CN216779366U - 一种具有除尘功能的金属粉末筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有除尘功能的金属粉末筛分装置。所述具有除尘功能的金属粉末筛分装置，包括：支撑座；筛选外筒，所述筛选外筒安装于所述支撑座上；筛选结构，所述筛选结构设置于所述筛选外筒上。本实用新型提供一种具有除尘功能的金属粉末筛分装置，通过设置筛选结构，主要用于对金属粉末进行筛分处理，通过设置可自动闭合和分离的密封盖以及内筒密封盖，在筛分时能够分别对筛选外筒以及筛选内筒进行进行有效密封，使得整个机体部分处于密闭环境中，进而能够有效避免筛选时产生的粉尘向外扩散，同时通过设置转动电机，能够实现对筛选外筒的转动，可以将筛选外筒调整至水平或是竖直状态，使得添加或是清理金属粉末时十分方便。

Description

一种具有除尘功能的金属粉末筛分装置

技术领域

本实用新型涉及金属粉末筛分装置领域，尤其涉及一种具有除尘功能的金属粉末筛分装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属单质一般都是银白色的，当金属在一定条件下时，就是黑色的粉末，大多金属粉末是黑的。

在金属粉末的生产加工过程中，由于金属粉末存在不同大小的颗粒，为了满足使用需求，则需要对金属粉末进行筛分处理，在筛分处理时需要用到筛分装置。

相关技术中，对于部分滚筒类型的金属粉末筛分装置来说，一般会设置水平方向的滚筒，通过将金属粉末放置在滚筒内部，通过驱动机构带动滚筒转动，进而实现对金属粉末的筛分操作，而为了方便向滚筒内部添加金属粉末，部分筛分装置的机体顶部设置敞开状态，由于在筛分时会产生的一定的粉尘，且筛分装置上缺乏除尘措施，使得这些粉末通过壳体直接向外部环境扩散，进而导致空气质量下降，危害工作人员的身体健康。

因此，有必要提供一种具有除尘功能的金属粉末筛分装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有除尘功能的金属粉末筛分装置，解决了金属粉末筛分装置筛分时容易产生粉尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有除尘功能的金属粉末筛分装置，包括：

支撑座；

筛选外筒，所述筛选外筒安装于所述支撑座上；

筛选结构，所述筛选结构设置于所述筛选外筒上，所述筛选结构包括驱动电机、密封盖以及电动伸缩杆，所述驱动电机安装于所述筛选外筒的一侧，所述密封盖设置于所述筛选外筒的一侧，所述驱动电机的输出端且位于所述筛选外筒的内部固定安装有筛选内筒，所述密封盖的内侧转动连接有内筒密封盖，且所述内筒密封盖的内侧与所述筛选内筒的外部套接，所述电动伸缩杆安装于所述筛选外筒的外部，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述密封盖的一侧固定安装；

收集斗，所述收集斗安装于所述筛选外筒的底部，所述支撑座的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端与所述筛选外筒的一侧固定安装。

优选的，所述筛选外筒的后侧与所述支撑座内侧转动连接，所述筛选外筒在筛选时，处于为水平状态，所述筛选外筒为一圆筒。

优选的，所述驱动电机位于所述筛选外筒的右侧，所述筛选内筒水平设置在所述筛选外筒的内侧，且所述筛选内筒与所述筛选外筒保持在同一转动轴。

优选的，所述密封盖位于所述筛选外筒的左侧，所述密封盖的右侧与所述筛选外筒的左侧配合卡接。

优选的，所述电动伸缩杆位于所述筛选外筒的顶部，所述内筒密封盖的右侧与所述筛选内筒的左侧紧密套接。

优选的，所述收集斗的顶部与所述筛选外筒的底部紧密贴合，所述收集斗的外部与所述筛选外筒底部的连接件滑动连接，且在所述筛选外筒的底部设置有用于对所述收集斗固定的固定件。

优选的，所述筛选外筒的底部设置有用于对所述收集斗固定的固定件，所述收集斗用于收集筛选出来的金属粉末。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有除尘功能的金属粉末筛分装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有除尘功能的金属粉末筛分装置，通过设置筛选结构，主要用于对金属粉末进行筛分处理，通过在筛分外筒的开口位置，设置可自动闭合和分离的密封盖以及内筒密封盖，在筛分时能够分别对筛选外筒以及筛选内筒进行进行有效密封，使得整个机体部分处于密闭环境中，进而能够有效避免筛选时产生的粉尘向外扩散，同时通过设置转动电机，能够实现对筛选外筒的转动，可以将筛选外筒调整至水平或是竖直状态，使得添加或是清理金属粉末时十分方便，进一步增加了筛分装置使用时的灵活性，进而更好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有除尘功能的金属粉末筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的具有除尘功能的金属粉末筛分装置内部的结构示意图；

图3为图2所示的内筒密封盖外部的结构示意图；

图4为图1所示的筛选外筒外部的结构示意图；

图5为图1所示的筛选外筒A-A面剖视图。

图中标号：

1、支撑座；

2、筛选外筒；

3、筛选结构；

31、驱动电机，32、密封盖，33、电动伸缩杆，34、筛选内筒，35、内筒密封盖；

4、收集斗；

5、转动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的具有除尘功能的金属粉末筛分装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的具有除尘功能的金属粉末筛分装置内部的结构示意图；图3为图2所示的内筒密封盖外部的结构示意图；图4为图1所示的筛选外筒外部的结构示意图；图5为图1所示的筛选外筒A-A面剖视图。具有除尘功能的金属粉末筛分装置，包括：

支撑座1；

筛选外筒2，所述筛选外筒2安装于所述支撑座1上；

筛选结构3，所述筛选结构3设置于所述筛选外筒2上，所述筛选结构3包括驱动电机31、密封盖32以及电动伸缩杆33，所述驱动电机31安装于所述筛选外筒2的一侧，所述密封盖32设置于所述筛选外筒2的一侧，所述驱动电机31的输出端且位于所述筛选外筒2的内部固定安装有筛选内筒34，所述密封盖32的内侧转动连接有内筒密封盖35，且所述内筒密封盖35的内侧与所述筛选内筒34的外部套接，所述电动伸缩杆33安装于所述筛选外筒2的外部，所述电动伸缩杆33的伸缩端与所述密封盖32的一侧固定安装；

收集斗4，所述收集斗4安装于所述筛选外筒2的底部，所述支撑座1的一侧设置有转动电机5，所述转动电机5的输出端与所述筛选外筒2的一侧固定安装。

支撑座1主要用于对筛选外筒2提供支撑，使得筛选外筒2可以在支撑座1上转动；

筛选结构3主要用于对金属粉末进行筛分处理，驱动电机31设置在筛选外筒2的右侧，外接有电源，通过外部开关控制其转动，通过与筛选内筒2固定安装，能够带动筛选内筒2在筛选外筒2的内部转动，而筛选内筒2上设置均匀设置有网孔，通过筛选内筒2转动，能够对其内部的金属粉末进行筛分处理；

密封盖32与筛选外筒2适配设置，通过与筛选外筒2的左侧紧密卡接，用于对其左侧开口进行有效密封，使其构成密封空间，而内筒密封盖35与筛选内筒34适配设置，在密封盖32与筛选外筒2左侧卡接的同时，正好使得内筒密封盖35与筛选内筒34的左侧调节，使得筛选内筒34能够处于密封状态，避免筛选时金属粉末从其左侧散落，同时内筒密封盖35与密封盖32的右侧转动连接，使其可以跟随筛选内筒34转动而转动，不会影响筛选内筒34的正常转动筛分；

电动伸缩杆33安装在筛选外筒2的顶部位置，外接有电源，通过外部开关控制其伸缩，主要用于带动密封盖32移动，使其能够与筛选外筒2保持紧密闭合以及分离；

收集斗4外部通过与筛选外筒2底部的连接滑动连接，通过向外拉动收集斗4，使得收集斗4能够与筛选外筒2底部分离，而收集斗4的顶部设置弧形，确保其顶部与筛选外筒2的底部紧密贴合，进而使其内部产生的粉尘不会向外扩散，其开口正好对准筛选外筒2底部的开口，使得被筛分下来的金属粉末，能够直接进入到收集斗4的内部，而为了避免收集斗4在筛选外筒2转动时，与其底部分离，在筛选外筒2上设置用用于对收集斗4固定的定位件，确保两者稳定连接。

所述筛选外筒2的后侧与所述支撑座1内侧转动连接，所述筛选外筒2在筛选时，处于为水平状态，所述筛选外筒2为一圆筒。

所述驱动电机31位于所述筛选外筒2的右侧，所述筛选内筒34水平设置在所述筛选外筒2的内侧，且所述筛选内筒34与所述筛选外筒2保持在同一转动轴。

在筛分时，通过驱动电机31转动，使得筛选内筒34和内筒密封盖35同时转动。

所述密封盖32位于所述筛选外筒2的左侧，所述密封盖32的右侧与所述筛选外筒2的左侧配合卡接。

所述电动伸缩杆33位于所述筛选外筒2的顶部，所述内筒密封盖35的右侧与所述筛选内筒34的左侧紧密套接。

所述收集斗4的顶部与所述筛选外筒2的底部紧密贴合，所述收集斗4的外部与所述筛选外筒2底部的连接件滑动连接，且在所述筛选外筒2的底部设置有用于对所述收集斗4固定的固定件。

本实用新型提供的具有除尘功能的金属粉末筛分装置的工作原理如下：

在对金属粉末进行筛分时，此时筛选外筒2应处于竖直状态，其开口朝上，通过控制电动伸缩杆33伸长，进而带动密封盖32与筛选外筒2一侧分离，同时内筒密封盖35也与筛选内筒34一侧分离，然后将需要筛分金属粉末直接导入筛选内筒34中，之后控制电动伸缩杆33收短，最终使得密封盖32与筛选外筒2紧密贴合，内筒密封盖35与筛选内筒34紧密套接；

然后启动转动电机5，使得筛选外筒2能够缓慢在支撑座1上转动，直至转动至水平状态，之后，启动驱动电机31，使得筛选内筒34可以在筛选外筒2的内部转动，通过转动产生的离心力，使得金属粉末通过筛选内筒34上的圆孔掉落至筛选外筒2内壁的底部位置，能够将金属粉末进行筛分，筛分下来的金属粉末直接掉进收集斗4的内部，在筛分完成之后，通过向外拉动收集斗4，将其内部的金属粉末倒出即可，而筛选内筒34残留的金属粉末，可以通过开启密封盖32，手动将其取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有除尘功能的金属粉末筛分装置具有如下有益效果：

通过设置筛选结构3，主要用于对金属粉末进行筛分处理，通过在筛分外筒2的开口位置，设置可自动闭合和分离的密封盖32以及内筒密封盖35，在筛分时能够分别对筛选外筒2以及筛选内筒34进行进行有效密封，使得整个机体部分处于密闭环境中，进而能够有效避免筛选时产生的粉尘向外扩散，同时通过设置转动电机5，能够实现对筛选外筒2的转动，可以将筛选外筒2调整至水平或是竖直状态，使得添加或是清理金属粉末时十分方便，进一步增加了筛分装置使用时的灵活性，进而更好的满足人们的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的金属粉末筛分装置，其特征在于，包括：

支撑座；

筛选外筒，所述筛选外筒安装于所述支撑座上；

筛选结构，所述筛选结构设置于所述筛选外筒上，所述筛选结构包括驱动电机、密封盖以及电动伸缩杆，所述驱动电机安装于所述筛选外筒的一侧，所述密封盖设置于所述筛选外筒的一侧，所述驱动电机的输出端且位于所述筛选外筒的内部固定安装有筛选内筒，所述密封盖的内侧转动连接有内筒密封盖，且所述内筒密封盖的内侧与所述筛选内筒的外部套接，所述电动伸缩杆安装于所述筛选外筒的外部，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述密封盖的一侧固定安装；

收集斗，所述收集斗安装于所述筛选外筒的底部，所述支撑座的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端与所述筛选外筒的一侧固定安装。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的金属粉末筛分装置，其特征在于，所述筛选外筒的后侧与所述支撑座内侧转动连接，所述筛选外筒在筛选时，处于为水平状态，所述筛选外筒为一圆筒。

3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的金属粉末筛分装置，其特征在于，所述驱动电机位于所述筛选外筒的右侧，所述筛选内筒水平设置在所述筛选外筒的内侧，且所述筛选内筒与所述筛选外筒保持在同一转动轴。

4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的金属粉末筛分装置，其特征在于，所述密封盖位于所述筛选外筒的左侧，所述密封盖的右侧与所述筛选外筒的左侧配合卡接。

5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的金属粉末筛分装置，其特征在于，所述电动伸缩杆位于所述筛选外筒的顶部，所述内筒密封盖的右侧与所述筛选内筒的左侧紧密套接。

6.根据权利要求1所述的具有除尘功能的金属粉末筛分装置，其特征在于，所述收集斗的顶部与所述筛选外筒的底部紧密贴合，所述收集斗的外部与所述筛选外筒底部的连接件滑动连接。

7.根据权利要求6所述的具有除尘功能的金属粉末筛分装置，其特征在于，所述筛选外筒的底部设置有用于对所述收集斗固定的固定件，所述收集斗用于收集筛选出来的金属粉末。

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