CN105283077A - 用于生产在压力下烘焙的华夫成形体的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装置、烘焙炉和用于生产华夫成形体(2)的方法，所述华夫成形体(2)尤其是包括在压力下烘焙的烘焙物且在未烘焙状态下优选地包含55％到70％的水分的烘焙中间产品，所述华夫成形体(2)包括具有由烘焙连接部(19)包围的烘焙产品厚度(21)的烘焙产品(20)，其中烘焙连接部(19)包括至少一个肋条(22)，所述至少一个肋条(22)延伸到烘焙产品(20)的边缘。

Description

用于生产在压力下烘焙的华夫成形体的方法和设备

本发明涉及一种烘焙板设备、一种烘焙炉、一种华夫成形体以及一种生产所述华夫成形体的方法。

技术领域

许多疏松的烘焙食品具有两个特征元素：

1.通过在烘焙过程中形成硬皮而导致的基本封闭且平滑的表面。

2.由于使用膨松剂气体和蒸汽进行疏松而得到的多孔的内部结构。

这样的例子有面包、点心或蛋糕领域中的烘焙食品。其中，形成烘焙表皮并且利用蒸汽和热气使淀粉凝胶化，从而形成封闭的、通常平滑且有光泽的表面硬皮。所述表面硬皮具有与内部松软多孔的碎屑(Krume)完全不同的性质。

表面和芯区域间具有显著结构差异的其它例子是在压力下烘焙的华夫烘焙食品，诸如扁平华夫、空心华夫和华夫容器。这里，在填充烘焙模具期间，与热烘焙模具直接接触时立即发生初期烘焙并且形成具有基本封闭外观的烘焙表皮，同时由于大量蒸汽疏松而导致华夫内部具有特别的开放且多孔的结构，这是基于华夫烘焙混合物相对于其它烘焙食品具有特别高(达55％到66％)的含水量。这种并不非常致密具有大孔的内部结构也是造成扁平华夫、空心华夫和华夫容器密度非常低(仅约0.15克/立方厘米)的原因。

在对疏松后的烘焙产品做进一步加工的过程中，需要通过分离切割来分割这些产品，开放的多孔结构在切割区域完全可见。这自然也具有比封闭外皮更不利的工艺性能，例如可能显著增加破碎或断裂或当液态或糊状成分在与这些烘焙产品的切开边缘相结合时会被快速吸收。此外，混入空气使得当覆盖温热糖衣时，所形成的气泡会因为热膨胀而破裂，在覆盖层中留下不美观的孔。因此显著降低了这些覆盖层减少空气中氧和/或湿气进入的基本保护功能。

本发明特别涉及一种新的烘焙工艺流程用于在改进的空心华夫和扁平华夫烘焙模具中生产空心体华夫壳。在烘焙过程之后，烘焙的空心体华夫半壳能够通过简单的机械过程进行分离。到目前为止的分离空心体华夫半壳使用的方法，诸如水平切掉、磨掉、铣削掉、刨掉或通过垂直冲压或锯开等已不再是必要的。同时，新流程避免了大开孔的多孔边缘的技术缺点。

长期以来，在具有蒸汽排出口的封闭的金属烘焙模具中生产烘焙华夫(诸如扁平华夫片、空心华夫片、华夫杯或华夫椎体)已是现有技术。然而，在不同情况下，所有这些产品都具有两个特性特征。

1.在全部外侧上大范围封闭的烘焙表皮，

2.大范围均匀的华夫厚度保持在在约0.5毫米到约5毫米的区间内，后者是连续芯区域的厚度(尤其是0.5毫米到2毫米的厚度)通过雕花被增大。

第一、在外侧或大孔边缘上封闭的烘焙表皮

在华夫烘焙的过程中得到的产品在所有侧面上、甚至在狭窄边缘上都具有较紧致的、平滑封闭的烘焙表皮，最多具有作为蒸汽排放开口的小开口。所以这些产品都具有经烘焙的因而看上去基本封闭的边缘。

此外，多年来用于生产华夫果仁点心的方法已经明确建立，其中在烘焙空心华夫片之后，通过水平切掉、磨掉、铣削掉、刨掉或垂直冲压或锯开来去除空心模具之间作为华夫半壳而保留的烘焙连接部。如此得到的华夫半壳则在分离区域中具有包围整个华夫截面的开孔边缘，而不具有封闭的烘焙表皮。这种开口边缘一方面看起来不美观，另一方面自然比封闭的外皮具有更为不利的工艺性能。因而，例如大幅增加的破碎或断裂或当液体或糊状成分与烘焙产品的切开边缘相结合时被快速吸收。此外，这里可混入空气，使得当覆盖温热糖衣时，所形成的气泡会因为热膨胀而破裂，给涂层留下不美观的孔。因而，显著降低了这种涂层的在保存期限内减少空气中氧的和/或湿气进入的重要保护功能。

因为经济原因，这种附加的开放边缘的工艺被广泛使用，因为与在空心华夫片中的烘焙相比，具有封闭边缘的空心体华夫半壳的单独烘焙需要大量单独的烘焙模具，其导致明显更高的投资和空间要求。

第二、具有1毫米到2毫米芯区域的均匀的华夫厚度，通过雕花高达5毫米的总厚度。

华夫(片)的厚度具体限制了开放边缘的大小。现有技术是均匀厚度。根据现有技术，正常厚度的烘焙连接部被视为是作为蒸汽去除的华夫烘焙物中的55％到65％的高含水率所必须的。在空心华夫片中，烘焙连接部被理解为是位于华夫片中(例如在空心华夫半壳之间)的华夫材料。

设备，特别是用于生产松脆、酥脆、扁平的华夫或空心华夫的烘焙炉可由现有技术得出。在这些烘焙炉中，可打开和可关闭的烘焙夹具被引导通过烘焙炉的被加热的烘焙室。烘焙产品酥脆的一致性是由于具有约50到70％的高含水率的烘焙物或糊状物在高压下被烘焙的效果。在这种情况下，烘焙物的水分以蒸汽形式非常迅速地逸出并且留下多孔酥脆的结构。提供一种闭锁装置以便能够在高压下执行烘焙过程。烘焙夹具借助所述设备被闭锁，使得在内部可以建立正压力。期望的烘焙轮廓只能通过所述正压力实现。

上下板之间必须存在足够的自由空间，从而蒸汽能够从烘焙夹具横向逸出。根据现有技术，华夫成形体内部的蒸汽被向外引导。在烘焙过程中华夫成形体靠近加热烘焙表面的层几乎没有蒸汽扩散。因此，在烘焙板和华夫成形体之间的接触区域中形成大致封闭且平滑的表面。与例如华夫芯的多孔、大孔的内部结构相比，所述平滑的表面的孔较小，并且因此一方面视觉上更加诱人，另一方面更能抵抗湿气或者其它迁移物质的进入。

在生产酥脆的华夫的过程中，烘焙物的成分、烘焙温度、烘焙时间和尤其是与华夫片的厚度之间有着非常敏感的关系。华夫片越薄，烘焙就越快。如果华夫片烘焙过度，就会导致华夫呈不理想的褐色且过度酥脆、干燥的性状。由于整个华夫片在单个烘焙夹具的引导下穿过烘焙室，因此不可能将不同的烘焙区域暴露于不同温度。由于这个原因，根据技术知识，华夫片一律被制作为具有大致恒定的厚度。这意味着华夫片的至少芯厚度在整个表面上大致是恒定的。在常规华夫片中可设置浮雕式结构特别是华夫雕花。

通常在烘焙过程之后的分离过程中切割华夫成形体，且在此之前华夫成形体可能已填充奶油，诸如例如巧克力奶油。通过切割华夫片，华夫片在切口区域断开，使得多孔的大孔表面朝向外部。此表面具有上述缺点。特别是，湿气能够穿透这些孔，而导致华夫丧失其酥脆的质地，特别是会变得难嚼或柔软。

当前本发明的目的在于提供有大致闭合且平滑的表面的烘焙产品。本发明的目的特别是提供具有最小化的大孔的多孔结构的表面的烘焙产品。本发明的另一个目的是高效地制作这种产品。这包括：能够在用于制作酥脆华夫的常规烘焙炉上生产所述烘焙产品。另外，这还意味着使浪费(例如待分离的烘焙连接部)最小化，并且生产过程中能够实现高吞吐量。这优选包括：在一个烘焙夹具中可同时生产多个烘焙产品。根据本发明的目的通过独立权利要求的特征组合来实现。

根据本发明的烘焙板设备，特别是根据本发明的包括烘焙板对的烘焙夹具，用于生产在压力下烘焙的华夫成形体，例如特别是由华夫糊状物形成的酥脆的扁平华夫或空心华夫；所述烘焙板设备优选地包括具有第一烘焙表面的第一烘焙板、具有第二烘焙表面的第二烘焙板、使所述第一烘焙板以可打开和可关闭的方式连接到所述第二烘焙板的活动装置、用于在闭合位置中将第一烘焙板闭锁到所述第二烘焙板的闭锁装置，其中在闭合位置中，通过所述第一烘焙表面和所述第二烘焙表面形成烘焙模具，所述第二烘焙表面基本对应于华夫成形体的凹形式样(Negativform)，并且其中所述烘焙模具包括具有产品厚度的产品空间，所述产品空间被具有间隙厚度的间隙部分所包围，其中所述间隙厚度小于所述产品厚度，其中设置至少一个具有槽道厚度的槽道用于导出蒸汽，所述至少一个槽道贯穿所述间隙部分，其中所述槽道厚度大于所述间隙厚度。在烘焙板设备中优选地设置多个产品空间。

根据本发明的另外的特征可以是：槽道从产品空间延伸到烘焙板或烘焙板对的外侧，从而朝向外侧开放产品空间；设置两个或多个产品空间，并且槽道从一个产品空间延伸到另一个产品空间，并由此将两个产品空间彼此连接；槽道沿着第一烘焙表面和/或沿着第二烘焙表面贯穿所述间隙部分；槽道被设置为在一个或两个烘焙表面中的线性雕花，其中所述线性雕花与至少一个间隙部分交叉；所述间隙部分的间隙厚度小于产品厚度的50％，优选为小于产品厚度的30％，和/或间隙厚度至少在一些部分中为零；间隙部分在产品空间之间和/或在一个产品空间和烘焙板对的外侧之间平直地延伸；两个产品空间经由间隙部分彼此连接；多个槽道通向一个产品空间；多个槽道在间隙部分汇合；基本规则地分布于产品空间的周边的多个槽道通向产品空间；槽道相对于彼此倾斜延伸，使得烘焙华夫成形体具有稳定的结构；和/或产品空间内设置有缩窄产品空间的基本封闭的梳状物(Kamm)，使得烘焙华夫成形体具有用于将烘焙产品与烘焙连接部分离的预定截断线。

华夫成形体，尤其是包括压力下烘焙的、优选为未烘焙状态中的和/或可能含有55％到70％的水分的烘焙物的烘焙中间产品，所述华夫成形体包括具有由烘焙连接部包围的烘焙产品厚度的烘焙产品，根据本发明的优选实施方式为，所述烘焙连接部包括至少一个肋条，所述肋条延伸到烘焙产品的边缘。

另外的有利特征可以是：烘焙连接部包括具有薄层厚度的连接薄层，薄层厚度比烘焙产品厚度小至少50％、优选为比烘焙产品厚度小至少70％或可选为至少在一些部分为零；肋条在连接薄层的表面中或在连接薄层中延伸；肋条从烘焙产品延伸到华夫体的边缘；设置多个在烘焙产品的周边基本上规则分布的肋条，通向烘焙产品；并且设置包围烘焙产品的预定截断线，所述截断线具有比烘焙产品更小的厚度；设置多个烘焙产品，所述多个烘焙产品通过烘焙连接部彼此连接；设置至少一个肋条，将两个烘焙产品彼此连接；烘焙产品具有约0.5毫米至5毫米的烘焙产品厚度，其中连续芯区域的厚度为约0.5毫米至2毫米；和/或较小厚度的区域，诸如尤其是连接薄层和/或预定截断线具有比烘焙产品更高的烘焙程度，且尤其是被过度烘焙，和/或具有更高烘焙程度的区域比烘焙产品更酥脆。优选地，华夫成形体包含多个烘焙产品。

根据本发明的用于生产优选酥脆的经烘焙的华夫成形体的烘焙炉可被设计成：所述烘焙炉具有烘焙室和连续的烘焙夹具链，所述烘焙夹具链在烘焙炉中连续循环并且移动穿过烘焙室，所述烘焙夹具链沿着自身封闭的轨道布置，所述轨道在被布置成一个在另一个之上的两个传送平面上延伸，其中，烘焙夹具链包含可打开和可闭合的烘焙夹具，所述烘焙夹具能够被闭锁在闭合状态中，其中设置为包括烘焙模具上部分和烘焙模具下部分的烘焙模具，所述烘焙模具通过打开所述烘焙夹具而被打开且通过闭合所述烘焙夹具而被闭合，其中，用于打开烘焙夹具的装置、排出站、进料站、用于闭合所述烘焙夹具的装置以及用于将所述烘焙夹具闭锁在闭合状态中的闭锁装置一个挨一个地布置在烘焙夹具前进的方向上，其中将经烘焙的华夫成形体从打开的烘焙夹具移除的产品移除设备被设置在所述排出站中，并且所述烘焙夹具被实施为根据如前所述的烘焙板设备。

根据本发明的用于生产酥脆烘焙产品的方法具体包括以下步骤：

计量华夫烘焙物，尤其是以线性灌注或以中心定向的点灌注的方式将华夫烘焙物加入到根据前述权利要求中任一项所述的烘焙炉的根据前述权利要求中任一项所述的烘焙板设备的烘焙模具中；

对根据前述权利要求中任一项所述的华夫成形体进行烘焙和脱模，尤其是通过吹出去除或真空去除的方法；

沿预定截断线使烘焙产品与烘焙连接部分离，和/或可选地为了将烘焙产品与烘焙连接部分离，将华夫成形体供应到分离设备，所述分离设备包括分离模具，所述分离模具至少在预定截断线的区域接触华夫成形体，和/或然后由一个或多个冲模分离烘焙产品，所述冲模导致烘焙产品与烘焙连接部之间的相对移动。

按照本技术领域的偏见，在传统的生产华夫片的烘焙工艺中，烘焙产品的区域不可能比烘焙产品之间的区域更厚。主要的技术观点是在具有较薄烘焙连接部的情况下，蒸汽不能足够快速且完全地从烘焙产品中逸出。

在根据本发明的方法和根据本发明的设备中，生产出一种华夫成形体。可选地，所述华夫成形体是用来生产烘焙产品的中间产品。所述华夫成形体包括由烘焙连接部包围的至少一个烘焙产品。可选地，可以提供多个烘焙产品，其中每个烘焙产品都由烘焙连接部包围，而且尤其是由烘焙连接部连接。

所述烘焙产品具有烘焙产品厚度。所述烘焙连接部包括至少一个、优选多个肋条和至少一个、优选多个连接薄层。所述连接薄层的薄层厚度小于烘焙产品的烘焙产品厚度。所述烘焙产品因此被薄的连接薄层包围。特别地，烘焙产品的表面在边缘区域中进行结合且进一步延伸作为连接薄层的表面。由于所述薄层的薄型设计，在烘焙连接部的分离期间开孔的分离表面更小。通过所述连接薄层非常薄的构造，所述开孔的分离表面的表面积(Flaecheninhalt)可以几乎为零，其结果是连接薄层和烘焙产品之间的过渡区域中形成完全闭合的表面。

通过根据本发明的烘焙板设备使得根据本发明的华夫成形体的生产成为可能。所述烘焙板设备特别地配置为包括烘焙板对的烘焙夹具，所述烘焙板设备包括具有第一烘焙表面的第一烘焙板和具有第二烘焙表面的第二烘焙板。两个烘焙板通过活动设备相互连接，使得第一烘焙板以可打开和可闭合的方式连接到第二烘焙板。所述烘焙板设备进一步包括闭锁装置，所述闭锁装置用于在闭合位置上将第一烘焙板刚性连接到第二烘焙板。特别地，由于流出蒸汽的高压，所述闭锁装置适于防止第一烘焙板相对于第二烘焙板打开。

通过使烘焙板折叠在一起且闭合，由所述两个烘焙表面形成烘焙模具。此烘焙模具基本上对应于由烘焙物(例如，华夫糊)填充的腔。所述烘焙模具基本上对应于待成型华夫成形体的凹形模具。

所述烘焙模具包括多个部分：

一方面，所述烘焙模具包括具有产品厚度的产品空间。这种产品空间基本上对应于待成型烘焙产品的凹形模具。产品厚度在产品空间的整个轮廓上基本上是恒定的，从而形成均匀的烘焙产品。然而，产品厚度的轻微差别是有可能的。

所述烘焙模具进一步包括具有间隙厚度的间隙部分。所述间隙厚度显著小于产品厚度。所述间隙部分包围整个产品空间。特别地，所述间隙部分包围产品空间平面地延伸。由于与产品空间相比的所述间隙部分的厚度急剧减少，必须采取预防措施导出在烘焙期间逸出的蒸汽。

为此，所述烘焙模具包括用于导出蒸汽的槽道。特别地，这些槽道被设计为在一个或两个烘焙板中的雕花。这些槽道穿过所述间隙部分。也就是说这些槽道从产品空间向外延伸。特别地，这些槽道延伸至所述烘焙板设备的外侧，使得蒸汽可以向外部逸出。根据本发明的又一个构造，这些槽道还可以被设计成孔眼。

如果在所述烘焙模具中设置多个产品空间，则这些槽道还可以从产品空间延伸到产品空间，并且由此连接两个产品空间。然而优选地，各产品空间被连接到通向外部的槽道。

由于根据本发明的所述烘焙板的构造以及所述华夫成形体，克服了本技术领域的偏见，即华夫片必须具有基本上恒定的芯厚度。特别地，这通过烘焙产品之间的更薄的区域散布用于导出蒸汽的槽道而实现。

然而，所述烘焙模具的槽道带来本发明的又一个优点。因此由华夫成形体中的这些槽道形成肋条。所述肋条一方面用于导出烘焙期间的蒸汽，而且还作为完成烘焙的华夫成形体的刚性加固件。

在烘焙工艺后，华夫成形体从烘焙夹具中被移除。优选地，华夫成形体应当在移除过程中保持完整且不破裂。如前所述，提供肋条以增加华夫成形体的稳定性。这些肋条优选地以不会形成无意的预定截断点的方式布置。为此，特别地，这些肋条相互倾斜，相互交叉和/或交联地布置。

优选的移除形式是通过真空压力吸引烘焙体的特定抓取方式，并且以已知方式将其从烘焙室取出并且放置在传送带上。

为了有效导出蒸汽，多条槽道可通向产品空间。特别地，规则地分布在周边的多条槽道可通向产品空间。因此，压力或者蒸汽能够均匀地和/或沿数个方向等分地排出。槽道可在间隙部分的区域中结合，并且以较粗的集流管的形式向外引出。这些较粗的集流管从而导致更厚的肋条。其进一步有利于增强华夫成形体的稳定性。

具有更小间隙厚度的间隙部分形成华夫成形体上的连接薄层。连接薄层包围烘焙产品。肋条在连接薄层中和/或连接薄层的表面中延伸。连接薄层的薄层厚度明显小于烘焙产品的烘焙产品厚度。因此，连接薄层在常规烘焙过程中被过度烘焙。由于薄层的过度烘焙导致薄层比烘焙产品更脆并且更不稳定。由于所述不稳定性，连接薄层能够有利地更容易地与烘焙产品分离。

由于相对厚的烘焙产品到相对薄的薄层的过渡，在所述区域中形成了预定截断点和/或预定截断线。沿着此线，能够实现容易地将待生产的烘焙产品与烘焙连接部分离。

可选的，烘焙板或产品空间在其边缘区域中包括缩窄的梳状物，所述缩窄的梳状物在烘焙过程中在华夫成形体中形成预定截断线。其优选地基本周向闭合，并且限定待生产的烘焙产品的侧边缘。

槽道可通向缩窄的梳状物的区域或者穿过梳状物。在这两种情况下，按照限定槽道通向产品空间。

为了从烘焙连接部上分离烘焙产品，根据本发明，华夫成形体能够从烘焙夹具上被移除，并且在进一步的步骤中被提供至分离装置。华夫成形体被放置在此分离装置中。随后，烘焙产品从烘焙连接部上分离。这例如通过烘焙连接部与产品的相对移动来完成。为此，例如，可将华夫成形体放置在接触华夫成形体的模具上、特别是放置在预定截断线的区域内。然后可通过冲模来去除烘焙连接部。对此可替代地，冲模本身能够移动烘焙产品从而使它们从烘焙连接部上断裂。

本发明特别涉及一种烘焙产品的烘焙方法，所述烘焙产品例如为空心华夫半壳，其首先避免了在视觉和技术上困扰的宽大的大孔边缘，并且其次使得诸如空心华夫半壳的烘焙产品在机械上更容易分离。现在详细说明与新方法相关联的发现。

已经意想不到地发现，对于诸如华夫片这样的华夫成形体的烘焙，即在通常约2分钟的短的烘焙时间内快速去除烘焙物中所含的水分，并不必须要使诸如空心体华夫半壳这样的烘焙产品之间或扁平华夫片中成形的分隔网格之间的整个烘焙连接部更厚或者至少与烘焙产品的厚度一样厚。在现有技术中，一直认为其对于快速导出蒸汽来说无论如何都是必须的。

根据本发明，所述烘焙连接部可被做得非常薄，在小于0.1毫米的厚度区域中。然而，仅当在烘焙连接部中存在诸如材料桥、雕刻线或网格这样的较厚的槽道的情况下，较厚的槽道中的个别槽道延伸至烘焙产品的边缘。这是通过在第一烘焙阶段中这些槽道(例如雕刻线)足以作为用于在蒸汽压力峰值过程中去除主要数量的蒸汽的较厚的区来实现的。已知的是，蒸汽压力峰值在华夫片烘焙模具闭合之后约10秒至15秒时出现，并且持续约20秒至30秒。在此阶段，由烘焙物的水分生成的大部分蒸汽逸出。烘焙诸如像空心华夫半壳这样的的烘焙产品，其具有非常好的形状，并且借助华夫片中很薄的烘焙连接部而具有较少的残余水分，这完全颠覆了本技术领域的预期。

此外，由于局部材料量少使薄的烘焙连接部明显被过度烘焙，薄的烘焙连接部还可以由更深的褐色来识别。这样的过度烘焙与极度脆性相关联。这种情况显著简化了诸如空心华夫半壳或扁平华夫形状的通常较厚的烘焙产品在脱模之后从烘焙连接部或在分隔线处的分离。在轮廓上的受控的轻微的机械反向压力足以实现完全分离。

取决于槽道或肋条的横截面，在烘焙之后华夫片的整体脱模仍能够通过重力实现。但是优选地，也采用真空辅助方法来实施脱模。

根据优选的实施例，已分离的烘焙产品仅具有薄外表上不显眼的开放边缘线。因此以这样的方式生产的空心华夫半壳可以直接用作单个容器。

在分割华夫块或分割任何烘焙连接之后，也可以采用相同的技术来生产具有视觉上大部分闭合的边缘的预成型的扁平华夫块。

随后通过参考如下两个实施例进一步描述根据本发明的方法：

第一个方法示例：具有闭合边缘的空心华夫半壳

a.准备用于常规的空心华夫片的自动烘焙机的空心华夫烘焙模具，其中附接于烘焙板中的一个、两个或更多个空心华夫模具之间的所谓烘焙连接部比到目前为止常见的明显更薄，优选地，薄70％以上。用于烘焙连接部的间隙部分可设计为很薄，以至于在烘焙过程后烘焙连接部中已经出现孔。根据本发明的空心华夫烘焙模具的必要条件是烘焙连接部中存在单个槽道或雕刻线，所述槽道或雕刻线延伸至产品空间或空心华夫模具的边缘，并且因此实现去除烘焙过程的第一部分中的蒸汽压力峰值的功能。可选地，为了烘焙连接部的机械稳定性，以使烘焙完毕的华夫片容易脱模，其它可能更深的槽道或雕刻线和肋条或网格设置为具有以下性质：它们不完全延伸至产品空间或空心华夫半壳模具。

b.对于烘焙物没有限制。适合于空心华夫的所有常规烘焙物均可以使用。

c.对于小部分的空心华夫成形体(例如，可能对于果仁点心)，以已知方式采用线性形式来计量烘焙物。为达到良好的成型，优选地，施加于空心模具的各排的圆顶(Kuppenmitte)的中心。如果要烘焙少数较大的空心华夫结构体，计量优选在各自的空心华夫模具的中心上完成。

d.自动华夫烘焙机上的烘焙条件与那些已知的空心华夫烘焙板并没有显著差异，从而使得本领域的技术人员能够根据他的经验容易设置烘焙温度和烘焙时间，并且这些与常规条件相差无几。

e.根据已知的方法之一来完成烘焙好的空心华夫半壳和烘焙连接部的脱模，所述已知的方法为通过重力和常规的片的去除方式或通过片的真空去除法。

f.将已脱模的产品片引入到接纳载体中用于进一步的处理步骤，所述载体对应于所述片及所包含的空心华夫半壳的轮廓。在这种情况下，空心华夫半壳以明确的方向固定：或者空心侧朝上(优选)，或者凸起侧朝上。通过按压精确复制空心华夫半壳轮廓的相对板，实现烘焙连接部的完全分割，随后通过已知的方法之一(诸如刮掉、通过真空去除、吹出)去除烘焙连接部，其中可选地，通过真空方式使空心华夫半壳保持在接纳载体中。

g.后续处理步骤可包括：涂覆、施用奶油或巧克力膜、物质的计量或用物质覆盖。此外，嵌入小尺寸元素，诸如坚果、干果以及还有被挤出或烘焙好的块，诸如酥脆物或饼干。然后以已知的方式使空心华夫体与第二个经类似处理的空心华夫体相结合，或通过嵌入合适的扁平华夫块来覆盖填馅的空心华夫半壳的扁平开放侧，或完成涂覆、装饰等，然后进行冷却和封装。

第二个方法示例：具有闭合边缘的扁平华夫块

采用与所述用于烘焙具有大致闭合边缘的空心华夫半壳的方法类似的方式制备具有大致闭合边缘的预定形状的扁平华夫块。

在这种情况下，可以选择在扁平华夫烘焙模具中仅实现几个0.1毫米厚度范围内的边缘轮廓。然而，在这种情况下，槽道(诸如，例如，材料桥、雕刻线、肋条或网格)有必要桥接或穿过这些边缘轮廓。最终的结果类似于可分隔的拼图。

如果期望的图形不能表示为扁平华夫烘焙板中的闭合结构，则设置为类似于空心华夫半壳的情形，提供包括在槽道、雕刻线、肋条或网格之中的薄的烘焙连接部。

a.准备用于常规扁平华夫片的自动烘焙机的烘焙模具，其中用于预定形状的块的后续分隔的分隔线被制作得明显更薄，或者另外设有被称为烘焙连接部的薄区域，所述薄区域薄50％以上，优选地薄70％以上。用于烘焙连接部的间隙部分可设计为很薄以至于在烘烤过程之后分隔线中或分隔连接部中已经出现孔。用于根据本发明的空心华夫烘焙模具的必要条件为分隔线中或烘焙连接部中存在单个槽道或雕刻线，所述槽道或雕刻线延伸至可分隔的扁平华夫块的边缘，并且因此实现去除烘焙过程的第一部分中的蒸汽压力峰值的功能。可选地，为了烘焙连接部的机械稳定性，以使烘焙完毕的结构容易脱模，其它可能更深的槽道、肋条、雕刻线和/或网格设置为具有以下性质：它们不完全延伸至可分隔的扁平华夫块。

b.对于烘焙物没有限制。扁平华夫的所有常规烘焙物均可使用。

c.烘焙物以线性形式通过已知的方式计量。

d.自动华夫烘焙机器的烘焙条件与那些已知的扁平华夫烘焙板没有显著差异，从而使得本领域技术人员能够根据他的经验容易地设置烘焙温度和烘焙时间，并且这些与常规条件相差无几。

e.根据已知的方法之一完成烘焙好的扁平华夫片的脱模，所述已知方法为通过重力连同吹送辅助和常规的片去除方式，或者通过片的真空去除法。

f.将已脱模的产品片引入到接纳载体中用于进一步的处理步骤，所述载体对应于片和分隔线或所包含的烘焙连接部的轮廓。通过按压精确复制轮廓的相对板，使扁平华夫模制的块完全分离，随后可通过真空的方式将扁平华夫模制的块移除以进一步处理，或可选地使其被保持从而能够去除烘焙连接部或分隔线的残留。

g.随后的工序步骤可包括：涂敷、计量奶油或其它物质等。随后，扁平华夫体以已知的方式与第二个类似的成形的扁平华夫体结合，或完成涂覆、装饰等，然后进行冷却和包装。

示例性的一般工艺方案：

准备烘焙板设备或空心或扁平华夫的烘焙模具，其导致在烘焙之后产品片包括带有薄的烘焙连接部的分隔线和/或位置。分隔线或薄的烘焙连接部通过槽道或雕刻线桥接，以便导出蒸汽。

另外，可附加肋条或网格以加强烘焙连接部。在常规的自动华夫烘焙炉中进行烘焙。可省略额外的复杂的工序步骤，例如在烘焙过程中打开烘焙板用于导出蒸汽的步骤。

然后：

以线性灌注的方式计量华夫烘焙物，对于较大的空心华夫半壳，也对每个华夫半壳采用中间定向点灌注。

然后：

对华夫片进行烘焙和脱模，华夫片具有易于分离的形状，所述形状由带有薄的烘焙连接部的分隔线和/或位置所预先限定，且在分离之后，薄的烘焙连接部仅具有薄的视觉上几乎观察不到的开放边缘。通过常规的吹送和去除方法完成脱模，然而，优选地通过真空去除法完成脱模。

然后：

可选地使所得到的片保持在对应的预成形容器内。通过与精确复制期望轮廓的相对板相结合，完成预模制的空心或扁平华夫块的完全分离。

然后：

控制转移至进一步的工序步骤，诸如之后可能直接继续涂覆、剂量、摊铺、嵌入等。

本发明在后文中通过参考具体的示例性实施例进一步的说明。

图1示出根据本发明的烘焙炉的示意图，其特别地配置为用于进行烘焙产品的工业生产的自动华夫片烘焙炉。烘焙炉包括烘焙室27，其可以通过常规方式进行加热。此外，提供连续的烘焙夹具链28，所述烘焙夹具链28特别是穿过烘焙室27。烘焙夹具链28沿自身封闭的轨道设置，所述轨道优选地在两个层叠的传送平面29和30中延伸。烘焙夹具链28包含多个烘焙夹具1。这些烘焙夹具均设计成可打开和可闭合的，尤其在闭合状态下可被闭锁。在图1的示意图中，为了清楚起见，仅示出几个所选的烘焙夹具1。通常，烘焙夹具1沿整个烘焙夹具链28以成串的方式排列。烘焙炉包括用于打开和闭合烘焙夹具1的装置32。所述装置32尤其设计为连杆控制装置，其属于烘焙夹具对的控制机构，例如用于使上烘焙板与下烘焙板分离，并由此打开烘焙夹具。此外，烘焙炉包括进料站34。在此进料站34中，糊状物被引入到烘焙夹具1内。例如，这可以通过横向运转的供给单元(其由规则间隔分布的孔洞开启)来实现。通过经该供给单元提供糊状物，糊状物以预定间距施加到多个烘焙板中的一个烘焙板上。用于闭合烘焙夹具1的装置35设置在进料站的下游。用于进行闭合的装置35还可以例如设计为连杆控制装置。

在所述特征的下游，设置烘焙炉的闭锁装置36以闭锁烘焙夹具。此外，烘焙炉包括排出站33。产品移除装置37设置在排出站33中，通过产品移除装置37可将烘焙好的华夫成形体从烘焙夹具1中移除。在该排出站中，从烘焙夹具中移除华夫片。产品移除装置37示意性地以圆形示出。例如，可以在筒状物上或旋转框架上设置负压装置，通过负压装置移除华夫片。与松软华夫相比，在移除酥脆华夫(例如根据本发明的方法制成的酥脆华夫)的过程中，要注意在移除过程中，确保不会破坏华夫成形体即华夫片。

图2示出根据本发明的烘焙板设备的示意图，其设计为烘焙夹1。烘焙板设备包括具有第一烘焙表面4的第一烘焙板3和具有第二烘焙表面6的第二烘焙板5。两个烘焙板以可打开和可闭合的方式通过活动装置7而彼此连接。在当前情况下，活动装置特别地设计成铰链接合件。烘焙板3、5能够以类似于铰链的方式彼此连接，从而其自身形成烘焙板设备，或者被连接到代替铰接功能的支撑件上。为此，设置能够以类似于铰链的方式打开的框架。烘焙板3、5以已知的方式设置在此框架上。

此外，烘焙板设备包括闭锁装置9。所述闭锁装置9能够使烘焙板3、5相对于彼此闭锁在闭合状态。为了生产在压力下烘焙的酥脆华夫，绝对有必要提供闭锁装置。这尤其有必要，以便能够在两个烘焙板3、5之间建立压力。在本实施例中，闭锁装置9包括刚性地连接到其中一个烘焙板的蘑菇形销。相应另一个板则具有用于接纳蘑菇形销的接纳件。如果将销插入到接纳件内，那么通过闭锁元件能够防止退销。这种闭锁优选地由连杆控制装置来完成。

图3示出根据本发明的烘焙板的实施例。所述烘焙板对应于例如烘焙板设备的下板和上板。

为了清楚起见，限定所描述的板为具有第一烘焙表面4的第一烘焙板3。烘焙表面4对应于闭合状态下面向第二烘焙板5的烘焙板3的那个表面。在闭合状态下，第一烘焙板3与第二烘焙板5一起形成烘焙模具8。为了更清楚起见，在图3的当前视图中省略了第二烘焙板5。烘焙模具8由至少包括产品空间10的第一烘焙板形成。在当前视图中，提供了三乘四，即12个产品空间10。在产品空间的区域内，烘焙板具有槽形凹部。在生产华夫成形体的过程中，槽形凹部至少部分地由烘焙物填充。

进一步地，烘焙板对尤其是烘焙模具8包括间隙部分12。所述间隙部分12环绕产品空间10。在间隙部分12中设置槽道14。槽道尤其用于导出烘焙过程中形成的蒸汽。蒸汽尤其会被引导到烘焙板3的外侧16，蒸汽能够在此处从烘焙板设备逸出。在这种情况下，槽道14从产品空间10穿过间隙部分12向外延伸。可选地，槽道14通向产品空间或者尽可能地延伸到产品空间的边缘。槽道优选地穿过间隙部分12。这意味着例如槽道使产品空间10对外开放。在本实施例中，槽道14设计为烘焙板或第一烘焙表面4的雕花。例如，槽道14设计为间隙部分12内的烘焙表面的雕花。然而，根据另一个实施例，槽道还可以设计为烘焙板内的孔眼。

可选地，若干槽道14结合起来并通向对外开放的槽道。

根据未示出的另一个实施例，一个槽道通向两个产品空间10，并且因此使两个产品空间10彼此连接。在所示实施例中，通过若干槽道14将蒸汽从产品空间10导出。为此，若干槽道14通向产品空间10。优选地，规则地分布在产品空间10外周上的槽道14通向产品空间。从而实现均匀导出蒸汽。

图4示出可能的相对板，尤其是相对于图3中的第一烘焙板3的第二烘焙板5。第二烘焙板5具有第二烘焙表面6。在闭合位置，烘焙模具8由第一烘焙板3及其第一烘焙表面4和第二烘焙板5及其第二烘焙表面6形成，为了清楚起见，第一烘焙板3和第二烘焙表面4被省略而未示出。又提供了包括产品空间10和间隙部分12的烘焙模具8。在本实施例中，第二烘焙板5的第二烘焙表面6设计成在间隙部分中基本上是平滑的，且无雕花或槽道。然而，槽道14由包括槽道的第一烘焙板3形成。因此，槽道在图3的第一烘焙板和图4的第二烘焙板结合时延伸到第一烘焙板3内。

然而，根据本发明未示出的一个实施例，槽道14可设置在两个烘焙板内，即可设置在第一烘焙板3内和第二烘焙板5内。根据本发明，这些槽道可以设计为烘焙表面内的雕花或设计为孔眼。在图4的当前实施例中，产品空间10中的第二烘焙板5包括拱形的、圆形隆起的产品表面。

图5示出根据本发明的烘焙板设备的一个实施例的俯视示意图以及沿截线B-B、C-C和D-D的三个截面。

截取的且示意性示出的烘焙板设备基本上对应于图3和图4的烘焙板设备。

设置了第一烘焙板3和第二烘焙板5。将在下面的附图中进一步讨论所述截面图。

图6示出图5的截面B-B。为此，示出第一烘焙板3和第二烘焙板5的剖面图。烘焙模具8设置在两块烘焙板3和5之间。烘焙板3具有第一烘焙表面4。第二烘焙板5具有第二烘焙表面6。在折叠位置上，烘焙表面4和烘焙表面6彼此相向并且一起形成了烘焙模具8。在图6的示意性截面图中，所述截面作为一个整体穿过间隙部分12。产品空间10没有被截取。间隙部分12具有间隙厚度13。在本视图中，该间隙厚度基本上为零。因此，第一烘焙表面4直接置于第二烘焙表面6上。然而，由于在华夫成形体的烘焙过程中压力的变化，烘焙板的弹性变形可能影响移除。在此情况下，存在大于零的间隙厚度13。

原则上，第一烘焙表面4和第二烘焙表面6之间的距离被指定为厚度。在产品中，厚度对应于由第一烘焙表面形成的华夫成形体的表面和由第二烘焙表面形成的华夫成形体的第二表面之间的距离。在间隙部分12中设有槽道14。槽道14具有槽道厚度15。此处，槽道厚度15大于间隙厚度13。优选地，槽道14被引导至烘焙板的外侧。由此，产品空间和槽道14朝向外侧开放。

图5至图8简化地示出烘焙板设备的截面图。具体地说，除了烘焙板对外，其他元件都被省略。

图7示出沿截线D-D的示意性截面图。所述截面穿过第一烘焙板3和第二烘焙板5。在烘焙板3和5以及它们的烘焙表面4和6之间形成烘焙模具8。

截线D-D穿过一个或多个间隙部分12并且穿过一个或多个产品空间10。此外，设置多个使产品空间10朝向外侧开放的槽道14。槽道14穿过间隙部分12。因此，产品空间10朝向外侧开放。具体地说，槽道延伸至烘焙板对的外侧16。产品空间10具有产品厚度11。产品厚度11在整个产品空间10上基本上是恒定的。间隙部分12具有间隙厚度13，在本视图中，间隙厚度13基本上为零。根据本发明优选的实施例，间隙厚度13比产品厚度11小至少50％。特别优选地，与产品厚度相比，间隙厚度减少70％。可选的，间隙厚度至少在一些部分中可能是零。

图8示出图5中沿截线C-C的截面的示意性截面图。简化截面图示出具有第一烘焙表面4的第一烘焙板3和具有第二烘焙表面6的第二烘焙板5。通过将第一烘焙板和第二烘焙板以及它们的烘焙表面结合在一起形成烘焙模具8。烘焙模具8包括一个或多个产品空间10和位于其中的间隙部分12。间隙部分12被槽道14贯穿。在两个产品空间10之间的区域中，通常一个槽道被单独切割为沿其纵向延伸。在图8的本实施例中，槽道实施为大致呈V形的雕花，其在第一烘焙板3中延伸。然而根据另一实施例，槽道14还可以在两者或者仅在第二烘焙板5中延伸。优选地，槽道14使两个产品空间10相互连接或者从产品空间10延伸至烘焙板对的外侧16。

为了生产根据本发明的华夫成形体，在根据本发明的烘焙方法中，至少产品空间10填充有烘焙物，优选为整个烘焙模具8填充有烘焙物。烘焙物大致是液体至粘性物质，并因此涂覆烘焙模具8。由于烘焙过程和蒸汽的逸出，所制成的大致酥脆的华夫成形体具有多孔碎屑。抵靠着第一烘焙表面4或抵靠着第二烘焙表面6的华夫成形体的表面具有大致封闭的烘焙表皮。此处，烘焙产品通过产品空间10形成。至少一个，优选几个连接薄层通过间隙部分12形成。由槽道14形成一个或多个肋条。位于产品空间10之间的烘焙模具8的那些区域形成华夫成形体的烘焙连接部。根据本发明的方法，此烘焙连接部被去除以形成最终的烘焙产品。

图9示出填充有烘焙物的烘焙板对的细节，所述烘焙板对尤其对应于图8的烘焙板对。具体地，图9的截面图是图8的示意图的详细截面图，具有华夫成形体2。所述华夫成形体2由第一烘焙板3和第二烘焙板5形成。第一烘焙表面4和第二烘焙表面6共同形成烘焙模具8，所述烘焙模具8在当前视图中完全被华夫成形体2填充。烘焙产品20设置在产品空间10内。烘焙连接部19形成于间隙部分12中。烘焙连接部19包括连接薄层23和肋条22。当前视图中的产品厚度11基本上对应于烘焙产品厚度21。当前视图中的间隙厚度13基本上对应于薄层厚度24。在当前视图中，该厚度几乎为零。根据优选实施例，薄层厚度约为0.1-0.8毫米厚。对于不同槽道，槽道厚度15可以是不同的尺寸。例如，当通过结合若干槽道14时，可能单个槽道需要设计成比其它槽道更厚。具体地，这些槽道需要具有更大的横截面。优选地，槽道厚度15大于间隙厚度13。槽道厚度15在任何情况下在此区域内基本上对应于肋条22的厚度。在间隙部分12和产品空间10之间的过渡区域内设置预定的截断线18。在本实施例中，所述预定截断线18被切断，且因此示出为以基本上突出的方式延伸。这在槽道和产品空间之间的过渡区域内实现，例如，由此在制作雕花以形成槽道15的过程中，在完全贯穿间隙部分12的边缘前，铣刀头立刻停下来。由此形成梳状物17。根据本发明，烘焙板的梳状物17在烘焙过程中形成预定截断线18。

在没有槽道的、平滑的间隙部分之间的过渡区域中，通过使薄层比烘焙产品更薄和更脆来提供预定的截断线。

产品厚度11在烘焙产品20的整个轮廓上或在产品空间10的轮廓上基本上恒定。因此，实现了烘焙产品的均匀烘焙。另一方面，间隙部分12的厚度(即间隙厚度13)小于产品厚度11。

图10示出根据本发明的华夫成形体2的示例性实施例。这是用于生产烘焙产品20的烘焙中间产品。若干烘焙产品20包含在华夫成形体2内。烘焙产品20被烘焙连接部19所包围。如已经描述的那样，烘焙连接部19通过指定为间隙部分的烘焙板的区域形成。烘焙连接部19包括肋条22。这些肋条22例如从烘焙产品20的边缘延延伸至华夫成形体2的边缘。优选地，设置多个肋条22。可选地，在烘焙连接部的路线上结合多个肋条以形成更宽或更厚的肋条。肋条用于在烘焙过程中导出蒸汽。在完成的华夫成形体内，肋条用于加强华夫成形体。具体来说，这有助于从烘焙夹具中的移除。为此，至少两个，优选多个肋条22设置成彼此倾斜地延伸。这避免了在烘焙连接部中由肋条形成的预定截断点。根据本实施例，肋条具有大致为三角形的横截面。然而，通过提供不同形状的槽道或华夫烘焙板的雕花，肋条也可以具有不同的横截面，例如像半圆形、矩形、网格形、条形或槽形。

连接薄层23设置在烘焙产品20之间且可选地连接这些烘焙产品20。肋条22优选地在连接薄层23的区域内延伸。示出的烘焙产品配置为大致上圆形杯状体。根据本发明，通过沿预定截断线18截断，使烘焙产品20具有大致封闭的边缘。在示出的实施例中预定截断线18以直接邻接烘焙产品20的圆形方式延伸。

图11示出根据本发明的华夫成形体2的另一个实施例，例如可利用图3至图9的烘焙板进行生产。华夫成形体2包括烘焙连接部19，所述烘焙连接部19包括肋条22。可选地或优选地，烘焙连接部19包括连接薄层23。烘焙产品20通过烘焙连接部19相互连接。肋条22从烘焙产品20的边缘延伸到华夫成形体2的外边缘。

图12示出根据本发明的烘焙产品或根据本发明的华夫成形体2的另一个实施例。在这种情况下，华夫成形体进而包括多个烘焙产品20。烘焙产品20配置为扁平华夫。如通常的扁平华夫，这些扁平华夫具有类似浮雕的形状，尤其是网状表面结构。所述结构通过烘焙板的网状雕花来实现。各个烘焙产品经由烘焙连接部19相互连接。烘焙连接部19一方面包括肋条22，并且可选地或优选地包括连接薄层23。肋条22一方面从烘焙产品延伸到烘焙产品，且另一方面从烘焙产品20延伸到华夫成形体2的外边缘。所属的烘焙板具有互补的雕花和互补的烘焙模具。烘焙产品20的产品厚度根据本发明大于连接薄层的薄层厚度。

对于具有类似浮雕的结构的华夫，从根本上说这意味着烘焙产品20的芯厚度比连接薄层的薄层厚度更厚。芯厚度描述连续地延伸穿过烘焙产品的(华夫)主体的厚度。其基本上是去除华夫的类似浮雕的结构后剩余的厚度。这基本上适用于所有具有华夫的类似浮雕的表面结构的本发明的实施例。然而，这种类似浮雕的表面结构不应被等同于分割表面的碎屑的开孔结构。相反，封闭的烘焙表皮被设计成弯曲的类似浮雕状的形式。

在本实施例中，肋条22比连接薄层更厚。因此，一方面增加了完成的华夫成形体的稳定性，另一方面使得烘焙过程中蒸汽的传送成为可能。

根据另一个实施例，连接薄层22可被制得非常薄，从而使烘焙产品20几乎彼此紧靠。因此，连接薄层被构造成华夫成形体的凹槽形缩窄部。但是，华夫成形体的这些凹槽形缩窄部被肋条22贯穿，从而能够在烘焙期间导出蒸汽。沿着这些凹槽形连接薄层，华夫成形体可被分离成完成的烘焙产品20。然而，利用薄层的凹槽形构型，几乎没有设置烘焙连接部19。尽管如此，根据本发明的效果仍在于：由于顶侧被封闭的烘焙表皮和下侧被封闭的烘焙表皮基本上结合在一起，所以烘焙产品在边缘处基本上是封闭的。

附图标记列表

1烘焙夹具

2华夫成形体

3第一烘焙板

4第一烘焙表面

5第二烘焙板

6第二烘焙表面

7活动装置

8烘焙模具

9烘焙板的闭锁装置

10产品空间

11产品厚度

12间隙部分

13间隙厚度

14槽道

15槽道厚度

16烘焙板的外侧

17梳状物

18预定截断线

19烘焙连接部

20烘焙产品

21烘焙产品厚度

22肋条

23连接薄层

24薄层厚度

25-

26华夫成形体的芯区域

27烘焙室

28烘焙夹具链

29传送平面

30传送平面

31-

32用于打开烘焙夹具的装置

33排出站

34进料站

35用于关闭烘焙夹具的装置

36用于闭锁烘焙夹具的烘焙炉的闭锁装置

37产品移除设备

Claims (26)

1.烘焙板设备，特别是包括烘焙板对的烘焙夹具(1)，用于生产在压力下烘焙的华夫成形体(2)，例如特别是由华夫糊状物形成的酥脆的扁平华夫或空心华夫，所述烘焙板设备包括：

-具有第一烘焙表面(4)的第一烘焙板(3)，

-具有第二烘焙表面(6)的第二烘焙板(5)，

-使所述第一烘焙板(3)以可打开和可关闭的方式连接到所述第二烘焙板(5)的活动装置(7)，

-用于在闭合位置中将所述第一烘焙板(3)闭锁到所述第二烘焙板(5)的闭锁装置(9)，

其中在所述闭合位置中，通过所述第一烘焙表面(4)和所述第二烘焙表面(6)形成烘焙模具(8)，所述第二烘焙表面(6)基本对应于华夫成形体(2)的凹形式样，

并且其中所述烘焙模具(8)包括具有产品厚度(11)的产品空间(10)，

所述产品空间(10)被具有间隙厚度(13)的间隙部分(12)包围，其中所述间隙厚度(13)小于所述产品厚度(11)，其特征在于，设置至少一个具有槽道厚度(15)的槽道(14)用于导出蒸汽，所述至少一个槽道(14)贯穿所述间隙部分(12)，其中所述槽道厚度(15)大于所述间隙厚度(13)。

2.根据权利要求1所述的烘焙板设备，其特征在于，所述槽道(14)从产品空间(10)延伸到所述烘焙板或烘焙板对(3、4)的外侧(16)，从而朝向外侧开放产品空间(10)。

3.根据权利要求1或2所述的烘焙板设备，其特征在于，设置两个或多个产品空间(10)，并且槽道(14)从一个产品空间(10)延伸到另一个产品空间(10)，并由此将两个产品空间(10)彼此连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烘焙板设备，其特征在于，槽道(14)沿着第一烘焙表面(4)和/或沿着第二烘焙表面(6)贯穿间隙部分(12)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的烘焙板设备，其特征在于，槽道(14)被设置为一个或两个烘焙表面(4，6)中的的线性雕花，其中所述线性雕花与至少一个间隙部分(12)交叉。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烘焙板设备，其特征在于，所述间隙部分(12)的间隙厚度(13)小于产品厚度(11)的50％，优选地小于所品厚度(11)的30％，和/或所述间隙厚度(13)至少在一些部分中为零。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的烘焙板设备，其特征在于，间隙部分(12)在产品空间(10)之间和/或在一个产品空间(10)和烘焙板对的所述外侧(16)之间平直地延伸。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的烘焙板设备，其特征在于，两个产品空间(10)经由间隙部分(12)彼此连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的烘焙板设备，其特征在于，多个槽道(14)通向一个产品空间(10)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的烘焙板设备，其特征在于，多个槽道(14)在间隙部分(12)汇合。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的烘焙板设备，其特征在于，基本规则地分布在于产品空间(10)的周边的多个槽道(14)通向产品空间(10)。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的烘焙板设备，其特征在于，槽道(14)相对于彼此倾斜延续，使得烘焙华夫成形体(2)具有稳定结构。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的烘焙板设备，其特征在于，产品空间(10)内设置有缩窄产品空间(10)的基本封闭的梳状物(17)，使得烘焙华夫成形体(2)具有用于将烘焙产品(20)从烘焙连接部(19)分离的预定截断线(18)。

14.华夫成形体(2)，尤其是包括在压力下烘焙的烘焙物且在未烘焙状态下包含55％到70％的水分的烘焙中间产品，所述华夫成形体包括具有由烘焙连接部(19)包围的烘焙产品厚度(21)的烘焙产品(20)，其特征在于，所述烘焙连接部(19)包括至少一个肋条(22)，所述肋条(22)延伸到所述烘焙产品(20)的边缘。

15.根据权利要求14所述的华夫成形体，其特征在于，所述烘焙连接部(19)包括具有薄层厚度(24)的连接薄层(23)，所述薄层厚度(24)比烘焙产品厚度(21)小至少50％，优选地比烘焙产品厚度(21)小至少70％或可选为至少在一些部分为零。

16.根据权利要求14或15所述的华夫成形体，其特征在于，所述肋条(22)在所述连接薄层(23)的表面中延伸。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的华夫成形体，其特征在于，所述肋条(22)从烘焙产品(20)延伸到华夫成形体的边缘(24)。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的华夫成形体，其特征在于，设置多个肋条(22)，所述多个肋条(22)基本上规则地分布在烘焙产品(20)的周边且通向烘焙产品(20)。

19.根据权利要求14至18中任一项所述的华夫成形体，其特征在于，设置包围烘焙产品(20)的预定截断线(18)，所述预定截断线(18)具有比烘焙产品(20)更小的厚度。

20.根据权利要求14至19中任一项所述的华夫成形体，其特征在于，设置有多个烘焙产品(20)，所述多个烘焙产品(20)通过烘焙连接部(19)彼此连接。

21.根据权利要求14至19中任一项所述的华夫成形体，其特征在于，设置有至少一个肋条(22)，所述至少一个肋条(22)将两个烘焙产品(20)彼此连接。

22.根据权利要求14至21中任一项所述的华夫成形体，其特征在于，所述烘焙产品(20)具有约0.5毫米至5毫米的烘焙产品厚度(21)，其中连续芯区域(26)具有约0.5毫米至2毫米的厚度。

23.根据权利要求14至22中任一项所述的华夫成形体，其特征在于，较小厚度的区域，诸如尤其是连接薄层(23)和/或预定截断线(18)具有比烘焙产品(20)更高的烘焙程度，尤其是被过度烘焙，具有更高烘焙程度的区域比烘焙产品(20)更酥脆。

24.用于生产优选为酥脆的烘焙华夫成形体的烘焙炉，其中所述烘焙炉具有烘焙室(27)和环形的烘焙夹具链(28)，所述烘焙夹具链(28)在烘焙炉中连续循环并且移动穿过所述烘焙室(27)，所述烘焙夹具链(28)沿着自身封闭的轨道布置，所述轨道在被布置成一个在另一个之上的两个传送平面(29、30)上延伸，其中烘焙夹具链(28)包含可打开和可闭合的烘焙夹具(1)，所述烘焙夹具(1)能够被闭锁在闭合状态中，其中设置有包括烘焙模具上部分和烘焙模具下部分的烘焙模具，所述烘焙模具通过打开所述烘焙夹具(1)被打开且通过闭合所述烘焙夹具(1)而被闭合，其中用于打开烘焙夹具(1)的装置(32)、排出站(33)、进料站(34)、用于闭合所述烘焙夹具(1)的装置(35)以及用于将所述烘焙夹具(1)闭锁在所述闭合状态中的闭锁装置(36)一个挨一个地布置在烘焙夹具(1)的运行方向上，其中将经烘焙的华夫成形体从打开的所述烘焙夹具(1)移除的产品移除设备(37)被设置在所述排出站(33)中，其特征在于，所述烘焙夹具(1)被实施为根据前述权利要求中任一项所述的烘焙板设备。

25.用于生产酥脆烘焙产品的方法，所述方法包括以下步骤：

a.计量华夫烘焙物，尤其是以线性灌注或具有中心定向的点灌注的方式将华夫烘焙物加入到根据前述权利要求中任一项所述的烘焙炉的根据前述权利要求中任一项所述的烘焙板设备的烘焙模具中，

b.对根据前述权利要求中任一项所述的华夫成形体进行烘焙和脱模，尤其是通过吹出去除或真空去除的方法，

c.沿预定截断线使烘焙产品与烘焙连接部分离。

26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，为了将所述烘焙产品与所述烘焙连接部分离，所述华夫成形体

a.被供应到分离设备，所述分离设备包括分离模具，所述分离模具至少在预定截断线的区域接触华夫成形体，

b.然后由一个或多个冲模分离烘焙产品，所述冲模引起烘焙产品和烘焙连接部之间的相对移动。