CN210752274U - 一种香料生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香料生产用原料混合装置，包括箱体，箱体的顶部连通设有进料斗，箱体的内壁由上往下依次设有筛板、出料斗和两个滑动机构，出料斗与箱体的内壁固定连接，两个滑动机构之间固定连接有同一个卸料框，箱体的上端固定连接有电机，电机的输出轴转动贯穿箱体的顶部设置并固定连接有转轴，转轴的下端转动贯穿筛板设置并延伸至卸料框内，转轴位于筛板上方的部分上固定连接有第一搅拌机构，第一搅拌机构与筛板相抵接触，转轴位于筛板和卸料框之间的部分由上往下依次固定连接有振动机构和第二搅拌机构。本实用新型不仅能提高香料原料的混合程度，还能对香料进行筛选，有效地提高了香料的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及香料加工设备技术领域，尤其涉及一种香料生产用原料混合装置。
背景技术
香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除了个别品种外，大部分香料不能单独使用，而是和多种香料混合使用。
目前市场上使用的香料原料混合装置大多混合时，只进行一次搅拌，使得混合的效果一般，另外，现有的香料混合装置在进行香料混合的时候，不能对香料进行过滤，不能确保香料的纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中香料原料混合装置对香料原料混合的不够充分，且混合后下料速度缓慢的现象，而提出的一种香料生产用原料混合装置，其不仅能提高香料原料的混合程度，还能提高香料原料的纯度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种香料生产用原料混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通设有进料斗，所述箱体的内壁由上往下依次设有筛板、出料斗和两个滑动机构，所述出料斗与箱体的内壁固定连接，两个所述滑动机构之间固定连接有同一个卸料框，所述箱体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴转动贯穿箱体的顶部设置并固定连接有转轴，所述转轴的下端转动贯穿筛板设置并延伸至卸料框内，所述转轴位于筛板上方的部分上固定连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构与筛板相抵接触，所述转轴位于筛板和卸料框之间的部分由上往下依次固定连接有振动机构和第二搅拌机构，所述振动机构与筛板的下端始终相抵接触，所述振动机构与出料斗固定连接。
优选地，两个所述滑动机构包括对称设置于箱体内壁上的两个滑槽，两个所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块的相对侧壁上均固定连接有连接柱，两根所述连接柱远离滑块的一端分别与卸料框的两端侧壁固定连接，两块所述滑块的下端均支撑有螺栓，两根所述螺栓均螺纹贯穿箱体的侧壁设置。
优选地，所述第一搅拌机构包括与转轴位于筛板上方的部分固定连接的多根第一搅拌横杆和两根L形刮杆，所述第一搅拌横杆上固定连接有多根第一搅拌竖杆，两根所述L形刮杆的下端均固定连接有弹性刷毛，所述弹性刷毛与筛板相抵接触。
优选地，所述振动机构包括固定连接于出料斗侧壁上的支撑杆，所述支撑杆远离出料斗的一端固定连接有保护箱，所述转轴转动贯穿保护箱设置，所述转轴位于保护箱内的部分上同轴套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上同轴固定连接有转动柱，所述转动柱远离第二锥齿轮的一端转动贯穿保护箱的侧壁设置并同轴固定连接有凸轮，所述凸轮始终与筛板的下端相抵接触。
优选地，所述第二搅拌机构包括与转轴位于筛板和卸料框之间的部分固定连接的多根第二搅拌横杆，所述第二搅拌横杆上固定连接有多根第二搅拌竖杆。
优选地，所述箱体的外侧壁上铰接有箱门。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置箱体、电机、转轴、筛板、第一搅拌机构和第二搅拌机构，有效地对香料原料进行了筛选和混合，搅拌横杆和搅拌竖杆的结合使得香料原料搅拌的更加充分，提高了香料加工生产的质量。
2、本实用新型通过设置箱体、电机、筛板和振动机构，能够实现对香料的过滤和筛选，有效地提高了香料原料筛选混合后的纯度，其中凸轮和筛板始终相抵接触，减少了筛板上香料原料的堵塞，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种香料生产用原料混合装置的透视图；
图2为本实用新型提出的一种香料生产用原料混合装置的外部结构示意图；
图3为图1的A处局部放大图。
图中：1箱体、2进料斗、3筛板、4出料斗、5滑动机构、6卸料框、7电机、8转轴、9第一搅拌机构、10振动机构、11第二搅拌机构、12滑槽、13滑块、14连接柱、15螺栓、16第一搅拌横杆、17L形刮杆、18弹性刷毛、19保护箱、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22转动柱、23凸轮、24第二搅拌横杆、25箱门、26支撑杆、27第二搅拌竖杆、28第一搅拌竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种香料生产用原料混合装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通设有进料斗2，需要说明的是，进料斗2在装置工作过程中密封有密封盖，箱体1的内壁由上往下依次设有筛板3、出料斗4和两个滑动机构5，出料斗4与箱体1的内壁固定连接，两个滑动机构5之间固定连接有同一个卸料框6，箱体1的上端固定连接有电机7，电机7的输出轴转动贯穿箱体1的顶部设置并固定连接有转轴8，转轴8的下端转动贯穿筛板3设置并延伸至卸料框6内，值得一提的是，转轴8与筛板3转动连接的部位设有橡胶垫，避免香料进入至转动连接的部位内，转轴8位于筛板3上方的部分上固定连接有第一搅拌机构9，第一搅拌机构9与筛板3相抵接触，转轴8位于筛板3和卸料框6之间的部分由上往下依次固定连接有振动机构10和第二搅拌机构11，振动机构10与筛板3的下端始终相抵接触，振动机构10与出料斗4固定连接，其中，筛板3滑动密封设置于箱体1内，并且箱体1的前面侧壁设有清理口，清理口位于箱门25的上方，清理口内填塞有密封板，便于在停机时，对筛板3上的杂质进行人工手动清理(清理口和密封板图中均未示出)。
两个滑动机构5包括对称设置于箱体1内壁上的两个滑槽12，两个滑槽12内设有与之相匹配的滑块13，两块滑块13的相对侧壁上均固定连接有连接柱14，两根连接柱14远离滑块13的一端分别与卸料框6的两端侧壁固定连接，两块滑块13的下端均支撑有螺栓15，两根螺栓15均螺纹贯穿箱体1的侧壁设置，需要说明的是，装置工作时，螺栓15对卸料框6进行限位，使得卸料框6始终将出料斗4包围，避免香料原料下料时飞溅出去，第一搅拌机构9包括与转轴8位于筛板3上方的部分固定连接的多根第一搅拌横杆16和两根L形刮杆17，第一搅拌横杆16上固定连接有多根第一搅拌竖杆28，两根L形刮杆17的下端均固定连接有弹性刷毛18，弹性刷毛18与筛板3相抵接触，需要说明的是，弹性刷毛18具有弹性不会由于筛板3的挤压而变形，其中，由于筛板3位于出料斗4和L形刮杆17之间，并且凸轮23作用于筛板3的位置靠近中心部位，使得筛板3在升降的时候不会出现倾斜的状况，振动机构10包括固定连接于出料斗4侧壁上的支撑杆26，支撑杆26远离出料斗4的一端固定连接有保护箱19，转轴8转动贯穿保护箱19设置，转轴8位于保护箱19内的部分上同轴套接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20上啮合有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21上同轴固定连接有转动柱22，转动柱22远离第二锥齿轮21的一端转动贯穿保护箱19的侧壁设置并同轴固定连接有凸轮23，凸轮23始终与筛板3的下端相抵接触，需要说明的是，筛板3的侧壁与箱体1的侧壁相抵接触，在凸轮23和转轴8的限位作用下，筛板3始终只做竖直方向的运动，第二搅拌机构11包括与转轴8位于筛板3和卸料框6之间的部分固定连接的多根第二搅拌横杆24，第二搅拌横杆24上固定连接有多根第二搅拌竖杆27，箱体1的外侧壁上铰接有箱门25。
本实用新型中，当需要对香料原料进行混合筛选时，先通过进料斗2将香料原料倒入箱体1内，倒料完毕后，用密封盖将进料斗2密封，启动电机7工作，电机7旋转带动转轴8旋转，转轴8旋转带动第一搅拌横杆16、第二搅拌横杆24、第一搅拌竖杆28、第二搅拌竖杆27、L形刮杆17、弹性刷毛18和凸轮23旋转，第一搅拌横杆16、第二搅拌横杆24、第一搅拌竖杆28和第二搅拌竖杆27旋转实现了对香料原料的搅拌混合作用，L形刮杆17旋转减少了香料原料在箱体1内壁上的粘附，弹性刷毛18旋转减少了香料原料对筛板3上网孔的堵塞，便于香料进行下料，凸轮23旋转使得筛板3做竖直方向上的往复运动，筛板3的抖动能有效的放置堵塞的发生，香料原料下料完成后，关闭电机7，打开箱门25，旋转螺栓15使得卸料框6下降到箱体1底部即可将混合完毕后的香料原料取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种香料生产用原料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部连通设有进料斗(2)，所述箱体(1)的内壁由上往下依次设有筛板(3)、出料斗(4)和两个滑动机构(5)，所述出料斗(4)与箱体(1)的内壁固定连接，两个所述滑动机构(5)之间固定连接有同一个卸料框(6)，所述箱体(1)的上端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴转动贯穿箱体(1)的顶部设置并固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的下端转动贯穿筛板(3)设置并延伸至卸料框(6)内，所述转轴(8)位于筛板(3)上方的部分上固定连接有第一搅拌机构(9)，所述第一搅拌机构(9)与筛板(3)相抵接触，所述转轴(8)位于筛板(3)和卸料框(6)之间的部分由上往下依次固定连接有振动机构(10)和第二搅拌机构(11)，所述振动机构(10)与筛板(3)的下端始终相抵接触，所述振动机构(10)与出料斗(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种香料生产用原料混合装置，其特征在于，两个所述滑动机构(5)包括对称设置于箱体(1)内壁上的两个滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内设有与之相匹配的滑块(13)，两块所述滑块(13)的相对侧壁上均固定连接有连接柱(14)，两根所述连接柱(14)远离滑块(13)的一端分别与卸料框(6)的两端侧壁固定连接，两块所述滑块(13)的下端均支撑有螺栓(15)，两根所述螺栓(15)均螺纹贯穿箱体(1)的侧壁设置。
3.根据权利要求1所述的一种香料生产用原料混合装置，其特征在于，所述第一搅拌机构(9)包括与转轴(8)位于筛板(3)上方的部分固定连接的多根第一搅拌横杆(16)和两根L形刮杆(17)，所述第一搅拌横杆(16)上固定连接有多根第一搅拌竖杆(28)，两根所述L形刮杆(17)的下端均固定连接有弹性刷毛(18)，所述弹性刷毛(18)与筛板(3)相抵接触。
4.根据权利要求1所述的一种香料生产用原料混合装置，其特征在于，所述振动机构(10)包括固定连接于出料斗(4)侧壁上的支撑杆(26)，所述支撑杆(26)远离出料斗(4)的一端固定连接有保护箱(19)，所述转轴(8)转动贯穿保护箱(19)设置，所述转轴(8)位于保护箱(19)内的部分上同轴套接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)上啮合有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)上同轴固定连接有转动柱(22)，所述转动柱(22)远离第二锥齿轮(21)的一端转动贯穿保护箱(19)的侧壁设置并同轴固定连接有凸轮(23)，所述凸轮(23)始终与筛板(3)的下端相抵接触。
5.根据权利要求1所述的一种香料生产用原料混合装置，其特征在于，所述第二搅拌机构(11)包括与转轴(8)位于筛板(3)和卸料框(6)之间的部分固定连接的多根第二搅拌横杆(24)，所述第二搅拌横杆(24)上固定连接有多根第二搅拌竖杆(27)。
6.根据权利要求1所述的一种香料生产用原料混合装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧壁上铰接有箱门(25)。
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| CN111849524A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 莱西市鑫喆工程技术服务中心 | 一种固体危废裂解设备 |
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