CN105451936A - 带有保护板构件的波纹罩 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种即使是在固定有多个的板条(保护板构件)的一部分发生破损或变形的情况下也不用将波纹罩整体更换而能够仅更换上述破损等的板条的新的带有保护板构件的波纹罩。该波纹罩具有：波纹罩主体(2)，其交替形成有波峰部(2a)和波谷部(2b)，在内侧固定有波纹罩支撑板(5)；固定板(3)，其固定在上述波纹罩主体(2)上；保护板构件(4)，其以自由装卸的方式安装到上述固定板(3)上且具有安装板部(41)和保护板部(44)；通过在上述固定板(3)上形成一方的卡合部(33、34)，在上述安装板部(41)上形成另一方的卡合部(45、46)，从而上述保护板构件(4)相对于上述固定板(3)能够进行装卸。

Description

带有保护板构件的波纹罩
技术领域
本发明涉及一种例如在加工中心、车床或铣床等工作机械、或者划片机等半导体制造装置等的机械用具或装置中安装的带有保护板构件的波纹罩。
背景技术
在利用加工中心或者磨床等工作机械焊接金属或者研磨金属的情况下，飞溅、研磨屑或者冷却液飞散的情况很多，另外，在划片机中，被切断的半导体晶片的破片飞散，在这些飞散物附着于在这些机械或装置上安装的波纹罩上的情况下，存在有在该波纹罩上开孔的情况。另外，在上述研磨屑或破片侵入到上述波纹罩上所形成的波峰部与波峰部之间的状态下，伴随着上述工作机械等的驱动而进行的波纹罩的伸缩动作长时间反复进行，从而该波纹罩被切断而开孔，由此上述研磨屑等附着于在该波纹罩的内侧配置的滚珠丝杠及其它的驱动系统上，从而对正确的定位造成障碍。而本申请人为了解决这样的因研磨屑等而造成在波纹罩主体上开孔等的问题，提出了在伸缩的波纹罩主体上具有金属制或者树脂制的保护板构件(狭板或板条，以下称为板条或者保护板构件)的带有保护板构件的波纹罩的方案(参照专利文献1、2)。该专利文献1、2中公开的各个波纹罩具有：波纹罩主体，其构成为，波峰部和波谷部交替形成，且沿着与该波峰部以及波谷部的长度方向平行的方向自由伸缩；波纹罩支撑板或者保形板，其在该波纹罩主体的内侧且上端与形成于该波纹罩主体上的各波峰部的背面相抵接等而加以固定；板条，其在构成上述波纹罩主体的各波峰部附近，且在中间夹着波纹罩主体的状态下各个基端被固定在上述波纹罩支撑板或者保形板上。
因此，根据上述专利文献1、2公开的带有保护板构件的波纹罩，通过配置多个上述板条，即使是在研磨屑或半导体晶片的破片等飞散的情况下，也能够利用上述板条来保护上述波纹罩主体，避免被开孔的危险性。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：JP特开2008-12639号公报；
专利文献2：JP特开2014-30886号公报。
发明内容
发明要解决的问题
但是，在上述波纹罩上固定的各板条，由于长时间反复进行伸缩动作，一部分变形或者破损，或者，在波纹罩的运送中或安装于机械用具等之际失误落下，或者不经意的与工件或其它的机械用具相冲突，因此原因而变形等的情况之外，例如在利用工作机械的驱动而反复进行伸缩动作的中途，在板条与板条之间夹入切削粉或加工片，或者它们进行堆积，从而发生破损或者变形的情况也不少。另外，上述加工片或加工时使用的冷却液与一部分的板条或者特定的板条的一部分集中冲突等，由于该圧力等而使得板条发生变形的情况也存在。
但是，上述专利文献1以及专利文献2所公开的波纹罩上固定的各个板条，如上所述，是在中间夹着波纹罩主体的状态下各个基端被固定到上述波纹罩支撑板或者保形板上，一旦被固定的板条之后就不能从波纹罩主体卸下。
因此，在由于上述的任何的情况，使得固定有多个的板条的一部分发生破损或者变形的情况下，即使是在其它的板条没有任何问题而能够继续使用的情况下，通常也必须将波纹罩整体更换。
而本发明是为解决上述的以往的波纹罩所具有的问题而提出的，其目的在于提供一种新的带有保护板构件的波纹罩，即使是在固定有多个的板条(保护板构件)的一部分发生破损或变形的情况下，也不用将波纹罩整体更换，能够仅更换上述破损等的板条。
解决问题的手段
本发明是为解决上述问题而提出的，第一的发明(技术方案1记载的发明)的特征是，具有：波纹罩主体，其交替形成有波峰部和波谷部，并且沿着与该波峰部以及波谷部的长度方向垂直的方向自由伸缩；波纹罩支撑板，其在上述波纹罩主体的内侧，以从上述各波峰部向着下方垂下的方式被固定；固定板，其在上述波纹罩主体的外侧，在该波纹罩主体的伸缩方向上具有宽度，该固定板被固定到上述波纹罩支撑板上，且该固定板与上述波纹罩支撑板之间夹着该波纹罩主体；保护板构件，其具有以自由装卸的方式安装在上述固定板上的安装板部和通过弯折部而连续于该安装板部且将上述波纹罩主体的上部覆盖的保护板部；在上述固定板上，沿着该固定板的长度方向形成或者配置有多个一方的卡合部或者一方的卡合构件，并且在上述安装板部或者该安装板部的附近，形成有多个与上述一方的卡合部或者一方的卡合构件分别卡合的另一方的卡合部，通过这些一方的卡合部或者一方的卡合构件与另一方的卡合部相互卡合，以及，通过将该一方的卡合部或者一方的卡合构件与另一方的卡合部的卡合状态解除，从而上述保护板构件相对于上述固定板能够进行装卸。
在该第一发明的带有保护板构件的波纹罩中，由于通过在固定板上分别形成或者配置的一方的卡合部或者一方的卡合构件与在安装板部形成的另一方的卡合部相互卡合，以及，通过将该一方的卡合部或者一方的卡合构件与另一方的卡合部的卡合状态解除，从而上述保护板构件相对于上述固定板能够进行装卸，因此即使是在固定有多个的保护板构件(板条)的一部分发生破损或变形的情况下，也不用将波纹罩整体更换，能够仅更换上述破损等的保护板构件(板条)。
另外，构成该第一发明的波纹罩主体，只要至少波峰部和波谷部交替形成且沿着与该波峰部以及波谷部的长度方向垂直的方向自由伸缩的结构即可，不必一定形成有在与上述波峰部或波谷部的长度方向垂直的方向上分别具有长度的足部的结构也是可以的。另外，构成该发明的上述波纹罩支撑板、固定板、保护板构件的材料，可以是金属，也可以是树脂，但是上述波纹罩支撑板或固定板的壁厚，为了使得波纹罩主体在缩小到最小之际的长度尽可能的短，优选具有一定的刚性并且尽可能的薄。另外，在上述波纹罩主体上固定的固定板，沿着该波纹罩主体的宽度方向(波峰部或波谷部的长度方向)固定有多个(参照技术方案2)，不仅如此，在该波纹罩主体上固定一个的结构(参照技术方案4)也是可以的，而且，该固定板只要至少固定在上述波纹罩主体上即可，也可以具有从固定的部位以离开波纹罩主体的方式延长的部位。
另外，在该第一发明中，需要在上述固定板上，沿着该固定板部的长度方向形成或者配置多个上述一方的卡合部或者一方的卡合构件，在上述安装板部或者该安装板部的附近，形成多个与上述一方的卡合部或者一方的卡合构件分别卡合的另一方的卡合部，但是这些一方的卡合部或者卡合构件与另一方的卡合部，只要是它们相互卡合的形状或结构即可，并不特别限定它们的形状或位置关系。而且，该发明的带有保护板构件的波纹罩在安装于机械用具或装置之际，通过配置于该机械用具的驱动系统的驱动，不仅沿着水平方向伸缩，还可以沿着上下方向伸缩。
另外，第二发明(技术方案2记载的发明)的特征是，在上述第一发明中，所述固定板沿着所述波纹罩主体的宽度方向固定有多个，分别形成在该固定板上的所述一方的各卡合部具有第一卡合部和从该第一卡合部的配置位置向着该固定板的宽度方向形成的第二卡合部，并且，在所述安装板部形成的所述另一方的各卡合部具有：第三卡合部，其在对该安装板部从波谷部侧向着波峰部侧作用外力之际与上述第一卡合部相卡合；第四卡合部，其在对上述该安装板部从波峰部侧向着波谷部侧作用外力之际与上述第二卡合部相卡合；通过使上述第一卡合部与第三卡合部相互卡合，并且使上述第二卡合部与第四卡合部相互卡合，以及，通过使上述第一卡合部与第三卡合部的卡合状态解除，并且使上述第二卡合部与第四卡合部的卡合状态解除，从而上述保护板构件相对于上述固定板能够进行装卸。
在该第二发明的带有保护板构件的波纹罩中，由于采用在对该安装板部从波谷部侧向着波峰部侧作用外力之际使上述第一卡合部与第三卡合部相互卡合，并且在对上述该安装板部从波峰部侧向着波谷部侧作用外力之际使上述第二卡合部与第四卡合部相互卡合的结构，因此即使是在波纹罩主体的伸缩动作反复进行的情况下，也不存在保护板构件不经意的从该波纹罩主体脱落的危险性。
另外，上述第一卡合部与第三卡合的卡合状态和第二卡合部与第四卡合部的卡合状态，如上所述，为对安装板部从波谷部侧向着波峰部侧作用外力之际进行卡合，或者对该安装板部从波峰部侧向着波谷部侧作用外力之际进行卡合的结构，在此基础上，也可以是分别在波纹罩主体的宽度方向(波峰部或波谷部的长度方向)上也相互卡合的结构。通过采用这样的结构，保护板构件在波纹罩主体的宽度方向上也确实的被定位，能够确保更加稳定的安装状态。
另外，第三发明(技术方案3记载的发明)的特征是，在上述第二发明中，在所述固定板或者所述安装板部的任意一个上，形成有一边总是保持着所述第一卡合部与第三卡合部的卡合状态和所述第二卡合部与第四卡合构件的卡合状态一边向着该固定板与安装板部相互离开的方向施力的弹性片。
在该第三发明的带有保护板构件的波纹罩中，在上述固定板上，向着总是保持所述第一卡合部与第三卡合部的卡合状态和所述第二卡合部与第四卡合构件的卡合状态的方向对所述安装板部施力的弹性片，由于形成在上述固定板或者安装板部的任意一个上，因此不仅有效避免在上述固定板上安装的各个保护板构件不经意的脱落的危险性，在波纹罩主体反复进行伸缩动作之际，或者，在波纹罩主体瞬间极高速的伸长或收缩之际，能够避免该保护板构件与该固定板之间产生松动，避免由于该松动而产生噪音或异音，进而由于上述第一卡合部与第三卡合部或者第二卡合部与第四卡合部的滑动接触而使得各个卡合部产生磨损的危险性也能够避免。
另外，构成上述第三发明的弹性片，向着总是保持第一卡合部与第三卡合部的卡合状态和所述第二卡合部与第四卡合部的卡合状态的方向对所述安装板部施力的弹性片，只要在上述固定板或者安装板部的任意一个上形成即可，另外，并不特别限定该弹性片的数量。
另外，第四发明(技术方案4记载的发明)的特征是，在所述第一发明中，所述固定板作为一个板体而构成，且在所述波纹罩主体的宽度方向上具有长度，所述一方的卡合部或者一方的卡合构件是具有上端比该固定板的表面突出的轴部和在该轴部的上端形成的圆盘部的卡合部或者卡合构件，在所述安装板部上，形成有与构成上述的各卡合部或者卡合构件的轴部相卡合的卡合孔来作为所述另一方的卡合部，并且，这些卡合孔具有插通上述圆盘部的圆盘部插通用孔和与该圆盘部插通用孔相连通且插通上述轴部的轴插通用长孔，该轴插通用长孔从该圆盘部插通用孔向着所述波纹罩主体的宽度方向形成。
在该第四发明的带有保护板构件的波纹罩中，由于构成第一发明的一方的卡合部或者一方的卡合构件是具有上端比该固定板的表面突出的轴部和在该轴部的上端形成的圆盘部的卡合部或者卡合构件，在所述安装板部上，形成有与构成上述的各卡合部或者卡合构件的轴部相卡合的卡合孔来作为所述另一方的卡合部，并且，这些卡合孔具有插通上述圆盘部的圆盘部插通用孔和与该圆盘部插通用孔相连通且插通上述轴部的轴部插通用长孔，该轴部插通用长孔从该圆盘部插通用孔向着所述波纹罩主体的宽度方向形成，因此通过使上述卡合部或者卡合构件与上述卡合孔相互卡合，或者将上述卡合部或者卡合构件与上述卡合孔的卡合状态解除，从而上述保护板构件相对于上述固定板能够进行装卸。
特别是在该第四发明的带有保护板构件的波纹罩中，由于上述卡合孔具有插通上述圆盘部的圆盘部插通用孔和与该圆盘部插通用孔相连通且插通上述轴部的轴部插通用长孔，该轴部插通用长孔从该圆盘部插通用孔向着所述波纹罩主体的宽度方向形成，因此，在将安装板部安装于上述固定板的情况下，首先，将构成上述卡合部或者卡合构件的圆盘部从构成该卡合孔的圆盘部插通用孔插通，接着，使以安装板部为构成要素的保护板向着上述轴部插通用孔方向滑动，从而使得上述轴部移动到该轴部插通用孔内，从而作为所述一方的卡合部或者一方的卡合构件的卡合部或者卡合构件(的构成部分的轴部)，与作为所述另一方的卡合部的卡合孔(轴部插通用孔)相卡合。而由于上述轴部插通用孔分别从圆盘部插通用孔向着所述波纹罩主体的宽度方向形成(轴部插通孔在波纹罩主体的宽度方向上具有长度)，因此，保护板构件相对于固定板，向着波纹罩主体的伸缩方向或者从波峰部侧向着波谷部侧以及从波谷部侧向着波峰部侧的移动被限制，另外，通过上述圆盘部，相对于该保护板构件从固定板离开的方向也被限制，其结果是，根据该第四发明，能够实现该保护板构件的稳定的安装状态。
另外，构成该第四发明的上述卡合部，是通过将上述轴部以从上述固定板的表面立起的方式固定，并且在上述轴部的前端固定上述圆盘部而构成的，上述卡合构件至少由上述轴部和圆盘部构成，且作为独立于上述固定板的构件而构成，无论是作为上述卡合部而构成的结构，还是作为上述卡合构件而构成的结构，都能够实现相同的作用效果。
另外，第五发明(技术方案5记载的发明)的特征是，在上述第四发明中，在所述的形成有多个的卡合孔之中的任一个卡合孔中具有阻塞用舌片，该阻塞用舌片将构成该卡合孔的圆盘部插通用孔的一部分阻塞，通过外力的作用，阻塞用舌片的前端侧向着从波纹罩主体离开的方向挠曲而弹性变形，并且在构成所述卡合构件的圆盘部插通到构成该卡合孔的圆盘部插通用孔内之后，所述轴部被引导且移动到所述轴部插通用孔中，从而阻塞用舌片的前端向着上述圆盘部的下侧弹性变形而能够恢复到原来的状态。
在该第五发明的带有保护板构件的波纹罩中，由于将上述阻塞用舌片作为构成要素，因此能够有效防止将上述安装板部作为构成要素的保护板构件不经意的沿着波纹罩主体的宽度方向移动的危险性。
另外，第六发明(技术方案6记载的发明)的特征是，在所述第四发明中，在所述安装板部上形成有多个的各个卡合孔的轴部插通用孔的长度，沿着该安装板部的长度方向逐渐变长，将固定或者安装在所述固定板部上的特定的卡合部或者卡合构件的圆盘部插通到具有最长的轴部插通用孔的特定的卡合孔内，并且将该特定的卡合部或者卡合构件的轴部插通到所述轴插通用长孔中，接着，将与上述特定的卡合部或者卡合构件相邻的另一个卡合部或者卡合构件的圆盘部插通到与上述特定的卡合孔相邻的另一个卡合孔中，并且将该特定的卡合部或者卡合构件的轴部插通到所述轴插通用长孔中，通过这样的方式，将固定或者安装在上述固定板上的所有的卡合部或者卡合构件卡合于在上述安装板部形成的所有的卡合孔中，以及，通过与上述方式相反的方式，使所有的卡合部或者卡合构件与形成在该安装板部上的所有的卡合孔的卡合状态解除，从而上述保护板构件相对于上述固定板能够进行装卸。
在该第六发明的带有保护板构件的波纹罩中，由于是上述的结构，因此，在进行将上述保护板构件的安装板部安装于上述固定板上的作业之际，不需要使在该固定板的每一个上形成或者安装的所有的卡合部或者卡合构件的圆盘部，同时插通在上述安装板部上形成的所有的卡合孔的圆盘部插通用孔，而是将固定或者安装在所述固定板部上的特定的卡合部或者卡合构件的圆盘部插通到具有最长的轴部插通用孔的特定的卡合孔内，并且将该特定的卡合部或者卡合构件的轴部插通到所述轴插通用长孔中，接着，将与上述特定的卡合部或者卡合构件相邻的另一个卡合部或者卡合构件的圆盘部插通到与上述特定的卡合孔相邻的另一个卡合孔中，并且将该特定的卡合部或者卡合构件的轴部插通到所述轴插通用长孔中，通过这样的方式，依次进行安装即可，另外，在将安装的保护板构件卸下的作业中，也是从具有最短的轴部插通用孔的特定的卡合孔内依次插通上述圆盘部即可。
因此，根据该第六发明的带有保护板构件的波纹罩，由于在固定板上安装保护板构件的作业以及将安装在该固定板上的保护板构件卸下的作业，能够从该安装板或者保护板构件的一端侧或者另一端侧依次进行，因此能够使得各个的作业性极其优良。
另外，第七发明(技术方案7记载的发明)的特征是，在所述第四、第五或者第六发明的任一个中，在所述卡合构件上，在所述轴部的下端固定有下侧圆盘部，该下侧圆盘部的上表面与所述圆盘部的下表面呈面面相对，并且该下侧圆盘部被成型为与该圆盘部相同的形状，在所述固定板上，沿着该固定板的长度方向形成有多个分别呈大致Y字形状的长孔，并且，由这些长孔包围的部位是弹性舌片，通过外力的作用，弹性舌片的前端侧向着该固定板的背面侧或者表面侧挠曲而能够弹性变形，在这些弹性舌片通过上述外力而弹性变形之际，形成比构成上述卡合构件的圆盘部或者下侧圆盘部的外形大的开口，并且，通过使该弹性舌片恢复到原来的位置，上述卡合构件在上述轴部位于该弹性舌片的前端侧的状态下被安装到上述固定板上。
在该第七发明中，使得作为由大致Y字形状的长孔包围着的部位的弹性舌片，通过在外力的作用下该弹性舌片的前端侧向着上述固定板的背面侧或者表面侧挠曲，从而弹性变形，形成比构成上述卡合构件的圆盘部或者下侧圆盘部的外形大的开口，从而使得上述圆盘部或者下侧圆盘部的任一个和轴部能够插通该开口，通过使得上述弹性舌片再次恢复到原来的位置，从而上述卡合构件在上述轴部位于该弹性舌片的前端侧的状态下安装到上述固定板上。即，构成该第七发明的卡合构件，是独立于上述固定板的构件，通过外力的作用而使得前端侧向着该固定板的背面侧或者表面侧弹性变形，从而形成比构成上述卡合构件的圆盘部或者下侧圆盘部的外形大的开口，通过使该弹性舌片恢复到原来的位置，使得上述轴部位于该弹性舌片的前端侧，从而安装到上述固定板上。另外，上述轴部的长度至少比上述固定板的壁厚和上述安装板部的壁厚的总和的长度长。
因此，根据上述第七发明的带有保护板构件的波纹罩，能够将上述卡合构件简单的安装到固定板上，并且所安装的卡合构件的强度也稳定，能够长时间稳定的使用，而且，在安装于上述固定板上的各个卡合构件之中的任一个发生破损的情况下，能够在固定板被固定在波纹罩主体上的状态下适当更换该破损了的安装构件。
发明的效果
根据上述第一发明(技术方案1记载的发明)的带有保护板构件的波纹罩，通过将形成或者配置于固定板上的一方的卡合部或者一方的卡合构件与形成于安装板部上的另一方的卡合部的卡合状态解除，即使是在固定有多个的保护板构件(板条)的一部分发生破损或变形的情况下，不用将带有保护板构件的波纹罩整体更换，能够仅更换上述破损等的保护板构件(板条)。
另外，在第二发明(技术方案2记载的发明)的带有保护板构件的波纹罩中，由于采用在对该安装板部从波谷部侧向着波峰部侧作用外力之际使上述第一卡合部与第三卡合部相互卡合，并且在对上述该安装板部从波峰部侧向着波谷部侧作用外力之际使上述第二卡合部与第四卡合部相互卡合的结构，因此即使是在波纹罩主体的伸缩动作反复进行的情况下，也不存在不经意的从该波纹罩主体脱落的危险性。
另外，根据第三发明(技术方案3记载的发明)的带有保护板构件的波纹罩，利用上述弹性片，不仅能够有效避免安装于上述固定板上的各个保护板构件不经意的脱落的危险性，而且在反复进行波纹罩主体的伸缩动作之际，或者，在波纹罩主体瞬间极高速的伸长或收缩之际，能够避免与该固定板之间产生松动，避免由于该松动而产生噪音或异音，进而由于上述第一卡合部与第三卡合部或者第二卡合部与第四卡合部的滑动接触而使得各个卡合部产生磨损的危险性也能够避免。
另外，根据第四发明(技术方案4记载的发明)的带有保护板构件的波纹罩，保护板构件相对于固定板，向着波纹罩主体的伸缩方向或者从波峰部侧向着波谷部侧以及从波谷部侧向着波峰部侧的移动被限制，另外，通过上述圆盘部，相对于该保护板构件从固定板离开的方向也被限制。其结果是，能够实现上述保护板构件的稳定的安装状态。
另外，在第五发明(技术方案5记载的发明)的带有保护板构件的波纹罩中，由于将上述阻塞用舌片作为构成要素，因此能够有效防止将上述安装板部作为构成要素的保护板构件不经意的沿着波纹罩主体的宽度方向移动的危险性。
另外，根据第六发明(技术方案6记载的发明)的带有保护板构件的波纹罩，由于在固定板上安装保护板构件的作业以及将安装在该固定板上的保护板构件卸下的作业，能够从该安装板或者保护板构件的一端侧或者另一端侧依次进行，因此能够使得各个的作业性极其优良。
另外，根据第七发明(技术方案7记载的发明)的带有保护板构件的波纹罩，能够将上述卡合构件简单的安装到固定板上，并且所安装的卡合构件的强度也稳定，能够长时间稳定的使用，而且，在安装于上述固定板上的各个卡合构件之中的任一个发生破损的情况下，能够在固定板被固定在波纹罩主体上的状态下适当更换该破损了的安装构件。
附图说明
图1是本发明第一实施方式的带有保护板构件的波纹罩将一部分分解而示出的立体图。
图2是将在波纹罩主体上固定的固定板和保护板构件分解而示出的分解立体图。
图3是示出保护板构件被安装在固定板上的状态的剖视图。
图4是本发明第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩将一部分分解而示出的立体图。
图5是将波纹罩主体、固定板、保护板构件放大示出的立体图。
图6是示出保护板构件被安装在固定板上的状态的剖视图。
图7是示出通过外力的作用使得弹性舌片59c的前端侧向着固定板53的表面侧挠曲而使得弹性舌片59c弹性变形的状态的剖视图。
图8是示出卡合构件被安装在固定板上的状态的俯视图。
图9是本发明第三实施方式的带有保护板构件的波纹罩将一部分分解而示出的立体图。
图10是示出长度分别不同的卡合孔形成在保护板构件上的状态的立体图。
图11是本发明第四实施方式的带有保护板构件的波纹罩将一部分分解而示出的立体图。
图12是将在第一以及第二固定板之间安装有构成保护板构件的安装板部的状态放大示出的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图详细说明用于实施本发明的最佳方式。
如图1所示，该第一实施方式的带有保护板构件的波纹罩1具有：波纹罩主体2；在该波纹罩主体2上固定的多个固定板3；分别以可装卸的方式安装在这些固定板3上的保护板构件4。
上述波纹罩主体2通过将合成皮革等的树脂制片材弯折而交替形成波峰部2a和波谷部2b，该波纹罩主体2包括有：以这些波峰部2a以及波谷部2b分别沿着水平方向具有长度的方式形成的主伸缩部(附图标记省略)；形成于该主伸缩部的左侧且沿着纵向(与上述波峰部2a垂直的方向)交替形成波峰部2a以及波谷部2b的左侧足部(附图标记省略)；形成于上述主伸缩部的右侧且沿着纵向交替形成未图示的波峰部以及波谷部的右侧足部。即，该实施方式的波纹罩主体2是所谓的门形的波纹罩，包括有以水平的状态设置的主伸缩部和位于该主伸缩部的左右的左侧足部以及右侧足部。而构成该实施方式的上述波纹罩主体2在其内侧分别固定有波纹罩支撑板5。这些波纹罩支撑板5利用树脂而成型为板状，且分别固定在该波纹罩主体2的内侧，各波纹罩支撑板5的上端位于上述波峰部2a的背面的附近，具有与该波峰部2a的宽度大致相同的宽度，高度为与上述左侧足部以及右侧足部的高度大致相同的高度。
另外，在上述波纹罩主体2(该波纹罩主体2的两端除外)的外侧，在构成该波纹罩主体2的上述各波峰部2a的附近，沿着该波纹罩主体2的宽度方向分别固定有三个固定板3。各固定板3分别以不锈钢为材料而制成，并且分别成型为相同形状，如图2放大所示，固定板3具有在上述波纹罩主体2上固定的固定板部31和从该固定板部31的一侧呈大致直角弯折而构成的弯折板部32。而在上述固定板部31的中央形成有圆形的插通铆钉用的开口31a。另外，分别在上述波纹罩主体2以及上述波纹罩支撑板5上，在与该开口31a对应的位置分别形成有插通铆钉用的开口(附图标记省略)。而上述固定板部3，如图3所示，通过一侧以及另一侧的铆钉6、7，在中间夹着上述波纹罩主体2的状态下被固定到上述波纹罩支撑板5上。
另外，在构成该固定板3的上述固定板部31的另一侧(与上述弯折板部3b的形成位置相反一侧)的左侧形成第一卡合板部33，在右侧形成第二卡合板部34，第一卡合板部33和第二卡合板部34分别以从上述固定板部31立起的状态而形成。这些第一以及第二卡合板部33、34分别是构成本发明的一方的卡合部，是第一卡合部。而在该实施方式的带有保护板构件的波纹罩1中，在上述第一卡合板部33以及第二卡合板部34的前端分别形成防脱落板部33a、34a，该防脱落板部33a、34a分别以前端侧朝向构成波纹罩主体2的波谷部2b侧的方式弯折而成。
而且，在构成该固定板3的上述固定板部31的左侧形成一侧的弹性片35，在该固定板部31的右侧形成另一侧的弹性片36。这些一侧以及另一侧的弹性片35、36，一边总是保持上述第一卡合板部33以及第二卡合板部34与后述的第一卡合孔45的卡合状态和上述弯折板部32与后述的第二卡合孔46的卡合状态，一边向着上述固定板3和后述的安装板部41相互离开的方向施力。
另外，上述弯折板部32为构成本发明的一方的卡合部，并且作为第二卡合，其长度与上述固定板部31的长度相同，其宽度为将在上述波纹罩主体2上形成的波峰部2a之上覆盖的短的宽度。
另外，上述保护板构件4是将不锈钢作为材料而制成的，包括有：安装板部41，其被成型为与上述固定板3的宽度基本相同的宽度，且长度比上述波纹罩主体2的宽度略短；保护板部44，其从该安装板部41经由弯折部43连续于该安装板部41而构成。而在上述安装板部41的前端侧(与上述保护板部44侧相反一侧)形成(开设)有第一卡合孔45，该第一卡合孔45与作为构成本发明的第一卡合部的上述第一卡合板部33和第二卡合板部34这两者相卡合。该第一卡合孔45是构成本发明的另一方的卡合部，是第三卡合部。另外，该第一卡合孔45被构成为上述第一卡合板部33以及第二卡合板部34、在该第一卡合板部33及第二卡合板部34各自的前端形成的防脱落板部33a、34a可插通的长度。另外，在构成该保护板构件4的上述安装板部41与保护板部44之间形成(开设)有第二卡合孔46，该第二卡合孔46被在上述固定板3上形成的弯折板部32插通而与该弯折板部32相卡合。该第二卡合孔46为构成本发明的另一方的卡合部，为第四卡合部。
而上述保护板部44具有比上述波纹罩主体2的宽度略长的长度，并且其宽度具有比上述波纹罩主体2最大限度伸长之际相邻的两个波峰部2a、2a的宽度略长的宽度。另外，在该实施方式的带有保护板构件的波纹罩1中，上述保护板部44的前端侧中途部以该保护板部44的前端侧朝向波纹罩主体2侧的方式弯折，在波纹罩主体2反复进行伸缩动作之际，防止研磨屑或者工件的破片等侵入到该保护板部44的下侧而侵入到波纹罩主体2的波谷部2b侧。
因此，根据上述的第一实施方式的带有保护板构件的波纹罩1，通过使得构成该保护板构件4的安装板部41上所形成的第一以及第二卡合板部33、34与上述固定板3上所形成的第一卡合孔45相卡合，并且使得上述弯折板部32与上述第二卡合孔46相卡合，从而可将上述保护板构件4安装到在上述波纹罩主体2上固定的固定板2上，并且通过使得该第一卡合板部33以及第二卡合板部34与第一卡合孔45的卡合状态以及上述弯折板部32与第二卡合孔46的卡合状态解除，可将该保护板构件4从固定板3卸下。因此，根据带有保护板构件的波纹罩1，即使是在波纹罩主体2上固定有多个的各保护板构件4(板条)的一部分发生破损或变形的情况下，不用将该带有保护板构件的波纹罩1整体更换，能够仅更换上述破损等的保护板构件4。
特别是在该第一实施方式的带有保护板构件的波纹罩1中，第一卡合板部33以及第二卡合板部34与第一卡合孔45的卡合状态，如图3所示，是在对上述安装板部41从波纹罩主体2上所形成的波谷部2b侧向着波峰部2a侧作用外力之际进行卡合的，上述弯折板部32与第二卡合孔46的卡合状态，与其相反，是在对上述安装板部41从波纹罩主体2上所形成的波峰部2a侧向着波谷部2b侧作用外力之际进行卡合的，因此即使是在反复进行波纹罩主体2的伸缩动作的情况下也没有上述保护板构件4不经意的从波纹罩主体2脱落的危险性。而且，在该第一实施方式的带有保护板构件的波纹罩1中，由于在分别卡合于上述第一卡合孔45的上述第一以及第二卡合板部33、34的前端，分别形成有前端侧以向着构成波纹罩主体2的波谷部2b侧的方式弯折而构成的防脱落板部33a、34a，因此能够进一步防止上述保护板构件4从波纹罩主体2脱落的危险性。
另外，在上述第一实施方式的带有保护板构件的波纹罩1中，由于在上述固定板3设置有上述的弹性片35、36，因此不仅能够有效避免在上述固定板3安装的各个保护板构件4不经意的脱落的危险性，而且在反复进行波纹罩主体2的伸缩动作之际，或者，在波纹罩主体2瞬间极高速的伸长或收缩之际，能够防止该保护板构件4与该固定板3之间产生松动，防止由于该松动而产生噪音或异音，进而，上述第一卡合板部33以及第二卡合板部34与第一卡合孔45，还有，上述弯折板部32与第二卡合孔46，上述第一卡合板部33以及第二卡合板部34与第一卡合孔45，上述弯折板部32与第二卡合孔46，由于分别滑动接触而磨损的危险性也能够防止。
另外，在上述第一实施方式的带有保护板构件的波纹罩1中，针对构成本发明的弹性片，图示了在上述各固定板3上形成的结构而进行了说明，但是构成本发明的弹性片，也可以形成或者固定在构成上述保护板构件4的安装板部41的背面。另外，在上述实施方式的带有保护板构件的波纹罩1中，列举了如下结构：作为构成本发明的一方的卡合部的第一以及第二卡合板部33、34形成于上述固定板3上，与该第一以及第二卡合板部33、34相卡合的(作为构成本发明的另一方的卡合部的)第一卡合孔45形成于安装板部41上，另外，作为构成本发明的一方的卡合部的上述弯折板部32形成于上述固定板3上，与该弯折板部32相卡合的第二卡合孔46作为构成本发明的另一方的卡合部而形成在上述安装板部41的附近，但是在该发明中，第一以及第二卡合板部33、34、弯折板部32作为构成本发明的另一方的卡合部而形成在上述安装板部41上或者其附近，该第一以及第二卡合板部33，34、弯折板部32作为构成本发明的另一方的卡合部，与第一以及第二卡合板部33，34、弯折板部32相卡合的第一以及第二卡合孔45、46，作为构成本发明的一方的卡合部，形成在上述固定板3上也是可以的。
接着，针对本发明第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩51，参照附图进行详细说明。
如图4所示，该第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩51设置有：具有与上述的波纹罩主体2相同形状、结构的波纹罩主体52；在该波纹罩主体52上固定的多个固定板35；在这些固定板53上分别以可装卸的方式安装的保护板构件(板条)54。另外，在上述波纹罩主体52的内侧，固定有与上述的波纹罩支撑板5相同的波纹罩支撑板55。
而在该第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩51中，在上述的各波峰部52a的附近，分别固定有在该波纹罩主体52的宽度方向上具有长度的单独一个固定板53。另外，这些固定板53相对于波纹罩主体52的固定方法，与上述固定板3的固定方法相同，分别利用一侧以及另一侧的铆钉56、57而在四个部位固定。该固定板53是以不锈钢为材料而制成的，如图4或者图5所示，该固定板53具有在上述波纹罩主体52上固定的固定板部58和从该固定板部58的一侧呈大致直角弯折而构成的弯折板部59。通过对该固定板58进行冲压加工而在该弯折板部59上沿着该弯折板部59的长度方向形成整体呈Y字形状的四个长孔59a，卡合构件60分别安装在各长孔59a中。上述长孔59a包括有：成型为大致U字形状的部位；与该成型为U字形状的部位相连通且从该U字形状的部位沿着弯折板部59的长度方向引导卡合构件60的短的插通孔59b(参照图5)；被该成型为U字形状的长孔59a所包围的部位构成为弹性舌片59c。通过例如利用作业人员的手指或者改锥等工具带来的外力的作用，该弹性舌片59c的前端侧向着该固定板53的背面侧或表面侧挠曲而能够弹性变形，如后所述，通过上述的弹性变形，形成构成以下所述的卡合构件60的上侧圆盘部60a或下侧圆盘部60c可插通的孔。
另一方面，如图6所示，上述各卡合构件60包括有：成型为圆盘状的上侧圆盘部60a；上端焊接于该上侧圆盘部60a的下表面的中心而构成的轴部60b；被固定于该轴部60b的下端且上表面与上述上侧圆盘部60a的下表面呈面面相对而构成的下侧圆盘部60c。另外，该卡合构件是构成本发明的一方的卡合构件，另外，上述上侧圆盘部60a是构成本发明的圆盘部。另外，上述轴部60b的长度至少比上述固定板53的壁厚和上述保护板构件54(的安装板部)的壁厚的总和的长度长。如图7所示，通过使形成于上述固定板53的弹性舌片59c利用上述外力的作用而使其前端侧向着该固定板53的背面侧或表面侧挠曲而弹性变形，从而使构成上述卡合构件60的上侧圆盘部60a或者下侧圆盘部60c插通，接着，使该弹性舌片59a恢复到原来的位置，从而上述卡合构件60在上述轴部60b位于该弹性舌片59a的前端侧的上述插通孔59b内的状态下被安装到上述固定板53(的作为其构成部分的弯折板部59)上。在这样的卡合构件60的安装状态下，如图6所示，上述上侧圆盘部60a位于上述弯折板部59的表面的上方，下侧圆盘部60c位于该弯折板部59的背面的下方，如图8所示，上述轴部60b成为插通于上述长孔59a(所连通的插通孔59b)内的状态，并且上述弹性舌片59a的表面及背面分别与上述弯折板部59的表面及背面构成为同一平面，该弹性舌片59a的前端朝向上述轴部60b。
另外，上述保护板构件54是以不锈钢为材料而制成的，包括有：安装板部63，其被成型为与上述固定板53的宽度大致相同的宽度，并且比上述波纹罩主体52的宽度稍短的长度；倾斜板部65，其从该安装板部63经由第一弯折部64且连续于该安装板部63而构成；保护板部67，其通过第二弯折部66连续于该倾斜板部65而构成。
而在上述安装板部63，通过对该安装板部63进行冲压加工而形成卡合孔69，该卡合孔69从该安装板部63的一端侧直到另一端侧而与上述的各个卡合构件60相卡合。这些卡合孔69是构成本发明的另一方的卡合部。如图5所示，这些卡合孔69包括有：构成上述卡合构件60的上侧圆盘部60a所插通的圆盘部插通用孔69a；与该圆盘部插通用孔69a相连通且从该圆盘部插通孔69a沿着安装板部63的长度方向延伸而使构成上述卡合构件60的轴部60b插通的轴部插通用孔69b。另外，上述轴部插通用孔60b的长度至少与上述上侧圆盘部60a的直径为同等程度或者比其长。而在该实施方式的带有保护板构件的波纹罩51中，上述各卡合孔69之中在上述安装板部63的最靠一端侧(或者另一端侧)形成的上述圆盘部插通用孔69a的一部分由阻塞用舌片70阻塞住。该阻塞用舌片70是由大致Y字形状的狭缝69a(与圆盘部插通用孔69a相同的附图标记)包围而成，其中该狭缝69a是在上述安装板部63上形成上述轴部插通用孔69b之际同时进行冲压加工，与该轴部插通用孔69b相连通且通过后述的操作而成为上述圆盘部插通用孔69a。通过作业人员的手指或改锥等带来的外力的作用，该阻塞用舌片70的前端侧向着从波纹罩主体52离开的方向挠曲而使得该阻塞用舌片70可弹性变形，通过利用这样的外力的作用而使得阻塞用舌片70弹性变形，从而上述狭缝69a与上述圆盘部插通用孔69a相同形成开口。因此，在使上述卡合构件60与形成有该阻塞用舌片70的卡合孔69相卡合的情况下，通过上述外力使阻塞用舌片70向着上方弹性变形，并且使构成该卡合构件60的上侧圆盘部60a从该安装板部63的下方插通上述圆盘部插通用孔69a而向上方移动，并且将构成该卡合构件60的轴部60b一边向上述轴部插通用孔69b引导，一边向着从该圆盘部插通用孔69a离开的方向移动，将上述阻塞用舌片70再次恢复到原来的位置即可。在如此将阻塞用舌片70恢复到原来的位置的情况下，上述圆盘部插通用孔69a被该阻塞用舌片70阻塞住，并且其前端与上述轴部60b的周面相对，限制上述卡合构件60从上述轴部插通用孔69b内向外(即，向圆盘状插通用孔69a内)移动。
因此，即使是在使用上述的第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩51的情况下，即使是在波纹罩主体52上固定有多个的各保护板构件54的一部分发生破损或变形的情况下，也不用将该带有保护板构件的波纹罩51整体更换，能够仅将上述破损等的保护板构件54更换。
特别是在该第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩51中，上述固定板53的弯折板部59侧只要在通过对该弯折部59实施冲压加工而形成的长孔59a的每一个中安装上述卡合构件60即可，另外，由于通过对上述保护板构件54的安装板部63也实施冲压加工来形成包含有上述阻塞用舌片70的各插通孔69，因此也能够降低制造成本。
另外，在该第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩51中，由于在上述各卡合孔69之中，在上述安装板部63的最靠一端侧(或者另一端侧)构成有上述阻塞用舌片70，因此能够防止保护板构件54不经意的脱落，实现稳定的安装状态。
另外，在上述第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩51中，作为构成本发明的卡合构件，列举了将上述的包括有上侧圆盘部60a、轴部60b、下侧圆盘部60c的卡合构件60安装于构成上述固定板53的弯折板部59的结构而进行了说明，但是构成本发明的一方的卡合，作为下述的未图示的卡合部而构成也是可以的，该卡合部包括有上述上侧圆盘部60a和轴部60b，将该轴部60b的前端通过焊接等而固定在上述弯折板部59的上表面上。
接着，针对本发明第三实施方式的带有保护板构件的波纹罩71，参照附图进行详细说明。
该第三实施方式的带有保护板构件的波纹罩71，是将图9所示的保护板构件74作为构成要素来代替构成上述第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩51的保护板构件54(另外，构成上述第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩71的保护板构件54之外的构成要素，下面使用相同的附图标记进行说明)。即，该保护板构件74包括有：安装板部75，其成型为与上述固定板53上所形成的弯折板部59的宽度大致相同的宽度；倾斜板部77，其通过第一弯折部76而连续于该安装板部75；保护板部79，其通过第二弯折部78而连续于该倾斜板部77；通过对该安装板部75进行冲压加工，从而在上述安装板部75上，从该安装板部75的一端侧到另一端侧，形成与上述的各个卡合构件60相卡合的卡合孔80。如图10所示，这些卡合孔80包括有：圆盘部插通用孔80a，其分别插通构成上述卡合构件60的上侧圆盘部60a；轴部插通用孔80b，其与该圆盘部插通用孔80a相连通，并且从该圆盘部插通孔80a沿着安装板部75的长度方向延伸，插通构成上述卡合构件60的轴部60b。另外，上述圆盘部插通用孔80a由与之前说明的弹性舌片59c相同结构的弹性舌片80c局部阻塞住。
构成该第三实施方式的带有保护板构件的波纹罩71的上述各卡合孔80的轴部卡合用孔80b的长度，从上述安装板部75的一端侧到另一端侧(图10中，从左侧到右侧)逐渐变长，在该安装板部75的最靠一端侧(左侧)形成的上述轴部插通用孔80b最短，在该安装一方板部75的最靠另一端侧(右侧)形成的轴部插通用孔80b最长。另外，上述各个轴插通用孔80b的长度的不同，是相邻的圆盘部插通用孔80a的大致半径的长度起至直径的长度的不同。
因此，根据这样的结构的带有保护板构件的波纹罩71，通过以下说明的操作，能够将上述保护板构件74安装到上述固定板53上，并且能够将该固定板53上所安装的保护板构件74从该固定板53卸下。即，在将上述保护板构件74安装于上述固定板53的情况下，一边使上述弹性舌片80c弹性变形，一边将上述固定板53(的构成部分的弯折板部59)上分别安装的卡合构件60之中在该固定板部53的最靠另一端侧(图9中最右侧)安装的卡合构件60的上侧圆盘部60a，插通到在上述安装板部75的最靠另一端侧形成的卡合孔80的圆盘部插通用孔80a中，并且使该保护板构件74向着该保护板构件74的另一端侧移动一点点的长度(圆盘部插通用孔80a的大致半径的长度起至直径的长度)。通过这样的操作，被插通到上述圆盘部插通用孔80a中的卡合构件60的轴部60b接近于上述轴部插通用孔80b或者移动到该轴插通用孔80b内，并且与该(在固定板53的最靠另一端侧安装的)卡合构件60相邻的另一个卡合构件60的圆盘部60a，位于与在上述安装板部75的最靠另一端侧形成的卡合孔80相邻的另一个卡合孔80的下方。因此，一边使上述弹性舌片80a弹性变形，一边将该另一个卡合构件60的圆盘部60a插通到上述另一个卡合孔80的圆盘部插通用孔80a中，并且，再次将上述保护板构件74向着该保护板构件74的另一端侧移动一点点的长度(圆盘部插通用孔80a的大致半径的长度起至直径的长度)。根据该带有保护板构件的波纹罩71，通过这样的方式，将上述各上侧圆盘部60a依次插通到上述圆盘部插通用孔80a中，最终能够使所有的卡合构件60与上述各卡合孔80相卡合。另一方面，在将被安装到上述固定板53上的保护板构件74从该固定板53卸下之际，与上述方法相反，使该保护板构件74向着该保护板构件74的另一端侧移动，使位于最长的轴插部插通用孔80b内的卡合构件60位于圆盘部插通用孔80a内，并且使上侧圆盘部60a插通到保护板构件74的下侧并稍微向该保护板构件74的一端侧移动。作业人员通过这样使保护板构件74移动，使得与上述的位于最靠另一端侧的卡合构件60相邻的另一个卡合构件60，位于与具有上述的最长的轴插部插通用孔80b的特定的卡合孔80相邻的另一个卡合孔80的圆盘部插通用孔80a所形成的位置，使得该另一个卡合构件60的上侧圆盘部60a插通上述的另一个卡合孔80的圆盘部插通用孔80a而向下侧移动。通过这样的方式，能够将所有的卡合构件60与上述的所有的卡合孔80的卡合状态解除。
即，根据该第三实施方式的带有保护板构件的波纹罩71，不需要如之前说明的第二实施方式的带有保护板构件的波纹罩51那样，通过一次的操作，使固定板53与保护板构件74相卡合，或者解除固定板53与保护板构件74的卡合状态，而是能够从固定板53或者保护板构件74的一端侧或另一端测依次卡合或者将其卡合状态解除。
另外，根据该第三实施方式的带有保护板构件的波纹罩71，通过上述固定板53而安装到上述波纹罩主体52上的保护板构件74，即使是在仅将该保护板构件74移动到固定板53的一端侧的情况下，也不能使上述卡合构件60从所有的上述各卡合孔80脱离开。
接着，针对该发明的第四实施方式的带有保护板构件的波纹罩91，参照附图进行详细说明。
如图11所示，该第四实施方式的带有保护板构件的波纹罩91具有：波纹罩主体92，其具有与先前说明的各波纹罩主体2、52相同的形状和结构；第一以及第二固定板93、94，其在形成于该波纹罩主体92的波峰部92a的附近，从该波峰部92a向着波谷部92b侧具有宽度；四个固定轴构件96，其将这些第一以及第二固定板93、94固定到在波纹罩主体92的内侧固定的(先前说明的)波纹罩支撑板95上；保护板构件97，其将形成有与上述各固定轴构件96相卡合的卡合孔98a的安装板部98作为构成要素。
上述第一以及第二固定板部93、94是板体，分别沿着波纹罩主体92的宽度方向具有长度，并且成型为相互相同的形状。另外，在这些第一以及第二固定板部93、94上分别贯穿设置有四个插通孔93a、94a。另外，上述固定轴构件96包括有对插通孔93a、94a进行插通的轴部96a和被成型为直径比该轴部96a和上述插通孔93a、94a大的头部96b。在该实施方式的带有保护板构件的波纹罩91中，内侧固定轴构件98从波纹罩主体92的内侧固定到上述固定轴构件96上。该内侧固定轴构件98包括有：轴部98a，上述轴部96a嵌合于该轴部98a的内部；头部98b，其固定在该轴部98a的基端上且被成型为与上述头部96b相同的形状。通过这些固定轴构件96与内侧固定轴构件98的各个头部96b、98b，上述波纹罩支撑构件95、波纹罩主体92(的材料或片材)、上述第一以及第二固定板部93、94被固定，并且如以下所说明的那样，构成保护板构件97的安装板部98在被夹持的状态下被安装。
上述保护板构件97具有在由上述第一以及第二固定板部93、94夹持的状态下被安装的上述安装板部98和通过弯折部100而连续于该安装板部98的保护板部101，在上述安装板部98形成有与上述固定轴构件96(或者内侧固定轴构件98的轴部98a)相卡合的卡合孔98a。如图11所示，这些卡合孔98a是被成型(冲压加工)为L字形状而构成的切缺部，包括有上述固定轴构件96(或者内侧固定轴构件98的轴部98a)插通的纵孔部98b和从该纵孔部98b的上端沿着横向延伸而构成的横孔部98c。
因此，即使是使用上述的第四实施方式的带有保护板构件的波纹罩91的情况下，能够在使上述卡合孔98a与上述固定轴构件96(或者内侧固定轴构件98的轴部98a)相卡合并由第一以及第二固定板部93、94夹持的状态下安装上述安装板部98，并且通过将该固定轴构件96(或者内侧固定轴构件98的轴部98a)与上述卡合孔98a的卡合状态解除，能够将保护板构件97从第一固定板93与第二固定板94之间卸下。因此，即使是在使用该第四实施方式的带有保护板构件的波纹罩91的情况下，即使是在固定有多个的保护板构件97的一部分发生破损或者变形的情况下，也不用将该带有保护板构件的波纹罩91整体更换，而能够仅更换上述破损等的保护板构件97。
附图标记的说明
1波纹罩
2波纹罩主体
2a波峰部
2b波谷部
3固定板
4保护板构件
5波纹罩支撑板
33第一卡合板部
34第二卡合板部
35一方的弹性片
36另一方的弹性片
41安装板部
44保护板部
45第一卡合孔
46第二卡合孔
51带有保护板构件的波纹罩
52波纹罩主体
53固定板
55波纹罩支撑板
55a波峰部
55b波谷部
59弯折板部
59a长孔
59c弹性舌片
60卡合构件
60a上侧圆盘部
60b轴部
60c下侧圆盘部
63安装板部
67保护板部
69卡合孔
69a圆盘部插通孔(狭缝)
69b轴部插通用孔
70阻塞用舌片
71带有保护板构件的波纹罩
74保护板构件
75安装板部
78保护板部
79卡合孔
79a圆盘部插通用孔
79b轴部插通用孔
91带有保护板构件的波纹罩
92波纹罩主体
92a波峰部
92b波谷部
93第一固定板
94第二固定板
95波纹罩支撑板
96固定轴构件
97保护板构件
98安装板部

Claims (7)

1.一种带有保护板构件的波纹罩，其特征在于，具有：
波纹罩主体，其交替形成有波峰部和波谷部，并且沿着与该波峰部以及波谷部的长度方向垂直的方向自由伸缩；
波纹罩支撑板，其在上述波纹罩主体的内侧，以从上述各波峰部向着下方垂下的方式被固定；
固定板，其在上述波纹罩主体的外侧，在该波纹罩主体的伸缩方向上具有宽度，该固定板被固定到上述波纹罩支撑板上，且该固定板与上述波纹罩支撑板之间夹着该波纹罩主体；
保护板构件，其具有：安装板部，该安装板部以自由装卸的方式安装在上述固定板上；保护板部，该保护板部通过弯折部而连续于该安装板部，并且将上述波纹罩主体的上部覆盖；
在上述固定板上，沿着该固定板的长度方向形成或者配置有多个一方的卡合部或者一方的卡合构件，并且在上述安装板部或者该安装板部的附近，形成有多个与上述一方的卡合部或者一方的卡合构件分别相卡合的另一方的卡合部，通过这些一方的卡合部或者一方的卡合构件与另一方的卡合部相互卡合，以及，通过将该一方的卡合部或者一方的卡合构件与另一方的卡合部的卡合状态解除，从而上述保护板构件相对于上述固定板能够进行装卸。
2.如权利要求1所述的带有保护板构件的波纹罩，其特征在于，所述固定板沿着所述波纹罩主体的宽度方向固定有多个，分别形成在该固定板上的所述一方的各卡合部具有第一卡合部和从该第一卡合部的配置位置向着该固定板的宽度方向形成的第二卡合部，
并且，在所述安装板部形成的所述另一方的各卡合部具有：第三卡合部，其在对该安装板部从波谷部侧向着波峰部侧作用外力之际与上述第一卡合部相卡合；第四卡合部，其在对上述该安装板部从波峰部侧向着波谷部侧作用外力之际与上述第二卡合部相卡合；
通过使上述第一卡合部与第三卡合部相互卡合，并且使上述第二卡合部与第四卡合部相互卡合，以及通过使上述第一卡合部与第三卡合部的卡合状态解除，并且使上述第二卡合部与第四卡合部的卡合状态解除，从而上述保护板构件相对于上述固定板能够进行装卸。
3.如权利要求2所述的带有保护板构件的波纹罩，其特征在于，在所述固定板或者所述安装板部的任意一个上，形成有一边总是保持着所述第一卡合部与第三卡合部的卡合状态和所述第二卡合部与第四卡合构件的卡合状态一边向着该固定板与安装板部相互离开的方向施力的弹性片。
4.如权利要求1所述的带有保护板构件的波纹罩，其特征在于，所述固定板作为一个板体而构成，且在所述波纹罩主体的宽度方向上具有长度，所述一方的卡合部或者一方的卡合构件是具有上端比该固定板的表面突出的轴部和在该轴部的上端形成的圆盘部的卡合部或者卡合构件，
在所述安装板部上，形成有与构成上述的各卡合部或者卡合构件的轴部相卡合的卡合孔来作为所述另一方的卡合部，
并且，这些卡合孔具有插通上述圆盘部的圆盘部插通用孔和与该圆盘部插通用孔相连通且插通上述轴部的轴部插通用长孔，该轴部插通用长孔从该圆盘部插通用孔向着所述波纹罩主体的宽度方向形成。
5.如权利要求4所述的带有保护板构件的波纹罩，其特征在于，在所述的形成有多个的卡合孔之中的任一个卡合孔中具有阻塞用舌片，该阻塞用舌片将构成该卡合孔的圆盘部插通用孔的一部分阻塞，通过外力的作用，阻塞用舌片的前端侧向着从波纹罩主体离开的方向挠曲而弹性变形，并且在构成所述卡合构件的圆盘部插通到构成该卡合孔的圆盘部插通用孔内之后，所述轴部被引导且移动到所述轴部插通用孔中，从而阻塞用舌片的前端向着上述圆盘部的下侧弹性变形而能够恢复到原来的状态。
6.如权利要求4所述的带有保护板构件的波纹罩，其特征在于，在所述安装板部上形成有多个的各个卡合孔的轴部插通用孔的长度，沿着该安装板部的长度方向逐渐变长，
将固定或者安装在所述固定板部上的特定的卡合部或者卡合构件的圆盘部插通到具有最长的轴部插通用孔的特定的卡合孔内，并且将该特定的卡合部或者卡合构件的轴部插通到所述轴插通用长孔中，接着，将与上述特定的卡合部或者卡合构件相邻的另一个卡合部或者卡合构件的圆盘部插通到与上述特定的卡合孔相邻的另一个卡合孔中，并且将该特定的卡合部或者卡合构件的轴部插通到所述轴插通用长孔中，通过这样的方式，将固定或者安装在上述固定板上的所有的卡合部或者卡合构件卡合于在上述安装板部形成的所有的卡合孔中，以及，通过与上述方式相反的方式，使所有的卡合部或者卡合构件与形成在该安装板部上的所有的卡合孔的卡合状态解除，从而上述保护板构件相对于上述固定板能够进行装卸。
7.如权利要求4、5或6所述的带有保护板构件的波纹罩，其特征在于，在所述卡合构件上，在所述轴部的下端固定有下侧圆盘部，该下侧圆盘部的上表面与所述圆盘部的下表面呈面面相对，并且该下侧圆盘部被成型为与该圆盘部相同的形状，
在所述固定板上，沿着该固定板的长度方向形成有多个分别呈大致Y字形状的长孔，
并且，由这些长孔包围的部位是弹性舌片，通过外力的作用，弹性舌片的前端侧向着该固定板的背面侧或者表面侧挠曲而能够弹性变形，在这些弹性舌片通过上述外力而弹性变形之际，形成比构成上述卡合构件的圆盘部或者下侧圆盘部的外形大的开口，并且，通过使该弹性舌片恢复到原来的位置，上述卡合构件在上述轴部位于该弹性舌片的前端侧的状态下被安装到上述固定板上。
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