CN108636769B - 一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备 - Google Patents
一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，包括壳体，所述壳体内侧壁上对称固定连接有两根水平支撑杆，两根水平支撑杆之间共同固定连接有支撑框，支撑框底部固定连接有筛网；所述壳体内侧壁上还固定连接有L型连接杆，L型连接杆的顶部通过第一轴承转动连接有扇形齿轮，所述壳体右侧壁上固定连接有第一U型连接杆，第一U型连接杆的上部设置有扇形齿轮驱动装置，扇形齿轮驱动装置与扇形齿轮相连接。本发明具有以下有益效果是：第一转轴驱动第一转动杆转动，第一转动杆通过销轴带动第二转动杆转动，第二转动杆通过转动套筒带动竖直柱往复转动，竖直柱带动扇形齿轮绕第一轴承往复转动。
Description
技术领域
本发明涉及颗粒物料筛选技术领域，特别地，涉及一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备。
背景技术
筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的；物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。
在工业生产过程中，颗粒状物料是经常存在的，而颗粒状物料则需要对其进行筛选，以便能够获得所需的颗粒粒度；不符合粒度条件的则需要再次进行粉碎处理。目前的筛选设备有很多，一般是利用振动筛来对物料进行筛选工作的，振动筛是通过振动电机来实现振动的，但是其振动幅度较小，难以实现较好的筛选效果；同时筛网上不存在扰动装置，当颗粒物料聚集在一起时，难以实现更佳的筛选效果。
发明内容
本发明目的在于提供一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，包括壳体，所述壳体内侧壁上对称固定连接有两根水平支撑杆，两根水平支撑杆之间共同固定连接有支撑框，支撑框底部固定连接有筛网；所述壳体内侧壁上还固定连接有L型连接杆，L型连接杆的顶部通过第一轴承转动连接有扇形齿轮，所述壳体右侧壁上固定连接有第一U型连接杆，第一U型连接杆的上部设置有扇形齿轮驱动装置，扇形齿轮驱动装置与扇形齿轮相连接；所述L型连接杆一侧固定连接有水平板，水平板左部通过第二轴承转动连接有第二转轴，第二转轴顶端固定连接有齿轮，且齿轮与扇形齿轮相啮合；所述壳体左侧壁上固定连接有第二U型连接杆，第二U型连接杆的顶端固定连接有进料管，进料管呈圆柱状，且进料管顶端固定连接有进料斗，所述进料管前侧固定连接有导向管，导向管上设置有进料控制件，所述进料控制件与齿轮相配合；所述第二转轴底端固定连接有物料扰动装置。
作为本发明的进一步效果是：所述壳体顶部为敞口。
作为本发明的再进一步效果是：所述扇形齿轮驱动装置包括电机，电机固定设置在第一U型连接杆上，且电机输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴底端固定连接有第一转动杆，第一转动杆通过销轴转动连接有第二转动杆；所述扇形齿轮上侧固定连接有竖直柱，竖直柱上套设有转动套筒，第二转动杆的左端与转动套筒固定连接。
作为本发明的再进一步效果是：所述竖直柱顶端固定连接有限位挡板。
作为本发明的再进一步效果是：所述进料控制件包括移动挡板，移动挡板穿过导向管延伸至进料管内部，所述移动挡板外部固定连接有连接板，连接板与移动挡板垂直设置，且连接板的另一端固定连接有齿条，齿条与齿轮相啮合。
作为本发明的再进一步效果是：所述齿条与移动挡板平行设置。
作为本发明的再进一步效果是：所述物料扰动装置包括两根水平杆，水平杆下侧均匀固定连接有若干球铰链，球铰链上转动连接有晃动杆，晃动杆上均匀布置有若干扰动凸起。
作为本发明的再进一步效果是：所述扰动凸起呈三棱锥状。
作为本发明的再进一步效果是：所述壳体前侧开设有粗料取出口。
作为本发明的再进一步效果是：所述壳体底部开设有细料排出口。
本发明具有以下有益效果是：
第一、第一转轴驱动第一转动杆转动，第一转动杆通过销轴带动第二转动杆转动，第二转动杆通过转动套筒带动竖直柱往复转动，竖直柱带动扇形齿轮绕第一轴承往复转动；
第二、为了再进一步提高筛网的筛选效果，此处的扇形齿轮往复转动，与扇形齿轮相啮合的齿轮往复转动，从而带动第二转轴往复转动，第二转轴带动物料扰动装置往复转动，对筛网上的物料进行扰动；
第三、为了更进一步提高筛选效果，此处的晃动杆在离心力的晃动下会绕球铰链转动，晃动杆上的扰动凸起对筛网上的物料进行扰动，由此提高了物料的筛选效果；
第四、当齿轮逆时针（俯视）转动时，与齿轮相啮合的齿条向前侧运动，从而带动进料控制件向前侧运动，进料控制件带动移动挡板向前侧运动将进料管打开，使得进料斗内的物料能够顺利落下；随后齿轮逆时针（俯视）转动时，与齿轮相啮合的齿条向后侧运动，继而使进料管逐渐关闭，停止进料，有效缓解了筛网的筛选压力，继而提高了筛选效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例的结构示意图；
图2是本发明优选实施例扇形齿轮驱动装置的结构示意图；
图3是本发明优选实施例图2中的A向视图；
图4是本发明优选实施例图1中的B向视图；
图5是本发明优选实施例进料控制件的结构示意图；
图6是本发明优选实施例图5中的C向视图；
图7是本发明优选实施例物料扰动装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参阅图1、图2和图3，在本实施例中，一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，包括壳体1，所述壳体1内侧壁上对称固定连接有两根水平支撑杆2，两根水平支撑杆2之间共同固定连接有支撑框3，支撑框3底部固定连接有筛网4；所述壳体1内侧壁上还固定连接有L型连接杆5，L型连接杆5的顶部通过第一轴承6转动连接有扇形齿轮7，所述壳体1右侧壁上固定连接有第一U型连接杆8，第一U型连接杆8的上部设置有扇形齿轮驱动装置9，扇形齿轮驱动装置9与扇形齿轮7相连接，所述扇形齿轮驱动装置9包括电机901，电机901固定设置在第一U型连接杆8上，且电机901输出轴上固定连接有第一转轴902，第一转轴902底端固定连接有第一转动杆903，第一转动杆903通过销轴904转动连接有第二转动杆905；所述扇形齿轮7上侧固定连接有竖直柱906，竖直柱906上套设有转动套筒907，第二转动杆905的左端与转动套筒907固定连接，在工作时，启动电机901，电机901带动第一转轴902转动，第一转轴902驱动第一转动杆903转动，第一转动杆903通过销轴904带动第二转动杆905转动，第二转动杆905通过转动套筒907带动竖直柱906往复转动，竖直柱906带动扇形齿轮905绕第一轴承6往复转动；
所述竖直柱906顶端固定连接有限位挡板908，限位挡板908可以防止转动套筒907的翘起。
请参阅图1和图7，所述L型连接杆5一侧固定连接有水平板10，水平板10左部通过第二轴承11转动连接有第二转轴12，第二转轴12顶端固定连接有齿轮13，且齿轮13与扇形齿轮7相啮合，所述第二转轴12底端固定连接有物料扰动装置18，所述物料扰动装置18包括两根水平杆181，水平杆181下侧均匀固定连接有若干球铰链182，球铰链182上转动连接有晃动杆183，晃动杆183上均匀布置有若干扰动凸起184，当物料被加入到筛网4上时，筛网4对物料进行筛选；为了再进一步提高筛网4的筛选效果，此处的扇形齿轮7往复转动，与扇形齿轮7相啮合的齿轮13往复转动，从而带动第二转轴12往复转动，第二转轴12带动物料扰动装置18往复转动，对筛网4上的物料进行扰动；为了更进一步提高筛选效果，此处的晃动杆183在离心力的晃动下会绕球铰链182转动，晃动杆183上的扰动凸起184对筛网4上的物料进行扰动，由此提高了物料的筛选效果；
所述扰动凸起184呈三棱锥状。
请参阅图1、图4、图5和图6，所述壳体1左侧壁上固定连接有第二U型连接杆14，第二U型连接杆14的顶端固定连接有进料管15，进料管15呈圆柱状，且进料管15顶端固定连接有进料斗16，所述进料管15前侧固定连接有导向管20，导向管20上设置有进料控制件17，所述进料控制件17与齿轮13相配合，所述进料控制件17包括移动挡板171，移动挡板171穿过导向管20延伸至进料管15内部，所述移动挡板171外部固定连接有连接板172，连接板172与移动挡板171垂直设置，且连接板172的另一端固定连接有齿条173，齿条173与齿轮13相啮合，当筛网4对物料进行筛选工作时，为了防止物料的持续加入导致筛网4的堵塞，此处需要对物料进行间断性的加入，由此来提高筛网4的筛选效果，此处的具体工作方法为：当齿轮13逆时针（俯视）转动时，与齿轮13相啮合的齿条173向前侧运动，从而带动进料控制件17向前侧运动，进料控制件17带动移动挡板171向前侧运动将进料管15打开，使得进料斗16内的物料能够顺利落下；随后齿轮13逆时针（俯视）转动时，与齿轮13相啮合的齿条173向后侧运动，继而使进料管15逐渐关闭，停止进料，有效缓解了筛网4的筛选压力，继而提高了筛选效果。
所述齿条173与移动挡板171平行设置。
所述壳体1顶部为敞口，所述壳体1底部开设有细料排出口19。
所述壳体1前侧开设有粗料取出口21，通过粗料取出口21将筛网4上的剩余少许粗料取出，便于进行持续的筛选工作。
本发明的工作过程是：在工作时，启动电机901，电机901带动第一转轴902转动，第一转轴902驱动第一转动杆903转动，第一转动杆903通过销轴904带动第二转动杆905转动，第二转动杆905通过转动套筒907带动竖直柱906往复转动，竖直柱906带动扇形齿轮905绕第一轴承6往复转动；当物料被加入到筛网4上时，筛网4对物料进行筛选；为了再进一步提高筛网4的筛选效果，此处的扇形齿轮7往复转动，与扇形齿轮7相啮合的齿轮13往复转动，从而带动第二转轴12往复转动，第二转轴12带动物料扰动装置18往复转动，对筛网4上的物料进行扰动；为了更进一步提高筛选效果，此处的晃动杆183在离心力的晃动下会绕球铰链182转动，晃动杆183上的扰动凸起184对筛网4上的物料进行扰动，由此提高了物料的筛选效果；
当筛网4对物料进行筛选工作时，为了防止物料的持续加入导致筛网4的堵塞，此处需要对物料进行间断性的加入，由此来提高筛网4的筛选效果，此处的具体工作方法为：当齿轮13逆时针（俯视）转动时，与齿轮13相啮合的齿条173向前侧运动，从而带动进料控制件17向前侧运动，进料控制件17带动移动挡板171向前侧运动将进料管15打开，使得进料斗16内的物料能够顺利落下；随后齿轮13逆时针（俯视）转动时，与齿轮13相啮合的齿条173向后侧运动，继而使进料管15逐渐关闭，停止进料，有效缓解了筛网4的筛选压力，继而提高了筛选效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体内侧壁上对称固定连接有两根水平支撑杆，两根水平支撑杆之间共同固定连接有支撑框，支撑框底部固定连接有筛网；所述壳体内侧壁上还固定连接有L型连接杆，L型连接杆的顶部通过第一轴承转动连接有扇形齿轮，所述壳体右侧壁上固定连接有第一U型连接杆，第一U型连接杆的上部设置有扇形齿轮驱动装置，扇形齿轮驱动装置与扇形齿轮相连接；所述L型连接杆一侧固定连接有水平板，水平板左部通过第二轴承转动连接有第二转轴，第二转轴顶端固定连接有齿轮，且齿轮与扇形齿轮相啮合；所述壳体左侧壁上固定连接有第二U型连接杆，第二U型连接杆的顶端固定连接有进料管，进料管呈圆柱状，且进料管顶端固定连接有进料斗，所述进料管前侧固定连接有导向管，导向管上设置有进料控制件，所述进料控制件与齿轮相配合；所述第二转轴底端固定连接有物料扰动装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，其特征在于，所述壳体顶部为敞口。
3.根据权利要求1所述的一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，其特征在于，所述扇形齿轮驱动装置包括电机，电机固定设置在第一U型连接杆上，且电机输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴底端固定连接有第一转动杆，第一转动杆通过销轴转动连接有第二转动杆；所述扇形齿轮上侧固定连接有竖直柱，竖直柱上套设有转动套筒，第二转动杆的左端与转动套筒固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，其特征在于，所述竖直柱顶端固定连接有限位挡板。
5.根据权利要求1所述的一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，其特征在于，所述进料控制件包括移动挡板，移动挡板穿过导向管延伸至进料管内部，所述移动挡板外部固定连接有连接板，连接板与移动挡板垂直设置，且连接板的另一端固定连接有齿条，齿条与齿轮相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，其特征在于，所述齿条与移动挡板平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，其特征在于，所述物料扰动装置包括两根水平杆，水平杆下侧均匀固定连接有若干球铰链，球铰链上转动连接有晃动杆，晃动杆上均匀布置有若干扰动凸起。
8.根据权利要求7所述的一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，其特征在于，所述扰动凸起呈三棱锥状。
9.根据权利要求1所述的一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，其特征在于，所述壳体前侧开设有粗料取出口。
10.根据权利要求1、2或9所述的一种基于扇形齿轮啮合式的颗粒物料用联动进料设备，其特征在于，所述壳体底部开设有细料排出口。
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