CN105475922B - 一种黑土豆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑土豆及其制备方法,是通过以下步骤实现的,将土豆清洗后装入密闭发酵容器中;进行连续变温发酵,得到黑土豆,连续变温发酵的湿度为60%~80%,连续变温发酵包括六个阶段:第一阶段:用时5~7h将发酵温度从20℃升温至95℃,第二阶段:保持发酵温度为95℃,持续发酵10~14h,第三阶段:用时2~4h将发酵温度从95℃降温至80℃,第四阶段:保持发酵温度为80℃,持续发酵10~14h,第五阶段:用时5~7h将发酵温度从80℃降温至65℃,第六阶段:保持发酵温度为65℃,持续发酵46~50h。本发明的黑土豆营养成分高、口感好、易于长久保存的优点。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,尤其涉及通过发酵得到的具有高营养价值的,一种黑土豆及其制备方法。
背景技术
土豆也叫马铃薯,传入我国有一百多年的历史。主要在我国的东北、内蒙、华北和云贵等气候较凉的地区种植,现在我国土豆种植面积居世界第二位。土豆产量高,营养丰富,马铃薯可作为蔬菜制作佳肴,亦可作为主粮。每人天吃0.25公斤的新鲜土豆,就能产生100多千卡的热量,而且食用后有很好的饱腹感,所以土豆十分耐饿,加上土豆没有异常味道,所以完全可作为主食。而它却比大米、面粉具有更多的优点:土豆蛋白质含量高,且拥有人体所必需的全部氨基酸,特别是富含谷类缺少的赖氨酸,土豆也是所有粮食作物中维生素含量最全的,其含量相当于胡萝卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍,B族维生素更是苹果的4倍。特别是土豆中含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和维生素C,其所含的维生素C是苹果的10倍,且耐加热。
土豆储存时如果暴露在光线下,会变绿,同时有毒物质会增加;发芽土豆芽眼部分变紫也会使有毒物质积累,容易发生中毒事件,食用时要注意。因此如何能让土豆长久保存任是人们关心的问题。
近几年黑金刚土豆逐渐受到人们的关注,它含有的花青素被人们高度重视,但是黑金刚土豆同样面临有普通土豆不易长久保存的缺点,储存不当容易产生有毒物质。
发明内容
本发明的目的是通过对普通土豆发酵,产生一种营养成分高、口感好、易于长久保存的黑土豆。本发明的目的还包括提供一种制作方法简单的,黑土豆的制备方法。
一种黑土豆,是通过以下步骤实现的,
步骤一:将土豆清洗后装入密闭发酵容器中;
步骤二:进行连续变温发酵,得到黑土豆,
连续变温发酵的湿度为60%~80%,连续变温发酵包括六个阶段:
第一阶段:用时5~7h将发酵温度从20℃升温至95℃,
第二阶段:保持发酵温度为95℃,持续发酵10~14h,
第三阶段:用时2~4h将发酵温度从95℃降温至80℃,
第四阶段:保持发酵温度为80℃,持续发酵10~14h,
第五阶段:用时5~7h将发酵温度从80℃降温至65℃,
第六阶段:保持发酵温度为65℃,持续发酵46~50h。
本发明一种黑土豆还可以包括:
1、连续变温发酵的六个阶段:
第一阶段:发酵用时6h,
第二阶段:发酵用时12h,
第三阶段:发酵用时3h,
第四阶段:发酵用时12h,
第五阶段:发酵用时6h,
第六阶段:发酵用时48h。
2、步骤二中进行连续变温发酵后,将土豆自然干燥2~3天,然后转入温度为-1~4℃的环境中5~7天。
一种黑土豆的制备方法,是通过以下步骤实现的,
步骤一:将土豆清洗后装入密闭发酵容器中;
步骤二:进行连续变温发酵,得到黑土豆,
连续变温发酵的湿度为60%~80%,连续变温发酵包括六个阶段:
第一阶段:用时5~7h将发酵温度从20℃升温至95℃,
第二阶段:保持发酵温度为95℃,持续发酵10~14h,
第三阶段:用时2~4h将发酵温度从95℃降温至80℃,
第四阶段:保持发酵温度为80℃,持续发酵10~14h,
第五阶段:用时5~7h将发酵温度从80℃降温至65℃,
第六阶段:保持发酵温度为65℃,持续发酵46~50h。
有益效果:
本发明通过对普通土豆进行发酵,得到的黑土豆,能够将土豆中的淀粉转化为糖,碳水化合物转化为还原糖,使得黑土豆更甜,增加了土豆的氨基酸含量,提高了土豆的营养成份,并且通过发酵还能得到美拉德反应的产物类黑精,食用后能够提高人体的抗氧化能力。
本发明采用连续变温发酵方法,由于温度和湿度是黑板栗发酵过程中的关键技术,本发明将变温发酵分为六个阶段,每个阶段设定相应的温度,能将土豆中的酶尽可能激活,减少发酵时间,同时营养成分不会降低。
附图说明
图1为温度与湿度之间的关系曲线。
图2为第一阶段时间与温度关系曲线。
图3为第三阶段时间与温度关系曲线。
图4为第五阶段时间与温度关系曲线。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步详细说明。
实施例一:
一种黑土豆,是通过以下步骤实现的,
步骤一:将土豆清洗后装入密闭发酵容器中;
步骤二:进行连续变温发酵,得到黑土豆,
连续变温发酵的湿度为60%~80%,连续变温发酵包括六个阶段:
第一阶段:用时5h将发酵温度从20℃升温至95℃,
第二阶段:保持发酵温度为95℃,持续发酵10h,
第三阶段:用时2h将发酵温度从95℃降温至80℃,
第四阶段:保持发酵温度为80℃,持续发酵10h,
第五阶段:用时5h将发酵温度从80℃降温至65℃,
第六阶段:保持发酵温度为65℃,持续发酵46h。
实施例二:
一种黑土豆,是通过以下步骤实现的,
步骤一:将土豆清洗后装入密闭发酵容器中;
步骤二:进行连续变温发酵,得到黑土豆,
连续变温发酵的湿度为60%~80%,连续变温发酵包括六个阶段:
第一阶段:用时6h将发酵温度从20℃升温至95℃,
第二阶段:保持发酵温度为95℃,持续发酵12h,
第三阶段:用时3h将发酵温度从95℃降温至80℃,
第四阶段:保持发酵温度为80℃,持续发酵12h,
第五阶段:用时6h将发酵温度从80℃降温至65℃,
第六阶段:保持发酵温度为65℃,持续发酵48h。
实施例三:
一种黑土豆,是通过以下步骤实现的,
步骤一:将土豆清洗后装入密闭发酵容器中;
步骤二:进行连续变温发酵,得到黑土豆,
连续变温发酵的湿度为60%~80%,连续变温发酵包括六个阶段:
第一阶段:用时7h将发酵温度从20℃升温至95℃,
第二阶段:保持发酵温度为95℃,持续发酵14h,
第三阶段:用时4h将发酵温度从95℃降温至80℃,
第四阶段:保持发酵温度为80℃,持续发酵14h,
第五阶段:用时7h将发酵温度从80℃降温至65℃,
第六阶段:保持发酵温度为65℃,持续发酵50h。
实施例四:其他步骤和实施例一、实施例二或者实施例三中任何一个一样,区别在于步骤二中进行连续变温发酵后,将土豆自然干燥2~3天,然后转入温度为-1~4℃的环境中5~7天。
实施例五:
其他步骤与实施例一至四中任意一项相同,区别在于变温发酵的湿度与温度之间关系为:
(-T2+40T+22100)/281.25≥W,80≥W≥60
其中T为温度,单位℃,W为湿度,单位为百分比,如图1所示,优选参数方案一T=45、W=76,T=90、W=62,T=85、W=64,T=75、W=69,T=70、W=71,T=65、W=72,优选参数方案二:T=45、W=72,T=90、W=62,T=85、W=62,T=75、W=67,T=70、W=69,T=65、W=70,优选参数方案三:T=45、W=68,T=90、W=60,T=85、W=60,T=75、W=65,T=70、W=67,T=65、W=68。
根据测算,在该条件下调整温度和湿度,能够的保留土豆中的营养物质,且是发生腐化的临界条件,湿度超出该范围,土豆会迅速发生腐化或者营养物质遭到破坏。
实施例六:其他步骤与实施例一至五中任意一项相同,区别在于变温发酵的湿度与温度之间关系为:
T2-40T+281.25W=22100,95≥T≥20,80≥W≥60
其中T为温度,单位℃,W为湿度,单位为百分比。
根据测算,在该条件下调整温度和湿度,能够在保证发酵速度的同时最大成分的保留土豆中的营养物质。
实施例七:其他步骤与实施例一至六中任意一项相同,区别在于发酵温度与发酵用时之间关系为,第一阶段中:
T=2t2+0.5t+20,6≥t≥0,95≥T≥20,
其中t为时间,单位为小时,T为温度,单位为℃,如图2所示。
实施例八:其他步骤与实施例一至七中任意一项相同,区别在于发酵温度与发酵用时之间关系为,第三阶段中:
T=-0.34t2-4t+95,3≥t≥0,95≥T≥80,如图3所示。
实施例九:其他步骤与实施例一至八中任意一项相同,区别在于发酵温度与发酵用时之间关系为,第五阶段中:
T=-0.25t2-t+80,6≥t≥0,80≥T≥65,如图4所示.
上述实施例七至十一中的发酵条件,均为本发明的最优发酵条件,是通过数据采集后进行拟合得到的,既保证了发酵的速度,又保证了营养物质产出量。
实施例十:其他步骤与实施例一至九中任意一项相同,区别在于在发酵时将土豆外层包裹一层火麻蛋白质粕,该蛋白质粕的制作方法为:
(1)将火麻籽筛选去除杂质;
(2)将火麻籽进行砻碾脱壳,得到火麻仁;
(3)低温烘干:将经过筛选的火麻仁散铺成火麻仁料床,在30℃-45℃进行低温烘干,烘干时间为24-72小时,使火麻籽水分含量≤5%;
(4)将火麻仁粗粉碎后进行挤压膨化,再经过碾磨得到由火麻油脂和火麻蛋白为主的火麻蛋白质粕。
所述步骤(3)中低温烘干的时间与烘干温度的关系为:
T=-0.002t2-0.372t+55.08 40h≥t≥24h;
T=-0.21875t+45.75 72h≥t≥40h;
其中t代表时间、T代表烘干温度,所述火麻仁料床厚度小于等于2cm,火麻仁料床表面的风速≤3m/s,优选参数t=26、T=44.056,t=40、T=37,t=50、T=34.81,t=60、T=32.625。
火麻蛋白质粕中还可以加入茄科果实研磨得到的原浆。通过加入茄科果实原浆可以使火麻蛋白质粕中的毒蕈碱含量和胆碱含量下降,能够进一步保证火麻食用原料的食品安全。
所述的茄科果实研磨得到的原浆是将茄科果实进行物理研磨后体积比1:0.5兑水搅拌后得到的。茄科果实的添加量使火麻食用原料中的毒蕈碱含量≤0.02mg/kg,胆碱含量≤10mg/kg。
优选的茄科果实的至少选用辣椒、番茄、茄子、枸杞子、挂金灯、龙葵、马铃薯、灯笼果中的一种。
更优选的火麻食用原料与辣椒研磨得到的原浆的质量比为15:1;火麻食用原料与番茄研磨得到的原浆的质量比为17:1;火麻食用原料与茄子研磨得到的原浆的质量比为17:1;火麻食用原料与枸杞子研磨得到的原浆的质量比为33:1;火麻食用原料与挂金灯研磨得到的原浆的质量比为37:1;火麻食用原料与龙葵研磨得到的原浆的质量比为43:1;火麻食用原料与马铃薯研磨得到的原浆的质量比为17:1;火麻食用原料与灯笼果研磨得到的原浆的质量比为35:1。此时火麻食用原料中的毒蕈碱含量≤0.01mg/kg,胆碱含量7-8mg/kg。
在火麻蛋白质粕中还至少加入了花青素提取物和大蒜素提取物中的一种。
所述的蓝莓花青素提取物是通过以下方法制成的:
a、将蓝莓果打碎,按质量比例加入为其4~4.5倍的质量浓度为80%~90%的乙醇水溶液,用180W~260W的超声波在温度为50~60℃情况下,提取3次,每次提取60~80min的时间,过滤后得到提取液A;
b、将蓝莓红叶打碎,按质量比例加入为其10~45倍的质量浓度为80%~90%的乙醇水溶液,用180W~260W的超声波在温度为50~60℃情况下,提取3次,每次提取60~80min的时间,过滤后得到提取液B;
c、对提取液A和提取液B按体积比1:1~1:10混合后进行减压蒸馏,压力控制在0.12~0.15MPa,温度控制在52~58℃,得到浓缩提取液;
d、将浓缩提取液经过AB-8大孔树脂进行吸附分离,吸附饱和后,用质量浓度为60~70%的乙醇水溶液进行洗脱,得到蓝莓花青素洗脱液;
e、对蓝莓花青素洗脱液进行减压浓缩,将压力控制在0.12~0.15MPa,温度控制在52~58℃下进行浓缩,得到蓝莓花青素提取物,其比重在1.15~1.2之间;
大蒜素提取物是通过以下方法制得的:
1)将大蒜放入醋酸溶液中浸泡10~12天,水清洗,破碎后得到除臭后的大蒜浆液;
2)将除臭后的大蒜浆液,按质量比例加入为其3~5倍的质量浓度为80%~90%的乙醇水溶液,调PH值为6,放置50~60min,温度为30~40℃;
3)将步骤2)得到的大蒜浆液再加入质量浓度为80%~90%的乙醇水溶液,使得当前大蒜浆液与乙醇水溶液的质量比为1:5~1:8,利用50~100W的超声波进行提取10~30min,得到大蒜提取液;
4)将大蒜提取液进行离心处理,过滤后进行超滤,超滤膜为无机膜,其截流分子量为8000~50000Da;
5)将超滤后的液体进行减压浓缩,得到大蒜素提取物,其比重为1.08~1.094g/l。
蓝莓华清素和大蒜素,能有效提高人体免疫力、增强体质、延缓衰老、增强视力、并且还有广泛抗菌的作用,尤其是杆菌、真菌、病毒、阿米巴原虫、阴道滴虫、蛲虫等均有抑制杀灭作用,尤其对大肠杆菌、痢疾杆菌等肠道细菌作用强。
本发明除了具有上述优点,还具有强效抗肿瘤、抗癌症的效果,尤其是肠癌,通过实验表明,本发明采用的4:1的比例合成口服液的抗肿瘤和癌症的效果远远超过两者中的任何一种。
蓝莓花青素提取物x份、大蒜素提取物y份和水z份,蓝莓花青素提取物、大蒜素提取物和水的关系满足如下要求:
其中,a为配料比例,其取值范围为a∈(1,6),当a取值为4时可以得到最佳比例。当a取值为4时,本发明对癌细胞成活率的抑制效果明显高于a取3时的情况,但随着配料比例的增加即a取值曾大时,本发明对癌细胞成活率的抑制效果又逐渐降低,a取值为20时,本发明对癌细胞成活率的抑制效果明显降低。
在土豆外层包裹一层火麻蛋白质粕进行发酵后,土豆内火麻蛋白质粕的有益物质会进一步融入土豆中,提高土豆营养物质的种类和质量。
Claims (2)
1.一种黑土豆,其特征在于:是通过以下步骤实现的,
步骤一:将土豆清洗后装入密闭发酵容器中;
步骤二:进行连续变温发酵,得到黑土豆,
连续变温发酵的湿度为60%~80%,连续变温发酵包括六个阶段:
第一阶段:用时5~7h将发酵温度从20℃升温至95℃,
第二阶段:保持发酵温度为95℃,持续发酵10~14h,
第三阶段:用时2~4h将发酵温度从95℃降温至80℃,
第四阶段:保持发酵温度为80℃,持续发酵10~14h,
第五阶段:用时5~7h将发酵温度从80℃降温至65℃,
第六阶段:保持发酵温度为65℃,持续发酵46~50h;
在发酵时将土豆外层包裹一层火麻蛋白质粕,该蛋白质粕的制作方法为:
(1)将火麻籽筛选去除杂质;
(2)将火麻籽进行砻碾脱壳,得到火麻仁;
(3)低温烘干:将经过筛选的火麻仁散铺成火麻仁料床,在30℃-45℃进行低温烘干,烘干时间为24-72小时,使火麻籽水分含量≤5%;
(4)将火麻仁粗粉碎后进行挤压膨化,再经过碾磨得到由火麻油脂和火麻蛋白为主的火麻蛋白质粕;
火麻蛋白质粕中还加入茄科果实研磨得到的原浆,所述的茄科果实研磨得到的原浆是将茄科果实进行物理研磨后体积比1:0.5兑水搅拌后得到的;
茄科果实选用辣椒、番茄、茄子、枸杞子、挂金灯、龙葵、马铃薯、灯笼果中的一种;
在火麻蛋白质粕中还至少加入了花青素提取物和大蒜素提取物中的一种;
大蒜素提取物是通过以下方法制得的:
1)将大蒜放入醋酸溶液中浸泡10~12天,水清洗,破碎后得到除臭后的大蒜浆液;
2)将除臭后的大蒜浆液,按质量比例加入为其3~5倍的质量浓度为80%~90%的乙醇水溶液,调pH值为6,放置50~60min,温度为30~40℃;
3)将步骤2)得到的大蒜浆液再加入质量浓度为80%~90%的乙醇水溶液,使得当前大蒜浆液与乙醇水溶液的质量比为1:5~1:8,利用50~100W的超声波进行提取10~30min,得到大蒜提取液;
4)将大蒜提取液进行离心处理,过滤后进行超滤,超滤膜为无机膜,其截流分子量为8000~50000Da;
5)将超滤后的液体进行减压浓缩,得到大蒜素提取物,其比重为1.08~1.094g/l;
所述的步骤二中进行连续变温发酵后,将土豆自然干燥2~3天,然后转入温度为-1~4℃的环境中5~7天;
变温发酵的湿度与温度之间关系为:
T2-40T+281.25W=22100,95≥T≥20,80≥W≥60;
发酵温度与发酵用时之间关系为,第一阶段中:
T=2t2+0.5t+20,6≥t≥0,95≥T≥20;
发酵温度与发酵用时之间关系为,第三阶段中:
T=-0.34t2-4t+95,3≥t≥0,95≥T≥80;
发酵温度与发酵用时之间关系为,第五阶段中:
T=-0.25t2-t+80,6≥t≥0,80≥T≥65。
2.基于权利要求1所述的一种黑土豆的制备方法,其特征在于:是通过以下步骤实现的,
步骤一:将土豆清洗后装入密闭发酵容器中;
步骤二:进行连续变温发酵,得到黑土豆,
连续变温发酵的湿度为60%~80%,连续变温发酵包括六个阶段:
第一阶段:用时5~7h将发酵温度从20℃升温至95℃,
第二阶段:保持发酵温度为95℃,持续发酵10~14h,
第三阶段:用时2~4h将发酵温度从95℃降温至80℃,
第四阶段:保持发酵温度为80℃,持续发酵10~14h,
第五阶段:用时5~7h将发酵温度从80℃降温至65℃,
第六阶段:保持发酵温度为65℃,持续发酵46~50h;
在发酵时将土豆外层包裹一层火麻蛋白质粕,该蛋白质粕的制作方法为:
(1)将火麻籽筛选去除杂质;
(2)将火麻籽进行砻碾脱壳,得到火麻仁;
(3)低温烘干:将经过筛选的火麻仁散铺成火麻仁料床,在30℃-45℃进行低温烘干,烘干时间为24-72小时,使火麻籽水分含量≤5%;
(4)将火麻仁粗粉碎后进行挤压膨化,再经过碾磨得到由火麻油脂和火麻蛋白为主的火麻蛋白质粕;
火麻蛋白质粕中还加入茄科果实研磨得到的原浆,所述的茄科果实研磨得到的原浆是将茄科果实进行物理研磨后体积比1:0.5兑水搅拌后得到的;
茄科果实选用辣椒、番茄、茄子、枸杞子、挂金灯、龙葵、马铃薯、灯笼果中的一种;
在火麻蛋白质粕中还至少加入了花青素提取物和大蒜素提取物中的一种;
大蒜素提取物是通过以下方法制得的:
1)将大蒜放入醋酸溶液中浸泡10~12天,水清洗,破碎后得到除臭后的大蒜浆液;
2)将除臭后的大蒜浆液,按质量比例加入为其3~5倍的质量浓度为80%~90%的乙醇水溶液,调pH值为6,放置50~60min,温度为30~40℃;
3)将步骤2)得到的大蒜浆液再加入质量浓度为80%~90%的乙醇水溶液,使得当前大蒜浆液与乙醇水溶液的质量比为1:5~1:8,利用50~100W的超声波进行提取10~30min,得到大蒜提取液;
4)将大蒜提取液进行离心处理,过滤后进行超滤,超滤膜为无机膜,其截流分子量为8000~50000Da;
5)将超滤后的液体进行减压浓缩,得到大蒜素提取物,其比重为1.08~1.094g/l;
变温发酵的湿度与温度之间关系为:
T2-40T+281.25W=22100,95≥T≥20,80≥W≥60;
发酵温度与发酵用时之间关系为,第一阶段中:
T=2t2+0.5t+20,6≥t≥0,95≥T≥20;
发酵温度与发酵用时之间关系为,第三阶段中:
T=-0.34t2-4t+95,3≥t≥0,95≥T≥80;
发酵温度与发酵用时之间关系为,第五阶段中:
T=-0.25t2-t+80,6≥t≥0,80≥T≥65。
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