CN105479679A - 一种多注点防尘罩注胶模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多注点防尘罩注胶模具，包括：上模芯、中模芯、下模芯、上模板、中模板和下模板；上模芯安装在上模板上，上模芯设有上模腔，上模芯位于上模腔的外周设有上溢流槽；中模芯安装在中模板上，中模芯设有中模腔，中模芯位于中模芯的外周设有溢流槽；下模芯安装在下模板上，下模芯设有下模腔；在合模状态下，上模腔、中模腔和下模腔相互配合形成具有环形结构的型腔；上溢流槽和下溢流槽相互配合形成撕边槽；上模芯远离中模芯一端的端面上设有三个以上的注胶孔，各注胶孔均分别与型腔导通且绕型腔的轴心线环形均匀布置。本发明大大提高了注胶产品的合格率，且使用寿命长，撕边容易。

Description

一种多注点防尘罩注胶模具
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种多注点防尘罩注胶模具。
背景技术
现有的防尘罩注胶模具一般从哈弗中间进行两点进料，这种注料方式很难使注料均匀的充满型腔，造成缺料或料厚不均的问题，使得生产出的产品不符合生产要求，且现有的防尘罩注胶模具中的撕边槽都是采用半圆形结构，由于半圆形的撕边槽靠近型腔一侧的侧壁是向型腔方向凸起的，造成撕边槽侧壁与型腔侧壁之间壁厚较薄，在长期工作中很容易发生该处发生变形，影响其使用。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种多注点防尘罩注胶模具，以解决现有技术中模具生产出的产品合格率低的问题。
本发明提出了一种多注点防尘罩注胶模具，包括：上模芯、中模芯、下模芯、上模板、中模板和下模板，其中：
上模芯位于中模芯的上方，上模芯安装在上模板上，上模芯靠近中模芯一端的端面上设有上模腔，上模芯靠近中模芯一端的端面上且位于上模腔的外周设有绕上模芯布置的上溢流槽；上溢流槽任意纵截面形状均为梯形，且上溢流槽的槽口宽度大于槽底宽度；
中模芯位于下模芯的上方，且中模芯安装在中模板上，中模芯靠近下模芯一端的端面上设有中模腔，中模芯靠近下模芯一端的端面上且位于中模芯的外周设有绕中模芯布置的下溢流槽；下溢流槽任意纵截面形状均为梯形，且下溢流槽的槽口宽度大于槽底宽度；
下模芯水平布置，下模芯安装在下模板上，下模芯靠近中模芯一端的端面上设有下模腔；
在合模状态下，上模腔、中模腔和下模腔相互配合形成具有环形结构的型腔；上溢流槽和下溢流槽相互配合形成撕边槽；
上模芯远离中模芯一端的端面上设有三个以上的注胶孔，各注胶孔均分别与型腔导通且绕型腔的轴心线环形均匀布置。
优选地，注胶孔的数量为六个。
优选地，注胶孔内径位于0.55-0.65mm之间。
优选地，上模板上设有多个上安装槽，各上安装槽内均安装有上模芯。
优选地，中模板上设有与上安装槽数量一致并在合模状态下与各上安装槽依次对应的中安装槽，各中安装槽内均安装有中模芯。
优选地，下模板上设有与上安装槽数量一致并在合模状态下与各上安装槽依次对应的下安装槽，且各下安装槽内均安装有下模芯。
优选地，上模板远离上模芯的一端设有由该端面向上模芯方向延伸并与各注胶孔导通的注胶口。
优选地，还包括注塞板，注塞板位于上模芯的上方，注塞板靠近上模芯的一端安装有与注胶口适配的注塞头。
优选地，注胶口的数量与上安装槽的数量一致并在合模状态下依次与各上安装槽依次对应。
优选地，各上安装槽阵列布置。
优选地，还包括下垫板，下垫板位于下模板的下方并与下模板连接。
本发明中，上模芯靠近中模芯一端的端面上设有上模腔，上模芯靠近中模芯一端的端面上且位于上模腔的外周设有绕上模芯布置的上溢流槽；中模芯靠近下模芯一端的端面上设有中模腔，中模芯靠近下模芯一端的端面上且位于中模芯的外周设有绕中模芯布置的下溢流槽；下模芯水平布置，下模芯安装在下模板上，下模芯靠近中模芯一端的端面上设有下模腔；通过上述结构设置使得在合模状态下，上模腔、中模腔和下模腔相互配合形成具有环形结构的型腔；上溢流槽和下溢流槽相互配合形成撕边槽；且由于上溢流槽任意纵截面形状均为梯形，且上溢流槽的槽口宽度大于槽底宽度，下溢流槽任意纵截面形状均为梯形，且下溢流槽的槽口宽度大于槽底宽度；使撕边槽靠近型腔一侧的侧壁由靠近型腔的一侧逐渐向远离型腔的一侧倾斜，以增大撕边槽侧壁与型腔侧壁之间的壁厚，使其强度增加，避免长期工作中变形或损坏，提高模具使用寿命；同时，由于撕边槽的侧壁为倾斜边，方便撕边，避免在使用一段时间后产生不易去除废边的现象；此外，本发明中，上模芯远离中模芯一端的端面上设有三个以上的注胶孔，各注胶孔均分别与型腔导通且绕型腔的轴心线环形均匀布置；通过多个注胶孔的设置，现了对上模腔多点注料，以保证注料时的压力和流速的均匀性，避免造成缺料或料厚不均的问题，使得产品的合格率大大提升。
综上所述，本发明所提出的多注点防尘罩注胶模具大大提高了注胶产品的合格率，且使用寿命长，撕边容易。
附图说明
图1为本发明提出的一种多注点防尘罩注胶模具的结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本发明提出的一种多注点防尘罩注胶模具中所述上模板的结构示意图；
图4为本发明提出的一种多注点防尘罩注胶模具中所述上模板的俯视图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-4所示，图1为本发明提出的一种多注点防尘罩注胶模具的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本发明提出的一种多注点防尘罩注胶模具中所述上模板的结构示意图；图4为本发明提出的一种多注点防尘罩注胶模具中所述上模板的俯视图。
参照图1-4，本发明实施例提出的一种多注点防尘罩注胶模具，包括：上模芯1、中模芯2、下模芯3、上模板4、中模板5、下模板6、注塞板8和下垫板9，其中：
上模芯1位于中模芯2的上方，上模芯1安装在上模板4上，上模芯1靠近中模芯2一端的端面上设有上模腔，上模芯1靠近中模芯2一端的端面上且位于上模腔的外周设有绕上模芯1布置的上溢流槽11；上溢流槽11任意纵截面形状均为梯形，且上溢流槽11的槽口宽度大于槽底宽度；中模芯2位于下模芯3的上方，且中模芯2安装在中模板5上，中模芯2靠近下模芯3一端的端面上设有中模腔，中模芯2靠近下模芯3一端的端面上且位于中模芯2的外周设有绕中模芯2布置的下溢流槽21；下溢流槽21任意纵截面形状均为梯形，且下溢流槽21的槽口宽度大于槽底宽度；下模芯3水平布置，下模芯3安装在下模板6上，下模芯3靠近中模芯2一端的端面上设有下模腔；在合模状态下，上模腔、中模腔和下模腔相互配合形成具有环形结构的型腔7；上溢流槽11和下溢流槽21相互配合形成撕边槽；上模芯1远离中模芯2一端的端面上设有三个以上的注胶孔12，各注胶孔12均分别与型腔7导通且绕型腔7的轴心线环形均匀布置。
上模板4远离上模芯1的一端设有由该端面向上模芯1方向延伸并与各注胶孔12导通的注胶口41；在工作过程中，注塞头81伸入注胶口41内将注胶口41内的注胶液沿着注胶孔12压入型腔7内；下垫板9位于下模板6的下方并与下模板6连接；
本实施例中，注胶孔12内径位于0.55-0.65mm之间，处于该尺寸范围内的注胶孔12，注料时的压力和注料时的速度的均衡性最佳，使注料可以均匀的充满型腔7。
本实施例中，上模板4上设有多个上安装槽，且各上安装槽阵列布置，各上安装槽内均安装有上模芯1；中模板5上设有与上安装槽数量一致并在合模状态下与各上安装槽依次对应的中安装槽，各中安装槽内均安装有中模芯2；下模板6上设有与上安装槽数量一致并在合模状态下与各上安装槽依次对应的下安装槽，且各下安装槽内均安装有下模芯3；注胶口41的数量与上安装槽的数量一致并在合模状态下依次与各上安装槽依次对应；通过上述结构设置一次可以加工出多个产品，从而大大调高了防尘罩的生产效率。
本发明中，在在合模状态下，上模腔、中模腔和下模腔相互配合形成具有环形结构的型腔7；上溢流槽11和下溢流槽21相互配合形成撕边槽；且由于上溢流槽11任意纵截面形状均为梯形，且上溢流槽11的槽口宽度大于槽底宽度，下溢流槽21任意纵截面形状均为梯形，且下溢流槽21的槽口宽度大于槽底宽度；使撕边槽靠近型腔7一侧的侧壁由靠近型腔7的一侧逐渐向远离型腔7的一侧倾斜，以增大撕边槽侧壁与型腔7侧壁之间的壁厚，使其强度增加，避免长期工作中变形或损坏，提高模具使用寿命；同时，由于撕边槽的侧壁为倾斜边，方便撕边，避免在使用一段时间后产生不易去除废边的现象；此外，本发明中，上模芯1远离中模芯2一端的端面上设有三个以上的注胶孔12，各注胶孔12均分别与型腔7导通且绕型腔7的轴心线环形均匀布置；通过多个注胶孔12的设置，现了对上模腔多点注料，以保证注料时的压力和流速的均匀性，避免造成缺料或料厚不均的问题，使得产品的合格率大大提升。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多注点防尘罩注胶模具，其特征在于，包括：上模芯(1)、中模芯(2)、下模芯(3)、上模板(4)、中模板(5)和下模板(6)，其中：
上模芯(1)位于中模芯(2)的上方，上模芯(1)安装在上模板(4)上，上模芯(1)靠近中模芯(2)一端的端面上设有上模腔，上模芯(1)靠近中模芯(2)一端的端面上且位于上模腔的外周设有绕上模芯(1)布置的上溢流槽(11)；上溢流槽(11)任意纵截面形状均为梯形，且上溢流槽(11)的槽口宽度大于槽底宽度；
中模芯(2)位于下模芯(3)的上方，且中模芯(2)安装在中模板(5)上，中模芯(2)靠近下模芯(3)一端的端面上设有中模腔，中模芯(2)靠近下模芯(3)一端的端面上且位于中模芯(2)的外周设有绕中模芯(2)布置的下溢流槽(21)；下溢流槽(21)任意纵截面形状均为梯形，且下溢流槽(21)的槽口宽度大于槽底宽度；
下模芯(3)水平布置，下模芯(3)安装在下模板(6)上，下模芯(3)靠近中模芯(2)一端的端面上设有下模腔；
在合模状态下，上模腔、中模腔和下模腔相互配合形成具有环形结构的型腔(7)；上溢流槽(11)和下溢流槽(21)相互配合形成撕边槽；
上模芯(1)远离中模芯(2)一端的端面上设有三个以上的注胶孔(12)，各注胶孔(12)均分别与型腔(7)导通且绕型腔(7)的轴心线环形均匀布置。
2.根据权利要求1所述的多注点防尘罩注胶模具，其特征在于，注胶孔(12)的数量为六个。
3.根据权利要求1所述的多注点防尘罩注胶模具，其特征在于，注胶孔(12)内径位于0.55-0.65mm之间。
4.根据权利要求1所述的多注点防尘罩注胶模具，其特征在于，上模板(4)上设有多个上安装槽，各上安装槽内均安装有上模芯(1)。
5.根据权利要求4所述的多注点防尘罩注胶模具，其特征在于，中模板(5)上设有与上安装槽数量一致并在合模状态下与各上安装槽依次对应的中安装槽，各中安装槽内均安装有中模芯(2)。
6.根据权利要求4所述的多注点防尘罩注胶模具，其特征在于，下模板(6)上设有与上安装槽数量一致并在合模状态下与各上安装槽依次对应的下安装槽，且各下安装槽内均安装有下模芯(3)。
7.根据权利要求1所述的多注点防尘罩注胶模具，其特征在于，上模板(4)远离上模芯(1)的一端设有由该端面向上模芯(1)方向延伸并与各注胶孔(12)导通的注胶口(41)。
8.根据权利要求7所述的多注点防尘罩注胶模具，其特征在于，还包括注塞板(8)，注塞板(8)位于上模芯(1)的上方，注塞板(8)靠近上模芯(1)的一端安装有与注胶口(41)适配的注塞头(81)。
9.根据权利要求8所述的多注点防尘罩注胶模具，其特征在于，注胶口(41)的数量与上安装槽的数量一致并在合模状态下依次与各上安装槽依次对应。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的多注点防尘罩注胶模具，其特征在于，还包括下垫板(9)，下垫板(9)位于下模板(6)的下方并与下模板(6)连接。
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