CN213493908U - 一种粉末涂料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种粉末涂料生产设备，包括研磨室、旋转分离器和筛选室，所述研磨室顶部设有进料口，所述研磨室从上至下依次设有研磨机构和第一漏斗，所述第一漏斗底部连接有第一导气管，所述第一导气管另一端穿过所述研磨室右壁与引风机连通，所述引风机的另一端连接有第二导气管，所述第二导气管另一端与所述旋转分离器的进气口连通，所述旋转分离器的出气口与通过第三导气管与集尘箱连通，所述旋转分离器的出粒孔与所述筛选室连通，本实用新型能够降低生产噪音，还能够对生产产生的废品、成品和半成品分离收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料技术领域，具体是一种粉末涂料生产设备。
背景技术
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态出现的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。目前市面上的大部分粉末涂料设备，都是将原材料经过研磨后，使用分离机构将不合格品分离出去，筛分出成品。
目前市场上常用的粉末涂料设备再研磨时会产生很大的噪音从而污染环境，而且对研磨后的产品筛选不够细致，只将产品中的超细粉末筛选出去，并未对产品进行二次筛选，筛选出比成品稍大一点的颗粒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产设备，包括研磨室、旋转分离器和筛选室，所述研磨室顶部设有进料口，所述研磨室从上至下依次设有研磨机构和第一漏斗，所述第一漏斗底部连接有第一导气管，所述第一导气管另一端穿过所述研磨室右壁与引风机连通，所述引风机的另一端连接有第二导气管，所述第二导气管另一端与所述旋转分离器的进气口连通，所述旋转分离器的出气口与通过第三导气管与集尘箱连通，所述旋转分离器的出粒孔与所述筛选室连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨机构包括电机、主动转轴、从动转轴、主动齿轮、从动齿轮、研磨辊和研磨块，所述电机安装在安装座上，所述安装座固定在所述研磨室外壁，所述主动转轴一端与所述电机连接，所述主动转轴的另一端安装在所述研磨室内壁，所述主动齿轮固定在所述主动转轴上，所述从动转轴左右两端分别固定在所述研磨室前后内壁，所述从动齿轮固定在所述从动转轴上。
作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿轮与所述从动齿轮配合连接，且所述主动转轴与所述从动转轴上均固定有所述研磨辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨室左右内壁上均固定有所述研磨块，且所述研磨块均与所述研磨辊接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨室的侧壁内设有吸音材料。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛选室顶部与底部之间设有隔板，所述隔板左侧为成品收集室，所述隔板右侧为半成品收集室。
作为本实用新型进一步的方案：所述成品收集室左右内壁上固定有振动器，所述振动器上安装有筛板，所述隔板上设有与所述筛板相对应的分离口。
作为本实用新型进一步的方案：所述成品收集室与所述半成品收集室内分别设有第二漏斗和第三漏斗，且所述第二漏斗和所述第三漏斗上均设有流量阀，所述筛选室为不封闭结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在研磨室的壁体内设置的吸音材料能够吸收研磨辊产生的噪音，从而降低污染，通过设置的筛选室使产品通过筛板分离出成品和半成品，再将半成品再次利用节约成本。
附图说明
图1一种粉末涂料生产设备的结构示意图。
图2为一种粉末涂料生产设备的研磨机构结构示意图。
图3为一种粉末涂料生产设备的筛选室结构示意图。
图中：1-研磨室，2-旋转分离器，3-筛选室，4-进料口，5-研磨机构，6-第一漏斗，7-第一导气管，8-引风机，9-第二导气管，10-第三导气管，11-集尘箱，12-安装座，13- 电机，14-主动转轴，15-从动转轴，16-主动齿轮，17-从动齿轮，18-研磨辊，19-研磨块， 20-隔板，21-振动器，22-筛板，23-第二漏斗，24-第三漏斗，25-流量阀，26-吸音材料， 201-分离口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种粉末涂料生产设备，包括研磨室1、旋转分离器2和筛选室3，所述研磨室1顶部设有进料口4，所述研磨室1从上至下依次设有研磨机构5和第一漏斗6，所述第一漏斗6底部连接有第一导气管7，所述第一导气管7 另一端穿过所述研磨室1右壁与引风机8连通，所述引风机8的另一端连接有第二导气管 9，所述第二导气管9另一端与所述旋转分离器2的进气口连通，所述旋转分离器2的出气口通过第三导气管10与集尘箱11连通，所述旋转分离器2的出粒孔与所述筛选室3连通。
实施例2
本实施例中，如图2所示，所述研磨机构5包括电机13、主动转轴14、从动转轴15、主动齿轮16、从动齿轮17、研磨辊18和研磨块19，所述电机13安装在安装座12上，所述安装座12固定在所述研磨室1外壁，所述主动转轴14一端与所述电机13连接，所述主动转轴14的另一端安装在所述研磨室1内壁，所述主动齿轮16固定在所述主动转轴14 上，所述从动转轴15左右两端分别固定在所述研磨室1前后内壁，所述从动齿轮17固定在所述从动转轴15上。
本实施例中，如图2所示，所述主动齿轮16与所述从动齿轮17配合连接，且所述主动转轴14与所述从动转轴15上均固定有所述研磨辊18。
本实施例中，如图1所示，所述研磨室1左右内壁上均固定有所述研磨块19，且所述研磨块19均与所述研磨辊18接触。
本实施例中，如图1所示，所述研磨室1的侧壁内设有吸音材料26。
本实施例中，如图3所示，所述筛选室3顶部与底部之间设有隔板20，所述隔板20左侧为成品收集室，所述隔板右侧为半成品收集室。
本实施例中，如图3所示，所述成品收集室左右内壁上固定有振动器21，所述振动器 21上安装有筛板22，所述隔板20上设有与所述筛板22相对应的分离口201。
本实施例中，如图3所示，所述成品收集室与所述半成品收集室内分别设有第二漏斗 23和第三漏斗24，且所述第二漏斗23和所述第三漏斗24上均设有流量阀25，所述筛选室3为不封闭结构。
本实用新型的工作原理是：使用时将原材料从进料口4投放进研磨室1，然后启动电机13，带动主动转轴14转动，通过主动齿轮16和从动齿轮17的配合使两个研磨辊18相对转动从而挤压原材料，左右两个研磨块19能够辅助研磨原材料，研磨后的产品进入第一漏斗6，启动引风机8和旋转分离器2将产品中的超细粉末从旋转分离器2出气口排到集尘箱11内，而大一点成品由于受到离心力沿着螺旋内壁从旋转分离器2出粒口进入筛选室3，然后启动振动器21将成品与半成品在筛板22上分离，半成品从分离口进入第三漏斗24里，成品能通过筛板22进入第二漏斗23里，筛选室3不是封闭的可以直接将收集装置放进去进行收集，收集时打开流量阀25即可。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种粉末涂料生产设备，包括研磨室(1)、旋转分离器(2)和筛选室(3)，其特征在于，所述研磨室(1)顶部设有进料口(4)，所述研磨室(1)从上至下依次设有研磨机构(5)和第一漏斗(6)，所述第一漏斗(6)底部连接有第一导气管(7)，所述第一导气管(7)另一端穿过所述研磨室(1)右壁与引风机(8)连通，所述引风机(8)的另一端连接有第二导气管(9)，所述第二导气管(9)另一端与所述旋转分离器(2)的进气口连通，所述旋转分离器(2)的出气口通过第三导气管(10)与集尘箱(11)连通，所述旋转分离器(2)的出粒孔与所述筛选室(3)连通。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产设备，其特征在于，所述研磨机构(5)包括电机(13)、主动转轴(14)、从动转轴(15)、主动齿轮(16)、从动齿轮(17)、研磨辊(18)和研磨块(19)，所述电机(13)安装在安装座(12)上，所述安装座(12)固定在所述研磨室(1)外壁，所述主动转轴(14)一端与所述电机(13)连接，所述主动转轴(14)的另一端安装在所述研磨室(1)内壁，所述主动齿轮(16)固定在所述主动转轴(14)上，所述从动转轴(15)左右两端分别固定在所述研磨室(1)前后内壁，所述从动齿轮(17)固定在所述从动转轴(15)上。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料生产设备，其特征在于，所述主动齿轮(16)与所述从动齿轮(17)配合连接，且所述主动转轴(14)与所述从动转轴(15)上均固定有所述研磨辊(18)。
4.根据权利要求3所述的粉末涂料生产设备，其特征在于，所述研磨室(1)左右内壁上均固定有所述研磨块(19)，且所述研磨块(19)均与所述研磨辊(18)接触。
5.根据权利要求4所述的粉末涂料生产设备，其特征在于，所述研磨室(1)的侧壁内设有吸音材料(26)。
6.根据权利要求1所述的粉末涂料生产设备，其特征在于，所述筛选室(3)顶部与底部之间设有隔板(20)，所述隔板(20)左侧为成品收集室，所述隔板右侧为半成品收集室。
7.根据权利要求6所述的粉末涂料生产设备，其特征在于，所述成品收集室左右内壁上固定有振动器(21)，所述振动器(21)上安装有筛板(22)，所述隔板(20)上设有与所述筛板(22)相对应的分离口(201)。
8.根据权利要求7所述的粉末涂料生产设备，其特征在于，所述成品收集室与所述半成品收集室内分别设有第二漏斗(23)和第三漏斗(24)，且所述第二漏斗(23)和所述第三漏斗(24)上均设有流量阀(25)，所述筛选室(3)为不封闭结构。
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