CN105239645A - 餐厨垃圾处理装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种餐厨垃圾处理装置及餐厨垃圾处理装置的控制方法，能够对餐厨垃圾进行粉碎、脱水和干燥。该餐厨垃圾处理装置的控制方法包括：使储存主体旋转而使连通孔与流入口连通的第一连通步骤；使搅拌部旋转而开放连通孔的开放步骤；利用粉碎部粉碎餐厨垃圾并向流入口供给的粉碎步骤；使搅拌部旋转而关闭连通孔的关闭步骤；以维持所述连通孔处于关闭的状态的方式使搅拌部和储存主体一同以预设的第一RPM旋转，从而使储存主体内部的餐厨垃圾脱水的脱水步骤。

Description

餐厨垃圾处理装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾处理装置。

背景技术

在厨房中所产生的餐厨垃圾的处理方式中，有一种将餐厨垃圾粉碎装置设置在洗碗池(sink)的排水口，对从排水口排出的餐厨垃圾进行粉碎后经由下水道排出的方式。这种方式是将餐厨垃圾与水一同向洗碗池的排水口投入，并利用粉碎装置的粉碎刀较细地粉碎之后与污水一同向下水道排出的方式。

上述现有的餐厨垃圾处理装置存在餐厨垃圾残留于粉碎部而产生臭气的问题。

此外，现有的餐厨垃圾处理装置由于以垂直于地面(theground)的旋转轴为中心旋转，因此，存在将粉碎后的餐厨垃圾向餐厨垃圾处理装置的外部排出的结构复杂的问题。而且，现有的餐厨垃圾处理装置不能对餐厨垃圾进行干燥。

发明内容

本发明的课题在于，提供一种能够进行餐厨垃圾的粉碎、脱水和干燥的餐厨垃圾处理装置及其控制方法。

本发明的另一个课题在于，提供一种使餐厨垃圾脱水的机构能够以与地面平行的旋转轴为中心旋转的餐厨垃圾处理装置及其控制方法。

本发明的又另一个课题在于，提供一种能够减少餐厨垃圾残留于粉碎餐厨垃圾的机构上的现象的餐厨垃圾处理装置及其控制方法。

为了解决上述课题，本发明提供一种餐厨垃圾处理装置的控制方法，所述餐厨垃圾处理装置包括：粉碎部，其用于粉碎餐厨垃圾；罩，其设置有供餐厨垃圾出入的流入口和排出口；储存主体，其能够旋转地设置于所述罩的内部，提供储存餐厨垃圾的空间；连通孔，其设置于所述储存主体，根据所述储存主体的旋转角度而与所述流入口或者所述排出口连通；搅拌部，其能够旋转地设置于所述储存主体的内部，对所述储存主体的内部的餐厨垃圾进行搅拌，对所述连通孔进行开闭；所述控制方法的特征在于，包括：使所述储存主体旋转而使所述连通孔与所述流入口连通的第一连通步骤；使所述搅拌部旋转而开放所述连通孔的开放步骤；利用所述粉碎部粉碎餐厨垃圾并向所述流入口供给的粉碎步骤；使所述搅拌部旋转而关闭所述连通孔的关闭步骤；以维持所述连通孔处于关闭的状态的方式使所述搅拌部和所述储存主体一同以预设的第一RPM旋转，从而使所述储存主体内部的餐厨垃圾脱水的脱水步骤。

所述粉碎步骤可以包括向粉碎餐厨垃圾的粉碎器喷射水的喷水步骤。

本发明还可以包括：以维持所述连通孔处于关闭的状态的方式使所述搅拌部和所述储存主体以低于所述第一RPM的第二RPM旋转后，检测所述储存主体的RPM变动幅度，由此检测储存在所述储存主体的餐厨垃圾是否偏心的第一检测步骤；在所述第一检测步骤中测定到的RPM变动幅度为预设的基准值以下时，进行所述脱水步骤。

在所述第一检测步骤中测定到的RPM变动幅度大于所述基准值时，还可以进行向所述罩供给水的步骤和使所述搅拌部旋转的步骤中的任一步骤。

本发明还可以包括：在所述第一检测步骤中测定到的RPM变动幅度大于所述基准值时，使所述储存主体旋转而使所述连通孔与所述流入口连通的步骤；只使所述搅拌部旋转而对所述储存主体的内部的餐厨垃圾进行搅拌的步骤。

本发明还可以包括：通过测定为了进行所述第一检测步骤而切断向用于使所述储存主体旋转的驱动部供给的电力时刻开始到所述储存主体中断旋转的时刻为止的时间，来判断储存在所述储存主体的餐厨垃圾的量的第二检测步骤；所述脱水步骤使所述脱水步骤的进行时间与在所述第二检测步骤中测定到的餐厨垃圾的量成正比地增加。

本发明还可以包括：通过测定为了进行所述第一检测步骤而切断向用于使所述储存主体旋转的驱动部供给的电力时刻开始到所述储存主体中断旋转的时刻为止的时间，来判断储存在所述储存主体的餐厨垃圾的量的第二检测步骤；所述脱水步骤使所述第一RPM与在所述第二检测步骤中测定到的餐厨垃圾的量成正比地增加。

本发明还可以包括：为了以维持所述连通孔处于关闭的状态的方式使所述搅拌部和所述储存主体以低于所述第一RPM的第二RPM旋转而向驱动部供给电力的步骤，通过测定从切断向所述驱动部供给的电力的时刻开始到所述储存主体停止旋转的时刻为止的时间，来判断储存在所述储存主体的餐厨垃圾的量的第二检测步骤；所述脱水步骤使所述脱水步骤的进行时间与在所述第二检测步骤中测定到的餐厨垃圾的量成正比地增加。

本发明还可以包括：控制设置于所述罩且对所述排出口进行关闭的罩门来开放所述排出口的排出口开放步骤；在所述脱水步骤结束之后使所述储存主体和所述搅拌部旋转，从而使所述连通孔与所述排出口连通的第二连通步骤；使所述搅拌部旋转而使所述储存主体的内部的餐厨垃圾向所述储存主体的外部排出的排出步骤。

将所述排出口开放步骤和所述第二连通步骤可以同时进行。

本发明还可以包括：通过向所述罩供给热风，来对储存在所述储存主体的内部的餐厨垃圾进行干燥的干燥步骤。

所述干燥步骤可以在所述脱水步骤结束之后进行。

本发明还可以包括：在所述干燥步骤的进行过程中不使所述储存主体旋转而只使所述搅拌部旋转的搅拌步骤。

所述搅拌步骤可以在向所述罩供给热风的期间周期性地反复进行。

所述搅拌步骤还包括：使所述储存主体旋转而使所述连通孔与所述流入口连通的步骤；只使所述搅拌部旋转而使所述储存主体的内部的餐厨垃圾搅拌的步骤。

本发明还可以包括：在所述干燥步骤结束后使所述储存主体和所述搅拌部旋转，从而使所述连通孔与所述排出口连通的第二连通步骤；控制设置于所述罩且开闭所述排出口的罩门来开放所述排出口的排出口开放步骤；使所述搅拌部旋转而使所述储存主体的内部的餐厨垃圾向所述储存主体的外部排出的排出步骤。

将所述排出口开放步骤和所述第二连通步骤可以同时进行。

本发明能够谋求提供一种能够进行餐厨垃圾的粉碎、脱水和干燥的餐厨垃圾处理装置及其控制方法的效果。

另外，本发明能够谋求提供一种使餐厨垃圾脱水的机构能够以与地面平行的旋转轴为中心旋转的餐厨垃圾处理装置及其控制方法。

此外，本发明能够谋求提供一种能够减少餐厨垃圾残留于粉碎餐厨垃圾的机构上的现象的餐厨垃圾处理装置及其控制方法。

附图说明

图1A和图1B是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的示意图。

图2是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的示意图。

图3A和图3B是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的剖视图。

图4A和图4B是表示本发明所具备的粉碎部的示意图。

图5A～图5C是表示本发明所具备的脱水部的工作过程的示意图。

图6是表示本发明所具备的脱水部及搅拌部的示意图。

图7是表示本发明所具备的锁止部(look)的示意图。

图8是表示脱水部所具备的导向部的示意图。

图9是表示本发明所具备的第一位置检测部及第二位置检测部的示意图。

图10是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的控制方法的示意图。

图11是表示脱水部的开放及关闭的过程的示意图。

图12是表示餐厨垃圾的排出过程的示意图。

图13是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明本发明的优选实施例。以下记载的装置的结构和控制方法只用来说明本发明的实施例，而不是用来限定本发明的权利范围。另外，在整个说明书中所使用的相同的符号表示相当的结构部件。

本发明的餐厨垃圾处理装置可装卸地设置于洗碗池(sink，S)的排水口D，也可以设置成不能相对洗碗池S装卸，能够对用户所投入的餐厨垃圾进行粉碎、脱水和干燥。以下，为了便于说明，以可装卸地设置于洗碗池的餐厨垃圾处理装置100为基准进行说明。

如图1所示，餐厨垃圾处理装置100包括：利用连接部11可装卸地设置在排水口D上的壳体1、设置在壳体内部而对从排水口D供给到的餐厨垃圾进行粉碎的粉碎部2、使在粉碎部2粉碎的餐厨垃圾流入的罩3、可旋转地设置于罩内部而提供储存餐厨垃圾的空间的脱水部4(参照图3)。

在壳体1内部设置有抽屉6，该抽屉6位于罩3的下部，用于储存向罩3的外部排出的餐厨垃圾。

如图2所示，抽屉6可以包括：提供用于储存餐厨垃圾的空间且位于罩3的下部的抽屉主体61、供用户便于抽出抽屉主体61的把手63。

这时，抽屉主体61经由壳体1所具备的抽出口13能够自壳体1抽出或者向壳体1推入。

粉碎部2包括：将从连接部11供给到的餐厨垃圾向罩3引导的支撑主体21、设置于支撑主体21内部而用于粉碎餐厨垃圾的粉碎器22，23。

如图3所示，支撑主体21为面对的两面开放的管状。换言之，支撑主体21包括：与连接部11连通而用于使餐厨垃圾向粉碎器22，23供给的投入面211，以及将被粉碎器粉碎的餐厨垃圾向罩3排出的排出面213。

壳体1所具备的连接部11及支撑主体21所具备的投入面211的形态为可与洗碗池的排水口D结合的形态。

粉碎器包括位于投入面211与排出面213之间的第一粉碎器22和位于投入面211与排出面213之间且旋转方向与第一粉碎器22相反的第二粉碎器23。

如图4所示，第一粉碎器22包括：可旋转地设置于支撑主体21的第一轴221、设置于第一轴221且位于支撑主体21内部的多个第一切刀225、固定于第一轴221且位于支撑主体21外部的第一齿轮223。

第二粉碎器23包括：可旋转地设置于支撑主体21的第二轴232、设置于第二轴且位于支撑主体21内部的多个第二切刀235、固定于第二轴231且与第一齿轮223连接的第二齿轮233。

第一切刀225形成为沿着第一轴221的长度方向彼此隔开规定距离，第二切刀235位于形成在一第一切刀225和另一第一切刀225之间的空间。

上述粉碎器可以利用与使脱水部4旋转的驱动部8分离的单独的驱动部(未图示)进行旋转，也可以利用驱动部8进行旋转。

在粉碎器被驱动部8进行旋转的情况下，在粉碎部2与驱动部8之间应设置有传动部。

传动部包括：与第一齿轮223连接的驱动轴24、设置于驱动轴的从动轮26、利用驱动部8进行旋转的驱动轮25、连接驱动轮与从动轮的皮带27。

当驱动部8使驱动轮25旋转时，第一齿轮223利用皮带27和从动轮26进行旋转，当第一齿轮223旋转时，第二齿轮233的旋转方向与第一齿轮的旋转方向相反。因此，向投入面211供给的餐厨垃圾通过第一切刀225与第二切刀235之间的同时被粉碎，然后向排出面213移动。

另外，本发明的餐厨垃圾处理装置100不仅能够利用脱水部4对餐厨垃圾进行脱水，而且利用后述的干燥部73对餐厨垃圾进行干燥。如果将从粉碎部2排出的餐厨垃圾的大小维持在恒定大小以下，则能够提高餐厨垃圾的脱水和干燥效率。

为了将从粉碎部2排出的餐厨垃圾的大小维持在恒定大小以下，支撑主体21的排出面213还可以包括：提供用于收容粉碎器22，23的空间的收容部214、以贯穿收容部214的方式设置且用于将餐厨垃圾向收容部214的外部排出的排出孔215。

第一切刀225的圆周面与第二切刀235的圆周面中的至少一部分位于收容部214提供的空间内部。因此，被各切刀225，235粉碎后流入收容部214的餐厨垃圾在收容部214内部进行被各切刀225，235粉碎的过程，直到粉碎为能够通过排出孔215的大小。

另外，在难以粉碎或者黏性高的餐厨垃圾的情况下，被各切刀225，235粉碎后不能自各切刀225，235分离而残留在切刀表面上。此时，因餐厨垃圾腐烂而产生臭气。

为了解决上述问题，本发明还可以包括向支撑主体21内部喷射水的洗涤水喷射部。洗涤水喷射部包括设置在支撑主体21上用来喷射从外部供给到的喷射水的第一喷嘴28和第二喷嘴29。

第一喷嘴28构成为与投入面211平行的方向的喷射宽度大于与投入面211垂直的方向的喷射宽度，第二喷嘴29构成为与投入面211垂直的方向的喷射宽度大于与投入面211平行的方向的喷射宽度。这是通过使第一喷嘴28和第二喷嘴29喷射的水的供给区域不同而使支撑主体21内部空间中未被供给到水的区域最小化。

为了使这种效果最大化，第一喷嘴28和第二喷嘴29以彼此面对的方式固定在支撑主体21上，并且能够向粉碎器22，23喷射水。

另外，第一喷嘴28供给的水的喷射角和第二喷嘴29供给的水的喷射角可以彼此正交。

如图5所示，罩3不仅是连接粉碎部2与抽屉6的机构，而且是提供收容脱水部4的空间且将从洗碗池的排水口D排出的水导向下水道(未图示)的机构。

罩3由位于粉碎部2与抽屉6之间的罩主体31构成，罩主体31具有与粉碎部的排出面213或者排出孔215连通的流入口33、与抽屉6连通的排出口35。换言之，罩3为相面对的两面开放的圆筒状。

罩3通过垫圈331(参照图1)与支撑主体21连接，防止水从支撑主体21与罩3之间泄露。如果垫圈331由像橡胶一样可吸收振动的材料形成，则垫圈331也起到衰减支撑主体21与罩3之间的振动的作用。

罩主体31所具备的排出口35利用罩主体31所具备的罩门37进行开闭，并且罩门37利用罩门驱动部(未图示)有选择地开放排出口35。

另外，罩主体31利用振动衰减部39(参照图1B)支撑在壳体1内部，振动衰减部39是防止罩主体31的外周面所具备的驱动部8的振动或者与罩主体31连接的粉碎部2的振动传递到壳体1的机构。

只要具备上述功能，振动衰减部39可以具备各种结构，图1B示出振动衰减部39由位于壳体1和罩主体31之间的缓冲件及弹簧构成的情况的一例。

为了使餐厨垃圾干燥，罩主体31还具备供外部气体流入的第一连通部311、将罩主体31内部的空气或者水向壳体1的外部排出的第二连通部313，对此将在后面详述。

设置在罩主体31的内部的脱水部4是对在粉碎部2粉碎后向罩3供给到的餐厨垃圾进行脱水并搅拌的机构，包括：设置在罩主体31内部用来提供储存餐厨垃圾的空间的储存主体41、与地面(theground)平行地设置且用于将储存主体41可旋转地支撑在罩主体31内部的旋转轴47、以贯穿储存主体41的方式设置且根据储存主体41的旋转角度不同而与流入口33或者排出口35连通的连通孔42。

储存主体41为内部中空的圆筒状，旋转轴47固定在储存主体41的后方面。

另外，在储存主体41的圆周面、前方面及后方面上，设置有将储存主体41内部与罩主体31的内部连通的多个通孔43。因此，当储存主体41旋转时，餐厨垃圾所包含的水经由通孔43向罩主体31排出。

如图3所示，旋转轴47是使储存主体41能够以与地面平行的轴为中心旋转的机构，包括：固定在储存主体41的后方面且贯穿罩的罩主体31的轴主体473、贯穿轴主体473且沿着轴主体473的长度方向设置的轴孔471。

罩主体31设置有轴承B1，轴主体473插入轴承B1并以可旋转的状态与罩主体31结合。另外，在罩主体31与轴主体473之间设置有密封件F2，防止餐厨垃圾或者水流入罩主体31与轴主体473之间的空间。

本发明的特征在于，储存主体4不是以垂直于地面的轴为中心进行旋转，而是以与地面平行的轴为中心进行旋转。

如果是绕垂直于地面的轴进行旋转的储存主体41，则为了将脱水的餐厨垃圾从储存主体排出而用户将餐厨垃圾直接从储存主体41抽出，或者将储存主体41从餐厨垃圾处理装置100分离，从而存在使用不方便的问题。

但是，如果储存主体41以与地面平行的轴为中心进行旋转，则只要控制连通孔42的位置，就可以将脱水的餐厨垃圾从储存主体排出，因此与储存主体以垂直于地面的轴为中心进行旋转的结构相比使用方便(详细的说明将在后面叙述)。

本发明的餐厨垃圾处理装置100还包括搅拌部5，该搅拌部5可旋转地设置在储存主体41内部，不仅对储存主体41内部的餐厨垃圾进行搅拌，还对连通孔42进行开闭。

如图6所示，本发明的搅拌部5包括：设置在储存主体41内部的基座51、从基座51延长并插入轴孔471的搅拌部旋转轴53、固定在基座51上且位于储存主体41内部而对连通孔42进行开闭的门55。

另外，如图3所示，搅拌部旋转轴53是插入轴孔471而连接基座51与驱动部8(使搅拌部进行旋转的机构，设置在罩3的外部)的机构。

轴孔471中设置有密封件F1，该密封件F1防止脱水部4内部的餐厨垃圾或者水流入轴孔471和搅拌部旋转轴53之间的空间。换言之，密封件F1设置在形成轴孔471的储存主体41的后方面，防止向轴孔471内部流入餐厨垃圾或者水。

搅拌部旋转轴53利用设置在轴孔471内部的动力传递部B2可旋转地被支撑，所述动力传递部B2由单向动力传递部(单向离合器或者单向轴承)构成，该单向动力传递部向轴主体473只传递由驱动部8提供的顺时针方向和逆时针方向中的一方向的动力。

因此，当驱动部8沿第一方向(顺时针方向和逆时针方向中的一方向)旋转搅拌部旋转轴53时，动力传递部B2将由搅拌部旋转轴53提供的旋转动力向轴主体473传递，所以储存主体41与搅拌部5一同旋转。

但是，当驱动部8向第二方向(顺时针方向和逆时针方向中的另一方向，即与第一方向相反的方向)旋转搅拌部旋转轴53时，动力传递部B2将由搅拌部旋转轴53提供的旋转动力不传递给轴主体473，因此储存主体41不旋转而只使搅拌部5旋转。

不管动力传递部B2是否构成为不使储存主体41旋转而只使搅拌部5旋转，本发明的餐厨垃圾处理装置100还包括锁止部(lock)48，该锁止部48在搅拌部旋转轴53沿第二方向旋转时，用于防止储存主体41与搅拌部5一同旋转(防止在无意的情况下储存主体41与搅拌部5一同旋转)。

锁止部48包括轴主体473所具有的第一连结部481、设置在罩主体31上且可对第一连结部481进行装卸的第二连结部483。

如图7所示，第一连结部481为沿着圆周面设置有凸起的齿轮形状，可以固定在轴主体473上，第二连结部483可旋转地设置在罩主体31上，其自由端为对第一连结部481的凸起的旋转进行限制的杆(bar)状。

第二连结部483通过马达或者螺线管等动力供给装置被传递旋转动力。

因此，在本发明的餐厨垃圾处理装置100中，当驱动部8向第一方向旋转搅拌部5时，搅拌部5及储存主体41一同旋转，并且在第二连结部483与第一连结部481结合的状态下，驱动部8使搅拌部5向第二方向旋转时只使搅拌部5旋转。

另外，如图6所示，搅拌部5还具备搅拌杆57，该搅拌杆57固定在基座51上，并且设置成在储存主体41内部可旋转。其目的在于，提高对储存在储存主体41内部的餐厨垃圾进行搅拌的效率。

搅拌杆57包括第一搅拌杆571和第二搅拌杆573，该第一搅拌杆571和第二搅拌杆573以搅拌部旋转轴53为中心，与门55分开相同的角度。换言之，搅拌杆57包括第一搅拌杆571和第二搅拌杆573时，门55、第一搅拌杆571及第二搅拌杆573以搅拌部旋转轴53为中心彼此分开120度。

为了对餐厨垃圾容易进行搅拌，第一搅拌杆571和第二搅拌杆573均设置有多个凸起。

设置在搅拌部5的门55还具有以贯穿门55的方式设置且使储存主体41内部与罩主体31内部连通的多个门通孔551。

如果门55不具有门通孔551，则在储存主体41旋转时从餐厨垃圾分离出的水不能通过门55所在的方向排出，因此，储存主体41以偏心的状态进行旋转，门通孔551就是解决所述问题的机构。

另外，门通孔551能够使由后述的干燥部73供给的空气向储存主体41内部供给，因此也是提高干燥效率的机构。

另外，为了利用门55容易进行餐厨垃圾的搅拌，门55还具有刮板553。

如图8所示，刮板553从门55的表面凸出地设置，使得与储存主体41的表面接触，沿着与储存主体41的旋转轴平行的门55的长度方向，分别设置在叶片55的相面对的两端。刮板553可由橡胶之类的弹性材料形成。

当设置有刮板553的门55旋转时，储存在储存主体41内部的餐厨垃圾被刮板553容易搅拌，但是存在门55通过连通孔42时将储存主体41内部的餐厨垃圾向储存主体41的外部排出的问题。

为了解决所述问题，脱水部4还具有导向部，该导向部防止经由连通孔42向储存主体41的外部排出储存主体41内部的餐厨垃圾。

导向部包括：从连通孔42向储存主体41的旋转中心凸出地设置的第一导向部45，以及从连通孔42向远离储存主体41的旋转中心的方向凸出地设置的第二导向部46。

因此，如果将只使搅拌部5旋转的第二方向设为顺时针方向，则在门55进行旋转时，第一导向部45将餐厨垃圾向储存主体41方向引导，第二导向部46防止残留在刮板553上的餐厨垃圾从刮板553分离。

具有上述结构的餐厨垃圾处理装置100还包括检测脱水部所具有的连通孔42的位置的第一位置检测部及检测门55的位置的第二位置检测部。

如图9所示，第一位置检测部包括：固定在脱水部的旋转轴47上并且沿着储存主体41的长度方向与连通孔42并排的第一磁性体92、设置在罩主体31上用于检测第一磁性体92的磁力的与流入口33并排的第一传感器94、设置在罩主体31上用于检测第一磁性体92的磁力的与排出口35并排的第二传感器96。

第一磁性体92设置在固定于轴主体473的第一连结部481上，第一传感器94与第二传感器96设置在固定于罩主体31外部的传感器第一支撑部91上。

在设置于罩主体31的流入口33和排出口35分别配置在罩主体31的上部面和下部面上的情况(以轴主体473为基准彼此分开180度的情况)下，第一传感器94和第二传感器96也设置在彼此分开180度的位置上。

另外，第二位置检测部包括：固定在搅拌部旋转轴53上的第二磁性体95、设置在罩主体31外部用于检测第二磁性体95的磁力而判断门55是否对连通孔42进行堵塞的第三传感器97。

第二磁性体95以搅拌部旋转轴53为中心与门55分开规定角度，并且设置在沿着搅拌部旋转轴53的长度方向与门55并排的位置。

另外，图9示出作为一例的第二磁性体95以搅拌部旋转轴53为中心与门55分开90度，第三传感器97固定在设置于罩主体31外部的传感器第二支撑部93上，并且位于从第一传感器94分开90度的位置的情况。

另外，本发明的餐厨垃圾处理装置100还包括干燥部73，该干燥部73通过向罩3供给空气对储存在脱水部4的餐厨垃圾进行干燥。

如图2所示，干燥部73包括：将空气向罩主体31引导的供给管731、将空气向供给管731供给的风扇733、对流入供给管731的空气进行加热的加热器735以及将罩主体31内部与壳体1的外部连通的排出管71。

供给管731与设置在罩主体31上的第一连通部311连接，排出管71设置为将设置于罩主体31的第二连通部313与位于壳体1的外部的下水道(未图示)连接。

因此，当风扇733工作时，壳体1内部的空气经由供给管731向罩主体31移动，在此过程中，空气被加热器735加热。

流入到罩主体31内部的空气经由设置在储存主体41的圆周面及前方面等上的通孔43向储存主体41内部供给，与餐厨垃圾进行了热交换的空气经由排出管71向壳体1的外部排出。

排出管71在干燥餐厨垃圾时起到排出空气的排气管的作用。但是，在进行餐厨垃圾不能干燥的脱水时或者餐厨垃圾的粉碎时起到将罩主体31内部的水向下水道排出的排水管的作用。

以下，参照图10至图12，对本发明的餐厨垃圾处理装置100的控制方法进行说明。

本发明的餐厨垃圾处理装置100以与地面平行的轴为中心能够旋转，先进行控制脱水部4的位置以使从粉碎部2排出的餐厨垃圾流入脱水部4的开放脱水部的步骤S1，然后进行粉碎步骤S2，结束粉碎步骤S2后进行关闭脱水部的连通孔42的关闭步骤S3。

如图11所示，脱水部的开放步骤S1包括使脱水部4旋转而使连通孔42与罩3的流入口33连通的第一连通步骤S11，S13，S15和只使搅拌部5旋转而由门55开放连通孔42的开放步骤S17，S19。

第一连通步骤包括：驱动部8使搅拌部旋转轴53沿第一方向(脱水部和搅拌部一同旋转的方向)旋转而使搅拌部5和脱水部4一同旋转的步骤S11，和脱水部的连通孔42到达与罩的流入口33一致的位置时中断脱水部与搅拌部的旋转的步骤S13,S15。

判断连通孔42是否达到与流入口33连通的位置的步骤S13通过第一传感器94是否检测到第一磁性体92的磁力来进行。

第一磁性体92与连通孔42并排地固定在脱水部的旋转轴47上，第一传感器94与流入口33并排地设置在罩3上，因此，当第一传感器94检测到第一磁性体92的磁力时，控制部(未图示，控制驱动部的工作、旋转方向变更、干燥部及脱水部的工作、洗涤水喷射部的工作的机构)确认连通孔42位于流入口33的下部。

判断为连通孔42位于流入口33的下部时，控制部中断驱动部8的工作，中断脱水部4及搅拌部5的旋转。

另外，第一连通步骤S11，S13，S15结束后，控制部进行变更驱动部8的旋转方向，使搅拌部5向第二方向(脱水部停止而只使搅拌部旋转的方向)旋转的开放步骤S17，S19，开放步骤通过判断第三传感器97是否检测到第二磁性体95的磁力来进行(S17)。

第二磁性体95和第三传感器97在门55关闭连通孔42的情况下，以彼此面向的方式分别设置在搅拌部旋转轴53及罩3上，当第三传感器97检测到第二磁性体95的磁力时，控制部判断为门55处于关闭了连通孔42的状态，当第三传感器97未检测到第二磁性体95的磁力时，判断为门55开放了连通孔42。

因此，所述开放步骤在判断第三传感器97是否检测到第二磁性体95之后(S17)，当第三传感器97检测到第二磁性体95时，直到第三传感器97检测不到第二磁性体95为止，只使搅拌部5旋转而开放脱水部4的连通孔42。这时，罩3、脱水部4及搅拌部5的位置关系如图5A所示。

本发明的控制方法在结束脱水部的开放步骤S1后进行使粉碎部2工作的粉碎步骤S2。

粉碎步骤S2是控制部利用驱动部8或者另外的粉碎器驱动部(未图示)旋转第一粉碎器22和第二粉碎器23的步骤。粉碎步骤S2还包括在第一粉碎器22和第二粉碎器23旋转的期间由洗涤水喷射部28，29喷射水的步骤，目的在于，防止在粉碎器上残留餐厨垃圾。

经过粉碎步骤S2餐厨垃圾向脱水部4的供给结束后，本发明的控制方法进行搅拌部的门55关闭脱水部的连通孔42的关闭步骤S3。

即，所述关闭步骤S3包括判断是否结束了餐厨垃圾向脱水部4的供给的步骤S31和判断第三传感器97是否检测到第二磁性体95的磁力的步骤S33。

是否结束了餐厨垃圾向脱水部4的供给的判断由控制部通过确认粉碎部2的工作是否中断来进行。

另外，如果处于由第三传感器97不能检测到第二磁性体95的状态，则表示脱水部的连通孔42处于开放的状态，因此控制部直到由第三传感器97检测到第二磁性体95的磁力，使驱动部8向第二方向(只使搅拌部5旋转的方向)旋转。

结束关闭步骤S3之后，罩3、脱水部4及搅拌部5的位置关系如图5B所示。结束关闭步骤S3之后，本发明的控制方法进行使储存在脱水部4的餐厨垃圾脱水的脱水步骤S6。

脱水步骤S6是以预设的第一RPM同时旋转(搅拌部旋转轴向第一方向旋转)脱水部4及搅拌部5而将餐厨垃圾所包含的水从脱水部4的储存主体41向罩主体31排出的步骤。

储存主体41有可能在因储存在其内部的餐厨垃圾的位置而不能维持动态均衡(dynamicequilibrium，dynamicbalance)情况下进行旋转。

动态均衡是指旋转体在旋转时离心力或者由离心力引起的转矩的全部相对旋转轴成为0的状态，如果是刚性体(rigidbody)，则在以旋转轴为中心质量分布为恒定时能够维持动态均衡。

餐厨垃圾处理装置中的动态均衡可理解为在储存主体41储存有餐厨垃圾的状态下旋转时，以储存主体41的旋转轴47为中心，餐厨垃圾的质量分布处于容许范围内的情况(储存主体41在容许范围内振动的同时旋转的情况)。

相反，餐厨垃圾处理装置中破坏动态均衡的状态(不平衡状态，Unbalance)是储存主体41旋转时以旋转轴为中心质量分布不恒定的状态(超过了容许范围的状态)，这种状态因餐厨垃圾在储存主体41内部不均匀地分布时发生。

处于不平衡状态的储存主体41旋转时，出现脱水效率下降、储存主体41及罩主体31产生振动和噪音的问题，因此，本发明的控制方法包括在开始脱水步骤S6前消除不平衡的步骤S4，S5。

如图10所示，不平衡消除步骤包括检测储存主体41的不平衡的检测步骤S4和判断所检测到的不平衡(UB)是否在基准UB(基准值)以下的判断步骤S5。

所述检测步骤S4是为了使连通孔42维持关闭的状态而使搅拌部5和储存主体41以低于第一RPM的第二RPM旋转后检测储存主体41的RPM变动幅度的步骤，在判断储存主体41是否处于不平衡状态的判断步骤S5中，通过比较检测到的RPM与基准值来判断储存主体41是否处于不平衡状态。

关于储存主体41与搅拌部5的RPM变动幅度，可通过各种方法测定，作为其中一例，可以采用检测驱动部8的转子(rotor)所具备的磁性体的磁力的霍尔传感器(hallsensor)。

这时，控制部通过驱动部8使储存主体41和搅拌部5以第二RPM旋转规定时间后，根据由霍尔传感器传送的信号，将从储存主体41的最高RPM减去最低RPM而得到的值判断为RPM变动幅度。

另外，当所测定到的RPM变动幅度为预设的基准值以下时，控制部判断为储存在储存主体41的餐厨垃圾处于相对旋转轴47不偏心的状态，但是，所测定到的RPM变动幅度大于预设的基准值时，控制部判断为餐厨垃圾处于相对旋转轴47偏心的状态。

如果储存在储存主体41的餐厨垃圾未处于相对旋转轴47偏心的状态，则控制部结束判断步骤S5之后进行脱水步骤S6。但是，如果储存在储存主体41的餐厨垃圾处于相对旋转轴47偏心的状态，则控制部进行向罩主体31供给水的供水步骤和使搅拌部5旋转的搅拌步骤中的一步骤S51而消除储存主体41的不平衡。

搅拌步骤是不使储存主体41旋转而只使搅拌部5旋转的步骤，在搅拌部5旋转时餐厨垃圾在储存主体51内部重新排列，由此能够消除不平衡。

需要说明的是，搅拌步骤需要在将脱水部4的位置控制为使储存主体41的连通孔42位于与罩主体的流入口33连通的位置后进行，这样才能防止储存主体41内部的餐厨垃圾向罩主体31排出。

即，搅拌步骤优选包括结束判断步骤S5后控制连通孔的位置的步骤(与S11，S13，S15相同)、只使搅拌部旋转的步骤、搅拌部的旋转中断时为了使门55关闭连通孔42而控制门的位置的步骤(与S33，S35相同)。

供水步骤可利用粉碎部2所具有的洗涤水喷射部28,29进行，也可利用连接罩主体31和外部供水源(未图示)的另外的供水管(未图示)进行。

通过供水步骤向罩主体31供给的水经由储存主体41的通孔43流入储存主体41内部，因此，当罩主体31被供给水时，餐厨垃圾在储存主体41内部重新排列而能够消除不平衡状态。需要说明的是，在进行供水步骤的过程中可以一同进行搅拌步骤。

对于上述检测步骤S4，以只执行检测储存主体41是否处于不平衡的UB检测步骤(第一检测步骤)为基准进行了说明，但是本发明的控制方法所包括的检测步骤S4除了上述第一检测步骤外，还包括判断储存在储存主体41的餐厨垃圾的量的载重检测步骤(第二检测步骤)。

通过第二检测步骤判断储存在储存主体41内部的餐厨垃圾的量的目的在于，使根据餐厨垃圾的量在脱水步骤S6设定的第一RPM与餐厨垃圾的量成正比地增加而缩短脱水时间。

此外，通过第二检测步骤判断出餐厨垃圾的量时，使在脱水步骤S6设定的脱水时间与餐厨垃圾的量成正比地增加，从而能够谋求餐厨垃圾的完全的脱水。

并且，通过第二检测步骤判断出餐厨垃圾的量时，在后述的干燥步骤S8，使加热器735的输出(发热量)与餐厨垃圾的量成正比地增加，或者使干燥步骤S8的进行时间与餐厨垃圾的量成正比的增加，从而能够谋求缩短干燥时间及餐厨垃圾的完全的干燥。

另外，本发明的第二检测步骤通过检测从切断向为了执行第一检测步骤而使脱水部4及搅拌部5以第二RPM旋转的驱动部8的供电的时刻到脱水部4及搅拌部5中断旋转的时刻期间的时间来进行。

储存在脱水部的储存主体41的餐厨垃圾的量越多，以第二RPM旋转的储存主体41及搅拌部5中断旋转所需的时间越长。

因此，如果控制部能够比较对驱动部8的电力供给被切断之后到达以第二RPM旋转的储存主体41中断旋转的时刻所需的时间和根据餐厨垃圾的量以第二RPM旋转的储存主体41中断旋转的时刻为止的时间数据，则控制部能够判断出储存在储存主体41的餐厨垃圾的量。

另外，当检测步骤S4包括第一检测步骤和第二检测步骤时，本发明的控制方法进行第一检测步骤之后进行第二检测步骤，当结束第二检测步骤来完成检测步骤S4时，根据判断步骤S5的结果，优选进行供水步骤及搅拌步骤中的任一步骤的步骤S51。

当判断为脱水部4的储存主体41的不平衡被消除时，本发明的控制方法进行使储存主体41及搅拌部5一同旋转的脱水步骤S6，S7，使得利用搅拌部的门55维持储存主体41的连通孔42被关闭的状态。

另外，在脱水步骤S6，S7设定的储存主体的转速(第一RPM)及脱水基准时间可设定为恒定值，而与储存在储存主体41的餐厨垃圾的量无关，如前所述，也可以设定为与在第二检测步骤所检测到的餐厨垃圾的量成正比地增加。

如果是后者的情况，则将从控制部根据餐厨垃圾的量区分的多个脱水时间数据(储存在控制部或者单独的储存介质)中与当前储存在储存主体41的餐厨垃圾的量对应的脱水时间数据设定为脱水基准时间而进行。

使储存主体41和搅拌部5旋转的时间(脱水时间)达到脱水基准时间时S7，本发明的控制方法进行对储存主体41内部的餐厨垃圾进行干燥的干燥步骤S8，S81。

干燥步骤S8，S81可以只包括利用干燥部73向罩主体31内部供给热风的步骤，也可以将供给热风的步骤和只使搅拌部5旋转的步骤(干燥搅拌步骤)一同进行。

如果干燥步骤S8，S81包括干燥搅拌步骤，则本发明的控制方法优选先进行控制脱水部4的位置以使储存主体的连通孔42与罩主体的流入口33连通的步骤之后，再进行干燥步骤S8，S81。

目的在于，防止在进行干燥搅拌步骤的过程中储存主体41内部的餐厨垃圾向罩主体31排出。即，干燥搅拌步骤优选包括：控制连通孔的位置的步骤(与S11、S13、S15相同)、只使搅拌部旋转的步骤、控制门的位置使得搅拌部的旋转中断时门55关闭连通孔42的步骤(与S33、S35相同)。

另外，干燥搅拌步骤可以在热风向罩主体31供给的期间(干燥时间)持续进行，也可以在干燥基准时间内反复多次进行。

在干燥步骤中设定的干燥基准时间可以预先设定为与餐厨垃圾的量无关的恒定值，也可以设定为与在第二检测步骤所测量到的餐厨垃圾的量成正比地增加。

如果是后者的情况，则将从控制部根据餐厨垃圾的量区分的多个干燥时间数据(储存在控制部或者单独的储存介质)中与当前储存在储存主体41的餐厨垃圾的量对应的干燥时间数据设定为干燥基准时间而进行。

上述的干燥步骤在向餐厨垃圾供给热风的时间(干燥时间)达到干燥基准时间时(S81)结束，当干燥步骤结束时，本发明的控制方法进行将储存在储存主体41的餐厨垃圾向抽屉6排出的餐厨垃圾排出步骤S9。

如图12所示，所述餐厨垃圾排出步骤S9可以包括：使脱水部4旋转而使连通孔42与罩3的排出口35连通的第二连通步骤S91，S92，S93、控制罩门37而开放排出口35的排出口开放步骤S94、只使搅拌部5旋转而将储存主体41内部的餐厨垃圾向储存主体41的外部排出的排出步骤S95，S96。

第二连通步骤包括：驱动部8使搅拌部旋转轴53向第一方向旋转而使搅拌部5和脱水部4一同旋转的步骤S91、当脱水部的连通孔42到达与罩的排出口35一致的位置时中断脱水部和搅拌部的旋转的步骤S92，S93。

判断连通孔42是否到达与排出口35连通的位置的步骤S92通过第二传感器96是否检测到第一磁性体92的磁力来进行。

第一磁性体92与连通孔42并排地固定在脱水部的旋转轴47上，第二磁性体96与排出口35并排地设置在罩3上，当第二传感器96检测到第一磁性体92的磁力时，控制部能够确认连通孔42位于排出口35的上部。

判断为连通孔42位于排出口35的上部时，控制部中断驱动部8的工作而使脱水部4和搅拌部5的旋转中断S93。

另外，结束第二连通步骤后，进行罩门37开放罩的排出口35的排出口开放步骤S94。需要说明的是，所述排出口开放步骤S94可先于第二连通步骤S91，S92，S93进行。

结束排出口开放步骤S94后，控制部进行将驱动部8的旋转方向变更为第二方向，并在规定时间内只使搅拌部5旋转的排出步骤S95，S96。

排出步骤S95，S96持续进行预设时间后，储存主体41内部的餐厨垃圾利用搅拌部5通过连通孔42及排出口35向抽屉6排出，此时的罩3、脱水部4及搅拌部5的位置关系如图5C所示。与排出步骤S95，S96的结束同时本发明的控制方法结束。

需要说明的是，本发明的控制方法在结束排出步骤S95，S96之后，可以还包括利用门55关闭连通孔42的步骤S97，S98、利用罩门37关闭排出口35的步骤S99。

本发明的第二位置检测部只包括第二磁性体95和第三传感器97时，关闭连通孔的步骤可包括：直到由第一传感器94检测到第一磁性体92的磁力为止(连通孔42到达与流入口33连通的位置为止)使脱水部4及搅拌部5一同旋转的步骤，以及直到由第三传感器97检测到第二磁性体95的磁力为止只使搅拌部5旋转的步骤。

但是，本发明的第二位置检测部还可以包括固定在罩主体31上且与第三传感器97分开180度的第四传感器99(参照图9)，此时，关闭连通孔的步骤包括由第四传感器99检测到第二磁性体95的磁力为止只使搅拌部旋转的步骤S97，S971，S98。

第二磁性体95与第三传感器97设置在能够判断出门55是否关闭了连通孔42的位置，因此，如果第四传感器99位于与第三传感器97分开180度的位置，则在第四传感器99检测到第二磁性体95的磁力时门55位于排出口35的上部。

因此，在结束排出步骤S95，S96之后位于可与排出口35连通的位置的连通孔42在由第四传感器99检测到第二磁性体95的磁力时被门55关闭。

另外，关闭排出口35的步骤S99的目的在于，使经由洗碗池的排水口D流入罩3的水不是通过抽屉6而是通过第二连通部313向排出管71移动。

关闭排出口35的步骤S99可以与利用门55关闭连通孔42的步骤S97同时进行，也可以在关闭连通孔的步骤S97之前进行。

图13是用于体现图1至图12所示的装置及控制方法的餐厨垃圾处理装置的示意图。

本发明的餐厨垃圾处理装置100包括：不仅提供将从洗碗池S排出的水导向下水道的流路而且提供使从洗碗池S排出的餐厨垃圾流入的空间的罩3、对从洗碗池S排出的餐厨垃圾进行粉碎的粉碎部2、储存在粉碎部2粉碎的餐厨垃圾且可旋转地设置于罩3内部的脱水部4。

脱水部4包括可旋转且提供储存餐厨垃圾的空间的储存主体、设置于储存主体且使从粉碎部2排出的餐厨垃圾流入储存主体内部的连通孔。

因此，连通孔可根据储存主体的旋转角度而位于粉碎部2的下部，设置于脱水部4的连通孔由可旋转地设置于储存主体内部的搅拌部5进行开闭。

由于搅拌部5可旋转地设置于脱水部4的内部，因此，本发明的搅拌部不仅是开闭连通孔的机构，而且是对储存在储存主体内部的餐厨垃圾进行搅拌的机构。

脱水部4和搅拌部5可利用一个驱动部进行旋转，也可以分别利用不同的驱动部各自进行旋转。

如果被粉碎部2粉碎的餐厨垃圾不能向脱水部4移动，则餐厨垃圾腐烂而产生臭气，因此本发明还可以包括向粉碎部2喷射水以使餐厨垃圾从粉碎部2去除的洗涤水喷射部28,29。

所述洗涤水喷射部28,29可从外部供水源被供给水。

另外，储存在脱水部4内部的餐厨垃圾在储存主体旋转时被脱水，已脱水的餐厨垃圾向抽屉6排出，在脱水过程中从脱水部4排出的水通过与下水道连接的流路313排出。

为了将储存在脱水部4的餐厨垃圾向抽屉6排出，控制部(未图示)以使连通孔位于抽屉6的上部的方式旋转储存主体后，控制储存主体和搅拌部使得搅拌部5开放连通孔。

并且，本发明的餐厨垃圾处理装置100还可以包括用于对储存在脱水部4的餐厨垃圾进行干燥的干燥部。

所述干燥部包括向脱水部4供给热风的供给管73、设置于供给管73的风扇及加热器。供给管73可向罩3供给外部气体，能够使罩3内部的空气循环。

在供给管73设置为向罩3供给外部气体的情况下，如果风扇和加热器设置于供给管，则向脱水部4供给的空气通过与下水道连接的流路313向下水道排出。

需要说明的是，在供给管73设置为使罩3内部的空气循环时，在供给管73的内部除了风扇与加热器外应该还具备使从脱水部4排出的空气冷凝的机构。

需要说明的是，本发明可变更为各种方式而实施，本发明的权利范围不被上述实施例限定。因此，变更的实施例包括本发明的权利要求书的构成要素时应被视作属于本发明的权利范围。

Claims (17)

1.一种餐厨垃圾处理装置的控制方法，所述餐厨垃圾处理装置包括：粉碎部，其用于粉碎餐厨垃圾；罩，其设置有供餐厨垃圾出入的流入口和排出口；储存主体，其能够旋转地设置于所述罩的内部，提供储存餐厨垃圾的空间；连通孔，其设置于所述储存主体，根据所述储存主体的旋转角度而与所述流入口或者所述排出口连通；搅拌部，其能够旋转地设置于所述储存主体的内部，对所述储存主体的内部的餐厨垃圾进行搅拌，对所述连通孔进行开闭；

所述控制方法的特征在于，包括：

使所述储存主体旋转而使所述连通孔与所述流入口连通的第一连通步骤；

使所述搅拌部旋转而开放所述连通孔的开放步骤；

利用所述粉碎部粉碎餐厨垃圾并向所述流入口供给的粉碎步骤；

使所述搅拌部旋转而关闭所述连通孔的关闭步骤；

以维持所述连通孔处于关闭的状态的方式使所述搅拌部和所述储存主体一同以预设的第一RPM旋转，从而使所述储存主体内部的餐厨垃圾脱水的脱水步骤。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，

所述粉碎步骤还包括向粉碎餐厨垃圾的粉碎器喷射水的喷水步骤。

3.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，还包括：

以维持所述连通孔处于关闭的状态的方式使所述搅拌部和所述储存主体以低于所述第一RPM的第二RPM旋转后，检测所述储存主体的RPM变动幅度，由此检测储存在所述储存主体的餐厨垃圾是否偏心的第一检测步骤；

在所述第一检测步骤中测定到的RPM变动幅度为预设的基准值以下时，进行所述脱水步骤。

4.如权利要求3所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，

在所述第一检测步骤中测定到的RPM变动幅度大于所述基准值时，还进行向所述罩供给水的步骤和使所述搅拌部旋转的步骤中的任一步骤。

5.如权利要求3所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述第一检测步骤中测定到的RPM变动幅度大于所述基准值时，使所述储存主体旋转而使所述连通孔与所述流入口连通的步骤；

只使所述搅拌部旋转而对所述储存主体的内部的餐厨垃圾进行搅拌的步骤。

6.如权利要求3所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，

还包括：通过测定为了进行所述第一检测步骤而切断向用于使所述储存主体旋转的驱动部供给的电力时刻开始到所述储存主体中断旋转的时刻为止的时间，来判断储存在所述储存主体的餐厨垃圾的量的第二检测步骤；

所述脱水步骤使所述脱水步骤的进行时间与在所述第二检测步骤中测定到的餐厨垃圾的量成正比地增加。

7.如权利要求3所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，

还包括：通过测定为了进行所述第一检测步骤而切断向用于使所述储存主体旋转的驱动部供给的电力时刻开始到所述储存主体中断旋转的时刻为止的时间，来判断储存在所述储存主体的餐厨垃圾的量的第二检测步骤；

所述脱水步骤使所述第一RPM与在所述第二检测步骤中测定到的餐厨垃圾的量成正比地增加。

8.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，

还包括：

为了以维持所述连通孔处于关闭的状态的方式使所述搅拌部和所述储存主体以低于所述第一RPM的第二RPM旋转而向驱动部供给电力的步骤，

通过测定从切断向所述驱动部供给的电力的时刻开始到所述储存主体停止旋转的时刻为止的时间，来判断储存在所述储存主体的餐厨垃圾的量的第二检测步骤；

所述脱水步骤使所述脱水步骤的进行时间与在所述第二检测步骤中测定到的餐厨垃圾的量成正比地增加。

9.如权利要求1～8中任一项所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，还包括：

控制设置于所述罩且对所述排出口进行关闭的罩门来开放所述排出口的排出口开放步骤；

在所述脱水步骤结束之后使所述储存主体和所述搅拌部旋转，从而使所述连通孔与所述排出口连通的第二连通步骤；

使所述搅拌部旋转而使所述储存主体的内部的餐厨垃圾向所述储存主体的外部排出的排出步骤。

10.如权利要求9所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，

将所述排出口开放步骤和所述第二连通步骤同时进行。

11.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，还包括：

通过向所述罩供给热风，来对储存在所述储存主体的内部的餐厨垃圾进行干燥的干燥步骤。

12.如权利要求11所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，

所述干燥步骤在所述脱水步骤结束之后进行。

13.如权利要求11所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述干燥步骤的进行过程中不使所述储存主体旋转而只使所述搅拌部旋转的搅拌步骤。

14.如权利要求13所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，

所述搅拌步骤在向所述罩供给热风的期间周期性地反复进行。

15.如权利要求13所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，

所述搅拌步骤还包括：

使所述储存主体旋转而使所述连通孔与所述流入口连通的步骤；

只使所述搅拌部旋转而使所述储存主体的内部的餐厨垃圾搅拌的步骤。

16.如权利要求11～15中任一项所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述干燥步骤结束后使所述储存主体和所述搅拌部旋转，从而使所述连通孔与所述排出口连通的第二连通步骤；

控制设置于所述罩且开闭所述排出口的罩门来开放所述排出口的排出口开放步骤；

使所述搅拌部旋转而使所述储存主体的内部的餐厨垃圾向所述储存主体的外部排出的排出步骤。

17.如权利要求16所述的餐厨垃圾处理装置的控制方法，其特征在于，

将所述排出口开放步骤和所述第二连通步骤同时进行。