CN211436351U - 一种陶瓷生产加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷加工设备技术领域，尤其为一种陶瓷生产加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定有罩体，所述罩体的内部对称设置有粉碎辊，所述粉碎辊的两端均通过轴承分别与罩体相邻的一侧壁转动连接，所述粉碎辊的一端均贯穿罩体的一侧壁套设固定有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。本实用新型通过设置吸风机、吸风管、吸尘罩、出风管、第二安装板、集尘盒和过滤网板，在对物料进行粉碎时，可以降低空气中的粉尘含量，从而有利于工人的身体健康，通过设置筛选盒、横杆、弹簧、第三安装板、步进电机、凸轮、U型支架板、转轴和滚轮，可以对粉碎后的物料进行筛选，大颗粒的物料会被滞留下来，从而有利于后续的生产加工。

Description

一种陶瓷生产加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷生产加工用粉碎装置。

背景技术

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，陶瓷在生产时需要对原材料进行粉碎处理，所以得需要到粉碎设备，但是目前的粉碎设备在运行时，会产生大量的粉尘，从而会对工人的身体健康不利，且目前的粉碎设备在粉碎物料时，有的物料粉碎程度没有达到要求，从而不利于后续的生产加工，因此我们提出了一种陶瓷生产加工用粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷生产加工用粉碎装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定有罩体，所述罩体的内部对称设置有粉碎辊，所述粉碎辊的两端均通过轴承分别与罩体相邻的一侧壁转动连接，所述粉碎辊的一端均贯穿罩体的一侧壁套设固定有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述罩体的一侧壁固定有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个粉碎辊的一端固定连接，所述罩体的顶部安装连通有进料斗，所述壳体的顶部固定有吸风机，所述吸风机的吸风端固定有吸风管，所述吸风管的一端固定有吸尘罩，且吸尘罩设置在进料斗的上方，所述吸风机的出风端固定有出风管，所述壳体的一侧壁固定有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定有集尘盒，所述集尘盒的内部固定有过滤网板，所述出风管的一端与集尘盒连通，所述集尘盒的正面通过铰链转动连接有第一盒门，所述壳体的顶部开设有开口，所述开口的正下方设置有筛选盒，所述筛选盒的底部等距开设有筛选孔，所述筛选盒的正面通过铰链转动连接有第二盒门，所述筛选盒的两侧壁均固定有横杆，所述横杆的一端滑动穿过壳体相邻的一侧壁，所述横杆的外侧均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与壳体相邻的一侧内壁和筛选盒的一侧壁固定连接，所述壳体的一侧壁固定有第三安装板，所述第三安装板的顶部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有凸轮，其中一个所述横杆的一端固定有U型支架板，所述U型支架板的内部设置有转轴，所述转轴的两端均通过轴承分别与U型支架板相邻的一侧壁转动连接，所述转轴的外侧壁套设固定有滚轮，所述滚轮与凸轮贴合，所述壳体的正面通过铰链转动连接有壳门，所述壳体的底端安装连通有出料管，所述出料管的底端安装有阀门，所述壳体的底部四角均安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部均固定有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的底端呈漏斗状，所述壳体的两侧壁均开设有滑孔，所述横杆分别贯穿相对应的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风管设置在过滤网板的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开口位于两个粉碎辊之间的正下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷生产加工用粉碎装置，具备以下有益效果：

该陶瓷生产加工用粉碎装置，通过设置吸风机、吸风管、吸尘罩、出风管、第二安装板、集尘盒和过滤网板，在对物料进行粉碎时，可以降低空气中的粉尘含量，从而有利于工人的身体健康，通过设置筛选盒、横杆、弹簧、第三安装板、步进电机、凸轮、U型支架板、转轴和滚轮，可以对粉碎后的物料进行筛选，大颗粒的物料会被滞留下来，从而有利于后续的生产加工。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型罩体内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型筛选盒立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、罩体；3、粉碎辊；4、齿轮；5、第一安装板；6、伺服电机；7、进料斗；8、吸风机；9、吸风管；10、吸尘罩；11、出风管；12、第二安装板；13、集尘盒；14、过滤网板；15、开口；16、筛选盒；17、筛选孔；18、横杆；19、弹簧；20、第三安装板；21、步进电机；22、凸轮；23、U型支架板；24、转轴；25、滚轮；26、壳门；27、出料管；28、阀门；29、支撑腿；30、第一盒门；31、第二盒门；32、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷生产加工用粉碎装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定有罩体2，罩体2的内部对称设置有粉碎辊3，粉碎辊3的两端均通过轴承分别与罩体2相邻的一侧壁转动连接，粉碎辊3的一端均贯穿罩体2的一侧壁套设固定有齿轮4，两个齿轮4啮合连接，罩体2的一侧壁固定有第一安装板5，第一安装板5的顶部固定有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与其中一个粉碎辊3的一端固定连接，罩体2的顶部安装连通有进料斗7，壳体1的顶部固定有吸风机8，吸风机8的吸风端固定有吸风管9，吸风管9的一端固定有吸尘罩10，且吸尘罩10设置在进料斗7的上方，吸风机8的出风端固定有出风管11，壳体1的一侧壁固定有第二安装板12，第二安装板12的顶部固定有集尘盒13，集尘盒13的内部固定有过滤网板14，出风管11的一端与集尘盒13连通，集尘盒13的正面通过铰链转动连接有第一盒门30，壳体1的顶部开设有开口15，开口15的正下方设置有筛选盒16，筛选盒16的底部等距开设有筛选孔17，筛选盒16的正面通过铰链转动连接有第二盒门31，筛选盒16的两侧壁均固定有横杆18，横杆18的一端滑动穿过壳体1相邻的一侧壁，横杆18的外侧均套设有弹簧19，弹簧19的两端分别与壳体1相邻的一侧内壁和筛选盒16的一侧壁固定连接，壳体1的一侧壁固定有第三安装板20，第三安装板20的顶部固定有步进电机21，步进电机21的输出轴固定有凸轮22，其中一个横杆18的一端固定有U型支架板23，U型支架板23的内部设置有转轴24，转轴24的两端均通过轴承分别与U型支架板23相邻的一侧壁转动连接，转轴24的外侧壁套设固定有滚轮25，滚轮25与凸轮22贴合，壳体1的正面通过铰链转动连接有壳门26，壳体1的底端安装连通有出料管27，出料管27的底端安装有阀门28，壳体1的底部四角均安装有支撑腿29。

本实施方案中，通过设置吸风机8、吸风管9、吸尘罩10、出风管11、第二安装板12、集尘盒13和过滤网板14，在对物料进行粉碎时，可以降低空气中的粉尘含量，从而有利于工人的身体健康，通过设置筛选盒16、横杆18、弹簧19、第三安装板20、步进电机21、凸轮22、U型支架板23、转轴24和滚轮25，可以对粉碎后的物料进行筛选，大颗粒的物料会被滞留下来，从而有利于后续的生产加工。

具体的，支撑腿29的底部均固定有橡胶垫。

本实施例中，通过在支撑腿29的底部固定橡胶垫，可以起到减震降噪的作用。

具体的，壳体1的底端呈漏斗状，壳体1的两侧壁均开设有滑孔32，横杆18分别贯穿相对应的滑孔32。

本实施例中，壳体1的底端呈漏斗状，可以方便物料的流出，通过在壳体1的两侧壁开设滑孔32，是为了使横杆18能够顺利的穿过壳体1。

具体的，出风管11设置在过滤网板14的下方。

本实施例中，出风管11设置在过滤网板14的下方，这样可以使粉尘滞留在集尘盒13内。

具体的，开口15位于两个粉碎辊3之间的正下方。

本实施例中，开口15位于两个粉碎辊3之间的正下方，这样物料经过粉碎辊3粉碎后，可以顺利掉入到开口15处。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动伺服电机6，伺服电机6带动其中一个粉碎辊3转动，在两个齿轮4的作用下，两个粉碎辊3可以同时转动，但转动方向相反，从而可以对物料进行粉碎，在粉碎物料时，启动吸风机8，吸风机8可以将进料斗7上方弥漫的粉尘吸入到集尘盒13内，在过滤网板14的作用下，粉尘会被滞留下来，从而可以降低空气中的粉尘含量，粉碎后的物料会掉入到筛选盒16内，启动步进电机21，步进电机21带动凸轮22转动，从而可以带动相邻的横杆18往左侧移动，进而可以带动筛选盒16往左侧移动，当筛选盒16往左侧移动时，左边的弹簧19会被压缩，右边的弹簧19会被拉伸，当凸轮22转动到一定位置时，在两个弹簧19的弹力作用下，筛选盒16会往右侧移动，所以筛选盒16可以做左右往复运动，可以起到较好的筛选效果，一些颗粒较大的物料会被滞留下来，粒径合适的物料可以穿过筛选孔17落入到壳体1的底部，打开阀门28，即可放出，最后可以打开壳门26，再打开第二盒门31，即可将颗粒较大的物料取出，再进行一次粉碎(壳门26的一侧壁安装有公扣，壳体1的一侧壁安装有母扣，且公扣和母扣相适配，图中未示出；第一盒门30的正面安装有公扣，集尘盒13的正面安装有母扣，且公扣和母扣相适配，图中未示出；第二盒门31的正面安装有公扣，筛选盒16的一侧壁安装有母扣，且公扣和母扣相适配，图中未示出)。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷生产加工用粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定有罩体(2)，所述罩体(2)的内部对称设置有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)的两端均通过轴承分别与罩体(2)相邻的一侧壁转动连接，所述粉碎辊(3)的一端均贯穿罩体(2)的一侧壁套设固定有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)啮合连接，所述罩体(2)的一侧壁固定有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的顶部固定有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴与其中一个粉碎辊(3)的一端固定连接，所述罩体(2)的顶部安装连通有进料斗(7)，所述壳体(1)的顶部固定有吸风机(8)，所述吸风机(8)的吸风端固定有吸风管(9)，所述吸风管(9)的一端固定有吸尘罩(10)，且吸尘罩(10)设置在进料斗(7)的上方，所述吸风机(8)的出风端固定有出风管(11)，所述壳体(1)的一侧壁固定有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的顶部固定有集尘盒(13)，所述集尘盒(13)的内部固定有过滤网板(14)，所述出风管(11)的一端与集尘盒(13)连通，所述集尘盒(13)的正面通过铰链转动连接有第一盒门(30)，所述壳体(1)的顶部开设有开口(15)，所述开口(15)的正下方设置有筛选盒(16)，所述筛选盒(16)的底部等距开设有筛选孔(17)，所述筛选盒(16)的正面通过铰链转动连接有第二盒门(31)，所述筛选盒(16)的两侧壁均固定有横杆(18)，所述横杆(18)的一端滑动穿过壳体(1)相邻的一侧壁，所述横杆(18)的外侧均套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与壳体(1)相邻的一侧内壁和筛选盒(16)的一侧壁固定连接，所述壳体(1)的一侧壁固定有第三安装板(20)，所述第三安装板(20)的顶部固定有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出轴固定有凸轮(22)，其中一个所述横杆(18)的一端固定有U型支架板(23)，所述U型支架板(23)的内部设置有转轴(24)，所述转轴(24)的两端均通过轴承分别与U型支架板(23)相邻的一侧壁转动连接，所述转轴(24)的外侧壁套设固定有滚轮(25)，所述滚轮(25)与凸轮(22)贴合，所述壳体(1)的正面通过铰链转动连接有壳门(26)，所述壳体(1)的底端安装连通有出料管(27)，所述出料管(27)的底端安装有阀门(28)，所述壳体(1)的底部四角均安装有支撑腿(29)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述支撑腿(29)的底部均固定有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的底端呈漏斗状，所述壳体(1)的两侧壁均开设有滑孔(32)，所述横杆(18)分别贯穿相对应的滑孔(32)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述出风管(11)设置在过滤网板(14)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述开口(15)位于两个粉碎辊(3)之间的正下方。

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