CN201371532Y - 活塞防尘罩模具 - Google Patents

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方金钟
赵先峰
谢义宝
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Abstract

本实用新型公开了活塞防尘罩模具，包括有上模板、中模板、下模板、下模垫板，中模板、下模板、下模垫板拴接为一体，所述的中模板、下模板、下模垫板组成的一体结构中安装有模芯阵列，所述的各个模芯周边与上模板、中模板、下模板之间的间隙构成模腔，所述的模芯顶面与上模板下端面的接触面贴合，所述的各个模腔之间通过中模板与上模板之间的间隙联通。本实用新型大大减少了生产的辅助时间，降低了生产成本，提高了生产率，也延长了本实用新型的使用寿命，实现了橡胶件的快速硫化和快速取模，提高了产品的竞争力。

Description

活塞防尘罩模具
技术领域
本实用新型属于一种模具，具体是一种活塞防尘罩模具。
背景技术
活塞防尘罩主要用于制动卡钳的活塞密封，产品产量大。传统制造活塞防尘罩采用的模具所使用的模芯为活动模芯，每次取出产品都需将模芯取出，然后逐个剥取产品，辅助时间长；产品四处分型，分型飞边难以去除；模具为动配合，模穴数少。产品易硫化，班产效率低，生产过程中模具磕碰严重，模具寿命短，影响市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种活塞防尘罩模具，这种活塞防尘罩模具的模芯可以拆卸，各个活塞防尘罩通过飞边连接成一体，可以整片取出，减少了辅助时间。
本实用新型的技术方案如下：
活塞防尘罩模具，包括有上模板、中模板、下模板、下模垫板，其特征在于所述的中模板、下模板、下模垫板栓接为一体，所述的中模板、下模板、下模垫板组成的一体结构中安装有模芯阵列，所述的各个模芯周边与上模板、中模板、下模板之间的间隙构成模腔，所述的模芯顶面与上模板下端面的接触面贴合，所述的各个模腔之间通过中模板与上模板之间的间隙联通。
所述的活塞防尘罩模具，其特征在于所述的各个模腔位于中模板与下模板接触处的边缘部位有环形封胶槽。多余的料会溢出到环形封胶槽，避免飞边溢出，减少分型飞边。
所述的活塞防尘罩模具，其特征在于所述的中模板、下模板、下模垫板组成的一体结构中有模芯安装孔，所述的模芯下端侧壁上有栓，所述的模芯安装孔位于下模垫板段的侧壁上有L形开槽，所述的模芯下端侧壁上的栓从L形开槽向下导向滑行后转动反扣。同样将模芯旋转一定角度后能取出，方便剥取产品，当模芯有缺陷时，也能避免拆卸模具修理。
本实用新型的模芯采用顶出的方法，产品硫化后，模芯不取出，而用机器将模芯顶出，剥取产品。
本实用新型的模腔相互联通，将多余的飞边连成一片，可将产品整片取出，减少辅助时间。
本实用新型的优点：
本实用新型大大减少了生产的辅助时间，降低了生产成本，提高了生产率，也延长了本实用新型的使用寿命，实现了橡胶件的快速硫化和快速取模，提高了产品的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构图。
图2为本实用新型模腔结构示意图。
具体实施方式
活塞防尘罩模具，包括有上模板1、中模板2、下模板3、下模垫板4，中模板2、下模板3、下模垫板4栓接为一体，所述的中模板2、下模板3、下模垫板4组成的一体结构中有模芯安装孔，安装有模芯5阵列，模芯5下端侧壁上有栓6，模芯安装孔位于下模垫板4段的侧壁上有L形开槽7，模芯5下端侧壁上的栓6从L形开槽7向下导向滑行后转动反扣。各个模芯5周边与上模板1、中模板2、下模板3之间的间隙构成模腔，模芯5顶面与上模板1下端面的接触面贴合，各个模腔之间通过中模板与上模板之间的间隙联通。模腔位于中模板2与下模板3接触处的边缘部位有环形封胶槽8。

Claims (3)

1、活塞防尘罩模具，包括有上模板、中模板、下模板、下模垫板，其特征在于所述的中模板、下模板、下模垫板栓接为一体，所述的中模板、下模板、下模垫板组成的一体结构中安装有模芯阵列，所述的各个模芯周边与上模板、中模板、下模板之间的间隙构成模腔，所述的模芯顶面与上模板下端面的接触面贴合，所述的各个模腔之间通过中模板与上模板之间的间隙联通。
2、根据权利要求1所述的活塞防尘罩模具，其特征在于所述的各个模腔位于中模板与下模板接触处的边缘部位有环形封胶槽。
3、根据权利要求1所述的活塞防尘罩模具，其特征在于所述的中模板、下模板、下模垫板组成的一体结构中有模芯安装孔，所述的模芯下端侧壁上有栓，所述的模芯安装孔位于下模垫板段的侧壁上有L形开槽，所述的模芯下端侧壁上的栓从L形开槽向下导向滑行后转动反扣。
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