CN220365296U - 钢模板的固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢模板的固定件，固定件用于固定相邻的钢模板的端板，钢模板的固定件包括：杆体、位于杆体一端的插销部及位于杆体相对另一端的锁止部，插销部适于插入端板的固定孔，并可相对端板转动；锁止部适于与插销部同步转动，且锁止部具有锁槽，锁槽适于容置并限位端板。由此，其结构简单，制作容易，操作方便快捷，能够快速安装或拆卸相邻钢模板，能够重复多次使用，不易损坏，并且限位效果更好，插销部插入相邻端板的固定孔能够对相邻端板进行竖直方向限位，锁槽容纳相邻端板能够对相邻端板进行水平方向限位，提高了相邻端板连接的可靠性。

Description

钢模板的固定件

技术领域

本实用新型涉及钢模板施工技术领域，尤其是涉及一种钢模板的固定件。

背景技术

在施工过程中经常需要组合钢模板，将多个钢模板连接在一起，目前钢模板的连接多采用螺栓连接，使用螺栓连接的方式步骤较为繁琐，装卸复杂，耗费工时较多，施工效率较低，且螺栓易发生松动，紧固性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种钢模板的固定件，所述钢模板的固定件操作方便，装卸快捷，固定效果更好。

根据本实用新型实施例的钢模板的固定件，所述固定件用于固定相邻的所述钢模板的端板，包括：杆体、位于所述杆体一端的插销部及位于所述杆体相对另一端的锁止部，所述插销部适于插入所述端板的固定孔，并可相对所述端板转动；所述锁止部适于与所述插销部同步转动，且所述锁止部具有锁槽，所述锁槽适于容置并限位所述端板。

根据本实用新型实施例的钢模板的固定件，其结构简单，制作容易，操作方便快捷，能够快速安装或拆卸相邻钢模板，且能够重复多次使用，不易损坏，并且限位效果更好，插销部插入相邻端板的固定孔能够对相邻端板进行竖直方向限位，锁槽容纳相邻端板能够对相邻端板进行水平方向限位，提高了相邻端板连接的可靠性。

在一些实施例中，所述杆体沿第一方向延伸，所述插销部沿第二方向延伸，且所述第一方向与所述第二方向呈非平角夹角。这样设置，杆体与插销部能够共同对相邻端板限位，避免相邻端板在上下方向或左右方向松动，提高了对相邻端板限位的可靠性。

具体地，所述第一方向与所述第二方向所成夹角为60°～120°。这样，便于设置，且方便固定件与相邻端板安装，便于固定相邻端板，使相邻端板连接的更为稳定牢固。

在一些实施例中，所述锁止部的第一端与所述杆体相连，所述锁止部的第二端上设置有锁止杆，所述锁止杆与所述杆体至少部分相对以夹设所述端板。这样设置，锁止部能够容纳相邻端板，其能够在前后方向上限定相邻端板的位置，避免其向前或向后移动，锁止杆与杆体形成开口，方便相邻端板由开口卡入锁槽内，进而使杆体与锁止杆夹紧相邻端板的，以在左右方向上对相邻端板限位，提高了限位效果及二者固定稳定性。

具体地，在所述固定件的正投影方向上，所述锁止杆的长度L1与所述杆体的长度L2满足：0.3L2≤L1≤0.5L2。这样，锁止杆与杆体形成的开口大小合适，能够方便快捷地将相邻端板卡入，使锁止杆与杆体能够有效固定住相邻端板，确保了稳固性。

进一步地，所述第一端与所述第二端之间限定出所述锁槽，所述锁槽为弧形槽，且所述弧形槽的弧度≥180°。这样，确保相邻端板能够卡入锁槽，且能够使锁槽卡住相邻端板的侧边，避免相邻端板在前后方向上移动。

更进一步地，在所述固定件的俯视投影方向上，所述锁止杆位于所述锁止部的投影范围内。这样，固定件能够从上下、左右及前后三个方向上固定相邻端板的位置，固定效果更好，且装配更为方便。

在一些实施例中，所述锁止部与所述杆体相连的一端的切线方向与所述第一方向呈非平角夹角，且所述切线方向与第二方向不同。这样，便于锁止部弯折形成，能够进一步固定相邻端板的位置，提高牢固性。

具体地，所述第一方向与所述切线方向所成的夹角为60°～120°。这样，结构合理，便于设置，能够减少材料用量，确保杆体与锁止部能够夹紧相邻端板，且固定件的安装及拆卸方便。

在一些实施例中，所述插销部远离所述杆体的一端与所述锁止部平齐或长于所述锁止部设置。这样，无论插销部如何转动，都无法从相邻端板的固定孔内脱出，确保插销部始终插在固定孔中，以起到固定连接的作用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例固定件固定相邻钢模板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例固定件的正视图；

图3是根据本实用新型实施例固定件的左视图；

图4是根据本实用新型实施例固定件的俯视图。

附图标记：

固定件100，

杆体10，插销部20，

锁止部30，第一端31，第二端32，锁槽33，

锁止杆40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的钢模板的固定件100。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的钢模板的固定件100，固定件100用于固定相邻的钢模板的端板，固定件100包括：杆体10、位于杆体10一端的插销部20及位于杆体10相对另一端的锁止部30。

其中，插销部20适于插入端板的固定孔，并可相对端板转动；锁止部30适于与插销部20同步转动，且锁止部30具有锁槽33，锁槽33适于容置并限位端板。

具体而言，本申请实用新型实施例的固定件100由圆钢弯折而成，其由杆体10、插销部20及锁止部30组成，插销部20与锁止部30分别位于杆体10的两端，杆体10与插销部20均构造为直杆结构，锁止部30构造为弯钩结构，其朝向插销部20方向弯折，锁止部30弯折部分的尾部与杆体10之间具有缝隙，形成为锁槽33，锁槽33能够卡住相邻端板。

需要说明的是，插销部20的直径与端板的固定孔的大小匹配，在使用时，首先确定好相邻钢模板的位置，使相邻钢模板的端板上的固定孔处于同一高度，后将插销部20穿过相邻端板对接的固定孔，插销部20插入固定孔后转动，其带动锁止部30转动，直至锁槽33卡住相邻端板。

根据本实用新型实施例的钢模板的固定件100，其结构简单，制作容易，操作方便快捷，能够快速安装或拆卸相邻钢模板，且能够重复多次使用，不易损坏，并且限位效果更好，插销部20插入相邻端板的固定孔能够对相邻端板进行竖直方向限位，锁槽33容纳相邻端板能够对相邻端板进行水平方向限位，提高了相邻端板连接的可靠性。

在一些实施例中，杆体10沿第一方向延伸，插销部20沿第二方向延伸，且第一方向与第二方向呈非平角夹角。第一方向为图中箭头A所示方向，第二方向为图中箭头B所示方向，杆体10与插销部20之间形成一定夹角，这样设置，杆体10与插销部20能够共同对相邻端板限位，避免相邻端板在上下方向或左右方向松动，提高了对相邻端板限位的可靠性。

具体地，第一方向与第二方向所成夹角为60°～120°。

需要说明的是，将第一方向与第二方向所成夹角限定在60°～120°之间，能够便于插销部20插入相邻端板的固定孔中，且在此范围内，插销部20与杆体10能够卡紧相邻端板，将相邻端板固定地更为紧密牢固，优选地，杆体10沿水平方向延伸，插销部20沿竖直方向延伸，杆体10与插销部20呈90°夹角，这样，便于设置，且方便固定件100与相邻端板安装，便于固定相邻端板，使相邻端板连接的更为稳定牢固。

如图1和图2所示，在一些实施例中，锁止部30的第一端31与杆体10相连，锁止部30的第二端32上设置有锁止杆40，锁止杆40与杆体10至少部分相对以夹设端板。

需要说明的是，锁止部30第一端31与杆体10远离插销部20的一端相连，其向前或向后弯折，锁止部30的第二端32向后或向前延伸，锁止杆40一端与锁止部30的第二端32相连，另一端朝向插销部20方向延伸，锁止杆40与杆体10至少部分相对，二者之间存在间隙，能够容纳相邻端板，锁止杆40与杆体10分别夹设在相邻端板相互远离的一侧。

这样设置，锁止部30能够容纳相邻端板，其能够在前后方向上限定相邻端板的位置，避免其向前或向后移动，锁止杆40与杆体10形成开口，方便相邻端板由开口卡入锁槽33内，进而使杆体10与锁止杆40夹紧相邻端板的，以在左右方向上对相邻端板限位，提高了限位效果及二者固定稳定性。

具体地，在固定件100的正投影方向上，锁止杆40的长度L1与杆体10的长度L2满足：0.3L2≤L1≤0.5L2。

具体而言，将锁止杆40的长度L1与杆体10的长度L2设定在此范围内，锁止杆40与杆体10形成的开口大小合适，能够方便快捷地将相邻端板卡入，使锁止杆40与杆体10能够有效固定住相邻端板，确保了稳固性。若锁止杆40的长度L1与杆体10的长度L2小于此范围，锁止杆40的长度较短，无法有效固定相邻端板，相邻端板连接的稳定性较差，易发生松动或分离；若锁止杆40的长度L1与杆体10的长度L2大于此范围，锁止杆40的长度较长，锁止杆40与杆体10形成的开口较小，不能方便快捷地将相邻端板由开口卡入锁槽33中，不利于装配。

如图2所示，进一步地，第一端31与第二端32之间限定出锁槽33，锁槽33为弧形槽，且弧形槽的弧度≥180°。

具体而言，锁止部30第一端31与第二端32之间弯曲形成弧形锁槽33，将锁槽33的弧度设置为≥180°，确保相邻端板能够卡入锁槽33，且能够使锁槽33卡住相邻端板的侧边，避免相邻端板在前后方向上移动。若锁槽33的弧度＜180°，锁槽33弯曲弧度较小，无法有效卡住相邻端板的侧边，固定性较差。

如图4所示，更进一步地，在固定件100的俯视投影方向上，锁止杆40位于锁止部30的投影范围内。插销部20插入相邻端板的固定孔中，锁止部30与锁止杆40悬空，锁止杆40位于锁止部30的投影范围内，转动插销部20，调整锁止部30的位置，使相邻端板卡入锁槽33，并使杆体10、锁槽33及锁止杆40卡紧相邻端板，这样，固定件100能够从上下、左右及前后方向上固定相邻端板的位置，固定效果更好，且装配更为方便。

在一些实施例中，锁止部30与杆体10相连的一端的切线方向与第一方向呈非平角夹角，且切线方向与第二方向不同。

具体而言，杆体10部分为直杆段，部分为倾斜段，其邻近锁止部30的部分为倾斜段，示例性的，若插销部20水平延伸，杆体10直杆段部分竖直向下延伸，倾斜段部分向下且向前或向后延伸，锁止部30第一端31的切线方向与第一方向呈一定夹角，这样，便于锁止部30弯折形成，能够进一步固定相邻端板的位置，提高牢固性。

具体地，第一方向与切线方向所成的夹角为60°～120°。这样，将第一方向与切线方向所成夹角限定在60°～120°之间，结构合理，便于设置，能够减少材料用量，确保杆体10与锁止部30能够夹紧相邻端板，且固定件100的安装及拆卸方便。

如图2所示，在一些实施例中，插销部20远离杆体10的一端与锁止部30平齐或长于锁止部30设置。

需要说明的是，在固定件100的正投影方向上，锁止部30的右侧边沿距杆体10的长度小于插销部20远离杆体10的一端距杆体10的长度，锁止部30的右侧边沿距杆体10的长度大于锁止杆40右侧边沿距杆体10的长度，由于锁止杆40用于卡紧端板的一侧，将插销部20的长度设置为与锁止部30平齐或长于锁止部30设置，无论插销部20如何转动，都无法从相邻端板的固定孔内脱出，确保插销部20始终插在固定孔中，以起到固定连接的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢模板的固定件，所述固定件用于固定相邻的所述钢模板的端板，其特征在于，包括：

杆体；

位于所述杆体一端的插销部，所述插销部适于插入所述端板的固定孔，并可相对所述端板转动；

位于所述杆体相对另一端的锁止部，所述锁止部适于与所述插销部同步转动，且所述锁止部具有锁槽，所述锁槽适于容置并限位所述端板。

2.根据权利要求1所述的钢模板的固定件，其特征在于，所述杆体沿第一方向延伸，所述插销部沿第二方向延伸，且所述第一方向与所述第二方向呈非平角夹角。

3.根据权利要求2所述的钢模板的固定件，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向所成夹角为60°～120°。

4.根据权利要求1所述的钢模板的固定件，其特征在于，所述锁止部的第一端与所述杆体相连，所述锁止部的第二端上设置有锁止杆，所述锁止杆与所述杆体至少部分相对以夹设所述端板。

5.根据权利要求4所述的钢模板的固定件，其特征在于，在所述固定件的正投影方向上，所述锁止杆的长度L1与所述杆体的长度L2满足：0.3L2≤L1≤0.5L2。

6.根据权利要求4所述的钢模板的固定件，其特征在于，所述第一端与所述第二端之间限定出所述锁槽，所述锁槽为弧形槽，且所述弧形槽的弧度≥180°。

7.根据权利要求4所述的钢模板的固定件，其特征在于，在所述固定件的俯视投影方向上，所述锁止杆位于所述锁止部的投影范围内。

8.根据权利要求2所述的钢模板的固定件，其特征在于，所述锁止部与所述杆体相连的一端的切线方向与所述第一方向呈非平角夹角，且所述切线方向与第二方向不同。

9.根据权利要求8所述的钢模板的固定件，其特征在于，所述第一方向与所述切线方向所成的夹角为60°～120°。

10.根据权利要求1所述钢模板的固定件，其特征在于，所述插销部远离所述杆体的一端与所述锁止部平齐或长于所述锁止部设置。