CN110449975A - 鳞片固定结构、伸缩护罩及机床 - Google Patents

鳞片固定结构、伸缩护罩及机床 Download PDF

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Abstract

一种鳞片固定结构、伸缩护罩及机床。本发明通过卡扣结构将柔性连接件及其外侧的鳞片固定在伸缩护罩的支撑板与所述卡扣结构之间,并进一步通过卡扣结构内侧的抵接片向内抵接所述柔性连接件,加强对鳞片的固定。由于抵接片从卡扣结构的开口向上逐渐向卡扣结构内部弯折,因此,当鳞片或柔性连接件脱离所述支撑板时,开口由其牵拉而张开,所述抵接片的尖角随所述开口张开而更为紧密地向内抵接所述支撑板,阻止所述柔性连接件或鳞片脱离所述支撑板。本发明的结构能够直接向下卡接支撑板的外侧端部,方便装配,其装配效率、装配精度以及装配的牢固程度均优于现有技术。

Description

鳞片固定结构、伸缩护罩及机床
技术领域
本发明涉及机床防护装置领域,具体而言涉及一种鳞片固定结构、伸缩护罩及机床。
背景技术
带有鳞片的伸缩护罩是机床上一种常用的保护装置,其设置在机床的伸缩结构上,防止机床加工废料进入机床内部,也可以避免操作人员直接与机床伸缩结构接触受伤。
带有鳞片的伸缩护罩,其内侧设置有用于支撑各鳞片的支撑板,鳞片固定在支撑板上,各支撑板与鳞片之间连接有织带、内衬等柔性连接件,以使得支撑板所支撑的各鳞片之间连接成一整体。
现有的鳞片可通过卡子实现与柔性连接件以及支撑板之间的连接。卡子扣压在鳞片的弯折部位,将鳞片的弯折部位及设置在其内侧的柔性连接件一并的扣压在支撑板的外侧。但是现有的卡子,其仅通过设置在其侧壁两端的尖刺向内按压固定。该尖刺沿卡子侧壁的边缘设置,是卡子中受力的集中点。一旦鳞片单侧受力,很容易从受力较大的一侧翘起该卡子或损坏该侧的尖刺。尖刺变形翘起或者直接从卡子的端部脱落,会造成整个鳞片的松脱,影响整个伸缩护罩的有效运行。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种鳞片固定结构、伸缩护罩及机床,本发明利用卡扣结构上向内弯折的抵接片,将柔性连接件及其外部的鳞片紧密的固定在支撑板的端部,稳定带有鳞片的伸缩护罩,简化其装配过程。本发明具体采用如下技术方案。
首先,为实现上述目的,提出一种鳞片固定结构,其包括:卡扣结构,将柔性连接件和鳞片固定在伸缩护罩的支撑板的外侧与所述卡扣结构之间;所述卡扣结构的侧壁中部设置有抵接片,所述抵接片向内抵接所述柔性连接件,将所述柔性连接件及鳞片抵接在所述支撑板的端部。
可选的,上述鳞片固定结构,其中,所述卡扣结构包括有开口,所述鳞片与支撑板连接的位置设置有弯折,所述弯折贴合所述支撑板的外部边缘,所述弯折的两侧分别设置有平行于所述支撑板边缘的安装槽,所述卡扣结构由所述开口卡接进入所述安装槽,将所述柔性连接件及设置在其外部的鳞片固定在所述支撑板的外部边缘。
可选的,上述鳞片固定结构,其中,所述抵接片分布在所述开口的两侧,分别穿过所述鳞片的两个安装槽从所述支撑板的两侧向内抵接所述柔性连接件、固定所述鳞片。
可选的,上述鳞片固定结构,其中,所述抵接片两两相对的均匀的分布在所述开口的两侧,每一对所述抵接片其远离所述开口的一端相互接近,穿过所述鳞片的安装槽将所述柔性连接件固定在所述支撑板的外部边缘并限制所述鳞片的弯折部位脱离所述支撑板的外部边缘。
可选的,上述鳞片固定结构,其中,所述抵接片由所述卡扣结构的侧壁切割形成,其接近所述开口的一端与所述卡扣结构的侧壁连接为一整体,其远离所述开口的一端向所述卡扣结构的内部弯折。
可选的,上述鳞片固定结构,其中,所述抵接片远离所述开口的一端设置有至少一个尖角。
可选的,上述鳞片固定结构,其中,所述抵接片为三角形,其远离所述开口的尖角向内弯折,每一个卡扣结构的两侧壁均分别沿所述卡扣结构的轴线均匀的排列有至少2个所述三角形的抵接片。
可选的,上述鳞片固定结构,其中,所述支撑板的外侧端部对应所述抵接片的位置还开设有抵接槽,所述卡扣结构将所述柔性连接件固定在所述支撑板的端部时,所述抵接片的至少一个尖角卡接在所述抵接槽内。
可选的,上述鳞片固定结构,其中,所述柔性连接件或所述鳞片脱离所述支撑板的过程中,所述开口由柔性连接件或所述鳞片牵拉而张开,所述抵接片的尖角随所述开口张开而更为紧密地向内抵接所述支撑板,阻止所述柔性连接件或所述鳞片脱离所述支撑板。
一种伸缩护罩,包括鳞片,设置在鳞片内侧的柔性连接件,以及设置在柔性连接件内侧的支撑板,其中,所述鳞片及柔性连接件由如上任一所述的鳞片固定结构固定在所述支撑板上。
一种机床,其包括如上所述的伸缩护罩。
有益效果
本发明通过卡扣结构,将柔性连接件以及鳞片固定在伸缩护罩内部的支撑板上,通过卡扣结构内侧的抵接片向支撑板两侧抵接的作用力,保证鳞片或柔性连接件不会脱落。由于抵接片从卡扣结构的开口向上逐渐向卡扣结构内部弯折,因此,当柔性连接件或鳞片脱离所述支撑板时,卡扣结构的开口由柔性连接件或鳞片牵拉而张开,所述抵接片向内弯折的尖角随所述开口张开而更为紧密地向内抵接所述支撑板,阻止所述柔性连接件或鳞片脱离所述支撑板。本发明对鳞片的固定相对现有结构更为紧密,能够有效防止鳞片脱落。
此外,由于卡扣结构的设计,本发明的结构能够直接向下卡接支撑板的外侧端部,方便装配。装配过程中,只需要一次性确定各支撑板相对柔性连接件的安装位置,在该位置上设置鳞片,对齐鳞片,而后直接卡接对应的卡扣结构即可精确的实现对鳞片及柔性连接件的固定。本发明装配效率高,精度高,固定更为紧固。
为实现更为可靠的固定,本发明进一步的将卡扣结构中的抵接片两两相对的均匀的分布在所述卡扣结构开口的两侧壁的内侧表面,设置每一对所述抵接片其远离所述开口的一端相互接近,将所述柔性连接件同时抵接在所述支撑板的两侧壁,并通过卡扣结构两侧壁上端的连接部实现对支撑板安装槽之间连接结构的限位。这样能够对称的向支撑板两侧的柔性连接件施加作用力,避免其单一一侧受力造成柔性连接件移位,产生偏差,避免卡扣结构单侧受力而松脱。同时,卡扣结构两侧壁上端的连接部能够向伸缩护罩内侧按压,对支撑板安装槽之间的连接结构提供固定。
本发明的抵接片设置在卡扣结构的侧壁中部,能够由卡扣结构的侧壁提供支撑和保护。由此本发明能够有效避免现有设置在侧壁端部的尖刺外侧单侧受力而被柔性连接件或鳞片牵拉变形松脱或直接断裂的情况。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,并与本发明的实施例一起,用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的鳞片固定结构的示意图;
图2是图1中鳞片固定结构的仰视图;
图3是本发明中鳞片固定结构装配在伸缩护罩上的过程的示意图。
图中,1表示卡扣结构;11表示抵接片;12表示侧壁;13表示开口;2表示鳞片;21表示安装槽;3表示柔性连接件;4表示支撑板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于卡扣结构本体而言,从侧壁指向卡扣结构中间方向为内,反之为外;或者,对于伸缩护罩结构而言,由鳞片指向支撑板的方向为内,反之为外,而非对本发明的装置机构的特定限定。
本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
本发明中所述的“上、下”的含义指的是,对于伸缩护罩结构而言,伸缩护罩设置在机床的伸缩结构上,由鳞片指向支撑板的方向为下,反之为上,而非对本发明的装置机构的特定限定。
图1为根据本发明的一种用于伸缩护罩的鳞片固定结构,该伸缩护罩主要用于覆盖在机床的伸缩结构表面,提供防护。该鳞片固定结构,其通过图3所示的方式卡接在鳞片2和柔性连接件3的之上,连接伸缩护罩内部的支撑板4,实现对伸缩护罩的装配。该伸缩护罩的柔性连接件通过卡扣结构1连接各支撑板,支撑板或鳞片由机床的伸缩结构拉开或推进,此过程中,柔性连接件配合各级支撑板相应的弯折或拉伸,实现伸缩,并实现对鳞片之间活动行程范围的限制,避免鳞片之间过度拉伸而松脱或裸露护罩内部结构。
参考图1或图2,上述用于伸缩护罩的鳞片固定结构,其包括:
卡扣结构1,将柔性连接件3和鳞片2固定在伸缩护罩的支撑板4的外侧与所述卡扣结构1之间;
所述卡扣结构的侧壁12中部设置有抵接片11,所述抵接片11向内抵接所述柔性连接件3,将所述柔性连接件3及鳞片2抵接在所述支撑板4的端部,阻止所述柔性连接件3及鳞片脱离所述支撑板4。
在一种实现方式下,鳞片设置为图3中的L形,具有配合支撑板外部边缘的弯折。弯折的一侧贴合支撑板的侧壁,弯折的另一侧垂直于支撑板向后一级支撑板的外侧端部延伸。为尽可能缩小鳞片之间的间隙,每一个鳞片的后端还可设置有向下、朝向后一级支撑板的折角。折角紧密的搭接在后一级的鳞片上表面,实现鳞片之间的紧密贴合。
配合该鳞片结构,所述的卡扣结构1由一个弯折为U字形的金属片,例如,不锈钢片,实现。其开口设置在下端。所述卡扣结构1的开口位置可设置为略微向外翻折,以方便支撑板4及其上端所覆盖的柔性连接件3或鳞片的弯折部位进入卡扣结构内部。
装配过程中,参考图3,首先将各个支撑板朝上直立,等间距的固定在作业平台上。然后,按照设计要求,将柔性连接件3均匀的平铺在各个支撑板的上侧,使其覆盖在全部支撑板的外部,分别将鳞片的弯折部位对齐各支撑板,将卡扣结构从鳞片弯折部位的上端卡入支撑板内,即可实现对柔性连接件以及鳞片的固定。由于本发明采用卡扣的方式固定,卡扣过程直接通过工具按压或捶打即可实现,因此能够避免传统柔性连接件热熔焊接或螺钉连接的固定方式所带来的装配误差。
本方案中,柔性连接件与支撑板之间连接位置的定位过程,可通过在柔性连接件上按照装配要求等间距标记,然后将柔性连接件按照标记铺设在对应的支撑板上端而实现。这种对位的方式操作简单,能够有效避免传统热熔焊接下每次焊接前分别测量焊接位置所带来的偏差。并且,定位准确后,本发明可以将卡扣结构设置在该定位位置上方进行标记,装配人员可一次性的按照安装顺序顺次按压敲击各个卡扣结构,从而快速的实现对全部支撑板上卡扣结构的装配。本发明的装配效率相比于传统方式能够提升60%以上,而同时,本发明由于通过一次测量标记即可实现对柔性连接件的定位,因此,本发明的装配误差能够达到现有装配方式的1/N,其中,N为带有鳞片的伸缩护罩所包含的支撑板4的总数。
而在图3所示的另一种实现方式下,为提高鳞片固定的牢固程度,本发明中的鳞片,其弯折部位的两侧还可分别设置有平行于所述支撑板边缘的安装槽21,所述卡扣结构1分别穿过所述鳞片2的两个安装槽21从所述支撑板4的两侧向内抵接所述安装槽21内的柔性连接件3,将所述柔性连接件3及设置在其外部的鳞片固定在所述支撑板4的外部边缘。
对应该结构,所述抵接片可对称的分布在所述卡扣结构1开口13的两侧,分别从所述支撑板的两侧向内抵接固定所述柔性连接件3,并同时按压鳞片2安装槽21之间的连接结构,实现对鳞片的紧固。这种方式,由于卡扣结构两侧对称,因此不论其前一级鳞片或前一级支撑板带动其前侧的柔性连接件对该卡扣结构施加牵拉作用力,还是其后一级鳞片或后一级支撑板带动其后侧的柔性连接件对该卡扣结构施加牵拉作用力,图1所示的卡扣结构1均能够通过对应该侧的抵接片实现固定,从而避免单侧受力将抵接片的一侧翘起变形。
因此,为保证柔性连接件安装牢靠,这种实现方式下,所述抵接片优选两两相对的均匀的分布在所述开口13的两侧,每一对所述抵接片其远离所述开口13的一端相互接近,穿过所述鳞片2的安装槽21,将所述柔性连接件3抵接在所述支撑板4的侧壁,并由卡扣结构1两侧壁12上端的连接部限制所述鳞片2的弯折部位不能够脱离所述支撑板4的外部边缘。
为配合抵接片的抵接作用,所述支撑板4的端部对应所述抵接片的位置还可进一步的开设有抵接槽。所述卡扣结构1将所述柔性连接件固定在所述支撑板4的端部时,所述抵接片的上端卡接在所述抵接槽内,实现限位与锁定。
这种结构,在按压安装过程中,所述抵接片远离所述开口13的上端能够顺所述支撑板4的侧壁由所述支撑板4的端部滑动至所述抵接槽内,从所述支撑板的外侧向所述抵接槽内抵压并固定所述柔性连接件3及其上部的鳞片2,而在外侧鳞片牵拉内部支撑板分离的过程中,抵抗支撑板对柔性连接件的牵拉:以任意一组前后3级相邻设置的支撑板为例,前后两级或任一级支撑板或其外侧所设置的鳞片牵拉所述柔性连接件3远离设置在中间的支撑板4的过程中,所述卡扣结构的开口13由连接前后支撑板的柔性连接件3绷直牵拉而逐步张开,此时,所述抵接片的上端由于其本身所具有的向内倾斜的角度能够随所述开口13的张开反而为紧密地向内抵接所述支撑板4,所述抵接片向内抵压柔性连接件3的角度能够随两侧柔性连接件的绷直而逐渐趋向垂直于中间支撑板。极端情况下,开口两侧的抵接片相对从支撑板前后分别成90度抵压该支撑板上的柔性连接件,阻止所述柔性连接件3及其上所设置的鳞片2脱离所述支撑板。也就是说,随着前后鳞片的分离,本发明发固定装置对柔性连接件及鳞片所施加的抵压力量实际是逐步增加的。因此,能够更加可靠的固定所述柔性连接件以及装配在柔性连接件与该卡扣结构之间的鳞片,直至柔性连接件因为抵接片端部的按压而拉扯破损。
所述的抵接片,可直接由所述卡扣结构1的侧壁12切割形成。这种方式下,所述抵接片,其接近所述开口13的一端与所述卡扣结构1的侧壁连接为一整体,其远离所述开口13的一端设置为向所述卡扣结构1的内部弯折。
此外,所述的抵接片还可以通过单独设置安装在卡扣结构侧壁的抵接片而实现。
任意实现方式下,为实现对柔性连接件的紧密抵接,提高柔性连接件以及鳞片安装的牢固程度,所述抵接片远离所述开口13的一端还可设置有至少一个尖角。这样,柔性连接件受牵拉绷直脱离支撑板端部的过程中,该尖角能够与其对侧抵接片的尖角相对,将抵压力集中在卡扣结构侧壁12中间对应该尖角的一个作用点上,使得柔性连接件受力更为集中,提高其对柔性连接件的夹持力度。而卡扣结构的侧壁12同时还能保护该抵接片不会从外侧单向受力而被直接从外侧翘起断裂或失效。
在较为简单的实现方式下,所述的抵接片可设计为由所述卡扣结构侧壁切割形成的上部顶角向内弯折的三角形、四边形或任意形状的抵接片,或者所述的抵接片也可设计为沿所述卡扣结构1两侧的轴线均匀的排列焊接成型的2个或多个所述向内弯折的抵接片。抵接片中远离开口的上端向内弯折,由上端的尖角对柔性连接件施加作用力而进行固定。
由此,本发明通过抵接片的作用能够通过卡扣结构对柔性连接件以及鳞片的固定作用,保证柔性连接件和鳞片牢靠的连接在支撑板上端外部,保证鳞片之间连接稳定,不出现松脱或出现间隙。
以上仅为本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种鳞片固定结构,其特征在于,包括:
卡扣结构(1),将柔性连接件(3)和鳞片(2)固定在伸缩护罩的支撑板(4)的外侧与所述卡扣结构(1)之间;
所述卡扣结构的侧壁(12)中部设置有抵接片(11),所述抵接片(11)向内抵接所述柔性连接件(3),将所述柔性连接件(3)及鳞片抵接在所述支撑板(4)的端部。
2.如权利要求1所述的鳞片固定结构,其特征在于,所述卡扣结构(1)包括有开口(13),所述鳞片(2)与支撑板连接的位置设置有弯折,所述弯折贴合所述支撑板的外部边缘,所述弯折的两侧分别设置有平行于所述支撑板边缘的安装槽(21),所述卡扣结构(1)由所述开口(13)卡接进入所述安装槽(21),将所述柔性连接件(3)及设置在其外部的鳞片固定在所述支撑板(4)的外部边缘。
3.如权利要求2所述的鳞片固定结构,其特征在于,所述抵接片(11)分布在所述开口(13)的两侧,分别穿过所述鳞片(2)的两个安装槽(21)从所述支撑板(4)的两侧向内抵接所述柔性连接件(3)、固定所述鳞片。
4.如权利要求2所述的鳞片固定结构,其特征在于,所述抵接片(11)两两相对的均匀的分布在所述开口(13)的两侧,每一对所述抵接片(11)其远离所述开口(13)的一端相互接近,穿过所述鳞片(2)的安装槽(21)将所述柔性连接件(3)固定在所述支撑板(4)的外部边缘并限制所述鳞片(2)的弯折部位脱离所述支撑板(4)的外部边缘。
5.如权利要求1-4所述的鳞片固定结构,其特征在于,所述抵接片(11)由所述卡扣结构(1)的侧壁(12)切割形成,其接近所述开口(13)的一端与所述卡扣结构(1)的侧壁(12)连接为一整体,其远离所述开口(13)的一端向所述卡扣结构(1)的内部弯折。
6.如权利要求5所述的鳞片固定结构,其特征在于,所述抵接片(11)远离所述开口(13)的一端设置有至少一个尖角。
7.如权利要求1-6所述的鳞片固定结构,其特征在于,所述抵接片(11)为三角形,其远离所述开口(13)的尖角向内弯折,每一个卡扣结构(1)的两侧壁均分别沿所述卡扣结构(1)的轴线均匀的排列有至少2个所述三角形的抵接片(11)。
8.如权利要求1-8所述的鳞片固定结构,其特征在于,所述柔性连接件(3)或所述鳞片(2)脱离所述支撑板(4)的过程中,所述开口(13)由柔性连接件(3)或所述鳞片(2)牵拉而张开,所述抵接片(11)的尖角随所述开口(13)张开而更为紧密地向内抵接所述支撑板(4),阻止所述柔性连接件(3)或所述鳞片(2)脱离所述支撑板(4)。
9.一种伸缩护罩,包括鳞片(2),设置在鳞片内侧的柔性连接件(3),以及设置在柔性连接件(3)内侧的支撑板(4),其特征在于,所述鳞片(2)及柔性连接件(3)由权利要求1-9任一所述的鳞片固定结构固定在所述支撑板(4)上。
10.一种机床,其特征在于,包括权利要求9所述的伸缩护罩。
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