CN219073529U - 一种面粉加工用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉加工用振动筛，包括壳体机构、震动机构和输送机构，震动机构活动连接于壳体机构的内部，输送机构固定连接于壳体机构的右侧，电机固定连接于壳体机构的顶部，转杆啮合于电机的输出端，卡板固定连接于转杆的表面，滑块固定连接于转杆底端的表面，底板固定连接于转杆的底部。本实用新型中，封闭的粉尘仓防止粉尘扩散对人体照成伤害，通过转杆带动滚轮在底板的内部移动，当滚轮经过滚轮槽的内部，使底板进行上下移动带动筛网震动，使筛网震动的更加均匀，防止出现筛滤不均匀的情况，通过第一风机和第二风机将内部粉尘和大颗粒物料，进行不同的大小的物料分离，减少中途停顿，使工作更加快速便捷。

Description

一种面粉加工用振动筛

技术领域

本实用新型涉及面粉加工技术领域，尤其涉及一种面粉加工用振动筛。

背景技术

在面食食品的加工生产过程中，面粉的过滤筛选是一项必不可少的过程，振动筛是利用振动机带动面粉在筛网上不停振动，从而使粒径较小的面粉过通过筛网，达到过滤的目的。

现有技术公开了申请号为：202121436020.5的一种面粉加工用便于更换滤网的振动筛，包括：支架，振动筛的主体部分，且支架可以为装置的其他机构提供支撑，所述支架表面连接有筛选箱，振动机，安装在所述筛选箱的底部。该面粉加工用便于更换滤网的振动筛，转动螺母可以通过螺纹杆带动卡块向远离过滤网的方向运动，当卡块运动至第一凹槽内部可以将过滤网取出，方便更换过滤网，转动旋转件可以通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动可以通过双向丝杆带动螺纹套横向运动，螺纹套运动至卡槽内部可以将防尘盖的位置固定，防止灰尘落入筛选箱，电源线插入振动机后，第二弹簧条通过自身弹力挤压卡勾，这样可以限制电源线插头部分的运动，防止电源线在使用过程中脱落。

但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置的出料处较为开放，筛后物料在坠落的过程中会产生粉尘飞扬，对于人体呼吸道具有一定的伤害，其次振动机位于上述装置的右下角，两侧弹簧与振动机的距离不同，可能会导致两侧震力不同，使内部面粉震动的不够均匀，筛分后筛面上的面粉料不便于取出，需要频繁的更换震动塞，使工作不够流畅，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的出料粉尘飞扬和震动不够均匀以及体积较大的面粉料不便于收集的问题，而提出的一种面粉加工用振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种面粉加工用振动筛，包括壳体机构、震动机构和输送机构，所述震动机构活动连接于壳体机构的内部，输送机构固定连接于壳体机构的右侧。

所述震动机构包括电机、转杆、卡板、滑块、底板、滚轮、滚轮槽、保护壳、连接板、筛网、弹簧和凹槽，所述电机固定连接于壳体机构的顶部，所述转杆啮合于电机的输出端，所述卡板固定连接于转杆的表面，所述滑块固定连接于转杆底端的表面，所述底板固定连接于转杆的底部，所述滚轮转动连接于底板的顶部，所述滚轮槽开设于连接板的底部，所述保护壳活动连接于转杆的表面，所述连接板固定连接于保护壳的内部，所述筛网螺纹连接于连接板的表面，所述弹簧固定连接于凹槽的内部，所述凹槽开设于壳体机构的内壁。

所述输送机构包括第一风机、第一编织袋、第二风机和第二编织袋，所述第一风机固定连接于壳体机构上端的右侧，所述第一编织袋套接于第一风机的右侧，所述第二风机固定连接于壳体机构下端的右侧，所述第二编织袋套接于第二风机的右侧。

优选的，所述壳体机构包括外壳、盖板、底座、吹料管、震动仓、落料口、粉尘仓、仓门和控制面板，所述外壳固定连接于壳体机构的表面，所述盖板活动连接于外壳的顶端，所述底座固定连接于外壳的底部，所述吹料管固定连接于外壳的右侧，所述震动仓开设于外壳的内部，所述落料口固定连接于震动仓的底部，所述粉尘仓开设于落料口的底部，所述仓门活动连接于粉尘仓的正面，所述控制面板固定连接于外壳上端的正面。

优选的，所述第一编织袋和第二编织袋表面开设有出气孔，便于排出第一编织袋和第二编织袋内部的空气。

优选的，所述弹簧固定连接于筛网顶部的左右两侧，所述筛网活动连接于凹槽的内部，用于增加震动频率。

优选的，所述粉尘仓为密闭仓，防止粉尘飞扬。

优选的，所述第一风机固定连接于的震动仓右侧内壁，所述第二风机固定连接于粉尘仓右侧内壁，便于将内部漂浮的粉尘和大颗粒收集。

优选的，所述第一风机、第二风机和电机电性连接于控制面板，通过控制面板控制电系设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过封闭的粉尘仓将物料掉落时产生的粉尘隔绝在粉尘仓的内部，防止粉尘扩散对人体照成伤害。

2、本实用新型中，通过转杆带动滚轮在底板的内部移动，当滚轮经过滚轮槽的内部，使底板进行上下移动带动筛网震动，使筛网震动的更加均匀，防止出现筛滤不均匀的情况。

3、本实用新型中，通过第一风机和第二风机将内部粉尘和大颗粒物料，通过吸力将其传送进入第一编织袋和第二编织袋的内部，实现不同的大小的物料分离，减少清理步序，减少中途停顿，使工作更加快速便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、壳体机构；11、外壳；12、盖板；13、底座；14、吹料管；15、震动仓；16、落料口；17、粉尘仓；18、仓门；19、控制面板；2、震动机构；21、电机；22、转杆；23、卡板；24、滑块；25、底板；26、滚轮；27、滚轮槽；28、保护壳；29、连接板；210、筛网；211、弹簧；212、凹槽；3、输送机构；31、第一风机；32、第一编织袋；33、第二风机；34、第二编织袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉加工用振动筛，包括壳体机构1、震动机构2和输送机构3，震动机构2活动连接于壳体机构1的内部，输送机构3固定连接于壳体机构1的右侧。

壳体机构1包括外壳11、盖板12、底座13、吹料管14、震动仓15、落料口16、粉尘仓17、仓门18和控制面板19，外壳11固定连接于壳体机构1的表面，盖板12活动连接于外壳11的顶端，底座13固定连接于外壳11的底部，吹料管14固定连接于外壳11的右侧，震动仓15开设于外壳11的内部，落料口16固定连接于震动仓15的底部，粉尘仓17开设于落料口16的底部，粉尘仓17为密闭仓，防止粉尘飞扬，仓门18活动连接于粉尘仓17的正面，控制面板19固定连接于外壳11上端的正面。

震动机构2包括电机21、转杆22、卡板23、滑块24、底板25、滚轮26、滚轮槽27、保护壳28、连接板29、筛网210、弹簧211和凹槽212，电机21固定连接于壳体机构1的顶部，转杆22啮合于电机21的输出端，卡板23固定连接于转杆22的表面，滑块24固定连接于转杆22底端的表面，底板25固定连接于转杆22的底部，滚轮26转动连接于底板25的顶部，滚轮槽27开设于连接板29的底部，保护壳28活动连接于转杆22的表面，连接板29固定连接于保护壳28的内部，筛网210螺纹连接于连接板29的表面，弹簧211固定连接于凹槽212的内部，弹簧211固定连接于筛网210顶部的左右两侧，筛网210活动连接于凹槽212的内部，用于增加震动频率，凹槽212开设于壳体机构1的内壁。

输送机构3包括第一风机31、第一编织袋32、第二风机33和第二编织袋34，第一风机31固定连接于壳体机构1上端的右侧，第一风机31固定连接于的震动仓15右侧内壁，第一风机31、第二风机33和电机21电性连接于控制面板19，通过控制面板19控制电系设备，第二风机33固定连接于粉尘仓17右侧内壁，便于将内部漂浮的粉尘和大颗粒收集，第一编织袋32套接于第一风机31的右侧，第一编织袋32和第二编织袋34表面开设有出气孔，便于排出第一编织袋32和第二编织袋34内部的空气，第二风机33固定连接于壳体机构1下端的右侧，第二编织袋34套接于第二风机33的右侧。

在使用时，当面粉料被倒入震动仓的内部时，启动电机21带动转杆22转动使滚轮26,在连接板29的底部移动，当滚轮26经过滚轮槽27时发生颠簸，带动筛网210颠簸，从而形成振动，过滤后的物料在坠落时产生的粉尘被第二风机33吸入第二编织袋34的内部，筛网210顶部的大颗粒物料被第一风机31吸入第一编织袋32的内部。

Claims (7)

1.一种面粉加工用振动筛，包括壳体机构(1)、震动机构(2)和输送机构(3)，其特征在于：所述震动机构(2)活动连接于壳体机构(1)的内部，输送机构(3)固定连接于壳体机构(1)的右侧；

所述震动机构(2)包括电机(21)、转杆(22)、卡板(23)、滑块(24)、底板(25)、滚轮(26)、滚轮槽(27)、保护壳(28)、连接板(29)、筛网(210)、弹簧(211)和凹槽(212)，所述电机(21)固定连接于壳体机构(1)的顶部，所述转杆(22)啮合于电机(21)的输出端，所述卡板(23)固定连接于转杆(22)的表面，所述滑块(24)固定连接于转杆(22)底端的表面，所述底板(25)固定连接于转杆(22)的底部，所述滚轮(26)转动连接于底板(25)的顶部，所述滚轮槽(27)开设于连接板(29)的底部，所述保护壳(28)活动连接于转杆(22)的表面，所述连接板(29)固定连接于保护壳(28)的内部，所述筛网(210)螺纹连接于连接板(29)的表面，所述弹簧(211)固定连接于凹槽(212)的内部，所述凹槽(212)开设于壳体机构(1)的内壁；

所述输送机构(3)包括第一风机(31)、第一编织袋(32)、第二风机(33)和第二编织袋(34)，所述第一风机(31)固定连接于壳体机构(1)上端的右侧，所述第一编织袋(32)套接于第一风机(31)的右侧，所述第二风机(33)固定连接于壳体机构(1)下端的右侧，所述第二编织袋(34)套接于第二风机(33)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用振动筛，其特征在于：所述壳体机构(1)包括外壳(11)、盖板(12)、底座(13)、吹料管(14)、震动仓(15)、落料口(16)、粉尘仓(17)、仓门(18)和控制面板(19)，所述外壳(11)固定连接于壳体机构(1)的表面，所述盖板(12)活动连接于外壳(11)的顶端，所述底座(13)固定连接于外壳(11)的底部，所述吹料管(14)固定连接于外壳(11)的右侧，所述震动仓(15)开设于外壳(11)的内部，所述落料口(16)固定连接于震动仓(15)的底部，所述粉尘仓(17)开设于落料口(16)的底部，所述仓门(18)活动连接于粉尘仓(17)的正面，所述控制面板(19)固定连接于外壳(11)上端的正面。

3.根据权利要求1所述的一种面粉加工用振动筛，其特征在于：所述第一编织袋(32)和第二编织袋(34)表面开设有出气孔。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用振动筛，其特征在于：所述弹簧(211)固定连接于筛网(210)顶部的左右两侧，所述筛网(210)活动连接于凹槽(212)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种面粉加工用振动筛，其特征在于：所述粉尘仓(17)为密闭仓。

6.根据权利要求2所述的一种面粉加工用振动筛，其特征在于：所述第一风机(31)固定连接于的震动仓(15)右侧内壁，所述第二风机(33)固定连接于粉尘仓(17)右侧内壁。

7.根据权利要求2所述的一种面粉加工用振动筛，其特征在于：所述第一风机(31)、第二风机(33)和电机(21)电性连接于控制面板(19)。

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