CN203498060U - 一种聚丙烯瓶洗灌封机焊盖头冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医药装备技术领域，具体为一种聚丙烯瓶洗灌封机焊盖头冷却装置，其特征在于冷却体为中空的弧形管，在冷却管的凹面设有通孔，冷却体至少一个端口与输气管连接；冷却体凸面有固定构件。本实用新型的一种聚丙烯瓶洗灌封机冷却焊盖头的装置，压缩空气通过介质通道从冷却体吹出，对焊盖头进行冷却，使其始终保持在常温状态，从而不会产生组合盖被烫变形等封盖缺陷，又不会有冷却水溅出或渗出造成药液被污染的风险，保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药装备技术领域，具体为一种聚丙烯瓶洗灌封机焊盖头冷却装置。
背景技术
医用聚丙烯瓶在替代传统输液瓶的新型容器，其成分为聚丙烯是一种优质高性能塑料，是高压消毒溶液用的专门材料，在国内外应用比较广泛。目前临床上常用的输液包装有玻璃输液瓶、 PVC 软包装袋：璃输液瓶重量大运输成本高、体积大占有空间大、易碎，易造成破瓶污染，使用不便； PVC 软包装中的增塑剂 DEHP 易溶于药液中对人体健康造成危害，且燃烧产生有害气体和氯化物造成环境污染。 而聚丙烯瓶质量轻，韧性、机械强度好，方便运输和使用，化学性质稳定，药物相容性好，不存在增塑剂，与药液不发生化学反应，稳定性好可长期储存。且具有强度高、透明度好、耐高温灭菌，是一种具有高级物理性能的包装材料。
聚丙烯瓶瓶口采用焊封工艺，密封性好，没有玻璃瓶输液盖口塞接合处的漏气现象。但是，现有的的聚丙烯瓶洗灌封机焊盖头在工作时需要在100度以上的加热状态下进行连续封盖作业，而焊盖头温度过高会造成组合盖受损，从而影响封盖效果，如封盖缺陷等，进而影响产品质量。
针对上述问题，目前厂家采用的冷却焊盖头的方式为水冷式（用水冲或通过夹套冷却），对于生产大输液来说这种冷却方式有种弊端，因为大输液为高风险产品，用水冲或通过夹套冷却可能导致冷却水溅出或渗出，污染药液，严重影响产品质量，存在较大风险。
发明内容
本实用新型要解决的问题在于聚丙烯瓶瓶口采用焊封工艺连续工作时存在焊盖头温度过高造成组合盖受损，水冷方式又可能导致冷却水污染药液的问题，提出一种聚丙烯瓶洗灌封机焊盖头冷却装置。
本实用新型的一种聚丙烯瓶洗灌封机冷却焊盖头的装置，其特征在于冷却体为中空的弧形管，在冷却管的凹面设有通孔，冷却体至少一个端口与输气管连接；冷却体凸面有固定构件。使用固定构件将冷却体固定在洗灌封机台面。工作时，输气管与空气压缩机相连，采用压缩空气对焊盖头进行冷却，使其始终保持在常温状态。
作为优选，所述的端口上设置有过滤网，以便过滤压缩空气中的残渣，保证冷却气体的洁净。
作为优选，所述的通孔外孔径大于内孔径，此结构使气体释放面积较大，出气均匀，冷却效果好。
本实用新型的一种聚丙烯瓶洗灌封机冷却焊盖头的装置，压缩空气通过介质通道从冷却体吹出，对焊盖头进行冷却，使其始终保持在常温状态，从而不会产生组合盖被烫变形等封盖缺陷，又不会有冷却水溅出或渗出造成药液被污染的风险，保证了产品的质量。
附图说明
图1为聚丙烯瓶洗灌封机焊盖头冷却装置的剖视图。
图2为聚丙烯瓶洗灌封机焊盖头冷却装置的侧视图。
其中，冷却体1，固定构件2，端口3，通孔4。
具体实施方式
实施例1：本实用新型的一种聚丙烯瓶洗灌封机冷却焊盖头的装置，其特征在于冷却体1为中空的弧形管，在冷却管的凹面设有通孔4，冷却体1至少一个端口3与输气管连接；冷却体1凸面有固定构件2。使用固定构件2将冷却体1固定在洗灌封机台面。工作时，输气管与空气压缩机相连，采用压缩空气对焊盖头进行冷却，空气压缩机的输出压力在0.4～1.0Mpa，使其始终保持在常温状态。所述的端口3上设置有过滤网，以便过滤压缩空气中的残渣，保证冷却气体的洁净。所述的通孔4外孔径大于内孔径，通孔4外孔径为3mm，内孔径为1mm；此结构使气体释放面积较大，出气均匀，冷却效果好。
Claims (3)
1.一种聚丙烯瓶洗灌封机冷却焊盖头的装置，其特征在于冷却体（1）为中空的弧形管，在冷却管的凹面设有通孔（4），冷却体（1）至少一个端口（3）与输气管连接；冷却体（1）凸面有固定构件（2）。
2.如权利要求1所述的一种聚丙烯瓶洗灌封机冷却焊盖头的装置，其特征在于所述的端口(3)上设置有过滤网。
3.如权利要求1所述的一种聚丙烯瓶洗灌封机冷却焊盖头的装置，其特征在于所述的通孔(4)外孔径大于内孔径。
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