CN105401319A - 一种永久弹力抗菌保暖针织面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种永久弹力抗菌保暖针织面料，所述针织面料中的氨纶纤维被PTT聚酯纤维替代，所述针织面料中添加有抗菌助剂。本发明还公开了上述针织面料的制备方法。本发明具有以下有益效果：本发明提供了一种针织面料，使用PTT聚酯纤维替代传统针织面料中的氨纶纤维，强度高、弹性好、保温效果好的优点，同时面料中添加有抗菌助剂，具有抗菌功能；本发明还提供了上述针织面料的制备方法，工艺简单，稳定性好。

Description

一种永久弹力抗菌保暖针织面料及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织行业中的针织面料领域，具体涉及一种永久弹力抗菌保暖针织面料；本发明还涉及该针织面料的制备方法。
背景技术
随着纺织行业的发展，以及消费者对布料的要求、审美越来越高，越来越多的风格迥异的面料开始出现。由普通聚酯纤维与莱卡纤维制成的针织面料具有休闲时尚，富有弹性、舒适、吸湿、以及手感滑爽等优点，深受消费者青睐。
莱卡纤维是氨纶纤维的一种，在织造过程中发现，氨纶丝受牵伸倍数、织造机器的性能、织针的影响，导致拉伸弹性，易造成潜在损伤，同时在染整加工中不耐高温，易沾色等缺点容易出现，导致布面露丝沾色，以及弹性明显减弱导致光坯克重严重变轻，拉毛时易容易出现断丝现象，以及多次水洗后弹性会明显减弱等实际问题。此外，含氨纶面料在反复外力作用下氨纶纤维的弹性回复性也会明显减弱甚至消失，保暖效果随之明显降低。
因此，本发明在此方向上做出了研究，提供了一种经过改进，性能更好的针织面料。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明的目的之一是提供一种永久弹力抗菌保暖针织面料，本发明的目的之二是提供该针织面料的其制备方法。
本发明的目的之一通过以下技术方案实现：
一种永久弹力抗菌保暖针织面料，所述针织面料中的氨纶纤维被PTT聚酯纤维替代，所述针织面料中添加有抗菌助剂。
氨纶纤维由于自身原因不易上色，因此对于一些特定结构的深色面料容易出现露丝现象。其次，氨纶纤维以一定牵伸倍数和涤丝通过织针快速进入织机时，如果织针磨损或变形，会对氨纶纤维造成损伤，同时氨纶纤维自身缺陷不耐高温长时间染色，染色后出现断丝和弹性减弱导致光坯克重变轻。
含氨纶成分的织物拉毛时，金属针与织物摩擦，将纬向纤维拉断使其起绒，该过程中一旦织物的结构、张力、车速、直辊和弯辊的速比控制不当，氨纶纤维就会轻易被钩针划伤或勾断，导致弹性减弱或丧失，影响织物性能。
本发明中采用PTT聚酯纤维替代传统针织面料中的氨纶纤维，由此得到的针织面料的尺寸和缩率稳定，由于染色性能和涤纶接近，染色后弹性回复性不会受到影响，匀染性好，同时本发明的针织面料中添加有抗菌助剂，使其抗菌效果持久。PTT聚酯纤维性能和涤纶丝接近，断裂强力比氨纶纤维大几十倍，因此不易被拉断，即使存在潜在损伤，纤维也不会断裂，弹性不会有太大影响。
本发明中的PTT聚酯纤维在针织过程中，不需要考虑牵伸倍数，直接可以和涤纶丝通过特定配比织机参与编织，耐高温且易染色，光坯门幅和克重稳定，弹性回复性能好，保温效果好。
作为优选，所述抗菌助剂为ATB9800、TPM9007中至少一种，能提高面料的抗菌效果。
本发明的目的之二通过以下技术方案实现：
一种永久弹力抗菌保暖针织面料的制备方法，包括以下步骤：a.在织造时，将PTT聚酯纤维通过添纱的方式将其喂入面料中，得到针织面料；b.预定型：将步骤a中的针织面料进行预定型，预定型温度170~190℃，车速15~30米/min，风量50%~100%，超喂10~50%；c.轧柔：将步骤b中的针织面料进行轧柔，轧柔溶液温度90~140℃，拉毛前轧柔添加有抗菌助剂。
作为优选，其特征在于，所述步骤c中，车速为10~25米/min，风量为50%~100%，超喂5~50%，轧柔溶液中还添加有渗透剂、抗静电助剂。
作为优选，所述抗菌助剂包括抗菌助剂A和抗菌助剂B，所述抗菌助剂A为ATB9800，浓度为5~35g/L；所述抗菌助剂B为TPM9007，浓度为5~35g/L；所述渗透剂为JFC，浓度为1~5g/L；所述抗静电助剂为LD-9400H，浓度为10-30g/L。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供了一种针织面料，使用PTT聚酯纤维替代传统针织面料中的氨纶纤维，强度高、弹性好、保温效果好的优点，同时面料中添加有抗菌助剂，具有抗菌功能；本发明还提供了上述针织面料的制备方法，工艺简单，稳定性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
实施例一
一种永久弹力抗菌保暖针织面料，按照以下步骤制成：a.在织造时，将PTT聚酯纤维通过添纱的方式将其喂入涤纶面料中，得到针织面料；b.预定型：将步骤a中的针织面料进行预定型，预定型温度170℃，车速10~25米/min，具体为10米/min，风量50~100%，具体为100%，超喂10~50%，具体为10%；c轧柔：将步骤b中的针织面料染色烘干后进行轧柔，轧柔温度100~140℃，具体为100℃，轧柔溶液中添加有抗菌助剂ATB9800（浓度5g/L）、渗透剂JFC（浓度1g/L）、抗静电助剂LD-9400H（浓度为10g/L）；d.拉毛；e.干燥定型：温度90~120℃，15~30米/分钟。
实施例二
一种永久弹力抗菌保暖针织面料，按照以下步骤制成：a.在织造时，将PTT聚酯纤维通过添纱的方式将其喂入涤纶、尼龙面料中，得到针织面料；b.预定型：将步骤a中的针织面料进行预定型，预定型温度190℃，车速10~25米/min，具体为25米/min，风量50-100%，具体为50%，超喂10-50%，具体为50%；c.轧柔：将步骤b中的针织面料染色烘干后进行轧柔，轧柔温度100~140℃，具体为140℃，轧柔溶液中添加有抗菌助剂ATB9800（浓度35g/L）、抗菌助剂TPM9007（浓度为5g/L）、渗透剂JFC（浓度5g/L）、抗静电助剂LD-9400H（浓度为30g/L）；d.拉毛；e.干燥定型：温度90~120℃，15~30米/分钟。
实施例三
一种永久弹力抗菌保暖针织面料，按照以下步骤制成：a.在织造时，将PTT聚酯纤维通过添纱的方式将其喂入天然纤维（如棉花）面料中，得到针织面料；b.预定型：将步骤a中的针织面料进行预定型，预定型溶液温度180℃，车速10~25米/min，具体为17米/min，风量50-100%，具体为70%，超喂10-50%，具体为30%；c.轧柔：将步骤b中的针织面料染色烘干后进行轧柔，轧柔温度100~140℃，具体为100℃，轧柔溶液中添加有抗菌助剂TPM9007（浓度为35g/L）、渗透剂JFC（浓度3g/L）、抗静电助剂LD-9400H（浓度为20g/L）；d.拉毛；e.干燥定型：温度90~120℃，15~30米/分钟。
实施例四
一种永久弹力抗菌保暖针织面料，按照以下步骤制成：a.在织造时，将PTT聚酯纤维通过添纱的方式将其喂入尼龙面料中，得到针织面料；b.预定型：将步骤a中的针织面料进行预定型，预定型溶液温度170℃，车速10~25米/min，具体为15米/min，风量50-100%，具体为75%，超喂10-50%，具体为15%；c.轧柔：将步骤b中的针织面料染色烘干后进行轧柔，轧柔温度100-140℃，具体为120℃，轧柔溶液中添加有抗菌助剂ATB9800（浓度18g/L）、抗菌助剂TPM9007（浓度为18g/L）、渗透剂JFC（浓度3g/L）、抗静电助剂LD-9400H（浓度为15g/L）；d.拉毛；e.干燥定型：温度90~120℃，15~30米/分钟。
以上实施例一至四中所制备的针织面料，使用弹性PTT聚酯纤维替代传统面料中的氨纶纤维，使得面料的尺寸更加稳定，可纺性和耐高温氧化性要优于氨纶纤维成分的面料，更易于染整加工，在相同的外力作用下拉伸回复性能和氨纶丝相当，手感干爽膨松，易染色，染色温度比常规涤氨面料低10℃左右，门幅克重稳定，拉毛后不会断丝，多次洗水弹性基本不会改变，抗菌保暖效果持久，节能环保，未来市场潜力巨大。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种永久弹力抗菌保暖针织面料，其特征在于，所述针织面料中的氨纶纤维被PTT聚酯纤维替代，所述针织面料中添加有抗菌助剂。
2.根据权利要求1所述的一种永久弹力抗菌保暖针织面料，其特征在于，所述抗菌助剂为ATB9800、TPM9007中至少一种。
3.权利要求1或2所述的一种永久弹力抗菌保暖针织面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a.在织造时，将PTT聚酯纤维通过添纱的方式将其喂入面料中，得到针织面料；b.预定型：将步骤a中的针织面料进行预定型，预定型溶液温度170~210℃，车速10~30米/min，风量50%~100%，超喂10~50%；c.轧柔：将步骤b中的针织面料进行轧柔，轧柔温度100~140℃，轧柔溶液中添加有抗菌助剂；d.拉毛；e.干燥定型。
4.根据权利要求3所述的一种永久弹力抗菌保暖针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤c中，车速为10~25米/min，风量为50%~100%，超喂5~50%，轧柔溶液中还添加有渗透剂、抗静电助剂。
5.根据权利要求4所述的一种永久弹力抗菌保暖针织面料的制备方法，其特征在于，所述抗菌助剂包括抗菌助剂A和抗菌助剂B，所述抗菌助剂A为ATB9800，浓度为5~35g/L；所述抗菌助剂B为TPM9007，浓度为5~35g/L；所述渗透剂为JFC，浓度为1~5g/L；所述抗静电助剂为LD-9400H，浓度为10~30g/L。
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