CN105339432A - 树脂组合物和密封部件 - Google Patents

树脂组合物和密封部件 Download PDF

Info

Publication number
CN105339432A
CN105339432A CN201480037576.3A CN201480037576A CN105339432A CN 105339432 A CN105339432 A CN 105339432A CN 201480037576 A CN201480037576 A CN 201480037576A CN 105339432 A CN105339432 A CN 105339432A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin combination
sealing element
weight part
aforementioned
carbon fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201480037576.3A
Other languages
English (en)
Inventor
藤井政德
佐佐木大志郎
池田毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Cable Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Cable Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Cable Industries Ltd
Publication of CN105339432A publication Critical patent/CN105339432A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L81/04—Polysulfides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
    • C09K3/1012—Sulfur-containing polymers, e.g. polysulfides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/18—Spheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0278—Fibres
    • C09K2200/0282—Carbon fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明提供了一种树脂组合物，其包含100重量份聚亚苯基硫、2-15重量份碳纤维和5-25重量份聚四氟乙烯粉末，以及通过成型该组合物而获得的密封部件。

Description

树脂组合物和密封部件
技术领域
本发明涉及一种树脂组合物以及由其获得的密封部件。
背景技术
作为从树脂组合物获得的密封部件，推荐了比如通过切割氟树脂比如聚四氟乙烯等而形成的U型密封圈和密封环（专利文献1）、通过注射成型以聚醚醚酮树脂和无定形碳粉末作为主要组分而形成的密封环（专利文献2）、由包含液晶聚合物、氟树脂和拉伸弹性模量为10000kgf/mm2以下的碳纤维的滑动性组合物形成的片状密封件（专利文献3）等等。而且，已知由包含聚亚苯基硫、聚酰亚胺或液晶聚合物作为基材的合成树脂形成的片状密封件用于涡旋式压缩机（专利文献4）。
专利文献
专利文献1：JP-A-2010-209925
专利文献2：JP-A-11-343480
专利文献3：JP-A-6-25645
专利文献4：JP-A-2000-213477。
发明内容
密封部件的抗磨性有时通过添加碳纤维等提高其刚性来改善。但是，这会导致刚性过于高的密封部件出现泄露量增加问题。该问题被认为是刚性过于高的密封部件在响应密封装置操作期间所施加的压力时变形困难所致，其转而会降低与密封装置的粘附性。当降低刚性来应对泄露（即提高柔韧性）时，密封部件的抗磨性会降低。
本发明是在注意到前述状况而完成的，旨在提供一种刚性不太强且抗磨性优异的密封部件。
本发明的发明人为了实现前述目的进行了深入的研究，发现柔韧性和抗磨性的平衡优异的密封部件可以由通过向聚亚苯基硫（以下有时简称为PPS）添加特定量的碳纤维和聚四氟乙烯（以下有时简称为PTFE）粉末所获得的树脂组合物而制造，由此完成本发明。基于这种发现的本发明如下所述。
【1】一种树脂组合物，包含100重量份聚亚苯基硫、2-15重量份碳纤维和5-25重量份聚四氟乙烯粉末。
【2】前述【1】的树脂组合物，其中所述聚亚苯基硫的熔体流动速率为15-500g/10min。
【3】前述【1】的树脂组合物，其中所述聚亚苯基硫的熔体流动速率是30-300g/10min。
【4】前述【1】至【3】任一项的树脂组合物，其中所述碳纤维是沥青基碳纤维。
【5】前述【1】至【4】任一项的树脂组合物，其中所述碳纤维的平均纤维长度是0.1-2.0mm。
【6】前述【1】至【5】任一项的树脂组合物，其中所述碳纤维的长径比为10-200。
【7】前述【1】至【5】任一项的树脂组合物，其中所述碳纤维的长径比为25-130。
【8】前述【1】至【7】任一项的树脂组合物，其中相对于每100重量份聚亚苯基硫，所述碳纤维的含量是3-13重量份。
【9】前述【1】至【7】任一项的树脂组合物，其中相对于每100重量份聚亚苯基硫，所述碳纤维的含量是5-12重量份。
【10】前述【1】至【9】任一项的树脂组合物，其中所述聚四氟乙烯粉末的平均粒度为0.01-650微米。
【11】前述【1】至【9】任一项的树脂组合物，其中所述聚四氟乙烯粉末的平均粒度为0.05-200微米。
【12】前述【1】至【9】任一项的树脂组合物，其中所述聚四氟乙烯粉末的平均粒度为1-100微米。
【13】前述【1】至【9】任一项的树脂组合物，其中所述聚四氟乙烯粉末的平均粒度为3-30微米。
【14】前述【1】至【13】任一项的树脂组合物，其中相对于每100重量份聚亚苯基硫，所述聚四氟乙烯粉末的含量是8-20重量份。
【15】前述【1】至【13】任一项的树脂组合物，其中相对于每100重量份聚亚苯基硫，所述聚四氟乙烯粉末的含量是8-18重量份。
【16】前述【1】至【15】任一项的树脂组合物，进一步包含石墨粉末。
【17】前述【16】的树脂组合物，其中所述石墨是人造石墨。
【18】前述【16】的树脂组合物，其中所述石墨是人造鳞片石墨或人造片状石墨。
【19】前述【16】的树脂组合物，其中所述石墨是人造片状石墨。
【20】前述【16】至【19】任一项的树脂组合物，其中所述石墨粉末的平均粒度为1-250微米。
【21】前述【16】至【19】任一项的树脂组合物，其中所述石墨粉末的平均粒度为3-100微米。
【22】前述【16】至【19】任一项的树脂组合物，其中所述石墨粉末的平均粒度为5-50微米。
【23】前述【16】至【22】任一项的树脂组合物，其中相对于每100重量份聚亚苯基硫，所述石墨粉末的含量是2-10重量份。
【24】前述【16】至【22】任一项的树脂组合物，其中相对于每100重量份聚亚苯基硫，所述石墨粉末的含量是2-5重量份。
【25】前述【1】至【24】任一项的树脂组合物，进一步包含弹性体。
【26】前述【25】的树脂组合物，其中所述弹性体是热塑性弹性体。
【27】前述【25】的树脂组合物，其中所述弹性体是聚烯烃基热塑性弹性体。
【28】前述【25】至【27】任一项的树脂组合物，其中相对于每100重量份聚亚苯基硫，所述弹性体的含量是10-40重量份。
【29】前述【25】至【27】任一项的树脂组合物，其中相对于每100重量份聚亚苯基硫，所述弹性体的含量是20-30重量份。
【30】一种密封部件，通过成型前述【1】至【29】任一项的树脂组合物而获得。
【31】前述【30】的密封部件，其弯曲模量小于4000MPa。
【32】前述【30】或【31】的密封部件，是密封环。
【33】前述【32】的密封部件，其中所述密封环是方形环或U型密封圈。
【34】前述【32】或【33】的密封部件，其中所述密封环用于空调用涡旋式压缩机。
【35】前述【30】或【31】的密封部件，是防尘密封件。
技术效果
本发明的树脂组合物可以制造出刚性不过于高且抗磨性优异的密封部件。而且，本发明的树脂组合物可进行熔融加工比如注射成型等，并且大规模生产性和生产成本优异。
具体实施方式
本发明的树脂组合物包含聚亚苯基硫（PPS）。可以仅使用一种PPS，也可以两种或多种PPS组合使用。
PPS的熔体流动速率（以下有时简称为MFR）优选15-500g/10min，更优选30-300g/10min。当MFR不小于15g/10min时，可以确保树脂在注射成型过程中在金属模具中的平顺流动，并且当不超过500g/10min时，可以抑制金属模具中过量毛刺的产生。MFR可以按照JISK7210：1999进行测量。
可以使用市售产品作为PPS。市售产品的实例包括FZ-2100（DIC公司）、TORELINAA-900（TorayIndustries,Inc.）、0220A9（POLYPLASTICSCO.,LTD.）等等。
本发明的树脂组合物相对于每100重量份PPS包含2-15重量份碳纤维。在本发明中，每种组分（碳纤维等）的重量份数值是相对于100重量份PPS的数值。碳纤维的含量优选3-13重量份，更优选5-12重量份。可以仅使用一种碳纤维，也可以两种或多种碳纤维组合使用。
碳纤维用于提高密封部件的刚性和增强其抗磨性。在密封部件领域，大量碳纤维被用于制造需要显示出高抗磨性的密封部件。但是，本发明的发明人通过深入的研究发现，通过向聚亚苯基硫中添加大量碳纤维而获得的密封部件显示改善的刚性但却出人意料地显示出差的抗磨性。在本发明中，因此碳纤维的量被限定为前述范围，并且除了碳纤维之外还使用PTFE粉末，由此赋予密封部件以一定程度的柔韧性并且改善抗磨性。
作为所述碳纤维，比如可以使用常规已知的各种碳纤维比如沥青基碳纤维、PAN（聚丙烯腈）基碳纤维、人造丝基碳纤维等。其中，沥青基碳纤维是优选的，并且更优选石墨化沥青基碳纤维。沥青基碳纤维比如通过在2000-3000℃下在不活泼气体下的热处理进行石墨化。
碳纤维的平均纤维长度优选0.1-2.0mm。当平均纤维长度不小于0.1mm时，可以赋予密封部件以良好的抗磨性，并且当不超过2.0mm时，混炼过程中树脂组合物的进料特性会改善。
碳纤维的长径比（=纤维长度/纤维直径）优选10-200，更优选25-130。
碳纤维的平均纤维长度和长径比可以通过碳纤维领域常规采用的图像分析方法进行测量。
作为所述碳纤维，可以使用市售产品。所述市售产品的实例包括S-242和S-247（OsakaGasChemicalsCo.,Ltd.）、K223QM和K6371M（MitsubishiPlastics,Inc.）等等。
本发明的树脂组合物包含5-25重量份PTFE粉末，相对于每100重量份PPS。PTFE粉末的含量优选8-20重量份，更优选8-18重量份。可以仅使用一种PTFE粉末，也可以两种或多种PTFE粉末组合使用。
使用所述PTFE粉末，降低了从树脂组合物获得的密封部件的磨耗系数，并且可以改善其抗磨性。因为磨耗系数降低，可以抑制密封部件在滑动过程中的摩擦热。摩擦热的抑制被认为也有助于改善抗磨性。
从在树脂组合物中的分散性的角度出发，所述PTFE粉末的平均粒度优选0.01-650微米，更优选0.05-200微米，进一步优选1-100微米，特别优选3-30微米。所述平均粒度按照JISZ8825-1：2001通过激光衍射法测量。
作为所述PTFE粉末，通过直接聚合方法、热分解方法、辐解方法等针对固体润滑剂制造的那类是赋予良好分散性所优选的。所述PTFE粉末的BET比表面积优选1.3-8.2m2/g。虽然所述PTFE粉末可能是非改性产品和改性产品中的任意一种，优选非改性PTFE粉末。所述非改性PTFE粉末的表面能优选170-195微牛/厘米。表面能通过基于液滴接触角测量的固定液滴法测量。
作为所述PTFE粉末，可以使用市售产品。所述市售产品的实例包括FluonL169E、FluonL169J和FluonL173J（ASAHIGLASSCO.,LTD.）等等。
本发明的树脂组合物可以进一步含有石墨粉末。可以仅使用一种石墨粉末，也可以两种或多种石墨粉末组合使用。使用石墨粉末，降低了由树脂组合物获得的密封部件的摩擦系数，并且可以改善其抗磨性。
石墨是由碳构成的自然元素，具有六方晶系或六角形片状晶体结构，并且在一个方向完全解理。作为所述石墨粉末，可以使用天然或人造鳞片石墨、片状石墨、土状石墨等。从质量稳定性的角度优选人造石墨，从密封部件润滑性的角度更优选人造鳞片或片状石墨，并且进一步优选人造片状石墨。
石墨粉末的平均粒度优选1-250微米，更优选3-100微米，进一步优选5-50微米。所述平均粒度按照JISZ8825-1：2001通过激光衍射法测量。
石墨粉末的莫氏硬度优选1-2。当莫氏硬度小于1，通过添加石墨而赋予的抗磨性改善效果很难获得，并且当超过2时，待密封部件（特别是软材料比如铝等）可能会因为施加压力而损坏。
当使用石墨粉末时，其在树脂组合物中的含量相对于每100重量份PPS优选2-10重量份，更优选2-5重量份。当该含量不小于2重量份时，可以赋予密封部件以良好的抗磨性，并且当其不超过10重量份时，树脂组合物在混炼过程中的进料特性会变好。
作为所述石墨粉末，可以使用市售产品。所述市售产品的实例包括TOKUCP、CB-150和UP-35N（NipponGraphiteIndustries，Co.,Ltd.）等等。
本发明的树脂组合物可以进一步含有弹性体。可以仅使用一种弹性体，也可以两种或多种弹性体组合使用。使用弹性体，由树脂组合物制造的密封部件的柔韧性可以得到改善。
为了确保树脂组合物的可成型性，所述弹性体优选热塑性弹性体（以下有时简称为TPE）。所述TPE的实例包括聚苯乙烯基TPE、苯乙烯-丁二烯（SB）基TPE、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯（SEBS）基TPE、聚氯乙烯基TPE、聚烯烃基TPE、聚氨酯基TPE、聚酯基TPE、聚酰胺基TPE、低结晶1，2-聚丁二烯基TPE、氯化聚合物基TPE、氟化TPE、离子交联TPE等等。其中，特别优选聚烯烃基TPE。
在使用弹性体时，其在树脂组合物中的含量相对于每100重量份PPS优选10-40重量份，更优选20-30重量份。当所述含量不小于10重量份时，可以赋予由树脂组合物制造的密封部件以柔韧性。当其不超过40重量份时，可以赋予柔韧性而不损害密封部件的许多优点比如耐热性和机械性能。
本发明的树脂组合物可以含有其他添加剂，只要本发明的所述效果不被损害即可。所述其他添加剂的实例包括PTFE粉末以外的氟树脂粉末、交联橡胶粉末、玻璃纤维、陶瓷纤维、金属纤维、颜料、填料等等。
本发明的树脂组合物可以通过混合和混炼PPS、碳纤维和PTFE粉末，和根据需要，石墨粉末、弹性体和其他添加剂而制造。对混合和混炼没有特别的限定，可以使用相关领域已知的方法。为了混合和混炼，可以使用比如辊、混炼机、班伯里密炼机、转鼓混合机、双螺杆挤出机等等。本发明的树脂组合物优选通过在转鼓混合机中干混各个组分然后在双螺杆挤出机等中加热和熔融混炼所述混合物而制造，如以下实施例所示。加热和熔融混炼的温度一般大约290-340℃，优选300-320℃，并且其时间一般大约1分钟至10分钟。
本发明的树脂组合物可以熔融加工，并且可以通过熔融加工比如注射成型、浇铸等进行成型。从大规模生产性的角度，优选注射成型。在注射成型中，使用形状相应于密封部件的金属模具，加热熔融的树脂组合物填充到所述金属模具中并且凝固或固化。注射成型的温度一般大约290-340℃，优选300-320℃，并且所述金属模具的温度一般大约100-160℃，优选120-150℃，并且凝固或固化时间一般大约10秒钟至1分钟。没有相应于其形状的金属模具的密封部件可以通过比如成型由本发明的树脂组合物制成的棒材并且切割该棒材而获得。
本发明也提供了一种通过成型前述树脂组合物而获得的密封部件。本发明的密封部件具有一定程度的柔韧性，并且可以防止从密封装置的泄露。本发明中的弯曲模量优选小于4000MPa，更优选小于3900MPa，进一步优选小于3800MPa。所述弯曲模量按照ASTMD790：2002进行测量。
本发明的密封部件的实例包括防尘密封件、密封环等等。所述防尘密封件的实例包括通过防止灰尘从外界入侵而保护填料和轴承的防尘圈，等等。
所述密封环的实例包括方形环、U型密封圈等等。
所述方形环是具有矩形横截面形状和通常称为对接缝（abutment）的切断部分的环状密封件。
所述U型密封圈是具有U形横截面形状的环状密封件。当U型密封圈与安装在沟槽中的弹簧共用时，以防止该弹簧脱落，该U形沟槽的两个顶端中的至少一个朝向所述沟槽内部并且沿着所述密封环的圆周方向具有伸出部分。为了使该弹簧在U型密封圈使用过程中更难脱落，所述伸出部分优选在所述U型密封圈的整个圆周上形成于两个顶端。为了改善密封功能，优选在U形沟槽的两个顶端上形成唇部，该唇部向着所述沟槽的外部并且沿着所述U型密封圈的圆周方向延伸。
本发明的密封环优选用于空调用涡旋式压缩机。
实施例
以下通过参考实施例对本发明进行更为详细的说明，但本发明并不限于这些实施例。显然可以通过适当改变来实施本发明而不脱离本发明的前述和下述的主旨，并且这些改变均被包含在本发明的技术涵盖范围之内。
1.起始材料
实施例和比较例中使用的起始材料如下所示。
（1）聚亚苯基硫（PPS）
TORELINAA-900（TorayIndustries，Inc.制造），MFR：35g/10min。
（2）碳纤维
S-242（OsakaGasChemicalsCo.,Ltd.制造），沥青基碳纤维，平均纤维长度：0.37mm，长径比：28。
S-247（OsakaGasChemicalsCo.,Ltd.制造），沥青基碳纤维，平均纤维长度：1.7mm，长径比：130。
（3）聚四氟乙烯（PTFE）粉末
FluonL169E（ASAHIGLASSCO.,LTD.制造），平均粒度：17微米，BET比表面积：2m2/g。
（4）石墨粉末
TOKUCP（NipponGraphiteIndustries，Co.,Ltd.制造），人造鳞片石墨，平均粒度15微米。
（5）弹性体
含有缩水甘油基的烯烃基共聚物，由2.5wt%甲基丙烯酸缩水甘油酯、60wt%丙烯酸甲酯和37.5wt%乙烯制成。
2.树脂组合物的制造
实施例和比较例的树脂组合物的组成如下表1和表2所示。称量表中的每个组分、在转鼓混合机中干混、然后通过双螺杆挤出机在300-320℃下挤出造粒来制造每一个树脂组合物。
将前述各树脂组合物（颗粒）加入注射成型机中，加热熔融，注射到规定的各种金属模具中，然后冷却成所需要的形状。
3.评价
所获得的树脂组合物在以下条件下进行注射成型：机筒280-310℃，头部320℃，金属模具温度150℃，来制造待用于如下测试的测试试样（ASTMD638:1995，ASTMD790:2002，销盘式磨耗测试）。这些测试试样的拉伸特性、弯曲特性和抗磨性通过下述方法进行评价。结果示于以下表1和表2中。
（1）拉伸特性
拉伸测试按照ASTMD638:1995进行，并测量拉伸特性（拉伸强度和拉伸断裂应变）。拉伸断裂应变不小于5%被评价为拉伸特性优异。
（2）弯曲特性
弯曲测试按照ASTMD790:2002进行，并且测量弯曲特性（弯曲模量和弯曲强度）作为柔韧性指标。弯曲模量小于4000MPa被评价为柔韧性优异。
（3）抗磨性
使用盘（S45C钢板，JISB0601测量表面粗糙度Ra=0.8），在以下条件下进行销盘式磨耗测试，包括磨耗测试试样（直径5mmx长度12mm的圆柱）：空气气氛、气氛温度120℃和盘旋转速度3m/s，并且测量耐久时间作为抗磨性指标。
具体而言，所述测试试样（圆柱）的圆形表面被盘首先在磨耗压力2MPa下磨耗3小时，然后3MPa下3小时，并且最终在4MPa下3小时。当所述测试试样的磨耗量达到0.7mm时，结束测试，并且将其时间记为耐久时间。当所述测试试样的磨耗量即使在9小时的盘磨耗测试结束之后依然没有达到0.7mm（即，耐久时间为9小时）时，该测试试样被评价为抗磨性优异。
该测试试样通过切割注射成型为相当大尺寸的测试试样来制造。
。
。
在使用满足本发明要求的组合物的实施例1-8中，测试试样（成型制品）的柔韧性和抗磨性的平衡优异，并且弯曲模量小于4000MPa，耐久时间达9小时。
另一方面，在没有使用碳纤维和PTFE粉末的比较例1中，和没有使用碳纤维的比较例3和5中，测试试样确保了一定程度的柔韧性并且弯曲模量小于4000MPa。但是，其抗磨性较差。
在过量使用碳纤维的比较例2和4中，以及没有使用碳纤维但使用石墨的比较例6中，测试试样的刚性（弯曲模量）高。这些测试试样具有高的刚性，但是抗磨性较差。
工业实用性
本发明的树脂组合物可以制造出刚性不过于高并且抗磨性优异的密封部件。本发明的密封部件可以用作密封环（尤其是空调用涡旋式压缩机所使用的密封环）、防尘密封件等等。
本申请基于日本提交的专利申请No.2013-139166，其内容在此全部引入。

Claims (9)

1.一种树脂组合物，包含100重量份聚亚苯基硫、2-15重量份碳纤维和5-25重量份聚四氟乙烯粉末。
2.权利要求1所述的树脂组合物，进一步包含石墨粉末。
3.权利要求1或2所述的树脂组合物，进一步包含弹性体。
4.一种密封部件，通过成型权利要求1至3任一项所述的树脂组合物而获得。
5.权利要求4所述的密封部件，其弯曲模量小于4000MPa。
6.权利要求4或5所述的密封部件，是密封环。
7.权利要求6所述的密封部件，其中所述密封环是方形环或U型密封圈。
8.权利要求6或7所述的密封部件，其中所述密封环用于空调用涡旋式压缩机。
9.权利要求4或5所述的密封部件，是防尘密封件。
CN201480037576.3A 2013-07-02 2014-07-01 树脂组合物和密封部件 Pending CN105339432A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-139166 2013-07-02
JP2013139166A JP2015010225A (ja) 2013-07-02 2013-07-02 樹脂組成物およびシール部材
PCT/JP2014/067491 WO2015002176A1 (ja) 2013-07-02 2014-07-01 樹脂組成物およびシール部材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105339432A true CN105339432A (zh) 2016-02-17

Family

ID=52143748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480037576.3A Pending CN105339432A (zh) 2013-07-02 2014-07-01 树脂组合物和密封部件

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20160145432A1 (zh)
JP (1) JP2015010225A (zh)
CN (1) CN105339432A (zh)
WO (1) WO2015002176A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107474537A (zh) * 2017-09-22 2017-12-15 南京肯特复合材料股份有限公司 低摩擦系数端面密封条用pps树脂复合材料及其制备方法
CN107573688A (zh) * 2017-09-22 2018-01-12 南京肯特复合材料股份有限公司 耐高温端面密封条用pps树脂复合材料及其制备方法
CN107619602A (zh) * 2017-09-22 2018-01-23 南京肯特复合材料股份有限公司 耐磨端面密封条用pps树脂复合材料及其制备方法
CN111094437A (zh) * 2017-09-14 2020-05-01 三菱电线工业株式会社 未交联橡胶组合物以及使用该未交联橡胶组合物制造的橡胶产品及其制造方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107427917B (zh) * 2015-03-20 2020-02-28 日立化成株式会社 基于压模法的成型体的成型方法
JP2020165445A (ja) * 2019-03-28 2020-10-08 Ntn株式会社 電動ウォータポンプ用すべり軸受

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1114259A (zh) * 1994-06-23 1996-01-03 国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院 阀座用抗蠕变复合材料及其生产工艺
JP2001123061A (ja) * 1999-10-25 2001-05-08 Nichias Corp 摺動用樹脂組成物
CN1425715A (zh) * 2002-12-31 2003-06-25 四川大学 自润滑耐磨聚芳硫醚复合材料及其制备方法
US20060100368A1 (en) * 2004-11-08 2006-05-11 Park Edward H Elastomer gum polymer systems
JP2008542107A (ja) * 2005-06-03 2008-11-27 スコット マクリバー、ケビン 拘束体

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4314796A (en) * 1978-09-04 1982-02-09 Sankyo Electric Company Limited Scroll-type compressor with thrust bearing lubricating and bypass means
JPS6038465A (ja) * 1983-08-11 1985-02-28 Sumitomo Chem Co Ltd 樹脂組成物
JPS61169686A (ja) * 1985-01-23 1986-07-31 Hitachi Ltd スクロ−ル圧縮機
JP2866781B2 (ja) * 1993-05-31 1999-03-08 大同メタル工業株式会社 シール部材料
JPH08105391A (ja) * 1994-10-07 1996-04-23 Nippondenso Co Ltd チップシール及びスクロールコンプレッサ
DE19548969B4 (de) * 1994-12-28 2013-08-22 Ntn Corp. Öldichtungsring aus Kunstharz und Form zur Herstellung eines solchen
JP4303403B2 (ja) * 2000-06-26 2009-07-29 Ｎｔｎ株式会社 バルブスライド
EP1359323B1 (en) * 2001-02-07 2006-04-12 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Scroll compressor
JP2003014141A (ja) * 2001-06-28 2003-01-15 Ntn Corp ディスクバルブおよびディスクバルブ用樹脂組成物
JP2003183497A (ja) * 2001-12-19 2003-07-03 Riken Corp 摺動部材
JP4701645B2 (ja) * 2003-07-09 2011-06-15 東レ株式会社 樹脂組成物、錠剤、成形品およびシャーシまたは筐体
US20080193702A1 (en) * 2004-10-04 2008-08-14 Solvay Advanded Polymers, L.L.C. Poly(Aryletherdisulfone) Composition and Shaped Article Made Thereof
TW200722624A (en) * 2005-12-09 2007-06-16 Ind Tech Res Inst Scroll type compressor with an enhanced sealing arrangement
JP2009030030A (ja) * 2007-06-27 2009-02-12 Toray Ind Inc ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物およびそれからなる成形品
JP5359381B2 (ja) * 2009-03-04 2013-12-04 Ｎｏｋ株式会社 シールリングの癖付け方法、シールリングの癖付け装置及びシールリング
JP2010281348A (ja) * 2009-06-02 2010-12-16 Mitsubishi Gas Chemical Co Inc 樹脂製軸受

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1114259A (zh) * 1994-06-23 1996-01-03 国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院 阀座用抗蠕变复合材料及其生产工艺
JP2001123061A (ja) * 1999-10-25 2001-05-08 Nichias Corp 摺動用樹脂組成物
CN1425715A (zh) * 2002-12-31 2003-06-25 四川大学 自润滑耐磨聚芳硫醚复合材料及其制备方法
US20060100368A1 (en) * 2004-11-08 2006-05-11 Park Edward H Elastomer gum polymer systems
JP2008542107A (ja) * 2005-06-03 2008-11-27 スコット マクリバー、ケビン 拘束体

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111094437A (zh) * 2017-09-14 2020-05-01 三菱电线工业株式会社 未交联橡胶组合物以及使用该未交联橡胶组合物制造的橡胶产品及其制造方法
CN111094437B (zh) * 2017-09-14 2022-05-13 三菱电线工业株式会社 未交联橡胶组合物以及使用该未交联橡胶组合物制造的橡胶产品及其制造方法
CN107474537A (zh) * 2017-09-22 2017-12-15 南京肯特复合材料股份有限公司 低摩擦系数端面密封条用pps树脂复合材料及其制备方法
CN107573688A (zh) * 2017-09-22 2018-01-12 南京肯特复合材料股份有限公司 耐高温端面密封条用pps树脂复合材料及其制备方法
CN107619602A (zh) * 2017-09-22 2018-01-23 南京肯特复合材料股份有限公司 耐磨端面密封条用pps树脂复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015010225A (ja) 2015-01-19
US20160145432A1 (en) 2016-05-26
WO2015002176A1 (ja) 2015-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105339432A (zh) 树脂组合物和密封部件
KR101586552B1 (ko) 수지 조성물 및 그것을 이용한 미끄럼 이동 부재
KR102150906B1 (ko) 고용융 유동성 peak 조성물
KR20100022306A (ko) 전기 전도성, 내마모성 및 내열성이 우수한 열가소성 수지 조성물
CN101182388A (zh) 一种高耐磨高刚性增强尼龙66复合物及其制备方法
CN106147047B (zh) 弹性体组合物及其制备方法
CN111320866A (zh) 一种聚酰胺组合物以及改善聚酰胺组合物的耐磨性的方法
WO2023040734A1 (zh) 一种耐磨高抗冲聚丙烯组合物及其制备方法和应用
JP6074105B2 (ja) 樹脂組成物
JP5876007B2 (ja) 樹脂組成物およびそれを用いたシール部材
CN108359151A (zh) 一种热塑性弹性体组合物及其制备方法
Vleugels Short fibre-reinforced elastomeric composites, fundamental routes towards improvement of the interfacial interaction of short-cut aramid fibres in a SBR compound, to improve friction and wear properties
CN105820440A (zh) 一种高性能pp/epdm热塑性弹性体及其制备方法
CN1454770A (zh) 纤维增强聚丙烯树脂的成形制品
JPH0471942B2 (zh)
CA1307067C (en) High impact polyamide composition
CN109233183A (zh) 一种新型防爆轮胎的橡胶材料
JP2007070538A (ja) 摺動部材用熱可塑性樹脂組成物
RU2792879C1 (ru) Полимерный композиционный материал конструкционного назначения на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена, армированного базальтовой тканью
KR20160001116A (ko) 폴리아마이드 수지 조성물, 이를 이용한 성형품 및 그 제조방법
JP2013249387A (ja) メチルペンテンポリマー組成物およびホース製造用マンドレル
Zhang et al. Influence of lubricant on the properties of poly (ether ether ketone) and poly (ether ether ketone)/carbon fiber composites
JP6203873B2 (ja) 樹脂組成物およびそれを用いたシール部材
JP2012162611A (ja) ゴム組成物
JP2017066352A (ja) 摺動部品用の樹脂組成物及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160217