてこの記録媒体５を排出ローラ対６ｅ
によって排出トレイ９へと排出する如く構成している。

【００１７】前記画像形成部を形成するプロセスカート
リッジＣは、図３に示すように、感光層を有する感光体
ドラム10を回転し、その表面を帯電手段である帯電ロー
ラ11への電圧印加によって一様に帯電し、前記光学手段
４からの光像を露光部を介して感光体ドラム10に露光し
て潜像を形成し、現像手段12によって現像するように構
成している。この現像手段12は、トナー溜め12ａ内のト
ナーをトナー送り部材12ｂで送り出し、固定磁石12ｃを
内蔵した現像ローラ12ｄを回転させると共に、現像ブレ
ード12ｅによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現
像ローラ12ｄの表面に形成し、そのトナーを前記潜像に
応じて感光体ドラム10へ転移させることによってトナー
像を形成して可視像化する。そして転写ローラ７に前記
トナー像と逆極性の電圧を印加してトナー像を記録媒体
５に転写した後は、クリーニングブレード13ａによって
感光体ドラム10に残留したトナーを掻き落とすと共に、
スクイシート13ｂによって掬い取り、廃トナー溜め13ｃ
へ集めるクリーニング手段13によって感光体ドラム10上
の残留トナーを除去するように構成している。尚、前記
感光体ドラム10等の各部品は、上枠体14ａと下枠体14ｂ
とを結合したハウジング内に収納してカートリッジ化さ
れ、装置本体15に設けられたカートリッジ装着手段に対
して着脱可能に装着される。

【００１８】前記カートリッジ装着手段は、装置本体15
に対して軸16ａを中心に回動して開閉可能な開閉部材16
を開くと、図４に示すように、カートリッジ装着スペー
スが設けてあり、装置本体15の左右内側面にカートリッ
ジ装着ガイド部材17が取り付けてあり、この左右ガイド
部材17にはプロセスカートリッジＣの挿入をガイドする
ためのガイド部17ａが対向して設けてある。このガイド
部17ａに沿ってプロセスカートリッジＣを挿入し、開閉
部材16を閉じることによってプロセスカートリッジＣを
画像形成装置Ｂに装着するものである。

【００１９】｛プロセスカートリッジの有無検出手段の
構成｝次に前記画像形成装置Ｂにプロセスカートリッジ
Ｃを装着し、開閉部材16を閉じたときのカートリッジ有
無検出構成について説明する。

【００２０】本実施例の開閉部材16には、図５に示すよ
うに、内面にカートリッジ押さえ部材18が取り付けてあ
り、この押さえ部材18は開閉部材16の内天面に突設した
ボス16ｂに対してスライド可能且つ脱落不能に取り付け
てある。そして前記ボス16ｂに取り付けたスプリング19
によって下方へ付勢され、プロセスカートリッジＢを装
着して開閉部材16を閉じると、該開閉部材16が完全に閉
じられる少し前に押さえ部材18がカートリッジＢの上面
に当接し、開閉部材16を完全に閉じるとスプリング19の
付勢によってカートリッジＢを押圧する。このとき押さ
え部材18自身は設定してあるストローク分だけ開閉部材
16側へ移動する。

【００２１】また前記押さえ部材18には係合可能な伝達
レバー20が軸20ａを中心にして回動可能に取り付けてあ
り、押さえ部材18が上方へ移動すると、これに伝達レバ
ー20の一方側端部が係合して図５の反時計回り方向へ回
転する。

【００２２】更に前記伝達レバー20の他方側端部には伝
達ロッド21が係合可能に設けてある。この伝達ロッド21
はロッドホルダ21ａに対して上下にスライド可能に取り
付けてあり、伝達レバー20がロッド上端を押下すると下
方へスライドし、前記押下がなくなると元の位置へ戻る
ものである。

【００２３】更に前記伝達ロッド21の下端にはスイッチ
レバー22が係合可能に取り付けてある。このスイッチレ
バー22は軸22ａを中心に回動可能であり、図示しないバ
ネによって図５の時計回り方向に付勢されている。そし
て前記スイッチレバー22の回動範囲にはロック用スイッ
チ23が設けてある。

【００２４】上記構成において、図５に示すように、装
置本体にプロセスカートリッジＢを装着して開閉部材16
を閉じると、前述したように押さえ部材18がプロセスカ
ートリッジＢを上方から押圧して固定する。このとき押
さえ部材18がボス16ｂに対してストローク分だけ開閉部
材16側へ移動する。この移動によって伝達レバー20が反
時計回り方向に回転し、この回転によって伝達ロッド21
が下方へ移動する。この移動によってスイッチレバー22
が反時計回り方向に回転してロック用スイッチ23を押圧
する。これによってスイッチ23がオンし、開閉部材16が
完全に閉じたことを検出する。

【００２５】一方、装置本体にプロセスカートリッジＢ
が装着されない状態で開閉部材16を閉じると、図６に示
すように、押さえ部材18はプロセスカートリッジＢに当
接することがないために、開閉部材16側へ移動しない。
従って、伝達レバー20、伝達ロッド21、スイッチレバー
22は前述した一連の動作を行わず、スイッチレバー22が
スイッチ23を押圧することもない。よって、開閉部材16
が完全に閉じられても、プロセスカートリッジＢを装着
していないときはスイッチ23がオンせず、プロセスカー
トリッジＢの不装着を検出することが出来る。

【００２６】このように、１個のスイッチ（１組のイン
ターロック機構）の動作によってプロセスカートリッジ
Ｂの装着と開閉部材16の閉鎖を連動して検出することが
出来、検出構成を極めて容易に実現出来る。

【００２７】〔第２実施例〕次に第２実施例として、プ
ロセスカートリッジＢの有無検出構成の他例を図７及び
図８を参照して説明する。尚、前述した第１実施例と同
一機能を有する部材は同一符号を付す。

【００２８】この実施例にあっては、伝達ロッド21にカ
ートリッジ押さえ部24を設け、これにプロセスカートリ
ッジＢの押さえ機能をもたせ、軸25を中心にして回動可
能に構成し、且つ図示しないバネ等によって通常は時計
回り方向に付勢している。

【００２９】この伝達ロッド21はカートリッジ押さえ部
材18とは直接連結していない。即ち、図７に示すよう
に、プロセスカートリッジＢを装着しない状態で開閉部
材16を閉じると、開閉部材16に設けた突起26が伝達レバ
ー20を押して該伝達レバー20が軸21ａを中心にして反時
計回り方向に回転し、この回転が伝達ロッド21を押して
も該伝達ロッド21はスイッチレバー22に当接していない
ので、スイッチ23はオンしない。

【００３０】一方、プロセスカートリッジＢを装着する
と、図８に示すように、カートリッジ先端と伝達ロッド
21の押さえ部24が係合してロッド部材21が軸25を中心に
して反時計回り方向に回転し、スイッチレバー22に当接
する。この状態で開閉部材16を閉じると、開閉部材16の
突起26に押されて伝達レバー20は反時計回り方向に回転
し、この回転が伝達ロッド21を押して伝達ロッド21が下
方へ移動し、この移動によってスイッチレバー22が反時
計回り方向に回転してロック用スイッチ23を押圧する。
これによってスイッチ23がオンし、プロセスカートリッ
ジＢの装着と開閉部材16の閉鎖とを検出することが出来
る。

【００３１】このように構成しても、１個の検出機構に
よってプロセスカートリッジＢの有無と開閉部材16の閉
鎖とを検出することが出来る。

【００３２】尚、前述した第１実施例及び第２実施例で
は画像形成装置としてファクシミリ装置を例示したが、
本発明はこれに限定する必要はなく、例えば電子写真複
写機、レーザービームプリンタ、或いはワードプロセッ
サ等の他の画像形成装置に使用することも当然可能であ
る。

【００３３】

【発明の効果】本発明は前述したように、装着手段にプ
ロセスカートリッジを装着してある場合のみ、開閉部材
を閉じると、これに連動してカートリッジ有無検出手段
がカートリッジ有りを検出するようにしたために、部品
点数を減少し、簡単な１機構によってプロセスカートリ
ッジの有無と開閉部材の開閉状態とを検出することが出
来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の１例であるファクシミ
リ装置の構成説明図である。

【図２】画像形成装置の斜視説明図である。

【図３】プロセスカートリッジの構成説明図である。

【図４】カートリッジ装着手段の説明図である。

【図５】カートリッジを装着して開閉部材を閉じた第１
実施例の状態説明図である。

【図６】カートリッジを装着せずに開閉部材を閉じた第
１実施例の状態説明図である。

【図７】カートリッジを装着せずに開閉部材を閉じた第
２実施例の状態説明図である。

【図８】カートリッジを装着して開閉部材を閉じた第２
実施例の状態説明図である。

【符号の説明】

Ａ…読取装置、Ｂ…画像形成装置、Ｃ…プロセスカート
リッジ、１…原稿、２ａ…原稿載置台、２b1…予備搬送
押圧片、２b2…予備搬送ローラ、２ｃ…逆転ローラ、２
ｄ…分離ローラ、２ｅ…押圧片、２ｆ…排出ローラ、２
ｇ…排出ローラ、３…読取手段、３ａ…ＬＥＤ、３ｂ…
レンズ、３ｃ…光電変換素子、４…光学手段、４ａ…ポ
リゴンミラー、４ｂ…レンズ、４ｃ…ミラー、５…記録
媒体、６…搬送手段、６ａ…カセット、６a1…分離爪、
６ｂ…ピックアップローラ、６ｃ…カセット給送ローラ
対、６ｄ…搬送ローラ対、６ｅ…排出ローラ対、７…転
写ローラ、８…定着手段、８ａ…ヒータ、８ｂ…定着回
転体、８ｃ…駆動ローラ、９…排出トレイ、10…感光体
ドラム、11…帯電ローラ、12…現像手段、12ａ…トナー
溜め、12ｂ…送り部材、12ｃ…磁石、12ｄ…現像ロー
ラ、12ｅ…現像ブレード、13…クリーニング手段、13ａ
…クリーニングブレード、13ｂ…スクイシート、13ｃ…
廃トナー溜め、14ａ…上枠体、14ｂ…下枠体、15…装置
本体、16…開閉部材、16ａ…軸、16ｂ…ボス、17…ガイ
ド部材、17ａ…ガイド部、18…カートリッジ押さえ部
材、19…スプリング、20…伝達レバー、20ａ…軸、21…
伝達ロッド、21ａ…ホルダ、22…スイッチレバー、22ａ
…軸、23…スイッチ、24…押さえ部、25…軸、26…突起

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プロセスカートリッジを着脱可能であ
   り、且つ記録媒体に画像を形成する画像形成装置におい
   て、 装置本体と、 前記装置本体に対して開閉可能な開閉部材と、 プロセスカートリッジを装着するための装着手段と、 前記装着手段にプロセスカートリッジが装着されている
   ときに、前記開閉部材の開閉に連動してプロセスカート
   リッジの有無を検出するためのカートリッジ有無検出手
   段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記カートリッジ有無検出手段は、前記
   プロセスカートリッジを装置本体に押さえ付けるための
   押さえ部材の移動に連動して動作することを特徴とする
   請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記画像形成装置は、電子写真複写機で
   あることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記画像形成装置は、レーザービームプ
   リンタであることを特徴とする請求項１記載の画像形成
   装置。
5. 【請求項５】 前記画像形成装置は、ファクシミリ装置
   であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。