CN105432863A - 一种香兰凉茶泡腾片及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种香兰凉茶泡腾片，按重量份包括以下组分：香兰凉茶浸膏粉1～5份，填充剂1～10份，崩解剂5～20份，润滑剂0.2～1份。其中填充剂选自乳糖、水溶性淀粉或蔗糖中一种或几种，崩解剂为酸剂和碱剂重量比为2:1的组合，酸剂选自酒石酸、苹果酸、无水柠檬酸、枸橼酸、柠檬酸或柠檬酸一钠盐中的一种或几种，碱剂选自碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种，润滑剂选自聚乙二醇6000或聚乙二醇4000。其通过将各组分按处方量混合制备得到。本发明泡腾片使用方便，极大程度保留了山芝麻的药用活性，且更容易吸收。

Description

一种香兰凉茶泡腾片及其制备方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种香兰凉茶泡腾片及其制备方法。

背景技术

香兰凉茶是一种中国民间传统饮品，广东人常饮的凉茶之一，香兰凉茶是一种中国民间传统饮品，广东人常饮的凉茶之一。

目前，对于香兰凉茶的使用一般仍停留在传统的凉茶煎煮上，使用过程耗时、繁琐，同时由于长时间的煎煮使香兰的药用功效明显降低，大大阻碍了香兰凉茶的推广和应用。因此，目前迫切需要提供一种方便饮用的香兰保健饮料，以适应广大消费者的需求，使人们的生活质量得到大幅度的提升。

泡腾片是含有泡腾崩解剂的一种片剂。所谓泡腾崩解剂通常是有机酸和碳酸钠、碳酸氢钠(小苏打)的混合物；泡腾片本身干燥不含水分，泡腾崩解剂中的两种物质未电离不能发生反应；但当泡腾片放入水中之后，两种物质发生酸碱反应，产生大量二氧化碳，使片剂迅速崩解和融化，有时崩解产生的气泡还会使药片在水中上下翻滚，加速其崩解和融化。片剂崩解时产生的二氧化碳部分溶解于饮水中，使饮水喝入口中时有汽水般的美感。目前，泡腾片在国内外被广泛应用，常见的有口服泡腾片，阴道泡腾片；近年来还出现了中药沐足泡腾片等。

凉茶作为中国传统饮品，在广东地区大大小小的凉茶铺随处可见，受欢迎程度可见一斑。但是传统凉茶煎煮费时费力，现今都市人的生活节奏却越来越快，年轻一代已经很少有人愿意专门买个瓦煲花几个小时去煎煮一服凉茶。因此，把泡腾片剂型和传统凉茶有机结合，便于生产和携带、即冲即用、老少适宜，解决了传统凉茶在使用过程中耗时、繁琐的问题，大大的提高了凉茶的利用价值。

发明内容

本发明的针对目前凉茶的使用习惯，提出一种新型的香兰凉茶泡腾片，解决了传统香兰凉茶在使用时繁琐、耗时的技术缺陷。

本发明的另一目的在于提供所述香兰凉茶泡腾片的制备方法。

本发明具体通过以下技术方案实现：

一种香兰凉茶泡腾片，按重量份包括以下组分：香兰凉茶浸膏粉1～5份，填充剂1～10份，崩解剂5～20份，润滑剂0.2～1份。

其中所述的填充剂选自乳糖、水溶性淀粉或蔗糖中一种或几种。

所述的崩解剂为酸剂和碱剂重量比为2:1的组合，所述的酸剂选自酒石酸、苹果酸、无水柠檬酸、枸橼酸、柠檬酸或柠檬酸一钠盐中的一种或几种，所述的碱剂选自碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种。

所述的润滑剂选自聚乙二醇6000或聚乙二醇4000。

所述的香兰凉茶浸膏粉通过以下方法制备：

将香兰干茶进行破碎和分筛，取介于16～60目之间的碎茶，采用连续循环渗漉法萃取粉碎的原料粉两次，分别收集到一次萃取液和二次萃取液，合并一次萃取液和二次萃取液经高速离心处理得到离心液，用中空纤维膜对离心液进行超滤，在80℃、真空度0.07MPa下将滤液浓缩至相对密度为1.25～1.35的提取液，采用超高温瞬时灭菌进行灭菌处理，继续在80℃、真空度0.07MPa下浓缩至相对密度为1.20～1.30的浓膏，经喷雾干燥或冷冻干燥，粉碎过40～100目筛得浸膏粉。

进一步，所述的萃取具体步骤为：将粉碎后的凉茶原料装入渗漉器中，不断喷入95-98℃的透析用水，透析用水渗透过凉茶原料，渗漉器底部接入管道，收集渗透液，当收集6～8倍于原料重量的萃取液后停止收集，保温8～15分钟后再进行二次喷淋，收集5～6倍于原料重量的二次萃取液用于下一批原料的喷淋用水。

进一步，所述的高度离心处理条件为离心转速为5000～10000rpm。

进一步，所述的中空纤维膜的膜孔径为0.1-0.2μm；进口压力为0.1-0.15MPa，出口压力为0.04-0.06MPa；温度≤40℃，通量为6000-2000Kg/h，当通量小于2000Kg/L时，停止进料。

进一步，所述的超高温瞬时灭菌的条温度为135-137℃，灭菌时间为10-20秒。

本发明香兰凉茶泡腾片中按质量含量还可包括甜味剂1-2％、芳香剂0.5-0.8％。甜味剂可选自甜蜜素、甜菊素、安赛蜜、阿斯巴甜、蛋白糖、蔗糖、蛋白糖、糖精钠(钙)中的一种或一种以上，芳香剂选自橙香精、桔子香精、薄荷香精或柠檬香精、香蕉香精中的一种或一种以上。

本发明的另一目的在于提供一种香兰凉茶泡腾片的制备方法，具体包括以下步骤：

1)香兰凉茶浸膏粉的制备；

2)按处方量称取以下组分：香兰凉茶浸膏粉1～5份，填充剂1～10份，酸剂和碱剂混合物5～20份，润滑剂0.2～1份；

3)将酸剂和碱剂于90～10℃干燥1～2小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；润滑剂粉碎过140～200目筛，填充剂粉碎过100～120目筛，干燥器中保存备用；

4)将香兰凉茶浸膏粉与酸剂混合，可再加入甜味剂或芳香剂混合均匀得粉末A；将碱剂和和填充剂均匀混合得到粉末B；

5)将粉末A和粉末B均匀混合后加入润滑剂，充分混匀；

6)将所得混合粉末直接压片，得到所需的香兰凉茶泡腾片。

进一步，所述的填充剂选自乳糖、水溶性淀粉或蔗糖中一种或几种。

所述的酸剂和碱剂重量比为2:1，所述的酸剂选自酒石酸、苹果酸、无水柠檬酸、柠檬酸或柠檬酸一钠盐中的一种或几种，所述的碱剂选自碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种。

所述的润滑剂选自聚乙二醇6000或聚乙二醇4000。

所述的香兰凉茶浸膏粉的制备同上述香兰浸膏粉的制备过程。

所述的甜味剂和芳香剂占原料总重量的1-2％和0.5-0.8％，甜味剂选自甜蜜素、甜菊素、安赛蜜、阿斯巴甜、蛋白糖、蔗糖、蛋白糖、糖精钠中的一种或一种以上，芳香剂选自橙香精、桔子香精、薄荷香精或柠檬香精、香蕉香精中的一种或一种以上。

本发明的有益效果为：

1、有效的保留了香兰凉茶的活性成分，提高了其利用率。

2、本配方和制备方法得到的香兰凉茶泡腾片的崩解时限可达到105s，解决了泡腾片崩解慢难题，通过对香兰凉茶茶泡腾片的配比的筛选和对泡腾崩解剂以及润滑剂等的筛选，使得本发明的香兰凉茶茶泡腾片获得最佳的泡腾效果。

本发明把传统凉茶制成泡腾片，便于生产和携带、即冲即用、老少适宜，解决了传统凉茶在使用过程中耗时、繁琐的问题，大大的提高了凉茶的利用价值。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。

香兰是一种中国民间传统饮品，广东人常饮的凉茶之一，对于香兰的使用一般仍停留在传统的凉茶煎煮上，使用过程耗时、繁琐，同时由于长时间的煎煮使香兰的药用功效明显降低，大大阻碍了淡竹叶的推广和应用。把滴丸剂型和传统凉茶有机结合，便于生产和携带、即冲即用、老少适宜，解决了传统凉茶在使用过程中耗时、繁琐的问题，大大的提高了凉茶的利用价值。

本发明提供了一种香兰凉茶泡腾片，按重量份包括以下组分：香兰凉茶浸膏粉1～5份，填充剂1～10份，崩解剂5～20份，润滑剂0.2～1份。其中所述的填充剂选自乳糖、水溶性淀粉或蔗糖中一种或几种。所述的崩解剂为酸剂和碱剂重量比为2:1的组合，所述的酸剂选自酒石酸、苹果酸、无水柠檬酸、枸橼酸、柠檬酸或柠檬酸一钠盐中的一种或几种，所述的碱剂选自碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种。所述的润滑剂选自聚乙二醇6000或聚乙二醇4000。

所述的香兰凉茶浸膏粉通过以下方法制备：

将香兰干茶进行破碎和分筛，取介于16～60目之间的碎茶，采用连续循环渗漉法萃取粉碎的原料粉两次，分别收集到一次萃取液和二次萃取液，合并一次萃取液和二次萃取液经高速离心处理得到离心液，用中空纤维膜对离心液进行超滤，在80℃、真空度0.07MPa下将滤液浓缩至相对密度为1.25～1.35的提取液，采用超高温瞬时灭菌进行灭菌处理，继续在80℃、真空度0.07MPa下浓缩至相对密度为1.20～1.30的浓膏，经喷雾干燥或冷冻干燥，粉碎过40～100目筛得浸膏粉。

进一步，所述的萃取具体步骤为：将粉碎后的凉茶原料装入渗漉器中，不断喷入95-98℃的透析用水，透析用水渗透过凉茶原料，渗漉器底部接入管道，收集渗透液，当收集6～8倍于原料重量的萃取液后停止收集，保温8～15分钟后再进行二次喷淋，收集5～6倍于原料重量的二次萃取液用于下一批原料的喷淋用水。

进一步，所述的高度离心处理条件为离心转速为5000～10000rpm。

进一步，所述的中空纤维膜的膜孔径为0.1-0.2μm；进口压力为0.1-0.15MPa，出口压力为0.04-0.06MPa；温度≤40℃，通量为6000-2000Kg/h，当通量小于2000Kg/L时，停止进料。

进一步，所述的超高温瞬时灭菌的条温度为135-137℃，灭菌时间为10-20秒。

本发明香兰凉茶泡腾片中按质量含量还可包括甜味剂1-2％、芳香剂0.5-0.8％。甜味剂可选自甜蜜素、甜菊素、安赛蜜、阿斯巴甜、蛋白糖、蔗糖、蛋白糖、糖精钠(钙)中的一种或一种以上，芳香剂选自橙香精、桔子香精、薄荷香精或柠檬香精、香蕉香精中的一种或一种以上。

本发明还提供了一种香兰凉茶泡腾片的制备方法，具体包括以下步骤：

1)香兰凉茶浸膏粉的制备

将香兰干茶进行破碎和分筛，取介于16～60目之间的碎茶，将粉碎后的凉茶原料装入渗漉器中，不断喷入95-98℃的透析用水，透析用水渗透过凉茶原料，渗漉器底部接入管道，收集渗透液，当收集6～8倍于原料重量的萃取液后停止收集，保温8～15分钟后再进行二次喷淋，收集5～6倍于原料重量的二次萃取液用于下一批原料的喷淋用水，合并一次萃取液和二次萃取液经高速离心(5000～10000rpm)处理得到离心液，用中空纤维膜对离心液进行超滤，中空纤维膜的膜孔径为0.1-0.2μm；进口压力为0.1-0.15MPa，出口压力为0.04-0.06MPa；温度≤40℃，通量为6000-2000Kg/h，当通量小于2000Kg/L时，停止进料；在80℃、真空度0.07MPa下将滤液浓缩至相对密度为1.25～1.35的提取液，在135-137℃下超高温瞬时灭菌进行灭菌处理，继续在80℃、真空度0.07MPa下浓缩至相对密度为1.20～1.30的浓膏，经喷雾干燥或冷冻干燥，粉碎过40～100目筛得浸膏粉。

2)按处方量称取以下组分：香兰凉茶浸膏粉1～5份，填充剂1～10份，酸剂和碱剂混合物5～20份，润滑剂0.2～1份；

3)将酸剂和碱剂于90～10℃干燥1～2小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；润滑剂粉碎过140～200目筛，填充剂粉碎过100～120目筛，干燥器中保存备用；

4)将香兰凉茶浸膏粉与酸剂混合，可再加入甜味剂或芳香剂混合均匀得粉末A；将碱剂和和填充剂均匀混合得到粉末B。

5)将粉末A和粉末B均匀混合后加入润滑剂，充分混匀，直接压片，得到所需的香兰凉茶泡腾片。

实施例1

一种香兰凉茶泡腾片，具体通过以下步骤制备得到：

将香兰干茶进行破碎和分筛，取介于16～60目之间的碎茶，将粉碎后的凉茶原料装入渗漉器中，不断喷入98℃的透析用水，透析用水渗透过凉茶原料，渗漉器底部接入管道，收集渗透液，当收集6～8倍于原料重量的萃取液后停止收集，保温8～15分钟后再进行二次喷淋，收集5～6倍于原料重量的二次萃取液用于下一批原料的喷淋用水，合并一次萃取液和二次萃取液经高速离心(5000rpm)处理得到离心液，用中空纤维膜对离心液进行超滤，中空纤维膜的膜孔径为0.1-0.2μm；进口压力为0.1-0.15MPa，出口压力为0.04-0.06MPa；温度≤40℃，通量为6000-2000Kg/h，当通量小于2000Kg/L时，停止进料；在80℃、真空度0.07MPa下将滤液浓缩至相对密度为1.25～1.35的提取液，在135-137℃下超高温瞬时灭菌进行灭菌处理，继续在80℃、真空度0.07MPa下浓缩至相对密度为1.20～1.30的浓膏，经喷雾干燥或冷冻干燥，粉碎过40～100目筛得浸膏粉。

按处方量称取以下组分：香兰凉茶浸膏粉1份，乳糖5份，枸橼酸和碳酸氢钠混合物6份，聚乙二醇60000.2份；将枸橼酸和碳酸氢钠于90～100℃干燥1～2小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；聚乙二醇6000粉碎过140～200目筛，乳糖粉碎过100～120目筛，干燥器中保存备用；将香兰凉茶浸膏粉与枸橼酸混合均匀得粉末A，将碳酸氢钠和乳糖均匀混合得到粉末B，将粉末A和粉末B均匀混合后加入聚乙二醇6000，充分混匀，直接压片，得到所需的香兰凉茶泡腾片。

实施例2

一种香兰凉茶泡腾片，具体通过以下步骤制备得到：

将香兰干茶进行破碎和分筛，取介于16～60目之间的碎茶，将粉碎后的凉茶原料装入渗漉器中，不断喷入95℃的透析用水，透析用水渗透过凉茶原料，渗漉器底部接入管道，收集渗透液，当收集6～8倍于原料重量的萃取液后停止收集，保温8～15分钟后再进行二次喷淋，收集5～6倍于原料重量的二次萃取液用于下一批原料的喷淋用水，合并一次萃取液和二次萃取液经高速离心(10000rpm)处理得到离心液，用中空纤维膜对离心液进行超滤，中空纤维膜的膜孔径为0.1-0.2μm；进口压力为0.1-0.15MPa，出口压力为0.04-0.06MPa；温度≤40℃，通量为6000-2000Kg/h，当通量小于2000Kg/L时，停止进料；在80℃、真空度0.07MPa下将滤液浓缩至相对密度为1.25～1.35的提取液，在135-137℃下超高温瞬时灭菌进行灭菌处理，继续在80℃、真空度0.07MPa下浓缩至相对密度为1.20～1.30的浓膏，经喷雾干燥或冷冻干燥，粉碎过40～100目筛得浸膏粉。

按处方量称取以下组分：香兰凉茶浸膏粉3份，水溶性淀粉10份，酒石酸和碳酸氢钠混合物20份，润滑剂0.5份；将酒石酸和碳酸氢钠于90～100℃干燥1～2小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；聚乙二醇4000粉碎过140～200目筛，水溶性淀粉粉碎过100～120目筛，干燥器中保存备用；将香兰凉茶浸膏粉与酒石酸混合均匀得粉末A，将碳酸氢钠和水溶性淀粉均匀混合得到粉末B，将粉末A和粉末B均匀混合后加入聚乙二醇4000，充分混匀，直接压片，得到所需的香兰凉茶泡腾片。

实施例3

一种香兰凉茶泡腾片，具体通过以下步骤制备得到：

将香兰干茶进行破碎和分筛，取介于16～60目之间的碎茶，将粉碎后的凉茶原料装入渗漉器中，不断喷入97℃的透析用水，透析用水渗透过凉茶原料，渗漉器底部接入管道，收集渗透液，当收集6～8倍于原料重量的萃取液后停止收集，保温8～15分钟后再进行二次喷淋，收集5～6倍于原料重量的二次萃取液用于下一批原料的喷淋用水，合并一次萃取液和二次萃取液经高速离心(8000rpm)处理得到离心液，用中空纤维膜对离心液进行超滤，中空纤维膜的膜孔径为0.1-0.2μm；进口压力为0.1-0.15MPa，出口压力为0.04-0.06MPa；温度≤40℃，通量为6000-2000Kg/h，当通量小于2000Kg/L时，停止进料；在80℃、真空度0.07MPa下将滤液浓缩至相对密度为1.25～1.35的提取液，在135-137℃下超高温瞬时灭菌进行灭菌处理，继续在80℃、真空度0.07MPa下浓缩至相对密度为1.20～1.30的浓膏，经喷雾干燥或冷冻干燥，粉碎过40～100目筛得浸膏粉。

按处方量称取以下组分：香兰凉茶浸膏粉5份，蔗糖1份，柠檬酸6份，碳酸钠3份，聚乙二醇40001份；将柠檬酸和碳酸钠于90～100℃干燥1～2小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；聚乙二醇4000粉碎过140～200目筛，蔗糖粉碎过100～120目筛，干燥器中保存备用；将香兰凉茶浸膏粉与柠檬酸混合均匀得粉末A，将碳酸钠和蔗糖均匀混合得到粉末B，将粉末A和粉末B均匀混合后加入聚乙二醇4000，充分混匀，直接压片，得到所需的香兰凉茶泡腾片。

实施例4

一种香兰凉茶泡腾片，具体通过以下步骤制备得到：

将香兰干茶进行破碎和分筛，取介于16～60目之间的碎茶，将粉碎后的凉茶原料装入渗漉器中，不断喷入96℃的透析用水，透析用水渗透过凉茶原料，渗漉器底部接入管道，收集渗透液，当收集6～8倍于原料重量的萃取液后停止收集，保温8～15分钟后再进行二次喷淋，收集5～6倍于原料重量的二次萃取液用于下一批原料的喷淋用水，合并一次萃取液和二次萃取液经高速离心(9000rpm)处理得到离心液，用中空纤维膜对离心液进行超滤，中空纤维膜的膜孔径为0.1-0.2μm；进口压力为0.1-0.15MPa，出口压力为0.04-0.06MPa；温度≤40℃，通量为6000-2000Kg/h，当通量小于2000Kg/L时，停止进料；在80℃、真空度0.07MPa下将滤液浓缩至相对密度为1.25～1.35的提取液，在135-137℃下超高温瞬时灭菌进行灭菌处理，继续在80℃、真空度0.07MPa下浓缩至相对密度为1.20～1.30的浓膏，经喷雾干燥或冷冻干燥，粉碎过40～100目筛得浸膏粉。

按处方量称取以下组分：香兰凉茶浸膏粉2份，蔗糖7份，苹果酸10份，碳酸钠5份，聚乙二醇60000.3份；将苹果酸和碳酸钠于90～100℃干燥1～2小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；聚乙二醇6000粉碎过140～200目筛，蔗糖粉碎过100～120目筛，干燥器中保存备用；将香兰凉茶浸膏粉与苹果酸混合均匀得粉末A，将碳酸钠和蔗糖均匀混合得到粉末B，将粉末A和粉末B均匀混合后加入聚乙二醇6000，充分混匀，直接压片，得到所需的香兰凉茶泡腾片。

实施例5

一种香兰凉茶泡腾片，具体通过以下步骤制备得到：

将香兰干茶进行破碎和分筛，取介于16～60目之间的碎茶，将粉碎后的凉茶原料装入渗漉器中，不断喷入97℃的透析用水，透析用水渗透过凉茶原料，渗漉器底部接入管道，收集渗透液，当收集6～8倍于原料重量的萃取液后停止收集，保温8～15分钟后再进行二次喷淋，收集5～6倍于原料重量的二次萃取液用于下一批原料的喷淋用水，合并一次萃取液和二次萃取液经高速离心(7000rpm)处理得到离心液，用中空纤维膜对离心液进行超滤，中空纤维膜的膜孔径为0.1-0.2μm；进口压力为0.1-0.15MPa，出口压力为0.04-0.06MPa；温度≤40℃，通量为6000-2000Kg/h，当通量小于2000Kg/L时，停止进料；在80℃、真空度0.07MPa下将滤液浓缩至相对密度为1.25～1.35的提取液，在135-137℃下超高温瞬时灭菌进行灭菌处理，继续在80℃、真空度0.07MPa下浓缩至相对密度为1.20～1.30的浓膏，经喷雾干燥或冷冻干燥，粉碎过40～100目筛得浸膏粉。

按处方量称取以下组分：香兰凉茶浸膏粉4份，乳糖3份，苹果酸8份，碳酸氢钠4份，聚乙二醇60000.8份；将苹果酸和碳酸氢钠于90～100℃干燥1～2小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；聚乙二醇6000粉碎过140～200目筛，乳糖粉碎过100～120目筛，干燥器中保存备用；将香兰凉茶浸膏粉与苹果酸混合均匀得粉末A，将碳酸氢钠和乳糖均匀混合得到粉末B，将粉末A和粉末B均匀混合后加入聚乙二醇6000，充分混匀，直接压片，得到所需的香兰凉茶泡腾片。

实施例6质量评价

下面结合崩解时限、感官评定，硬度、外观来评价本发明的有益效果：

1、崩解时间检测

在250mL烧杯中加入200mL的水并将水温控制在15～25然后加入1片泡腾片。当片剂或碎片周围的气体停止溢出时，片剂应溶解或分散在水中，无聚集的颗粒剩留。从加入泡腾片到溶液不再有气体逸出并溶解的时间差T(s)即为泡腾片的崩解时间，实验结果件表1。

2、感官评定

评分：将泡腾片投人300mL水中，采用“双盲法”进行酸甜度感官检验评分，评分人数为20人，取平均值，满分100分。该项占总分值的40％。崩解时间评分，按1检测崩解时间，把试验中崩解时间最短的定为满分100分，崩解时间每增加5s减1分。该评分占总分值60％，外观评分占20％，口感20％，实验结果件表1。

3、硬度(孟山都硬度计法)

将药片放在两个压板之间，沿直径方向徐徐加压，刚刚破碎时的压力即为该泡腾片的硬度，单位为N，实验结果件表1。

表1本发明香兰凉茶滴丸质量评价

	崩解时限(s)	感官评分(分)	硬度(N)
				实施例1	105s	100	65N
实施例2	107s	100	64N
				实施例3	123s	90	65N
实施例4	118s	93	63N
				实施例5	115s	95	60N

1.按照本发明方法，本申请人工共生产150批香兰凉茶泡腾片，产品合格率100％；

2.按照国家标准，香兰凉茶泡腾片有效期24个月，本申请人留样观察至36个月，各项质量指标仍未见明显改变；

3.实施例1-5以及对比例说明本发明解决了泡腾片崩解慢难题，通过对香兰凉茶的配比的筛选和对泡腾崩解剂以及润滑剂等的筛选，使得本发明的香兰凉茶泡腾片获得最佳的泡腾效果；

4.通过上述试验结果可以看出，本发明的香兰凉茶泡腾片与现有技术产品相比具有崩解快，稳定性好，重量差异小等优势，能够提供更稳定、有效、安全的产品。

5.制备出来的山芝麻泡腾片3批，外观光洁、色泽均匀、酸甜可口，试验结果证明该工艺条件稳定可行。

Claims (10)

1.一种香兰凉茶泡腾片，其特征在于，按重量份包括以下组分：香兰凉茶浸膏粉1～5份，填充剂1～10份，崩解剂5～20份，润滑剂0.2～1份；所述的填充剂选自乳糖、水溶性淀粉或蔗糖中一种或几种；所述的崩解剂为酸剂和碱剂重量比为2:1的组合，所述的酸剂选自酒石酸、苹果酸、无水柠檬酸、枸橼酸、柠檬酸或柠檬酸一钠盐中的一种或几种，所述的碱剂选自碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种；所述的润滑剂选自聚乙二醇6000或聚乙二醇4000。

2.根据权利要求1所述的一种香兰凉茶泡腾片，其特征在于，所述的香兰凉茶浸膏粉通过以下方法制备：将香兰干茶进行破碎和分筛，取介于16～60目之间的碎茶，采用连续循环渗漉法萃取粉碎的原料粉两次，分别收集到一次萃取液和二次萃取液，合并一次萃取液和二次萃取液经高速离心处理得到离心液，用中空纤维膜对离心液进行超滤，在80℃、真空度0.07MPa下将滤液浓缩至相对密度为1.25～1.35的提取液，采用超高温瞬时灭菌进行灭菌处理，继续在80℃、真空度0.07MPa下浓缩至相对密度为1.20～1.30的浓膏，经喷雾干燥或冷冻干燥，粉碎过40～100目筛得浸膏粉。

3.根据权利要求2所述的一种香兰凉茶泡腾片，其特征在于，所述的萃取具体步骤为：将粉碎后的凉茶原料装入渗漉器中，不断喷入95-98℃的透析用水，透析用水渗透过凉茶原料，渗漉器底部接入管道，收集渗透液，当收集6～8倍于原料重量的萃取液后停止收集，保温8～15分钟后再进行二次喷淋，收集5～6倍于原料重量的二次萃取液用于下一批原料的喷淋用水。

4.根据权利要求2所述的一种香兰凉茶泡腾片，其特征在于，所述的高度离心处理条件为离心转速为5000～10000rpm。

5.根据权利要求2所述的一种香兰凉茶泡腾片，其特征在于，所述的中空纤维膜的膜孔径为0.1-0.2μm；进口压力为0.1-0.15MPa，出口压力为0.04-0.06MPa；温度≤40℃，通量为6000-2000Kg/h，当通量小于2000Kg/L时，停止进料。

6.根据权利要求2所述的一种香兰凉茶泡腾片，其特征在于，所述的超高温瞬时灭菌的条温度为135-137℃，灭菌时间为10-20秒。

7.根据权利要求1所述的一种香兰凉茶泡腾片，其特征在于，所述香兰凉茶泡腾片按质量含量还包括甜味剂1-2％、芳香剂0.5-0.8％；甜味剂可选自甜蜜素、甜菊素、安赛蜜、阿斯巴甜、蛋白糖、蔗糖、蛋白糖、糖精钠中的一种或一种以上，芳香剂选自橙香精、桔子香精、薄荷香精或柠檬香精、香蕉香精中的一种或一种以上。

8.一种香兰凉茶泡腾片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)香兰凉茶浸膏粉的制备；

2)按处方量称取以下组分：香兰凉茶浸膏粉1～5份，填充剂1～10份，酸剂和碱剂混合物5～20份，润滑剂0.2～1份；

3)将酸剂和碱剂于90～10℃干燥1～2小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；润滑剂粉碎过140～200目筛，填充剂粉碎过100～120目筛，干燥器中保存备用；

4)将香兰凉茶浸膏粉与酸剂混合均匀得粉末A；将碱剂和和填充剂均匀混合得到粉末B；

5)将粉末A和粉末B均匀混合后加入润滑剂，充分混匀；

6)将所得混合粉末直接压片，得到所需的香兰凉茶泡腾片。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，

所述的填充剂选自乳糖、水溶性淀粉或蔗糖中一种或几种；

所述的酸剂和碱剂重量比为2:1，所述的酸剂选自酒石酸、苹果酸、无水柠檬酸、柠檬酸或柠檬酸一钠盐中的一种或几种，所述的碱剂选自碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种；

所述的润滑剂选自聚乙二醇6000或聚乙二醇4000。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述的香兰凉茶浸膏粉的制备同权利要求2。