CN116989563A - 一种多孔碳干燥输送设备及其工作方法 - Google Patents

一种多孔碳干燥输送设备及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及输送技术领域，具体涉及一种多孔碳干燥输送设备及其工作方法。本发明提供了一种多孔碳干燥输送设备，包括：烘干机、输送管道和过滤部，所述输送管道贯穿所述烘干机，所述输送管道适于运输物料进入烘干机内；所述烘干机适于烘干物料；所述过滤部固定在所述输送管道内部，所述过滤部适于过滤物料；其中，烘干后的物料经所述过滤部后，所述过滤部适于拦截大粒径物料；所述过滤部的活动端向远离所述烘干机方向移动时，被过滤部拦截的大粒径物料适于排出所述输送管道；通过过滤部的设置，能够实现一般排出大粒径物料，一边过滤合格物料，提高了工作效率。

Description

一种多孔碳干燥输送设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及输送技术领域，具体涉及一种多孔碳干燥输送设备及其工作方法。
背景技术
多孔碳在制粉后，需要对粉末状物料进行干燥，并对其进行过滤筛选。现有的输送设备，在排出粒径较大的颗粒或筛选设备出现堵塞时，需要停止物料的输送，才方便对其进行疏通并排除粒径不合格的物料。这样做会影响生产效率。因此，研发一种多孔碳干燥输送设备及其工作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种多孔碳干燥输送设备及其工作方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多孔碳干燥输送设备，包括：
烘干机、输送管道和过滤部，所述输送管道贯穿所述烘干机，所述输送管道适于运输物料进入烘干机内；
所述烘干机适于烘干物料；
所述过滤部固定在所述输送管道内部，所述过滤部适于过滤物料；其中，
烘干后的物料向所述过滤部移动，所述过滤部适于拦截大粒径物料；
所述过滤部的活动端向远离所述烘干机方向移动时，被过滤部拦截的大粒径物料适于排出所述输送管道。
作为优选，所述过滤部包括：外套筒、内套筒、固定板、震动滑动件和若干封盖件，所述外套筒固定在所述输送管道内壁；
所述内套筒设置在所述套筒内部，所述内套筒内部中空，所述内套筒外壁沿周向开设有若干第一过滤孔，所述第一过滤孔朝向所述外套筒内壁；
所述固定板内圈固定在所述内套筒外壁，所述固定板外圈固定在所述外套筒内壁；
所述震动滑动件可滑动的设置在所述内套筒内部；
所述封盖件铰接在所述内套筒外壁，所述封盖件适于密封所述外套筒和所述内套筒之间容纳腔；其中，
滑动震动件位于内套筒最右端时，所述封盖件翻转打开，以使物料能够进入外套筒内部；
滑动震动件位于内套筒最左端时，所述封盖件同步翻转闭合；
外套筒和内套筒之间被过滤的大粒径物料适于自外套筒内排出。
作为优选，所述封盖件为四个，每个所述封盖件呈扇形。
作为优选，所述封盖件包括：转轴、扭簧和盖板，所述内套筒外壁上开设有若干通槽，所述转轴可转动的设置在所述通槽内；
所述转轴固定在所述盖板的内端部，所述盖板外壁适于与所述外套筒抵接；
所述扭簧套设在所述转轴外壁，所述扭簧适于推动所述盖板向所述内套筒方向移动，以打开外套筒和内套筒之间的容纳腔。
作为优选，所述震动滑动件包括：固定架、驱动气缸、滑动盘和若干震动件，所述固定架固定在所述内套筒远离所述盖板的一端；
所述驱动气缸固定在所述固定架侧壁，所述滑动盘固定在所述驱动气缸的活动端，且所述滑动盘与所述内套筒滑动适配；
所述滑动盘内部中空，所述滑动盘沿轴向开设有若干第二过滤孔；
若干所述震动件可滑动的设置在所述滑动盘内，且所述震动件适于凸出所述滑动盘外壁；其中，
滑动盘沿内套筒内壁水平滑动时，所述震动件适于震动所述内套筒。
作为优选，所述内套筒外壁可滑动的套设有一联动盘，所述联动盘与所述滑动盘联动，其中，
滑动盘自右向左滑动至最左端时，联动盘适于自左向右滑动并推动所述盖板，以使所述盖板外壁与外套筒内壁抵接。
作为优选，所述内套筒沿轴向设置有一传动带，所述联动盘固定在所述传动带下侧，所述滑动盘固定在所述传动带上侧；其中，
驱动气缸驱动所述滑动盘自右向左移动时，所述传动带适于驱动所述联动盘自左向右移动。
作为优选，所述滑动盘内设置有一容纳仓，所述容纳仓沿轴向固定有一定位柱。
作为优选，所述震动件包括：压缩弹簧、震动杆和扇形板，所述扇形板可滑动的设置在所述容纳仓内；
所述滑动盘外壁开设有若干与所述震动杆相适配的滑动孔；
所述压缩弹簧一端固定在所述扇形板内侧，所述压缩弹簧另一端固定在所述定位柱外壁；
所述震动杆固定在所述扇形板外壁，且所述震动杆端部适于与所述外套筒内壁抵接；其中，
压缩弹簧适于推动所述震动杆向外滑动，以使所述震动杆端部能够插入所述第一过滤孔内。
作为优选，所述扇形板上开设有若干与所述第二过滤孔相对应的第三过滤孔，震动杆外端插入通槽内时，所述扇形板适于密封所述第二过滤孔。
作为优选，所述第一过滤孔和所述第二过滤孔孔径一致。
另一方面，本发明还提供了一种多孔碳干燥输送设备的工作方法，输送风机适于将进入输送管道内的物料吹向烘干机，所述烘干机适于烘干输送管道内的物料；
物料被烘干后，所述输送风机适于驱动物料向所述过滤部方向移动，所述过滤部适于过滤拦截大粒径物料；
物料沿输送管道内向外套筒方向移动，此时，所述滑动盘位于所述内套筒的最右端，而所述联动盘位于所述外套筒的最左端；
压缩弹簧适于推动所述震动杆向外滑动，以使所述震动杆端部能够插入所述第一过滤孔内，所述扇形板适于密封所述第二过滤孔；
物料适于进入所述内套筒外壁和所述外套筒内壁之间，并所述第一过滤孔适于过滤拦截粒径大的物料；
粒径合格的物料适于进入所述内套筒内，并沿所述输送管道向下一工序移动；
需要排出外套筒和内套筒之间大粒径的物料时，所述驱动气缸适于驱动所述滑动盘沿所述内套筒自右向左滑动，滑动盘在内套筒内水平滑动时，所述震动杆端部适于间歇性插入所述第二过滤孔内，以震动所述内套筒；
滑动盘沿所述内套筒自右向左滑动时，所述传动带适于驱动所述联动盘自左向右移动，所述联动盘适于推动所述盖板，使其盖合密封所述外套筒内壁和内套筒外壁之间的容纳腔，此时，输送管道内的物料适于进入所述内套筒内，并合格的物料适于穿过所述第二过滤孔。
本发明的有益效果是，本发明的一种多孔碳干燥输送设备，通过滑动震动件和封盖件的配合，能够实现在排出大粒径物料时，滑动盘能够正常过滤物料；而滑动盘在内套筒内水平移动的过程中，能够震动内套筒，避免了第一过滤孔被堵塞。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种多孔碳干燥输送设备的优选实施例的立体图；
图2是本发明的过滤部的立体图；
图3是本发明的过滤部的内部立体图；
图4是本发明的盖板打开状态示意图；
图5是本发明的震动件内部立体图；
图6是本发明的内套筒和传动带的主视图；
图7是本发明的震动杆插入定位槽内示意图。
图中：
1、烘干机；
2、输送管道；
3、过滤部；31、外套筒；
32、内套筒；321、第一过滤孔；322、通槽；323、联动盘；324、传动带；325、定位槽；326、伸缩波纹管；
33、固定板；
34、震动滑动件；341、固定架；342、驱动气缸；343、滑动盘；344、震动件；345、第二过滤孔；346、定位柱；347、震动杆；348、扇形板；349、第三过滤孔；
35、封盖件；351、转轴；352、盖板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，如图1至图7所示，本发明提供了一种多孔碳干燥输送设备，包括：烘干机1、输送管道2和过滤部3，所述输送管道2贯穿所述烘干机1，所述输送管道2适于运输物料进入烘干机1内；所述烘干机1适于烘干物料；所述输送管道2的一端固定有一输送风机，物料进入所述输送管道2内后，所述输送风机适于驱动物料向所述烘干机1内移动；所述烘干机1适于烘干物料上的水分；所述过滤部3固定在所述输送管道2内部，所述过滤部3适于过滤物料；其中，输送风机适于驱动物料在输送管道2内水平移动，当物料被烘干机1烘干后，烘干后的物料向所述过滤部3移动，所述过滤部3适于拦截大粒径物料，而粒径合格的小粒径物料适于穿过所述过滤部3；所述过滤部3的活动端向远离所述烘干机1方向移动时，被过滤部3拦截的大粒径物料适于排出所述输送管道2。本发明所述的物料为颗粒粉末状多孔碳。
参考附图3，为了便于过滤物料，所述过滤部3包括：外套筒31、内套筒32、固定板33、震动滑动件34和若干封盖件35，所述外套筒31固定在所述输送管道2内壁；输送管道2内的物料水平移动适于进入所述外套筒31内部；所述内套筒32设置在所述套筒内部，所述内套筒32内部中空，所述内套筒32外壁和所述外套筒31内壁之间设置有一容纳腔，物料进入所述容纳腔内，并粒径合格的小粒径物料适于穿过所述第一过滤孔321后，进入所述内套筒32内，并物料适于向远离所述烘干机1的方向移动；而粒径不合格的大粒径物料适于被所述内套筒32拦截，并堆积在所述容纳腔内；所述内套筒32外壁沿周向开设有若干第一过滤孔321，所述第一过滤孔321朝向所述外套筒31内壁；所述固定板33内圈固定在所述内套筒32外壁，所述固定板33外圈固定在所述外套筒31内壁；固定板33的设置，一方面适于固定外套筒31和内套筒32，另一方面，也起到密封容纳腔，使得进入外套筒31内部的物料只有通过所述第一过滤孔321，并通过内套筒32内部向远离烘干机1的方向移动。所述震动滑动件34可滑动的设置在所述内套筒32内部；所述震动滑动件34与所述内套筒32内壁滑动适配；所述封盖件35铰接在所述内套筒32外壁，所述封盖件35适于密封所述外套筒31和所述内套筒32之间容纳腔；其中，滑动震动件344位于内套筒32最右端时，所述滑动震动件344适于密封所述内套筒32，防止物料直接进入内套筒32内部；所述封盖件35翻转打开，以使物料能够进入外套筒31内部和内套筒32外壁之间的容纳腔内；滑动震动件344位于内套筒32最左端时，所述封盖件35同步翻转闭合；此时，输送管道2内的物料只能够进入所述内套筒32内，而所述封盖件35能够密封所述外套筒31内部和内套筒32外壁之间容纳腔；此时，打开输送管道2上开设的排放门，外套筒31内壁和内套筒32外壁之间的容纳腔内，被过滤的大粒径物料适于自外套筒31内向外排出；在不影响输送管道2正常输送物料的情况下，实现了清除对容纳腔内堆积的大粒径物料的效果，提高了工作效率。
进一步的，所述封盖件35为四个，每个所述封盖件35呈扇形。四个所述封盖件35能够形成一个圆形，所述封盖件35适于密封或打开所述容纳腔；所述封盖件35包括：转轴351、扭簧和盖板352，所述内套筒32外壁上开设有若干通槽322，所述转轴351可转动的设置在所述通槽322内；一个通槽322对应一个盖板352，所述盖板352呈扇形，所述转轴351固定在所述盖板352的内端部，所述盖板352外壁适于与所述外套筒31抵接；所述扭簧套设在所述转轴351外壁，所述扭簧适于推动所述盖板352向所述内套筒32方向移动，以打开外套筒31和内套筒32之间的容纳腔。正常工作状态时，所述滑动盘343位于内套筒32的最右端，所述滑动盘343能够防止物料进入所述内套筒32内；在此状态时，所述盖板352呈打开状态，输送管道2内的物料适于进入所述外套筒31和所述内套筒32之间的容纳腔内；所述转轴351上开设有一定位槽325，所述定位槽325与所述震动杆347相适配，驱动气缸342驱动所述滑动盘343移动至内套筒32最右端时，所述震动杆347适于插入所述通槽322内，并震动杆347适于插入所述定位槽325内，震动杆347适于顶推并限位所述转轴351，以使所述盖板352保持最大的开合角度。而定位槽325与震动杆347的配合，能够避免盖板352因扭簧弹力出现衰减时，扭簧无法推动盖板352达到最大开合角度的情况发生。
参考附图3，所述震动滑动件34包括：固定架341、驱动气缸342、滑动盘343和若干震动件344，所述固定架341固定在所述内套筒32远离所述盖板352的一端；所述驱动气缸342固定在所述固定架341侧壁，所述驱动气缸342水平设置，所述滑动盘343固定在所述驱动气缸342的活动端，且所述滑动盘343与所述内套筒32滑动适配；所述驱动气缸342适于驱动所述滑动盘343在所述内套筒32内水平滑动，所述滑动盘343沿所述内套筒32径向设置。所述滑动盘343内部中空，所述滑动盘343沿轴向开设有若干第二过滤孔345；所述第一过滤孔321和所述第二过滤孔345孔径一致。所述内套筒32的内壁固定有一伸缩波纹管326，所述伸缩波纹管326一端固定在所述内套筒32远离所述驱动气缸342的一端，所述伸缩波纹管326的另一端固定在所述滑动盘343侧壁；当滑动盘343位于内套筒32的最右端时，所述滑动盘343适于挤压所述伸缩波纹管326，以使伸缩波纹管326呈收缩状；而当所述滑动盘343位于所述内套筒32的左端时，所述伸缩波纹管326呈拉长状，此时，物料适于经伸缩波纹管326内部向滑动盘343方向移动。物料无法通过伸缩波纹管326向第一过滤孔321方向移动。伸缩波纹管326的设置，在排出外套筒31和内套筒32之间大粒径的物料时，所述伸缩波纹管326能够防止物料同步穿过第一过滤孔321并向外排放。粒径合格的小粒径物料适于穿过所述第二过滤孔345；若干所述震动件344可滑动的设置在所述滑动盘343内，且所述震动件344适于凸出所述滑动盘343外壁；其中，滑动盘343沿内套筒32内壁水平滑动时，所述震动件344适于震动所述内套筒32。当滑动盘343位于内套筒32最右端时，所述震动杆347适于插入所述通槽322内，所述扇形板348适于密封所述第二过滤孔345，以防止物料经所述第二过滤孔345穿过所述滑动盘343；而当滑动盘343位于内套筒32最左端时，所述震动杆347外端部适于与内套筒32内壁抵接，第二过滤孔345和第三过滤孔349完成重合，所述滑动盘343适于过滤进入内套筒32内的物料；粒径合格的小粒径物料适于穿过第二过滤孔345和第三过滤孔349。
参考附图6，所述内套筒32外壁可滑动的套设有一联动盘323，所述联动盘323与所述滑动盘343联动，其中，滑动盘343自右向左滑动至外套筒31的最左端时，联动盘323适于同步自左向右滑动并推动所述盖板352，以使所述盖板352外壁与外套筒31内壁抵接。此时，所述盖板352适于密封所述容纳腔，以防止物料进入所述容纳腔内，而内套筒32呈打开状态，物料适于进入所述内套筒32内，同时，所述滑动盘343能够过滤物料。
所述内套筒32沿轴向设置有一传动带324，所述传动带324沿所述内套筒32的轴向设置，所述联动盘323固定在所述传动带324下侧，所述滑动盘343固定在所述传动带324上侧；其中，驱动气缸342驱动所述滑动盘343自右向左移动时，所述传动带324适于驱动所述联动盘323自左向右移动。
参考附图5，所述滑动盘343内设置有一容纳仓，所述容纳仓沿轴向固定有一定位柱346。所述震动件344包括：压缩弹簧、震动杆347和扇形板348，所述扇形板348可滑动的设置在所述容纳仓内；所述滑动盘343外壁开设有若干与所述震动杆347相适配的滑动孔；所述震动杆347适于凸出所述滑动孔；所述压缩弹簧一端固定在所述扇形板348内侧，所述压缩弹簧另一端固定在所述定位柱346外壁；所述震动杆347固定在所述扇形板348外壁，且所述震动杆347端部适于与所述外套筒31内壁抵接；所述震动杆347端部呈圆弧状，在滑动盘343沿内套筒32水平移动时，所述震动杆347端部适于插入所述第一过滤孔321内；其中，压缩弹簧适于推动所述震动杆347向外滑动，以使所述震动杆347端部能够插入所述第一过滤孔321内。随着滑动盘343沿内套筒32内水平移动，所述震动杆347适于间歇性的撞击所述内套筒32，内套筒32被撞击震动，以避免第一过滤孔321被物料堵塞；同时，压缩弹簧推动扇形板348向震动杆347方向移动时，第二过滤孔345和第三过滤孔349往复重合、错位，能够破碎插入第二过滤孔345内，粒径较大的物料，避免物料堵塞第二过滤孔345。所述扇形板348上开设有若干与所述第二过滤孔345相对应的第三过滤孔349，震动杆347外端插入通槽322内时，所述扇形板348适于密封所述第二过滤孔345。滑动盘343移动至内套筒32的最右端时，此时，压缩弹簧适于推动所述扇形板348向外滑动，以使所述震动杆347插入所述通槽322内，并震动杆347的端部适于插入所述定位槽325内，此时，所述扇形板348适于密封所述第二过滤孔345，以防止物料通过所述第二过滤孔345进入内套筒32内。当滑动盘343移动至外套筒31的最左端时，内套筒32内壁适于挤压所述震动杆347，此时，所述第三过滤孔349和所述第二过滤孔345完成重合，所述滑动盘343适于过滤物料。
实施例二，本实施例在实施例一的基础上，还提供了一种多孔碳干燥输送设备的工作方法，包括如实施例一所述的一种多孔碳干燥输送设备，具体结构与实施例一相同，此处不再赘述，具体的一种多孔碳干燥输送设备的工作方法如下：
输送风机适于将进入输送管道2内的物料吹向烘干机1，所述烘干机1适于烘干输送管道2内的物料；
物料被烘干后，所述输送风机适于驱动物料向所述过滤部3方向移动，所述过滤部3适于过滤拦截大粒径物料；
物料沿输送管道2内向外套筒31方向移动，此时，所述滑动盘343位于所述内套筒32的最右端，而所述联动盘323位于所述外套筒31的最左端；
压缩弹簧适于推动所述震动杆347向外滑动，以使所述震动杆347端部能够插入所述第一过滤孔321内，所述扇形板348适于密封所述第二过滤孔345；
物料适于进入所述内套筒32外壁和所述外套筒31内壁之间，并所述第一过滤孔321适于过滤拦截粒径大的物料；
粒径合格的物料适于进入所述内套筒32内，并沿所述输送管道2向下一工序移动；
需要排出外套筒31和内套筒32之间大粒径的物料时，所述驱动气缸342适于驱动所述滑动盘343沿所述内套筒32自右向左滑动，滑动盘343在内套筒32内水平滑动时，所述震动杆347端部适于间歇性插入所述第二过滤孔345内，以震动所述内套筒32；
滑动盘343沿所述内套筒32自右向左滑动时，所述传动带324适于驱动所述联动盘323自左向右移动，所述联动盘323适于推动所述盖板352，使其盖合密封所述外套筒31内壁和内套筒32外壁之间的容纳腔，此时，输送管道2内的物料适于进入所述内套筒32内，并合格的物料适于穿过所述第二过滤孔345。
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请所涉及的软件程序均为现有技术，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (12)

1.一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，包括：
烘干机（1）、输送管道（2）和过滤部（3），所述输送管道（2）贯穿所述烘干机（1），所述输送管道（2）适于运输物料进入烘干机（1）内；
所述烘干机（1）适于烘干物料；
所述过滤部（3）固定在所述输送管道（2）内部，所述过滤部（3）适于过滤物料；其中，
烘干后的物料向所述过滤部（3）移动，所述过滤部（3）适于拦截大粒径物料；
所述过滤部（3）的活动端向远离所述烘干机（1）方向移动时，被过滤部（3）拦截的大粒径物料适于排出所述输送管道（2）。
2.如权利要求1所述的一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，
所述过滤部（3）包括：外套筒（31）、内套筒（32）、固定板（33）、震动滑动件（34）和若干封盖件（35），所述外套筒（31）固定在所述输送管道（2）内壁；
所述内套筒（32）设置在所述套筒内部，所述内套筒（32）内部中空，所述内套筒（32）外壁沿周向开设有若干第一过滤孔（321），所述第一过滤孔（321）朝向所述外套筒（31）内壁；
所述固定板（33）内圈固定在所述内套筒（32）外壁，所述固定板（33）外圈固定在所述外套筒（31）内壁；
所述震动滑动件（34）可滑动的设置在所述内套筒（32）内部；
所述封盖件（35）铰接在所述内套筒（32）外壁，所述封盖件（35）适于密封所述外套筒（31）和所述内套筒（32）之间容纳腔；其中，
滑动震动件（344）位于内套筒（32）最右端时，所述封盖件（35）翻转打开，以使物料能够进入外套筒（31）内部；
滑动震动件（344）位于内套筒（32）最左端时，所述封盖件（35）同步翻转闭合；
外套筒（31）和内套筒（32）之间被过滤的大粒径物料适于自外套筒（31）内排出。
3.如权利要求2所述的一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，
所述封盖件（35）为四个，每个所述封盖件（35）呈扇形。
4.如权利要求3所述的一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，
所述封盖件（35）包括：转轴（351）、扭簧和盖板（352），所述内套筒（32）外壁上开设有若干通槽（322），所述转轴（351）可转动的设置在所述通槽（322）内；
所述转轴（351）固定在所述盖板（352）的内端部，所述盖板（352）外壁适于与所述外套筒（31）抵接；
所述扭簧套设在所述转轴（351）外壁，所述扭簧适于推动所述盖板（352）向所述内套筒（32）方向移动，以打开外套筒（31）和内套筒（32）之间的容纳腔。
5.如权利要求4所述的一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，
所述震动滑动件（34）包括：固定架（341）、驱动气缸（342）、滑动盘（343）和若干震动件（344），所述固定架（341）固定在所述内套筒（32）远离所述盖板（352）的一端；
所述驱动气缸（342）固定在所述固定架（341）侧壁，所述滑动盘（343）固定在所述驱动气缸（342）的活动端，且所述滑动盘（343）与所述内套筒（32）滑动适配；
所述滑动盘（343）内部中空，所述滑动盘（343）沿轴向开设有若干第二过滤孔（345）；
若干所述震动件（344）可滑动的设置在所述滑动盘（343）内，且所述震动件（344）适于凸出所述滑动盘（343）外壁；其中，
滑动盘（343）沿内套筒（32）内壁水平滑动时，所述震动件（344）适于震动所述内套筒（32）。
6.如权利要求5所述的一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，
所述内套筒（32）外壁可滑动的套设有一联动盘（323），所述联动盘（323）与所述滑动盘（343）联动，其中，
滑动盘（343）自右向左滑动至外套筒的最左端时，联动盘（323）适于自左向右滑动并推动所述盖板（352），以使所述盖板（352）外壁与外套筒（31）内壁抵接。
7.如权利要求6所述的一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，
所述内套筒（32）沿轴向设置有一传动带（324），所述联动盘（323）固定在所述传动带（324）下侧，所述滑动盘（343）固定在所述传动带（324）上侧；其中，
驱动气缸（342）驱动所述滑动盘（343）自右向左移动时，所述传动带（324）适于驱动所述联动盘（323）自左向右移动。
8.如权利要求7所述的一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，
所述滑动盘（343）内设置有一容纳仓，所述容纳仓沿轴向固定有一定位柱（346）。
9.如权利要求8所述的一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，
所述震动件（344）包括：压缩弹簧、震动杆（347）和扇形板（348），所述扇形板（348）可滑动的设置在所述容纳仓内；
所述滑动盘（343）外壁开设有若干与所述震动杆（347）相适配的滑动孔；
所述压缩弹簧一端固定在所述扇形板（348）内侧，所述压缩弹簧另一端固定在所述定位柱（346）外壁；
所述震动杆（347）固定在所述扇形板（348）外壁，且所述震动杆（347）端部适于与所述外套筒（31）内壁抵接；其中，
压缩弹簧适于推动所述震动杆（347）向外滑动，以使所述震动杆（347）端部能够插入所述第一过滤孔（321）内。
10.如权利要求9所述的一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，
所述扇形板（348）上开设有若干与所述第二过滤孔（345）相对应的第三过滤孔（349），震动杆（347）外端插入通槽（322）内时，所述扇形板（348）适于密封所述第二过滤孔（345）。
11.如权利要求10所述的一种多孔碳干燥输送设备，其特征在于，
所述第一过滤孔（321）和所述第二过滤孔（345）孔径一致。
12.一种多孔碳干燥输送设备的工作方法，其特征在于，使用如权利要求11所述的一种多孔碳干燥输送设备，
输送风机适于将进入输送管道（2）内的物料吹向烘干机（1），所述烘干机（1）适于烘干输送管道（2）内的物料；
物料被烘干后，所述输送风机适于驱动物料向所述过滤部（3）方向移动，所述过滤部（3）适于过滤拦截大粒径物料；
物料沿输送管道（2）内向外套筒（31）方向移动，此时，所述滑动盘（343）位于所述内套筒（32）的最右端，而所述联动盘（323）位于所述外套筒（31）的最左端；
压缩弹簧适于推动所述震动杆（347）向外滑动，以使所述震动杆（347）端部能够插入所述第一过滤孔（321）内，所述扇形板（348）适于密封所述第二过滤孔（345）；
物料适于进入所述内套筒（32）外壁和所述外套筒（31）内壁之间，并所述第一过滤孔（321）适于过滤拦截粒径大的物料；
粒径合格的物料适于进入所述内套筒（32）内，并沿所述输送管道（2）向下一工序移动；
需要排出外套筒（31）和内套筒（32）之间大粒径的物料时，所述驱动气缸（342）适于驱动所述滑动盘（343）沿所述内套筒（32）自右向左滑动，滑动盘（343）在内套筒（32）内水平滑动时，所述震动杆（347）端部适于间歇性插入所述第二过滤孔（345）内，以震动所述内套筒（32）；
滑动盘（343）沿所述内套筒（32）自右向左滑动时，所述传动带（324）适于驱动所述联动盘（323）自左向右移动，所述联动盘（323）适于推动所述盖板（352），使其盖合密封所述外套筒（31）内壁和内套筒（32）外壁之间的容纳腔，此时，输送管道（2）内的物料适于进入所述内套筒（32）内，并合格的物料适于穿过所述第二过滤孔（345）。
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