TWM556645U - 鱗片式伸縮護罩 - Google Patents

Abstract

一種鱗片式伸縮護罩，包含複數個支撐板、一防護布幕及複數個防護鱗片，防護布幕延伸跨越於複數個該支撐板之前側，並且以覆蓋支撐板前側的鱗片連接部的前端緣向內6~12 mm的距離範圍的方式而高周波熔接結合於每個支撐板，而達到防屑、防塵、防水、防油及耐用性提升的效果。

Description

鱗片式伸縮護罩

本創作相關於一種鱗片式伸縮護罩，特別是相關於一種防屑、防塵、防水、防油及耐用性俱佳的鱗片式伸縮護罩。

鱗片式伸縮護罩是常見在機械加工中用於遮擋加工所產生的切屑的裝置，其用於阻擋加工切屑、粉塵的飛濺，以防止對人員造成傷害，以及防止加工切屑、粉塵落入機械造成故障損壞。

一般的鱗片式伸縮護罩主要結構包括多個支撐板、搭設在這些支撐板上的防護布幕、以及鋪設在防護布幕外的防護鱗片。防護鱗片能夠有效阻擋大體積的加工切屑，而防護布幕則能夠防止體積相對細小的粉塵、油、水的侵入。

在習知的鱗片式伸縮護罩之結構中，為了使防護布幕與防護鱗片、支撐板彼此之間穩固地連接，會採用以拉釘扣合、以鉸鍊卡合等方式來結合。然而，這也造成了粉塵、油、水有可能經由這些結合處的縫隙而穿過防護布幕，導致防護效果大打折扣。另一方面，這些縫隙往往也是結構應力集中之處，而有裂縫或破損自此生成、擴大，從而造成鱗片式伸縮護罩使用壽命降低之隱憂存在。

鑒於以上所述，習知的鱗片式伸縮護罩具有在防護性上存在漏洞以及在耐用性上有所不足的問題。

緣此，本創作的目的即在提供一種鱗片式伸縮護罩，能夠有效防屑、防塵、防水、防油，並且具有良好的耐用性。

本創作為解決習知技術之問題所採用之技術手段係提供一種鱗片式伸縮護罩，包含：複數個支撐板，相互並排配置，每個該支撐板於前側具有一鱗片連接部；一防護布幕，係為撓性，該防護布幕延伸跨越於複數個該支撐板之前側，並且以覆蓋該鱗片連接部的前端緣向內6~12 mm的距離範圍的方式而高周波熔接結合於每個該支撐板，而使複數個該支撐板藉由該防護布幕而得以互相靠近或並列分開；以及複數個防護鱗片，分別連接於該鱗片連接部而分別設置於複數個該支撐板，以藉由該防護布幕與複數個該支撐板而互相疊置或並列展開。

在本創作的一實施例中係提供一種鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕係以覆蓋該鱗片連接部的前端緣向內6~7 mm的距離範圍的方式而高周波熔接結合於每個該支撐板。

在本創作的一實施例中係提供一種鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕係以覆蓋該鱗片連接部的前端緣向內6 mm的距離範圍的方式而高周波熔接結合於每個該支撐板。

在本創作的一實施例中係提供一種鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕覆蓋該支撐板的側端緣而以相同於該防護布幕覆蓋該鱗片連接部的前端緣向內的距離範圍的方式而高周波熔接結合於每個該支撐板。

在本創作的一實施例中係提供一種鱗片式伸縮護罩，其中該支撐板於前端緣與側端緣之間的夾角區域中形成有一阻流孔，該阻流孔係自該支撐板之前端緣往該支撐板之側端緣延伸。

在本創作的一實施例中係提供一種鱗片式伸縮護罩，其中該支撐板於側端緣之後端形成有一端角缺口。

在本創作的一實施例中係提供一種鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕係在該距離範圍內全面地高周波熔接結合於該支撐板，而覆蓋該鱗片連接部。

在本創作的一實施例中係提供一種鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕係在該距離範圍之內側邊界線部位高周波熔接結合於該支撐板，而覆蓋該鱗片連接部。

在本創作的一實施例中係提供一種鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕包括一外層布幕及一內層布幕，該外層布幕疊合在該內層布幕外側，且該外層布幕與該內層布幕係共同地高周波熔接結合於每個該支撐板。

經由本創作的鱗片式伸縮護罩所採用之技術手段，防護布幕與支撐板彼此之間為無縫緊密接合，且防護鱗片與支撐板之結合處亦被隔在外側，而能夠良好阻絕縫隙，有效防止粉塵、油、水之侵入，同時亦降低裂縫或破損自縫隙而生成、擴大之風險。具體而言，在鱗片式伸縮護罩展開的過程，防護布幕相對於支撐板所能展開的角度及範圍受到防護布幕覆蓋鱗片連接部的前端緣向內的距離範圍的制約，從而避免因防護布幕展開角度過大而致使用以卡合防護鱗片、防護布幕及支撐板的鉸鍊脫落。藉此，本創作的鱗片式伸縮護罩能夠兼具優秀的防屑、防塵、防水、防油及耐用性。另外，在本創作較佳的實施例中，更藉由支撐板上的阻流孔、端角缺口等設計，而進一步阻擋油、水的意外滲入，得到更完善、徹底的防護效果。

以下根據第1圖至第5b圖，而說明本創作的實施方式。該說明並非為限制本創作的實施方式，而為本創作之實施例的一種。

如第1圖至第4圖所示，依據本創作的一實施例的一鱗片式伸縮護罩100，包含：複數個支撐板1，相互並排配置，每個支撐板1於前側具有一鱗片連接部11；一防護布幕2，係為撓性，防護布幕2延伸跨越於複數個支撐板1之前側，並且以覆蓋鱗片連接部11的前端緣110向內6~12 mm的距離範圍D1的方式而高周波熔接結合於每個支撐板1，而使複數個支撐板1藉由防護布幕2而得以互相靠近或並列分開；以及複數個防護鱗片3，分別連接於鱗片連接部11而分別設置於複數個支撐板1，以藉由防護布幕2與複數個支撐板1而互相疊置或並列展開。

具體而言，如第3圖所示，在本實施例中，支撐板1為ㄇ字形的平板。支撐板1前側的鱗片連接部11具有供拉釘、鉸鍊等固定件設置的設置部F1，經由拉釘、鉸鍊等固定件而與防護鱗片3結合。支撐板1後側則藉由滑輪孔、滑塊孔等安裝部F2而在支撐板1上安裝滑輪、滑塊，以使複數個支撐板1藉由滑動而能夠更順利地進行互相靠近或並列分開的動作。

如第3圖及第4圖所示，在本創作中，防護布幕2同樣是連接於支撐板1前側的鱗片連接部11，並且以覆蓋位於支撐板1前側的鱗片連接部11的方式而與支撐板1連接。第3圖中標示剖面線區域是用來示意支撐板1被防護布幕2所覆蓋的區域，其中，防護布幕2覆蓋的距離範圍D1是自支撐板1的前端緣110往內延伸6~12 mm，較佳為6~7 mm，更佳為6 mm，而藉此覆蓋鱗片連接部11，特別是藉此覆蓋位於鱗片連接部11的設置部F1。如此一來，能夠將防護鱗片3與支撐板1之結合處（即，設置部F1）隔在外側，使粉塵、油、水即便通過結合處之縫隙，亦無法侵入內側。進一步而言，位在支撐板1前側鱗片連接部11之設置部F1（包含兩個鉸鍊孔或是拉釘孔）的數量，為隨著支撐板1長度的設計而相應地調整。亦即，因應支撐板1長度的不同而使支撐板1具有3至4個設置部F1（每個設置部F1包含兩個孔），以便於安裝防護鱗片3。當然，支撐板1之設置部F1的數量及設置部F1上的開孔數會因應支撐板1的實際實施情形而具有相對應的設計，並不以本案說明書及圖式所揭露之內容為限。

再者，如第5a圖及第5b圖所示，第5a圖及第5b圖為第4圖中區域A的放大示意圖，在本創作中，防護布幕2與支撐板1的連接方式是採高周波熔接而結合，藉此可減少或除去防護布幕2與支撐板1之間的結合縫隙，而抑制裂縫或破損自縫隙的生成。再者，因應於覆蓋的距離範圍D1，一方面，防護布幕2可在距離範圍D1內全面地高周波熔接結合於支撐板1（如第5a圖所示），即，在距離範圍D1內，防護布幕2整個與支撐板1表面相貼而高周波熔接結合。另一方面，防護布幕2可僅在距離範圍D1之內側邊界線部位高周波熔接結合於支撐板1（如第5b圖所示），即，在距離範圍D1內，防護布幕2僅有位在內側邊界線部位的部分與支撐板1表面相貼而高周波熔接結合，其餘部分則並不高周波熔接結合。此二種結構皆同樣能達到覆蓋鱗片連接部11且將縫隙（設置部F1）隔在外側的效果。

如第3圖所示，依據本創作的實施例的鱗片式伸縮護罩100，除了支撐板1的前側以外，防護布幕2也可與支撐板1的左右兩側連接。較佳地，防護布幕2對應於距離範圍D1（亦即，防護布幕2覆蓋支撐板1的前端緣110往內延伸6~12 mm、6~7 mm或6 mm）而以覆蓋支撐板1的側端緣120向內6~12 mm、6~7 mm或6mm的距離範圍D2的方式而高周波熔接結合於每個支撐板1。換言之，當距離範圍D1為9 mm，距離範圍D2即為9 mm；當距離範圍D1為7 mm，則距離範圍D2為7 mm。藉此，能夠同時在前側與左右兩側的三個方向無縫結合，而提供防止粉塵、油、水之侵入的效果。

如第3圖所示，依據本創作的實施例的鱗片式伸縮護罩100，支撐板1於前端緣110與側端緣120之間的夾角區域中形成有一阻流孔13。具體而言，阻流孔13為斜長開孔，例如，一長橢圓孔，阻流孔13自支撐板1之前端緣110往支撐板1之側端緣120延伸。藉由夾角區域中的阻流孔13的設置，可將角落位置侵入的油、水擋住，使之不會進到鱗片式伸縮護罩100的內側。詳細而言，斜長開孔僅為阻流孔13的其中一個實施態樣，具體實施時阻流孔13的形狀並不以斜長開孔為限。

同樣如第3圖所示，依據本創作的實施例的鱗片式伸縮護罩100，支撐板1於側端緣120之後端形成有一端角缺口14，例如，一四角形孔。藉由端角位置的端角缺口14的設置，可將油、水導開，以避免油、水進到鱗片式伸縮護罩100的內側。

如第5a圖及第5b圖所示，依據本創作的實施例的鱗片式伸縮護罩100，防護布幕2進一步包括一外層布幕21及一內層布幕22，外層布幕21疊合在內層布幕22外側，且外層布幕21與該內層布幕22共同地高周波熔接結合於每個支撐板1。藉由雙層防護布幕的設置，能夠使防護效果更好，更有效防止粉塵、油、水之侵入。

藉由上述本創作的鱗片式伸縮護罩100的結構，防護布幕2與支撐板1彼此之間為無縫緊密接合，且防護鱗片3與支撐板1之結合處亦被隔在外側，而能夠良好阻絕縫隙，有效防止粉塵、油、水之侵入，同時亦降低裂縫或破損自縫隙而生成、擴大之風險。藉此，本創作的鱗片式伸縮護罩100能夠兼具優秀的防屑、防塵、防水、防油及耐用性。並且，在鱗片式伸縮護罩100展開的過程，本創作藉由防護布幕2覆蓋支撐板1的鱗片連接部11的前端緣向內的距離範圍D1（亦即，6~12 mm、6~7 mm、6 mm），使得防護布幕2相對於支撐板1所能展開角度的範圍受到限制，藉此避免因防護布幕2展開角度過大而致使鉸鍊（用以卡合防護鱗片3、防護布幕2及支撐板1）脫落的情形發生（鉸鍊脫落將造成防護鱗片與防護布幕及支撐板間的脫離）。

以上之敘述以及說明僅為本創作之較佳實施例之說明，對於此項技術具有通常知識者當可依據以下所界定申請專利範圍以及上述之說明而作其他之修改，惟此些修改仍應是為本創作之創作精神而在本創作之權利範圍中。

100‧‧‧鱗片式伸縮護罩
1‧‧‧支撐板
11‧‧‧鱗片連接部
110‧‧‧前端緣
120‧‧‧側端緣
13‧‧‧阻流孔
14‧‧‧端角缺口
2‧‧‧防護布幕
21‧‧‧外層布幕
22‧‧‧內層布幕
3‧‧‧防護鱗片
A‧‧‧區域
D1‧‧‧距離範圍
D2‧‧‧距離範圍
F1‧‧‧設置部
F2‧‧‧安裝部

［第1圖］為顯示根據本創作的一實施例的鱗片式伸縮護罩的立體示意圖； ［第2圖］為顯示根據本創作的實施例的鱗片式伸縮護罩的另一立體示意圖； ［第3圖］為顯示根據本創作的實施例的鱗片式伸縮護罩的支撐板的示意圖； ［第4圖］為顯示根據本創作的實施例的鱗片式伸縮護罩的側視示意圖； ［第5a圖］為顯示根據本創作的實施例的鱗片式伸縮護罩的局部放大示意圖； ［第5b圖］為顯示根據本創作的另一實施例的鱗片式伸縮護罩的局部放大示意圖。

Claims (9)

1. 一種鱗片式伸縮護罩，包含： 複數個支撐板，相互並排配置，每個該支撐板於前側具有一鱗片連接部； 一防護布幕，係為撓性，該防護布幕延伸跨越於複數個該支撐板之前側，並且以覆蓋該鱗片連接部的前端緣向內6~12 mm的距離範圍的方式而高周波熔接結合於每個該支撐板，而使複數個該支撐板藉由該防護布幕而得以互相靠近或並列分開；以及 複數個防護鱗片，分別連接於該鱗片連接部而分別設置於複數個該支撐板，以藉由該防護布幕與複數個該支撐板而互相疊置或並列展開。
2. 如請求項1所述之鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕係以覆蓋該鱗片連接部的前端緣向內6~7 mm的距離範圍的方式而高周波熔接結合於每個該支撐板。
3. 如請求項1所述之鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕係以覆蓋該鱗片連接部的前端緣向內6 mm的距離範圍的方式而高周波熔接結合於每個該支撐板。
4. 如請求項1至3中任一項所述之鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕覆蓋該支撐板的側端緣而以相同於該防護布幕覆蓋該鱗片連接部的前端緣向內的距離範圍的方式而高周波熔接結合於每個該支撐板。
5. 如請求項1至3中任一項所述之鱗片式伸縮護罩，其中該支撐板於前端緣與側端緣之間的夾角區域中形成有一阻流孔，該阻流孔係自該支撐板之前端緣往該支撐板之側端緣延伸。
6. 如請求項1至3中任一項所述之鱗片式伸縮護罩，其中該支撐板於側端緣之後端形成有一端角缺口。
7. 如請求項1至3中任一項所述之鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕係在該距離範圍內全面地高周波熔接結合於該支撐板，而覆蓋該鱗片連接部。
8. 如請求項1至3中任一項所述之鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕係在該距離範圍之內側邊界線部位高周波熔接結合於該支撐板，而覆蓋該鱗片連接部。
9. 如請求項1至3中任一項所述之鱗片式伸縮護罩，其中該防護布幕包括一外層布幕及一內層布幕，該外層布幕疊合在該內層布幕外側，且該外層布幕與該內層布幕係共同地高周波熔接結合於每個該支撐板。