CN105461868A - 一种阻燃型聚苯乙烯共聚物的制备 - Google Patents

一种阻燃型聚苯乙烯共聚物的制备 Download PDF

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Abstract

发明了一种阻燃型聚苯乙烯共聚物的制备，在反应釜中，打入纯水，加入一定量的分散剂，引发剂，苯乙烯，全氟丁基乙烯，聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸，二甲基二烯丙基氯化铵升温至反应温度进行聚合，得到了用于一种阻燃型聚苯乙烯共聚物。

Description

一种阻燃型聚苯乙烯共聚物的制备
技术领域
本发明涉及一种聚苯乙烯，特别是一种阻燃型聚苯乙烯共聚物的制备。
技术背景
由于阻燃型可发性聚苯乙烯具有优良性能，被日益广泛地应用于建材行业。比如，用阻燃型可发性聚苯乙烯制成的板材，可用作新型彩钢建材板、高速公路基础铺垫和体育馆建设材料等。
CN103333422A公开了一种掺有低硫膨胀石墨的阻燃型可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法。通过超细石墨的分散作用，将基于苯乙烯单体计的0.1-10wt％低硫膨胀石墨(或无硫膨胀石墨)均匀分散到苯乙烯聚合体系中，同时添加0.1-1wt％的卤素阻燃剂(如六溴环十二烷)及相关助剂，通过一步法可发性聚苯乙烯悬浮聚合工艺，而制备的一种0.3mm-4.5mm直径的可发性聚苯乙烯珠粒，可使发泡聚苯乙烯产品达到B1、B2级阻燃等级。
CN102660084公开了一种复合阻燃型可发性聚苯乙烯颗粒及制备工艺，该颗粒的各组分的重量份数为：苯乙烯单体100份，水100-150份，膨胀石墨1-10份，磷化合物1-12份，白油0.1-0.5份，聚乙烯蜡0.1-0.5份，过氧化二异丙苯0.05-0.2份，过氧化苯甲酰0.2-0.8份，聚乙烯醇0.1-0.4份，磷酸三钙1.1-2.1份，戊烷8-12份。该颗粒苯乙烯发生聚合之前加入膨胀石墨与磷化合物的复合阻燃剂，降低了阻燃剂对制品性能的不良影响。
以上专利及公知技术阻燃型可发性聚苯乙烯产品均在聚合中引入了阻燃剂来改性，但因为阻燃剂在聚合体系中不能分散均匀，与苯乙烯单体相容性差，易出现的泡沫收缩和塌陷现象，影响到阻燃型可发性聚苯乙烯产品的性能。
发明内容
针对现有技术的不足，发明了一种阻燃型聚苯乙烯共聚物的制备：通过以下步骤实现：
步骤1.水相的配制
按重量份计，在反应釜中内加入500-1000份纯水，0.5-4份聚乙烯醇，搅拌均匀.
步骤2.油相的配制
按重量份计，将100份苯乙烯单体，5-20份全氟丁基乙烯、1-5份聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸，0.5-2份二甲基二烯丙基氯化铵，加入0.1-0.5份白油、0.1-0.5份聚乙烯蜡、再加入0.05-0.5份过氧化苯甲酰，搅拌均匀。
步骤3.聚合反应
将配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，在80-100℃反应10-15h，反应结束后用真空脱吸法脱出残留单体，过滤出料。得到产品。
所述全氟丁基乙烯、聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸、二甲基二烯丙基氯化铵均为市售产品。
聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸为市售产品，如上海远慕生物科技有限公司生产的产品。二甲基二烯丙基氯化铵为市售产品，如山东邹平铭兴化工有限公司生产的产品
本发明的产品具有以下有益效果：
以上多种单体共聚，可以提高制品的耐热性，增加阻燃能力，避免了阻燃剂出现的泡沫收缩和塌陷现象。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。
实施例1：
步骤1.水相的配制
在2立方米反应釜中，内加入800Kg纯水，2Kg聚乙烯醇，搅拌均匀.
步骤2.油相的配制
在1立方米反应釜中，加入100Kg苯乙烯单体，10Kg全氟丁基乙烯、3Kg聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸，1Kg二甲基二烯丙基氯化铵，0.3Kg白油、0.3Kg聚乙烯蜡、再加入0.2Kg过氧化苯甲酰，搅拌均匀。
步骤3.聚合反应
将配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，在90℃反应12h，反应结束后用真空脱吸法脱出残留单体，过滤出料。得到产品。编号为M-1
实施例2
步骤1.水相的配制
在2立方米反应釜中，内加入500Kg纯水，0.5Kg聚乙烯醇，搅拌均匀.
步骤2.油相的配制
在1立方米反应釜中，加入100Kg苯乙烯单体，5Kg全氟丁基乙烯、1Kg聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸，0.5Kg二甲基二烯丙基氯化铵，0.1Kg白油、0.1Kg聚乙烯蜡、再加入0.05Kg过氧化苯甲酰，搅拌均匀。
步骤3.聚合反应
将配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，在100℃反应10h，反应结束后用真空脱吸法脱出残留单体，过滤出料。得到产品。编号为M-2。
实施例3
步骤1.水相的配制
在2立方米反应釜中，内加入1000Kg纯水，2Kg聚乙烯醇，搅拌均匀.
步骤2.油相的配制
在1立方米反应釜中，加入100Kg苯乙烯单体，20Kg全氟丁基乙烯、5Kg聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸，2Kg二甲基二烯丙基氯化铵，0.5Kg白油、0.5Kg聚乙烯蜡，再加入0.5Kg过氧化苯甲酰，搅拌均匀。
步骤3.聚合反应
将配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，在80℃反应15h，反应结束后用真空脱吸法脱出残留单体，过滤出料。得到产品。编号为M-3。
对比例1
步骤2中不加全氟丁基乙烯，其它同实施例1。所得产品编号为M-4。
对比例2
步骤2中不加聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸，其它同实施例1。所得产品编号为M-5。
对比例3
步骤2中不加二甲基二烯丙基氯化铵，其它同实施例1。所得产品编号为M-6。
对比例4
步骤2中不加全氟丁基乙烯和聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸，其它同实施例1。所得产品编号为M-7。
对比例5
步骤2中不加全氟丁基乙烯和聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸，二甲基二烯丙基氯化铵，其它同实施例1。所得产品编号为M-8。
实施例4
称取一定量实施例1-3及对比例1-5中产品，按国标QB/T4009-2001测试阻燃性：
表1：不同工艺做出的试验样品指标及耐温性能的比较
编号 泡沫收缩和塌陷现象 燃烧等级
M-1 无 B1
M-2 无 B1
M-3 无 B1
M-4 无 B2
M-5 无 B2
M-6 无 B2
M-7 一些 不阻燃
M-8 一些 不阻燃

Claims (1)

1.一种阻燃型聚苯乙烯共聚物的制备，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.水相的配制
按重量份计，在反应釜中内加入500-1000份纯水，0.5-4份聚乙烯醇，搅拌均匀.
步骤2.油相的配制
按重量份计，将100份苯乙烯单体，5-20份全氟丁基乙烯、1-5份聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸，0.5-2份二甲基二烯丙基氯化铵，加入0.1-0.5份白油、0.1-0.5份聚乙烯蜡、再加入0.05-0.5份过氧化苯甲酰，搅拌均匀。
步骤3.聚合反应
将配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，在80-100℃反应10-15h，反应结束后用真空脱吸法脱出残留单体，过滤出料。得到产品。
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