CN105419351A - 一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法 - Google Patents

一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105419351A
CN105419351A CN201510979719.9A CN201510979719A CN105419351A CN 105419351 A CN105419351 A CN 105419351A CN 201510979719 A CN201510979719 A CN 201510979719A CN 105419351 A CN105419351 A CN 105419351A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
infusion bag
composite membrane
medical
oxidation inhibitor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510979719.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105419351B (zh
Inventor
刘家容
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Municipal Hospital
Original Assignee
刘家容
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 刘家容 filed Critical 刘家容
Priority to CN201510979719.9A priority Critical patent/CN105419351B/zh
Publication of CN105419351A publication Critical patent/CN105419351A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105419351B publication Critical patent/CN105419351B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08—Cellulose derivatives
    • C08L1/26—Cellulose ethers
    • C08L1/28—Alkyl ethers
    • C08L1/286—Alkyl ethers substituted with acid radicals, e.g. carboxymethyl cellulose [CMC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/02—Applications for biomedical use
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法，组分及各组分的质量份数如下：丝素蛋白，壳聚糖，葡萄糖酸钠，羧乙基纤维素，聚己内酯，聚丙交酯，淀粉，聚酞胺纤维，抗氧剂，成核剂，稳定剂。所述抗氧剂为抗氧剂712或者抗氧剂425。所述成核剂为二氧化硅或者氮化硼。所述稳定剂为山梨醇或者环氧大豆油。本发明提供的复合膜医用软塑输液袋的成分均为无毒无害物质，经复合压制而成,与输液相容性好,无药液渗漏;对热稳定,柔韧性强,机械强度高,不易破裂,易于运输、储存，可替代聚氯乙烯,是一种理想的医用软包装材料。

Description

一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法
技术领域
本发明属于医用材料技术领域，具体涉及一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法。
背景技术
我国目前年输液约十几亿瓶,绝大部分容器都是玻璃瓶,小部分是塑料瓶,但玻璃瓶和塑料瓶包装输液存在使用过程中易被污染等共同缺陷,给临床用药带来潜在的隐患。近几年来,塑料袋装输液因其制造简便,生产占地面积小,重量轻,耐压,运输方便,可快速输注且输注时污染小等许多优点,发展较为迅速。目前,国内输液袋的包装材料绝大部分为聚氯乙烯(PVC)材料,原料价格虽然较低,但PVC输液袋存在很多缺点,且质量不够稳定,例如：PVC袋对一些药物有吸附作用,使药物浓度降低,影响药物的稳定性,从而降低了临床效果。据文献报道,将硝酸异山梨醇醋的水溶液存放于PVC袋中,在短时间内其含量损失高达50%以上。因此有些药物不宜用PVC袋包装。其次，温度和时间对PVC袋中液体的易氧化物的出现有直接影响,并且随着温度升高,存放时间延长,PVC袋中液体的易氧化物会逐渐增多,而输液玻璃瓶装,在有效期内基本无变化。其原因可能是在PVC袋的生产过程中,为了增强其抗拉强度而加人了增塑剂,在高温条件下或存放时间的延长,这些有机物会逐渐溶于药液中,从而影响药液质量。PVC袋在生产过程中加了增塑剂,增强了其抗拉能力,但在生产运输、使用过程中仍易造成破损。PVC袋在灌装封口后,袋内残留空气过多,灭菌时极易造成液袋膨胀,变形,破埙。在运输和使用过程中,PVC袋管口与袋体的接合处,也极易造成破损。故国家药品监督管理局已明令不得使用。因此,开发一种新型的软包装袋已势在必行。
发明内容
为了克服目前PVC输液袋的缺陷，本发明提供一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法，复合膜不含增塑剂,无单聚物等有害物质,经复合压制而成,可替代聚氯乙烯,是一种理想的医用软包装材料。
为了实现上述目的，本发明采用的技术手段为：
一种复合膜医用软塑输液袋，组分及各组分的质量份数如下：丝素蛋白10～20份，壳聚糖5～10份，葡萄糖酸钠2～4份，羧乙基纤维素10～15份，聚己内酯5～8份，聚丙交酯10～15份，淀粉5～10份，聚酞胺纤维3～8份，抗氧剂0.4～1.8份，成核剂1.2～3.6份，稳定剂0.5～1.5份。
所述抗氧剂为抗氧剂712或者抗氧剂425。这两种抗氧剂均为无毒产品，抗氧性能高。
所述成核剂为二氧化硅或者氮化硼。
所述稳定剂为山梨醇或者环氧大豆油。
所述一种复合膜医用软塑输液袋，组分及各组分的质量份数优选如下：丝素蛋白12～18份，壳聚糖6～8份，葡萄糖酸钠2.5～3.5份，羧乙基纤维素11～14份，聚己内酯6～8份，聚丙交酯12～14份，淀粉6～8份，聚酞胺纤维5～7份，抗氧剂0.9～1.5份，成核剂1.8～2.6份，稳定剂0.8～1.2份。
所述一种复合膜医用软塑输液袋，组分及各组分的质量份数优选如下：丝素蛋白15份，壳聚糖7份，葡萄糖酸钠3份，羧乙基纤维素12.5份，聚己内酯7份，聚丙交酯13份，淀粉7份，聚酞胺纤维6份，抗氧剂1.2份，成核剂2份，稳定剂1份。
所述复合膜医用软塑输液袋的制备方法，包括如下步骤：
1）将聚己内酯、丝素蛋白、壳聚糖和羧乙基纤维素按质量份数混合均匀，加热至120～150℃搅拌20～40min，得混合膜料A；
2）将聚丙交酯、淀粉和聚酞胺纤维按质量份数混合均匀，加热至100～110℃搅拌40～60min，得混合膜料B；
3）葡萄糖酸钠、抗氧剂、成核剂和稳定剂混合均匀，然后与混合膜料A、混合膜料B在挤出机上共挤，在多道复合膜头上吹膜成型，制成复合膜医用软塑输液袋。
步骤1）中优选加热至140℃搅拌30min。
步骤2）中优选加热至105℃搅拌50min。
步骤3）中优选挤出温度为200～260℃。
有益效果：
本发明提供的复合膜医用软塑输液袋的成分均为无毒无害物质，不含增塑剂,无单聚物等有害物质,经复合压制而成,与输液相容性好,无药液渗漏;对热稳定,不影响透明度;对水蒸汽和气体透过性极低,可保持输液浓度稳定,保证产品的储存期;惰性好,不与任何药物产生化学反应,并且对大部分的药物吸收极低;柔韧性强,机械强度高,可抗低温,不易破裂,易于运输、储存，可替代聚氯乙烯,是一种理想的医用软包装材料。
具体实施方式
抗氧剂712购自美国Ethyl，抗氧剂425购自美国Cytec。其他组分均可从普通商业途径获得。
实施例1
一种复合膜医用软塑输液袋，组分及各组分的质量份数如下：丝素蛋白20份，壳聚糖10份，葡萄糖酸钠4份，羧乙基纤维素15份，聚己内酯8份，聚丙交酯15份，淀粉10份，聚酞胺纤维8份，抗氧剂7121.8份，成核剂二氧化硅3.6份，稳定剂山梨醇1.5份。
制备方法，包括如下步骤：
1）将聚己内酯、丝素蛋白、壳聚糖和羧乙基纤维素按质量份数混合均匀，加热至140℃搅拌30min，得混合膜料A；
2）将聚丙交酯、淀粉和聚酞胺纤维按质量份数混合均匀，加热至105℃搅拌50min，得混合膜料B；
3）葡萄糖酸钠、抗氧剂、成核剂和稳定剂混合均匀，然后与混合膜料A、混合膜料B在挤出机上共挤，在多道复合膜头上吹膜成型，制成复合膜医用软塑输液袋。
实施例2
一种复合膜医用软塑输液袋，组分及各组分的质量份数如下：丝素蛋白10份，壳聚糖5份，葡萄糖酸钠2份，羧乙基纤维素10份，聚己内酯5份，聚丙交酯10份，淀粉5份，聚酞胺纤维3份，抗氧剂7120.4份，成核剂氮化硼1.2份，稳定剂环氧大豆油0.5份。
制备方法，包括如下步骤：
1）将聚己内酯、丝素蛋白、壳聚糖和羧乙基纤维素按质量份数混合均匀，加热至140℃搅拌30min，得混合膜料A；
2）将聚丙交酯、淀粉和聚酞胺纤维按质量份数混合均匀，加热至105℃搅拌50min，得混合膜料B；
3）葡萄糖酸钠、抗氧剂、成核剂和稳定剂混合均匀，然后与混合膜料A、混合膜料B在挤出机上共挤，在多道复合膜头上吹膜成型，制成复合膜医用软塑输液袋。
实施例3
一种复合膜医用软塑输液袋，组分及各组分的质量份数如下：丝素蛋白18份，壳聚糖8份，葡萄糖酸钠3.5份，羧乙基纤维素14份，聚己内酯8份，聚丙交酯14份，淀粉8份，聚酞胺纤维7份，抗氧剂4251.5份，成核剂二氧化硅2.6份，稳定剂环氧大豆油1.2份。
制备方法，包括如下步骤：
1）将聚己内酯、丝素蛋白、壳聚糖和羧乙基纤维素按质量份数混合均匀，加热至140℃搅拌30min，得混合膜料A；
2）将聚丙交酯、淀粉和聚酞胺纤维按质量份数混合均匀，加热至105℃搅拌50min，得混合膜料B；
3）葡萄糖酸钠、抗氧剂、成核剂和稳定剂混合均匀，然后与混合膜料A、混合膜料B在挤出机上共挤，在多道复合膜头上吹膜成型，制成复合膜医用软塑输液袋。
实施例4
一种复合膜医用软塑输液袋，组分及各组分的质量份数如下：丝素蛋白14份，壳聚糖6份，葡萄糖酸钠2.5份，羧乙基纤维素12份，聚己内酯6份，聚丙交酯12份，淀粉6份，聚酞胺纤维5份，抗氧剂4250.9份，成核剂二氧化硅1.8份，稳定剂山梨醇0.8份。
制备方法，包括如下步骤：
1）将聚己内酯、丝素蛋白、壳聚糖和羧乙基纤维素按质量份数混合均匀，加热至140℃搅拌30min，得混合膜料A；
2）将聚丙交酯、淀粉和聚酞胺纤维按质量份数混合均匀，加热至105℃搅拌50min，得混合膜料B；
3）葡萄糖酸钠、抗氧剂、成核剂和稳定剂混合均匀，然后与混合膜料A、混合膜料B在挤出机上共挤，在多道复合膜头上吹膜成型，制成复合膜医用软塑输液袋。
实施例5
一种复合膜医用软塑输液袋，组分及各组分的质量份数如下：丝素蛋白15份，壳聚糖7份，葡萄糖酸钠3份，羧乙基纤维素12.5份，聚己内酯7份，聚丙交酯13份，淀粉7份，聚酞胺纤维6份，抗氧剂7121.2份，成核剂氮化硼2份，稳定剂山梨醇1份。
制备方法，包括如下步骤：
1）将聚己内酯、丝素蛋白、壳聚糖和羧乙基纤维素按质量份数混合均匀，加热至140℃搅拌30min，得混合膜料A；
2）将聚丙交酯、淀粉和聚酞胺纤维按质量份数混合均匀，加热至105℃搅拌50min，得混合膜料B；
3）葡萄糖酸钠、抗氧剂、成核剂和稳定剂混合均匀，然后与混合膜料A、混合膜料B在挤出机上共挤，在多道复合膜头上吹膜成型，制成复合膜医用软塑输液袋。
对照例1
本实施例与实施例5的组分及各组分的质量份数相同，区别仅在于未添加羧乙基纤维素和聚己内酯，制备方法同实施例5。
对照例2
本实施例与实施例5的组分及各组分的质量份数相同，区别仅在于未添加丝素蛋白和聚丙交酯，制备方法同实施例5。
对照例3
本实施例与实施例5的组分及各组分的质量份数相同，区别仅在于未添加聚酞胺纤维和壳聚糖，制备方法同实施例5。
实施例1～5得到的复合膜医用软塑输液袋外观：袋体无色,无明显杂质、斑点、气泡;袋内外表面平整、光洁,无明显的条纹、扭结和扁瘪，在灭菌和储存期内无粘连。
对照例1～3得到的复合膜医用软塑输液袋外观：对照例1袋体微黄,对照例1、2和3的输液袋均无明显杂质、斑点、气泡;袋内外表面平整、光洁,无明显的条纹、扭结和扁瘪。对照例1、2和3的输液袋在灭菌和储存期内有粘连。
密封性测试：取输液袋,从灌装口通入50kPa压缩空气,浸入20℃～30℃的水中15s,观察袋体周围是否有气泡出现；实施例1～5的复合膜医用软塑输液袋均无气泡出现，密封性能好。对照例1、2和3的输液袋有少量气泡渗出。
离心变形:袋体在4℃和37℃下分别受5000g离心作用30min观察是否有明显永久变形；实施例1～5及对照例1、2和3的复合膜医用软塑输液袋均无明显永久变形。
强度:将输液袋加水至规定容量,在常温下将输液袋按正常使用方式悬挂,在出口处挂上2kg重的物体15s,灌装口、输注口与袋体不出现断裂和泄漏;挂上2kg重的物体60min,观察悬挂孔眼是否出现断裂。实施例1～5的复合膜医用软塑输液袋均无断裂，强度高。对照例1、2和3的输液袋有断裂，强度低。
排出阻力:将输液袋在常温条件下充水至规定容量,封口,挂于输液架上,插入一次性输液管,打开一次性输液管流量调节器至全开,观察袋内液体能否排尽。实施例1～5的复合膜医用软塑输液袋均能彻底排尽，对照例1、2和3的输液袋有液体残留。
水蒸汽透过性:取输液袋充0.9%氯化钠溶液至规定容量,封口,称重,精确到0.01g,不加外袋置于4～6℃、相对湿度在65%～70%条件下保存14d再称重,计算减少重量百分数,平均水分透析率结果见表1。
不溶性微粒:在洁净工作台上,将纯化水用0.45μm的微孔滤膜过滤,玻璃注射器用过滤的纯化水清洗5次,将已过滤的纯化水加入空输液袋中至规定容量,排尽输液袋内的气体,将输液袋封口,置于消毒车上,于115℃饱和蒸汽中灭菌30min,放冷后按中国药典2000年版(二部)附录“注射液中不溶性微粒检查法”项下“显微计数法”进行测定,每1mL中含10μm以上的微粒数，结果见表1。
表1：
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对照例1 对照例2 对照例3
水蒸汽透过性 0.15% 0.13% 0.10% 0.09% 0.02% 0.34% 0.28% 0.21%
不溶性微粒数 15粒 12粒 13粒 10粒 4粒 22粒 28粒 26粒

Claims (10)

1.一种复合膜医用软塑输液袋，其特征在于，组分及各组分的质量份数如下：丝素蛋白10～20份，壳聚糖5～10份，葡萄糖酸钠2～4份，羧乙基纤维素10～15份，聚己内酯5～8份，聚丙交酯10～15份，淀粉5～10份，聚酞胺纤维3～8份，抗氧剂0.4～1.8份，成核剂1.2～3.6份，稳定剂0.5～1.5份。
2.根据权利要求1所述一种复合膜医用软塑输液袋，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂712或者抗氧剂425。
3.根据权利要求1所述一种复合膜医用软塑输液袋，其特征在于，所述成核剂为二氧化硅或者氮化硼。
4.根据权利要求1所述一种复合膜医用软塑输液袋，其特征在于，所述稳定剂为山梨醇或者环氧大豆油。
5.根据权利要求1所述一种复合膜医用软塑输液袋，其特征在于，组分及各组分的质量份数如下：丝素蛋白12～18份，壳聚糖6～8份，葡萄糖酸钠2.5～3.5份，羧乙基纤维素11～14份，聚己内酯6～8份，聚丙交酯12～14份，淀粉6～8份，聚酞胺纤维5～7份，抗氧剂0.9～1.5份，成核剂1.8～2.6份，稳定剂0.8～1.2份。
6.根据权利要求5所述一种复合膜医用软塑输液袋，其特征在于，组分及各组分的质量份数如下：丝素蛋白15份，壳聚糖7份，葡萄糖酸钠3份，羧乙基纤维素12.5份，聚己内酯7份，聚丙交酯13份，淀粉7份，聚酞胺纤维6份，抗氧剂1.2份，成核剂2份，稳定剂1份。
7.权利要求1～6中任意一项所述复合膜医用软塑输液袋的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将聚己内酯、丝素蛋白、壳聚糖和羧乙基纤维素按质量份数混合均匀，加热至120～150℃搅拌20～40min，得混合膜料A；
2）将聚丙交酯、淀粉和聚酞胺纤维按质量份数混合均匀，加热至100～110℃搅拌40～60min，得混合膜料B；
3）葡萄糖酸钠、抗氧剂、成核剂和稳定剂混合均匀，然后与混合膜料A、混合膜料B在挤出机上共挤，在多道复合膜头上吹膜成型，制成复合膜医用软塑输液袋。
8.根据权利要求7所述复合膜医用软塑输液袋的制备方法，其特征在于，步骤1）中加热至140℃搅拌30min。
9.根据权利要求7所述复合膜医用软塑输液袋的制备方法，其特征在于，步骤2）中加热至105℃搅拌50min。
10.根据权利要求7所述复合膜医用软塑输液袋的制备方法，其特征在于，步骤3）中挤出温度为200～260℃。
CN201510979719.9A 2015-12-23 2015-12-23 一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法 Expired - Fee Related CN105419351B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510979719.9A CN105419351B (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510979719.9A CN105419351B (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105419351A true CN105419351A (zh) 2016-03-23
CN105419351B CN105419351B (zh) 2018-01-16

Family

ID=55497912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510979719.9A Expired - Fee Related CN105419351B (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105419351B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106117708A (zh) * 2016-06-27 2016-11-16 苏州市鼎立包装有限公司 一种脂肪类食品包装材料及其制备方法
CN106280342A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 胡何辉 一种适用于医用输液袋的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106279785A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 桐城市中汇塑业有限公司 一种淀粉‑聚酞胺纤维共混全降解密实袋及其制备方法
CN106479144A (zh) * 2016-11-01 2017-03-08 金福兴 用于医用输液袋的可降解生物材料及其制备方法
CN108659513A (zh) * 2018-05-30 2018-10-16 郭舒洋 一种阻气抗拉伸输液袋材料的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1821303A (zh) * 2006-03-30 2006-08-23 上海大学 生物可降解输液(血)袋用薄膜材料及其制备方法
CN1896142A (zh) * 2005-07-14 2007-01-17 吉林金源北方科技发展有限公司 一种医用可降解复合材料
CN102390148A (zh) * 2011-07-13 2012-03-28 武汉华丽生物材料有限公司 高阻隔性多层共挤生物基吹塑膜及其制备方法
CN102848675A (zh) * 2012-08-31 2013-01-02 瑞安市高分子材料研究院有限公司 一种基于药用包装的三层共挤复合膜

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1896142A (zh) * 2005-07-14 2007-01-17 吉林金源北方科技发展有限公司 一种医用可降解复合材料
CN1821303A (zh) * 2006-03-30 2006-08-23 上海大学 生物可降解输液(血)袋用薄膜材料及其制备方法
CN102390148A (zh) * 2011-07-13 2012-03-28 武汉华丽生物材料有限公司 高阻隔性多层共挤生物基吹塑膜及其制备方法
CN102848675A (zh) * 2012-08-31 2013-01-02 瑞安市高分子材料研究院有限公司 一种基于药用包装的三层共挤复合膜

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106117708A (zh) * 2016-06-27 2016-11-16 苏州市鼎立包装有限公司 一种脂肪类食品包装材料及其制备方法
CN106279785A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 桐城市中汇塑业有限公司 一种淀粉‑聚酞胺纤维共混全降解密实袋及其制备方法
CN106280342A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 胡何辉 一种适用于医用输液袋的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106479144A (zh) * 2016-11-01 2017-03-08 金福兴 用于医用输液袋的可降解生物材料及其制备方法
CN108659513A (zh) * 2018-05-30 2018-10-16 郭舒洋 一种阻气抗拉伸输液袋材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105419351B (zh) 2018-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105419351A (zh) 一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法
CN103693791B (zh) 无菌注射用水生产工艺
CA2690458C (en) Multi-layered plastic polymeric container for the storage of pharmaceutical compositions
CN206652047U (zh) 一种输液连接器及设有该输液连接器的输液管路和输液器
CN103754403B (zh) 碳酸氢钠注射液的包装方法
CN105997930A (zh) 一种基于改性淀粉的空心胶囊和软胶囊
CN106428817B (zh) 一种西林瓶的处理方法、处理得到的西林瓶及西林瓶装注射用水
CN105030534B (zh) 一种碳酸氢钠注射液双层无菌软袋包装系统及其制备方法
CN105175849B (zh) 注射用粉针剂用塑料包装材料及其制备工艺
CN101647777A (zh) 盐酸氨溴索小容量注射液及其制备方法
CN108295333A (zh) 一种一次性输液器
JP2011136973A (ja) 安定なエダラボン含有水性製剤
CN103257021B (zh) 一种高渗透剂及其制备方法
CN101627967B (zh) 盐酸氨溴索液体制剂及其制备方法
JP2001520183A (ja) 腹膜透析用溶液及びその製造方法
CN105147603A (zh) 塑瓶装氯化钠注射液的制备工艺
CN104497415A (zh) 输液袋用热塑性弹性体及其制备方法
CN106220937A (zh) 中药颗粒剂包装袋
CN105288773A (zh) 低污染简易操作型输液器
CN104622895A (zh) 一种用双腔袋包装的甘油果糖氯化钠注射液的制备方法
CN106620928B (zh) 一种复合型安全输液器
JP3526379B2 (ja) 造影剤充填用ボトル、ボトル製剤及び投与セット
JP3404109B2 (ja) 薬液充填済みプラスチック製シリンジ製剤の製造方法
CN109808923A (zh) 一种有效降低肝素钠注射液炭化比例的灌装工艺
CN203498060U (zh) 一种聚丙烯瓶洗灌封机焊盖头冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Huang Qiang

Inventor after: Lin Mingshan

Inventor after: Wang Tianyi

Inventor after: Zhang Yuan

Inventor before: Liu Jiarong

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20171215

Address after: 266000 Shandong province Qingdao City, Jiaozhou Road No. 1

Applicant after: Qingdao Municipal Hospital

Address before: 644302, No. 20, Changfeng Village, ancient town, Changning County, Yibin, Sichuan

Applicant before: Liu Jiarong

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180116

Termination date: 20181223

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee