CN105459326A - 带树脂模的电缆的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带树脂模的电缆的制造方法，其课题在于，提供能够提高对于水分从电缆的护套与树脂成型体的间隙的浸入的防水性的带树脂模的电缆的制造方法。用于解决课题的方法是一种具备具有被覆第一和第二电线的护套的电缆部、以及护套的一部分由树脂模压的树脂模部的带树脂模的电缆的制造方法，包括将电缆部的一部分收纳于模具的空腔内的收纳工序、将熔融树脂注入空腔内的注入工序、以及从熔融树脂固化而形成的树脂成型体将不需要的部分除去的除去工序；模具中形成有存储熔融树脂的树脂槽；在注入工序中，护套的一部分由于流入树脂槽的熔融树脂的热而发生熔融；在除去工序中，将在树脂槽内固化的部分的树脂成型体除去。

Description

带树脂模的电缆的制造方法

技术领域

本发明涉及带树脂模的电缆的制造方法。

背景技术

以往，已知如下旋转检测传感器，该旋转检测传感器具有磁性传感器元件和用于将传感器元件的输出信号取出至外部的电缆，传感器元件和电缆的一个端部被模压(参照专利文献1)。

专利文献1中记载的旋转检测传感器安装有传感器元件并且具有安装电缆的一个端部的基板，传感器元件和基板与电缆的一个端部一起被模塑部覆盖。模塑部是使用包括上模和下模的模具使包含热塑性弹性体或橡胶材料的模塑材料成型而构成的。

在上模和下模中，在彼此相对的部位形成有凹槽直径比电缆的外径小的凹槽，电缆保持于该凹槽内。由此，在模塑部成型时，防止电缆因模具内部的压力而拔出，实现了防水性等可靠性的提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-48689号公报

发明内容

发明所要解决的课题

如上所述构成的旋转检测传感器中，若电缆的护套(电缆外壳)的外表面与模塑部的内面没有在护套的整个一周上密合，则水分有可能从护套与模塑部之间的微小的间隙浸入。若从该间隙浸入的水分到达传感器元件，则会对传感器元件的检测精度产生不良影响。

因此，本发明的目的是，提供能够提高防止水分从电缆的护套与树脂成型体的间隙浸入的防水性的带树脂模的电缆的制造方法。

用于解决课题的方法

本发明以解决上述课题为目的，提供一种带树脂模的电缆的制造方法，其为具备具有电线和被覆该电线的由合成树脂形成的护套的电缆部、以及上述护套的一部分由树脂模压的树脂模部的带树脂模的电缆的制造方法，该制造方法包括：将上述电缆部的一部分收纳于形成有熔融树脂的注入口的模具的收纳空间中的收纳工序、从上述注入口向上述收纳空间内注入熔融树脂的注入工序、以及从由上述熔融树脂固化而形成的树脂成型体将不需要的部分除去的除去工序，上述模具中形成有存储通过流入通路流入的上述熔融树脂的树脂槽；在上述注入工序中，由于从上述注入口注入并流入上述树脂槽的上述熔融树脂的热而上述护套的一部分发生熔融，在上述除去工序中将在上述树脂槽内固化的部分的上述树脂成型体除去。

发明的效果

根据本发明涉及的带树脂模的电缆的制造方法，能够提高防止水分浸入电缆的护套与树脂成型体的间隙的防水性。

附图说明

图1是显示通过本发明的实施方式涉及的制造方法制造的带树脂模的电缆的外观立体图。

图2(a)是带树脂模的电缆的俯视图，图2(b)是带树脂模的电缆的侧视图。

图3是显示带树脂模的电缆的制造中使用的模具的立体图。

图4(a)是显示上模的上部流入通路的放大图。图4(b)是显示下模的下部流入通路的放大图。图4(c)是显示从空腔的内侧观察时的流入通路的第一开口的放大图。图4(d)是显示从树脂槽的内侧观察时的流入通路的第二开口的放大图。图4(e)是显示从空腔的内侧观察时的注入通路的注入口的放大图。

图5是显示下模中配置有电缆部和传感器的状态的说明图。

图6(a)～图6(f)是连续显示注入工序中的熔融树脂的流动的模式图。

符号说明

1：带树脂模的电缆；3：电缆部；30：护套；31：第一电线；32：第二电线；4：传感器；50：模具；500：空腔(收纳空间)；501：树脂槽；502：流入通路；502a：锥形部；502c：第一开口(开口)；503a：注入口；6：熔融树脂。

具体实施方式

[实施方式]

图1是显示通过本发明的实施方式涉及的制造方法制造的带树脂模的电缆1的外观立体图。图2(a)是带树脂模的电缆1的俯视图，图2(b)是带树脂模的电缆1的侧视图。

该带树脂模的电缆1具有：由经模压成型的树脂形成的树脂模部2、端部由树脂模部2模压的电缆部3、以及连接于电缆部3的传感器4。图2(a)和图2(b)中，用虚线表示树脂模部2内部的电缆部3和传感器4。

树脂模部2具有：圆筒状的圆筒部20、从圆筒部20的轴向端面20a在轴向上突出的突起部21、形成于与突起部21相反一侧的端部的锥形部22、以及从锥形部22的尖端部沿电缆部3延伸的环状的延伸部23。圆筒部20的外径为15mm以下，电缆部3配置于中心部。突起部21在轴向观察时呈多边形(图1所示的例子中为四边形)。

电缆部3具有第一电线31和第二电线32、以及由合成树脂形成的护套30，第一电线31和第二电线32共同被护套30被覆。护套30的一部分由树脂模部2的树脂模压。第一电线31具有由铜等导电性好的金属形成的中心导体311、以及覆盖中心导体311的绝缘被覆层312。第二电线32同样地具有由铜等导电性好的金属形成的中心导体321、以及覆盖中心导体321的绝缘被覆层322。

第一电线31和第二电线32从由树脂模部2模压的护套30的端部露出。此外，绝缘被覆层312、322在第一电线31和第二电线32的端部中被除去的、绝缘被覆层312、322被除去的部分中，露出有中心导体311、321。

传感器4例如用于测量磁场强度等物理量，具有包括物理量的检测部的主体部40、以及从主体部40导出的第一引线41和第二引线42。关于主体部40，例如包含孔元件的检测部被树脂、陶瓷等密封材料密封，其整体与护套30的一部分一起由树脂模部2模压。第一电线31的中心导体311通过焊接、熔接电连接于第一引线41，第二电线32的中心导体321同样地电连接于第二引线42。

带树脂模的电缆1例如用于利用磁场强度的变化对测定对象的旋转速度等进行检测的测量装置，在该测量装置中形成的收纳孔中收纳有树脂模部2。树脂模部2的突起部21作为阻止该收纳孔内的树脂模部2的旋转的止转部发挥作用。

(带树脂模的电缆的制造方法)

图3是显示带树脂模的电缆1的制造中使用的模具50的立体图。模具50由上模51和下模52构成。树脂模部2是通过在组合上模51和下模52而形成的空间中注入熔融的树脂而形成的。

在上模51中形成有上部空腔510、上部树脂槽511、上部流入通路512、上部注入通路513、以及上部电缆保持部514。在下模52中形成有下部空腔520、下部树脂槽521、下部流入通路522、下部注入通路523、以及下部电缆保持部524。上模51和下模52是通过以上模51的接合面51a与下模52的接合面52a相抵接的方式使上模51和下模52相对移动而组合的。

上部空腔510、上部树脂槽511、上部流入通路512、上部注入通路513和上部电缆保持部514作为相对于上模51的接合面51a凹陷的凹部而形成。同样地，下部空腔520、下部树脂槽521、下部流入通路522、下部注入通路523和下部电缆保持部524作为相对于下模52的接合面52a凹陷的凹部而形成。

通过将上模51和下模52组合，在模具50中，由上部空腔510和下部空腔520形成空腔500，由上部树脂槽511和下部树脂槽521形成树脂槽501，由上部流入通路512和下部流入通路522形成流入通路502，由上部流入通路512和下部注入通路523形成注入通路503，此外，由上部电缆保持部514和下部电缆保持部524形成电缆保持部504。

从注入通路503向模具50的空腔500内注入熔融树脂。树脂槽501存储通过注入通路503流入空腔500内的熔融树脂的一部分。空腔500和树脂槽501通过流入通路502连通。即，流入空腔500内的熔融树脂的一部分通过流入通路502流入树脂槽501。

图4(a)是显示上部流入通路512的放大图。图4(b)是显示下部流入通路522的放大图。图4(c)是显示从空腔500的内侧观察时流入通路502的第一开口502c的放大图。图4(d)是显示从树脂槽501的内侧观察时流入通路502的第二开口502d的放大图。图4(e)是显示从空腔500的内侧观察时注入通路503的注入口503a的放大图。

如图4(b)所示，上部流入通路512具有流路面积从上部空腔510侧向上部树脂槽511侧逐渐变大的扩径部512a以及形成于比扩径部512a更靠近上部树脂槽511一侧的、流路面积与扩径部512a中的最大流路面积相同的半圆筒部512b。扩径部512a中的上部空腔510侧的开口周缘512c和半圆筒部512b中的上部树脂槽511侧的开口周缘512d分别为半圆状。

下部流入通路522与上部流入通路512同样地形成。即，如图4(b)所示，下部流入通路522具有流路面积从下部空腔520侧向下部树脂槽521侧逐渐变大的扩径部522a以及形成于比扩径部522a更靠近下部树脂槽521一侧的、流路面积与扩径部522a中的最大流路面积相同的半圆筒部522b。扩径部522a中的下部空腔520侧的开口周缘522c和半圆筒部522b中的下部树脂槽521侧的开口周缘522d分别为半圆状。

流入通路502由下述构件构成：由上模51和下模52的扩径部512a、522a形成的锥形部502a、以及由上模51和下模52的半圆筒部512b、522b形成的圆筒部502b。锥形部502a的内面为圆锥状，内径从圆筒部502b向空腔500侧逐渐缩小。换言之，流入通路502包括作为流路面积从树脂槽501侧向空腔500侧的第一开口502c逐渐变窄的渐窄部的锥形部502a。

如图4(c)所示，流入通路502的空腔500侧的第一开口502c的周缘是由上模51中的上部流入通路512的开口周缘512c和下模52中的下部流入通路522的开口周缘522c形成的圆形。此外，如图4(d)所示，流入通路502的树脂槽501侧的第二开口502d的周缘是由上模51中的上部流入通路512的开口周缘512d和下模52中的下部流入通路522的开口周缘522d形成的圆形。

注入通路503的注入口503a形成于上部注入通路513和下部注入通路523的空腔500侧的端部，其周缘是由上模51中的上部注入通路513的开口周缘513a和下模52中的下部注入通路523的开口周缘523a形成的圆形。

使用该模具50进行的带树脂模的电缆1的制造方法包括：将电缆部3的一部分收纳于模具50的空腔500内的收纳工序、从注入通路503向空腔500内注入熔融树脂的注入工序、以及从通过熔融树脂固化而形成的树脂成型体将不需要的部分除去的除去工序。以下对各工序进行详细描述。

(收纳工序)

图5是显示下模52中配置有电缆部3和传感器4的状态的说明图。如图5所示，电缆部3的端部和传感器4配置于下模52上，通过上模51向下模52移动而收纳于作为模具50的收纳空间的空腔500内。电缆部3夹持于上部电缆保持部514与下部电缆保持部524之间。

(注入工序)

图6(a)～图6(f)是连续地显示注入工序中熔融树脂6的流动的模式图。熔融树脂6是形成树脂模部2的树脂因热熔融而成的，是表现出能够在注入通路503和流入通路502中流动的流动性的流体。

在注入工序中，从注入口503a向空腔500内注入熔融树脂6。注入空腔500的熔融树脂6的一部分通过流入通路502流入树脂槽501。而且，电缆部3的护套30的一部分由于流入树脂槽501的熔融树脂6的热而发生熔融。

在空腔500中，流入通路502开口于与注入口503a之间夹持护套30的一部分的位置。更具体而言，在用直线连接流入通路502的第一开口502c的周缘与注入通路503的注入口503a的周缘而形成的空间内，包含护套30的一部分。此外，注入通路503的注入口503a指向护套30。即，护套30配置于注入口503a附近的注入通路503的中轴的延长线上。

如图6(a)所示，供给至注入通路503的熔融树脂6从注入口503a向护套30射出。如图6(b)和图6(c)所示，该熔融树脂6在护套30的外表面(外周面)30a上流动。此时，热从熔融树脂6向护套30传导，护套30的外表面30a的温度上升。

若进一步向空腔500内注入熔融树脂6，则如图6(b)所示，在护套30的外表面30a上流动的熔融树脂6的一部分通过流入通路502流入树脂槽501。通过熔融树脂6的一部分流入树脂槽501，与假定模具50中未形成树脂槽501的情况相比，在护套30的外表面30a上流动的熔融树脂6的量变多。即，熔融树脂6在护套30的外表面30a上流动的时间变长。

此外，如图6(e)所示，伴随注入空腔500内的熔融树脂6的增加，熔融树脂6向树脂槽501内的流入量也增加，如图6(f)所示，注入工序结束时，空腔500和树脂槽501中充满树脂。其中，在注入熔融树脂6的同时，注入工序之前空腔500和树脂槽501等中存在于上模51与下模52之间的空气从上模51的接合面51a与下模52的接合面52a之间的微小的间隙排出至模具50的外部。

通过熔融树脂6在护套30的外表面30a上流动，护套30被加热，接近外表面30a的表层的一部分发生熔融。由此，熔融树脂6固化而形成固态树脂时，护套30与该树脂熔接从而一体化，确保了充分的防水性。即，即使水分从树脂模部2的延伸部23(如图1所示)与护套30的间隙浸入，也可阻止水分从护套30与树脂模部2的熔接部向电缆部3的尖端侧(传感器4侧)浸入。

而且，填充于空腔500和树脂槽501中的熔融树脂6固化后，将上模51从下模52分离，将因熔融树脂6的固化而形成的树脂成型体与电缆部3一起从模具50取出。

(除去工序)

在除去工序中，将在树脂槽501和流入通路502内固化的部分的树脂成型体除去。即，在树脂槽501和流入通路502内固化的树脂是不需要的部分，因而将其除去。另外，若从模具50取出的树脂成型体上有毛刺(burr)，则将该毛刺也除去。由此，获得图1所示的带树脂模的电缆1。

在该除去工序中，将形成于流入通路502中的第一开口502c附近的部分的树脂成型体切断。流入通路502在锥形部502a中的第一开口502c侧的尖端部形成尖细的形状，因而能够容易地将树脂成型体切断。其中，在将该树脂成型体切断时，可以使用切刀等刀具，也可以通过手工操作扭断。

(实施方式的作用和效果)

根据以上说明的实施方式，获得如下的作用和效果。

(1)在注入工序中，护套30由于熔融树脂6的热而发生熔融，与树脂模部2一体化，因而带树脂模的电缆1的防水性提高。

(2)流入通路502在与注入口503a之间夹持护套30的位置具有第一开口502c，因而从注入口503a射出的熔融树脂6容易在护套30的外表面30a上流动并流入到流入通路502。由此，能够使护套30确实地由于熔融树脂6的热而熔融，防水性进一步提高。

(3)流入通路502包括熔融树脂6的流路面积从树脂槽501侧向第一开口502c逐渐变窄的锥形部502a，因而在除去工序中，能够容易地将在树脂槽501和流入通路502内固化的部分的树脂成型体除去。此外，能够减小树脂模部2的圆筒部20的外周面上的伤痕(树脂成型体的切断面)，因而能够保证美观，并且能够抑制例如在将树脂模部2收纳于形成于测量装置的收纳孔时该切断部分卡住。

(4)模具50具有树脂槽501，因而即使在树脂模部2的圆筒部20的外径小、树脂模部2的体积小的情况下，也能够确保在护套30的外表面30a上流动的熔融树脂6的量为护套30发生熔融的程度。由此，例如能够使圆筒部20的外径为15mm以下，能够使带树脂模的电缆1小型化。

(5)传感器4连接于电缆部3的第一电线31和第二电线32，与护套30的一部分一起被模压，因而能够防止水分从传感器4的主体部40、或第一引线41和第二引线42与第一电线31和第二电线32的连接部浸入，能够提高带树脂模的电缆1的耐环境性。

(实施方式汇总)

接下来，援引实施方式中的符号等，对于从以上说明的实施方式理解到的技术思想进行说明。其中，以下的记载中的各符号并非将权利要求书中的构成要素限定为实施方式中具体显示的部件等。

[1]一种带树脂模的电缆1的制造方法，其为具备具有电线31、32和被覆该电线31、32的由合成树脂形成的护套30的电缆3、以及上述护套30的一部分由树脂模压的树脂模部2的带树脂模的电缆3的制造方法，该制造方法包括：将上述电缆3的一部分收纳于形成有熔融树脂6的注入口503a的模具50的收纳空间500内的收纳工序、从上述注入口503a向上述收纳空间500内注入熔融树脂6的注入工序、以及从上述熔融树脂6固化而形成的树脂成型体将不需要的部分除去的除去工序，上述模具50中形成有存储通过流入通路502流入的上述熔融树脂6的树脂槽501，在上述注入工序中，由于从上述注入口503a注入并流入上述树脂槽501的上述熔融树脂6的热而上述护套30的一部分发生熔融，在上述除去工序中，将在上述树脂槽501内固化的部分的上述树脂成型体除去。

[2]上述[1]中记载的带树脂模的电缆的制造方法，在上述收纳空间500中，上述流入通路502开口于与上述注入口503a之间夹持上述护套30的一部分的位置。

[3]上述[1]或[2]中记载的带树脂模的电缆1的制造方法，上述流入通路502包括流路面积从上述树脂槽501侧向上述收纳空间500侧的开口502c逐渐变窄的渐窄部502a。

[4]上述[1]至[3]中任一项中记载的带树脂模的电缆1的制造方法，上述除去工序后的上述树脂成型体具有中心部配置有上述电缆3的圆筒部20，上述圆筒部20的外径为15mm以下。

[5]上述[1]至[4]中任一项中记载的带树脂模的电缆的制造方法，上述电线31、32连接有用于测定物理量的传感器4，将上述传感器4与上述护套30的一部分一起模压。

(附录)

以上对本发明的实施方式进行了说明，但上述记载的实施方式不对权利要求书涉及的发明进行限定。此外，应当注意的一点是，并非实施方式中说明的特征的组合全部对用于解决发明的课题的方法而言都是必需的。

此外，在不脱离其宗旨的范围内，本发明可以适当变形而实施。例如，树脂模部2的形状不限于图1等所例示的形状，可以根据其用途等制成合适的形状。此外，传感器4不限于测定磁场强度的磁场传感器，可以采用能够测定温度、振动等磁场强度以外的各种物理量的传感器。

Claims (5)

1.一种带树脂模的电缆的制造方法，其为具备具有电线和被覆该电线的由合成树脂形成的护套的电缆部、以及所述护套的一部分由树脂模压的树脂模部的带树脂模的电缆的制造方法，包括：

将所述电缆部的一部分收纳于形成有熔融树脂的注入口的模具的收纳空间的收纳工序、

从所述注入口向所述收纳空间内注入熔融树脂的注入工序、以及

从由所述熔融树脂固化而形成的树脂成型体将不需要的部分除去的除去工序，

所述模具中形成有存储通过流入通路流入的所述熔融树脂的树脂槽，

在所述注入工序中，由于从所述注入口注入并流入所述树脂槽的所述熔融树脂的热而所述护套的一部分发生熔融，

在所述除去工序中，将在所述树脂槽内固化的部分的所述树脂成型体除去。

2.根据权利要求1所述的带树脂模的电缆的制造方法，所述收纳空间中，所述流入通路开口于与所述注入口之间夹持所述护套的一部分的位置。

3.根据权利要求1或2所述的带树脂模的电缆的制造方法，所述流入通路包括流路面积从所述树脂槽侧向所述收纳空间侧的开口逐渐变窄的渐窄部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的带树脂模的电缆的制造方法，所述除去工序后的所述树脂成型体具有中心部配置有所述电缆部的圆筒部，所述圆筒部的外径为15mm以下。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的带树脂模的电缆的制造方法，所述电线连接有用于测定物理量的传感器，将所述传感器与所述护套的一部分一起模压。