CN210265425U - 一种复杂曲面子母扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复杂曲面子母扣件，包括由一块以上不同厚度的板料拼接而成的复杂曲面板，相邻板料之间均通过一子母扣件拼接组装，相邻板料之间均形成一个独立的夹角，板料的正反面均设置有不同形状的复杂曲面；每个子母扣件均包括一定位盘，定位盘上环绕定位盘一圈设置有一根以上的固定杆，每根固定杆内均具有一个前后端开口的固定通道，固定杆的尾端伸缩式的装入一对插杆，对插杆的外侧端均设置有固定扣结构。本实用新型采用一简单的字母扣件实现相邻层侧的板料的装配，而且可以通用于不同厚度的板料中，且可以方便的调节相邻两块板料之间的夹角，进而可以根据需要拼接成想要的复杂曲面板。

Description

一种复杂曲面子母扣件

技术领域

本实用新型涉及一种子母扣件，具体涉及一种复杂曲面子母扣件。

背景技术

复杂曲面板应用于各种场合中，复杂曲面板一般由多块具有不同曲面的板材拼接成一块大板，相邻板材之间均通过连接扣件连接装配，但是这些连接扣件一般结构相对简单，需要两侧面同时加工，而且相邻连接扣之间只能是扣合固定，不能调节角度，也就不能调节相邻板材之间的夹角，使用局限，且装配后连接强度不高，往往需要设置多个连接件才能装配牢固，非常的麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种复杂曲面子母扣件，采用一子母扣件，实现相邻板材之间的固定装配，可以获得想要的曲面板，使用更加的灵活，牢固性更高。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种复杂曲面子母扣件，包括由一块以上不同厚度的板料拼接而成的复杂曲面板，相邻板料之间均通过一子母扣件拼接组装，相邻板料之间均形成一个独立的夹角，板料的正反面均设置有不同形状的复杂曲面；

每个子母扣件均包括一定位盘，定位盘上环绕定位盘一圈设置有一根以上的固定杆，每根固定杆内均具有一个前后端开口的固定通道，固定杆的尾端伸缩式的装入一对插杆，对插杆的外侧端均设置有固定扣结构，对插杆通过固定扣结构固定插入于相邻侧的固定杆中定位扣接。

作为优选的技术方案，所述对插杆远离固定扣结构一侧外壁面上设置有外螺纹，所述固定通道的尾端内壁面设置有对应的内螺纹，对插杆通过外螺纹与固定通道螺纹装配，用于调节对插杆的伸出长度。

作为优选的技术方案，所述固定杆上设置有一组以上的扣槽，扣槽均贯穿固定杆内壁，插入的对插杆上的固定扣结构分别插入于固定杆上对应的扣槽中。

作为优选的技术方案，所述固定扣结构包括一根以上的金属弹片，金属弹片的外侧端均设置一固定扣，固定扣扣入于固定杆上对应的扣槽内。

作为优选的技术方案，所述定位盘呈圆形，其均扣入于板料侧面开设的定位凹槽中，所述定位凹槽的宽度大于定位盘的宽度，定位凹槽底面上正对着每根固定杆设置有对应的定位通孔，固定杆穿过定位通孔并伸出于板料的另一侧，所述固定杆外壁面与定位通孔内壁打胶水固定。

本实用新型的有益效果是：本发明的子母扣件，可以使得相邻板料之间的角度进行灵活的调节，又能实现圆周方向上的牢固连接，减少连接件的使用数量，且又能适用于不同厚度的板料中，通用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的子母扣件的结构示意图；

图2为本实用新型的相邻两块板料装配后的结构示意图；

图3为本实用新型两块板料角度调节后的组装示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，包括由一块以上不同厚度的板料1拼接而成的复杂曲面板，相邻板料1之间均通过一子母扣件拼接组装，相邻板料之间均形成一个独立的夹角，板料1的正反面均设置有不同形状的复杂曲面；

每个子母扣件均包括一定位盘3，定位盘3上环绕定位盘3一圈设置有一根以上的固定杆4，每根固定杆4内均具有一个前后端开口的固定通道2，固定杆4的尾端伸缩式的装入一对插杆5，对插杆5的外侧端均设置有固定扣结构，对插杆5通过固定扣结构固定插入于相邻侧的固定杆4中定位扣接。

其中，对插杆5远离固定扣结构一侧外壁面上设置有外螺纹8，固定通道2的尾端内壁面设置有对应的内螺纹(未图示)，对插杆5通过外螺纹与固定通道2螺纹装配，用于调节对插杆5的伸出长度，可以根据相邻板料1间的厚度调节对插杆的伸出长短，当两块板料1互相装配时，使得其中一块板料1一侧的多根对插杆插入于另一块板料中的固定通道2内，进而实现互相装配。

其中，如图2所示，固定杆4上设置有一组以上的扣槽41，扣槽4均贯穿固定杆4内壁，插入的对插杆5上的固定扣结构分别插入于固定杆4上对应的扣槽41中，固定扣结构包括一根以上的金属弹片7，金属弹片7的外侧端均设置一固定扣6，固定扣6扣入于固定杆上对应的扣槽4内。利用固定扣结构实现快速的装配扣合，扣合后强度高，由于是由一根以上的固定杆环绕成圆形固定装配，故在对接装配后具有更高的连接强度。

其中，定位盘3呈圆形，其均扣入于板料侧面开设的定位凹槽11中，定位凹槽11的宽度大于定位盘的宽度，定位凹槽11底面上正对着每根固定杆4设置有对应的定位通孔，固定杆4穿过定位通孔并伸出于板料1的另一侧，固定杆4外壁面与定位通孔内壁打胶水固定。

相邻板料之间互相组装时，可以任意的将组装侧的板料进行旋转，获得想要的夹角，如图3所示，此时旋转后再将对插杆插入于各对应的固定通道中，实现角度调节后的快速装配，拼接成相应的复杂曲面，使用更加的灵活，解决传统连接件只能固定位置装配的局限性问题。

本实用新型的有益效果是：本发明的子母扣件，可以使得相邻板料之间的角度进行灵活的调节，又能实现圆周方向上的牢固连接，减少连接件的使用数量，且又能适用于不同厚度的板料中，通用性更强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种复杂曲面子母扣件，其特征在于：包括由一块以上不同厚度的板料拼接而成的复杂曲面板，相邻板料之间均通过一子母扣件拼接组装，相邻板料之间均形成一个独立的夹角，板料的正反面均设置有不同形状的复杂曲面；

每个子母扣件均包括一定位盘，定位盘上环绕定位盘一圈设置有一根以上的固定杆，每根固定杆内均具有一个前后端开口的固定通道，固定杆的尾端伸缩式的装入一对插杆，对插杆的外侧端均设置有固定扣结构，对插杆通过固定扣结构固定插入于相邻侧的固定杆中定位扣接。

2.如权利要求1所述的复杂曲面子母扣件，其特征在于：所述对插杆远离固定扣结构一侧外壁面上设置有外螺纹，所述固定通道的尾端内壁面设置有对应的内螺纹，对插杆通过外螺纹与固定通道螺纹装配，用于调节对插杆的伸出长度。

3.如权利要求1所述的复杂曲面子母扣件，其特征在于：所述固定杆上设置有一组以上的扣槽，扣槽均贯穿固定杆内壁，插入的对插杆上的固定扣结构分别插入于固定杆上对应的扣槽中。

4.如权利要求1或3所述的复杂曲面子母扣件，其特征在于：所述固定扣结构包括一根以上的金属弹片，金属弹片的外侧端均设置一固定扣，固定扣扣入于固定杆上对应的扣槽内。

5.如权利要求1所述的复杂曲面子母扣件，其特征在于：所述定位盘呈圆形，其均扣入于板料侧面开设的定位凹槽中，所述定位凹槽的宽度大于定位盘的宽度，定位凹槽底面上正对着每根固定杆设置有对应的定位通孔，固定杆穿过定位通孔并伸出于板料的另一侧，所述固定杆外壁面与定位通孔内壁打胶水固定。

Images