CN105495279A - 一种智能温控蒸箱控制方法及其用途 - Google Patents

一种智能温控蒸箱控制方法及其用途 Download PDF

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邵立伟
李魏春
黄德皇
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    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling

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Abstract

本发明提供一种智能温控蒸箱控制方法及其用途，包括步骤：B、选择工作模式，若选择手动模式，则进入步骤E，若选择自动模式，则进入步骤C；C、开始加热，待温度达到发酵解冻温度点启动发酵延时；D、发酵延时过程结束，继续加热；E、直到温度达到预设的计时加热蒸煮启动温度点，进行计时加热蒸煮过程；F、待计时加热蒸煮时间长度达到预设值时，停止智能蒸温箱的工作。本发明的智能温控蒸箱控制方法，首先对速冻成型的生食先进行加热，待温度达到解冻计时温度点时，进行发酵解冻计时，待发酵延时结束之后再进行加热蒸煮，保持了速冻食品的新鲜味道和口感。

Description

一种智能温控蒸箱控制方法及其用途
技术领域
本发明涉及食品蒸温的技术领域，具体涉及一种智能温控蒸箱控制方法及其用途。
背景技术
随着人们生活节奏的加快，食品的快速加工和规模化生产越来越引起人们的关注。市场上速冻食品因为储藏和保质运输方便越来越得到广大消费者的喜爱。
目前市面上的速冻食品是先在工厂发酵再蒸煮成熟食，然后速冻运输到各地，销售时简单解冻加热即可。利用目前市面上的蒸温箱体蒸煮速冻过的熟食食品，会使得口感和味道会降低，因此对速冻食品的蒸温箱控制流程还需要进行突破。
因此，需要提供一种智能温控蒸箱控制方法及其用途以解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种智能温控蒸箱控制方法及其用途，其中，智能温控蒸箱控制方法通过先对速冻生食进行发酵解冻计时，然后再加热至温度达到计时加热蒸煮启动温度点进行计时加热蒸煮，从而有效保持食品的新鲜味道和口感。
本发明解决上述技术问题的第一技术方案是提供一种智能温控蒸箱控制方法，包括步骤：
B、选择工作模式，若选择手动模式，则进入步骤E，若选择自动模式，则进入步骤C；
C、开始加热，待温度达到发酵解冻温度点启动发酵延时；
D、发酵延时过程结束，继续加热；
E、直到温度达到预设的计时加热蒸煮启动温度点，进行计时加热蒸煮过程；
F、待计时加热蒸煮时间长度达到预设值时，停止智能蒸温箱的工作；
发酵解冻温度点、发酵延时时间长度、计时加热蒸煮启动温度点、计时加热蒸煮时间长度为预先设定值。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤B之前进一步包括步骤A：根据目标蒸煮食品的数量和种类利用调整按钮对发酵解冻温度点、发酵延时时间长度、计时加热蒸煮启动温度点、计时加热蒸煮时间长度进行现场微调预设。因此，在该实施例中，蒸温箱的工作参数是可调的。
在本发明的另一个优选实施例中，发酵解冻温度点、发酵延时时间长度、计时加热蒸煮启动温度点、计时加热蒸煮时间长度是智能蒸温箱生产时预先设定好的固定值，不可调整，这种预设的工作参数是在蒸温箱的生产过程中预先设定的固定值。
本发明的实施例中，所述发酵解冻温度点的预先设定值大于等于20度小于等于70度，发酵延时时间长度的预先设定值大于等于5分钟小于等于45分钟。
优选所述发酵解冻温度点的预先设定值为25度、30度、35度、40度、45度50度、55度或60度。
优选，所述发酵延时时间长度的预先设定值为10分钟、15分钟、20分钟、25分钟或30分钟。
更进一步的，所述计时加热蒸煮启动温度点大于等于75度小于等于95度。进一步优选，所述计时加热蒸煮启动温度点为80度、85度或90度。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤C、D、E过程进行的时候，同时利用内置于蒸温箱内的风扇形成循环风，以均衡箱体内部各区域温度。
在本发明实施例中，所述步骤C包括：开始加热，待温度达到发酵解冻温度点停止加热并启动发酵延时；或者所述步骤C包括，开始加热，待温度达到发酵解冻温度点启动恒温发酵延时。
本发明解决上述技术问题的第二技术方案是提供一种智能温控蒸箱控制方法的用途，用于对速冻生食的发酵解冻及加热蒸煮。
有益效果：本发明提供的智能温控蒸箱控制方法，首先对速冻成型的生食先进行加热，待温度达到解冻计时温度点时，进行发酵解冻计时，待发酵延时结束之后再加热至加热蒸煮启动温度点再进行加热计时蒸煮，可以很好的保持速冻食品的新鲜和口感，该方法用于对速冻生食的发酵解冻及加热蒸煮。
附图说明
图1是本发明的智能温控蒸箱控制方法的第一优选实施例的流程示意图；
图2是本发明的智能温控蒸箱控制方法的第二优选实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
请参看图1，如图1所示，本发明第一优选实施例的一种智能温控蒸箱控制方法，包括步骤：
A、根据目标蒸煮食品的数量和种类利用调整按钮对发酵解冻温度点、发酵延时时间长度、计时加热蒸煮启动温度点、计时加热蒸煮时间长度进行现场微调预设，因此，在该实施例中，蒸温箱的工作参数是可调的，具体对应于图1中1所指的步骤：工作参数的预设；
当然在本发明的其他优选实施例中，蒸温箱的发酵解冻温度点、发酵延时时间长度、计时加热蒸煮启动温度点、计时加热蒸煮时间长度是蒸温箱生产时预先设定好的固定值，不可以调整，因此本发明的其他实施例中，可以省略A步骤，蒸温箱工作参数预先设定成固定值的智能温控蒸箱控制方法比较适合目标已定类型的速冻生食的蒸煮；
B、选择工作模式，若选择手动模式(对应图1中2`所指步骤：手动键按下)，则进入步骤E(图1中3`所指步骤：手动蒸煮流程启动，然后直接进入图1所示的步骤10)，若选择自动模式(图1中2所指步骤：自动键按下、图1中3所指步骤：自动蒸煮流程启动，其中，3所指步骤在2所指步骤之后进行)，则进入步骤C；
C、开始加热(图1中4所指步骤：启动加热)，待温度达到发酵解冻温度点(图1中5所指步骤：解冻温度是否到？判断结果为是时)停止加热并启动发酵延时(图1中6所指步骤：停止加热并启动发酵延时)，由于本实施例中，发酵延时过程加热过程停止了，因此是非恒温发酵；
D、发酵延时过程结束(图1中7所指步骤：延时时间到？判断结果为是)，继续加热(图1中8所指步骤：启动加热)；
E、直到温度达到预设的加热蒸煮启动温度点(图1中9所指步骤：发酵解冻温度点到？判断结果为时，进行下一步)，进行计时加热蒸煮过程(图1中10所指步骤：启动加热计时),在本发明的实施例中，加热蒸煮启动温度点是预先设定的值；
F、待加热蒸煮时间长度达到预设值时(图1中11所指步骤：加热计时结束？判断结果为时)，停止智能蒸温箱的工作(图1中12`所指步骤：结束)。
其中，本发明的优选实施例中，蒸温箱的发酵解冻温度点的预先设定值大于等于20度小于等于70度，发酵延时时间长度的预先设定值大于等于5分钟小于等于45分钟。
更进一步的，优选所述发酵解冻温度点的预先设定值为25度、30度、35度、40度、45度50度、55度或60度的固定值，或发酵解冻温度点的预先设定值可以在25度、30度、35度、40度、45度50度、55度和60度之间自由选择。这些都在本发明的保护范围之内。
优选，所述发酵延时时间长度的预先设定值为10分钟、15分钟、20分钟、25分钟或30分钟。
在本发明的优选实施例中，所述计时加热蒸煮启动温度点大于等于75度小于等于95度。进一步优选，所述计时加热蒸煮启动温度点为80度、85度或90度。
在实际应用中，蒸温箱的工作参数的预设一般是根据目标蒸煮食品的种类进行设定的。
在实际应用中，蒸温箱体内目标蒸煮食品的数量会影响温升加热时间，在发酵延时结束后，若马上开启蒸煮定时会因待蒸煮食品数量不同导致加热到100度的蒸煮时间会有很大差别，会引起生熟程度不稳定。结果会使得蒸煮后的食品口感和味道未达到理想效果。针对这个问题，本发明在发酵延时时停止加热，在解冻结束之后再加热直到温度达到计时加热蒸煮启动点才进入计时加热蒸煮，可以有效的解决目标速冻食物生熟程度不稳定的问题。且本发明的自动模式下速冻生食经过发酵解冻之后再进行加热蒸煮计时，可以很好的保持目标速冻食品的味道和口感，能够满足消费者对味道和口感的高要求。
在本发明的智能温控蒸箱控制方法在自动模式下对速冻生食进行解冻发酵和蒸煮，且可以在手动模式下对速冻熟食进行加热计时蒸煮，便于用户根据自己的需求进行自由选择，提高了用户的体验度。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤C、D、E过程进行的时候，同时利用内置于蒸温箱内的风扇形成循环风，以均衡箱体内部各区域温度。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤C中的发酵延时温度控制在35度～60度的范围内，发酵延时的时间长度为10～25分钟。
为了解决现有技术中，蒸温箱工作时箱体内各温度点温度不均匀、箱体内上下温差大的问题，本发明的实施例中，优选所述步骤C、D、E过程进行的时候，同时利用内置于蒸温箱内的风扇形成循环风，以均衡箱体内部各区域温度。因此图1中3-11以及3`所指步骤中伴随着风扇的运行形成循环热风。
由图1所示，手动工作工作模式的流程比较适合对速冻熟食进行加热蒸煮，因此本发明的智能温控蒸箱控制方法，可用于对速冻面包、速冻饺子、速冻包子进行加热解冻及加热蒸煮，确保蒸煮之后的食物味道口感较好。
本发明提供的方法是针对食品的特点进行设计的：食品先在工厂加工成型，不加热蒸煮，直接速冻再运输到销售点，销售时再现场发酵和加热蒸煮，保持了食品的新鲜和口感。
请参看图2，本发明的第二优选实施例的智能温控蒸箱控制方法与第一优选实施例的智能温控蒸箱控制方法的不同之处在于：步骤C具体为：开始加热(图2中4所指步骤：启动加热)，待温度达到发酵解冻温度点(图2中5所指步骤：解冻温度是否到？判断结果为是时)启动恒温发酵延时(图1中6所指步骤：启动发酵延时，并保持恒温发酵)，由于本实施例中，发酵延时过程为恒温发酵过程，因此在温度低于发酵解冻温度点时，加热过程启动，待温度高于发酵解冻温度点时，再启动加热，如此循环进行保持蒸箱内温度恒定，而第一实施例中，在发酵延时过程启动时停止了加热。
图1和图2所示的流程都属于本发明的智能温控蒸箱控制方法的保护范围。
本发明还提供一种智能温控蒸箱控制方法的用途，上述任意一项所述的智能蒸温箱控制方法用于对速冻生食的发酵延时及加热蒸煮。由于传统的蒸箱控制方法仅适用于对熟食的加热蒸煮、无法完成发酵延时过程，因此本发明提供的智能温控蒸箱控制方法的用途突破了传统蒸箱控制方法，适用于对速冻生食进行发酵解冻及加热蒸煮，进而保持食品的新鲜味道和口感。
本发明提供的智能温控蒸箱控制方法，不同于传统的对速冻熟食进行蒸煮，本发明能够对速冻生食先进行发酵解冻之后再进行加热蒸煮，较传统的对速冻熟食的蒸煮方法，能够很好的保持食物的新鲜味道和良好口感。更进一步地，利用风扇使得蒸温箱内空气循环，可以使蒸箱柜体内温度分布均匀，使得蒸箱内各层食品口感和味道保证统一。本发明挺供的智能温控蒸箱控制方法用于对速冻生食的发酵延时及加热蒸煮。
以上所述仅仅列出了本发明构思的实现形式，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种智能温控蒸箱控制方法，其特征在于，包括步骤：
B、选择工作模式，若选择手动模式，则进入步骤E，若选择自动模式，则进入步骤C；
C、开始加热，待温度达到发酵解冻温度点启动发酵延时；
D、发酵延时过程结束，继续加热；
E、直到温度达到预设的计时加热蒸煮启动温度点，进行计时加热蒸煮过程；
F、待计时加热蒸煮时间长度达到预设值时，停止智能蒸温箱的工作；
发酵解冻温度点、发酵延时时间长度、计时加热蒸煮启动温度点、计时加热蒸煮时间长度为预先设定值。
2.根据权利要求1所述的智能温控蒸箱控制方法，其特征在于，所述步骤B之前进一步包括步骤A：根据目标蒸煮食品的数量和种类利用调整按钮对发酵解冻温度点、发酵延时时间长度、计时加热蒸煮启动温度点、计时加热蒸煮时间长度进行现场微调预设。
3.根据权利要求1所述的智能温控蒸箱控制方法，其特征在于，所述发酵解冻温度点、发酵延时时间长度、计时加热蒸煮启动温度点、计时加热蒸煮时间长度是智能蒸温箱生产时预先设定好的固定值。
4.根据权利要求2或3所述的智能温控蒸箱控制方法，其特征在于，所述发酵解冻温度点的预先设定值大于等于20度小于等于70度，发酵延时时间长度的预先设定值大于等于5分钟小于等于45分钟。
5.根据权利要求4所述的智能温控蒸箱控制方法，其特征在于，所述发酵解冻温度点的预先设定值为25度、30度、35度、40度、45度50度、55度或60度。
6.根据权利要求4所述的智能温控蒸箱控制方法，其特征在于，所述发酵延时时间长度的预先设定值为10分钟、15分钟、20分钟、25分钟或30分钟。
7.根据权利要求2或3所述的智能温控蒸箱控制方法，其特征在于，所述计时加热蒸煮启动温度点大于等于75度、小于等于95度。
8.根据权利要求7所述的智能温控蒸箱控制方法，其特征在于，所述计时加热蒸煮启动温度点为80度、85度或90度。
9.根据权利要求2或3所述的智能温控蒸箱控制方法，其特征在于，所述步骤C、D、E过程进行的时候，同时利用内置于蒸温箱内的风扇形成循环风，以均衡箱体内部各区域温度。
10.根据权利要求1所述的智能温控蒸箱控制方法，其特征在于，所述步骤C包括：开始加热，待温度达到发酵解冻温度点停止加热并启动发酵延时；或者所述步骤C包括，开始加热，待温度达到发酵解冻温度点启动恒温发酵延时。
11.一种权利要求1-3任意一项所述的智能温控蒸箱控制方法的用途，其特征在于，用于对速冻生食的发酵解冻及加热蒸煮。
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