CN105175937A

CN105175937A - 一种广泛使用的保温pvc板及其生产方法

Info

Publication number: CN105175937A
Application number: CN201510566522.2A
Authority: CN
Inventors: 李玲; 李琦
Original assignee: ANHUI TIANRUN PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: ANHUI TIANRUN PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2015-09-09
Filing date: 2015-09-09
Publication date: 2015-12-23

Abstract

本发明公开了一种广泛使用的保温PVC板及其生产方法。其中各组分的重量含量为：PVC粉料100份、PVC废粉料15～25份、钙粉10～15份、滑石粉5-10份、石蜡0.2～0.3份、硬脂酸0.3～0.35份、稳定剂1.0～1.5份、CPE1.0～1.5份、氯化镁0.1～0.2粉、云母粉1.0～1.5份。本发明方法生产得到的PVC板表面的粗糙度、光亮度好，且表面连续、厚度均匀，板材的质量得到保证，经久耐用；PVC板具有很好的隔热保温效果，不仅可以安装在室内，也可以安装在室外，使用范围广。

Description

一种广泛使用的保温PVC板及其生产方法

技术领域

本发明属于板材生产加工技术领域，尤其涉及一种PVC板及其生产方法。

背景技术

随着社会经济的不断快速发展，房屋装修的需求也大幅上涨，伴随着木材的大量消耗，在短期内无法提供木材用来制作更多的装饰墙板，因此取代木质墙板的研究被提上日程。目前采用更多的是PVC板替代木质墙板，制造成本低廉，还可以防火、防潮，使用安全可靠，被广泛的应在房屋内饰装修。在现有市场上出现的PVC板及其制作工艺并不完善，并且有待提高，例如成本方面，PVC板的成材率及其质量；此外PVC板的一些性能还有待提高，例如保温等等，以满足大众人们的使用需求。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种广泛使用的保温PVC板，制作工艺简便，成本低廉，PVC板质量好，保温效果好，经久耐用。

一种广泛使用的保温PVC板，其中各组分的重量含量为：PVC粉料100份、PVC废粉料15～25份、钙粉10～15份、滑石粉5～10份、石蜡0.2～0.3份、硬脂酸0.3～0.35份、稳定剂1.0～1.5份、CPE1.0～1.5份、氯化镁0.1～0.2粉、云母粉1.0～1.5份。

本发明进一步改进，所述PVC粉料的粒径为40～50目，粒径分布合理，有利于PVC板的成型，且结合紧实，PVC板表面的粗糙度、光亮度好，板材的强度和硬度达到使用要求。

本发明进一步改进，所述PVC废粉料的粒径为40～50目。

本发明还提供了一种上述PVC板的制作方法，按以下步骤具体进行：

步骤S101制备PVC粉料

1）颗粒料预处理：用专门设计的预处理设备对颗粒料进行预处理，得到颗粒料的水份含量在1～3%，颗粒料中的石子含量≤0.01%；

2）颗粒料粉磨筛选：将上述得到的颗粒料输送到粉磨机中，经过2～3min粉磨，得到粒径分布为40～50目的粉料；

步骤S102原料预混合

1）按照广泛使用的保温PVC板组分配比，将PVC粉料、PVC废粉料、钙粉、滑石粉、氯化镁和云母粉由气流搅拌混合，得到均料；

2）迅速升温至130～140℃，依次加入均料、石蜡、硬脂酸、稳定剂和CPE，通过搅拌机中混合均匀；

步骤S103混合均匀料经过冷却至室温，在上筛选机进行筛选一次；

步骤S104由螺旋给料机上料，进入挤塑机，在180～200℃温度下熔融，挤出后在定型模中定型，定型模温度控制在190～200℃，挤出速度控制在0.8～2.0m/min；

步骤S105经压光机压实，得到广泛使用的保温PVC板；

步骤S106由剪切机剪切，PVC板定型产品。

本发明进一步改进，在所述步骤步骤S102中，粉料混合时喷淋少许酒精，防止出现扬尘。

本发明进一步改进，所述酒精的浓度为30～50%。

与现有技术相比，优点是：

1）、对PVC板的颗粒料进行预处理，不仅实现对粉磨筛选前的颗粒料水分控制，而且可以除去小石子等杂物，颗粒料的预处理效果好，提高粉磨效率，保证PVC粉料符合生产生产要求；

2）、本发明的方法，衔接有序，制作工艺简单，操作简便，充分地回收利用下脚料，实现了节能减排，保护环境；

3）、本发明方法生产得到的PVC板表面的粗糙度、光亮度好，且表面连续、厚度均匀，板材的质量得到保证，经久耐用；PVC板具有很好的隔热保温效果，不仅可以安装在室内，也可以安装在室外，使用范围广。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步地行详细说明。

实施例1

本发明的第一个实施例，广泛使用的保温PVC板，其中各组分的重量含量为：PVC粉料100份、PVC废粉料20份、钙粉12份、滑石粉8份、石蜡0.28份、硬脂酸0.32份、稳定剂1.2份、CPE1.2份、氯化镁0.15粉、云母粉1.0份。

在本实施例中，所述PVC粉料的粒径为50目，粒径分布合理，有利于PVC板的成型，且结合紧实，PVC板表面的粗糙度、光亮度好，板材的强度和硬度达到使用要求。同理，所述PVC废粉料的粒径为40～50目。

步骤S101制备PVC粉料

1）颗粒料预处理：用专门设计的预处理设备对颗粒料进行预处理，得到颗粒料的水份含量在2.5%，颗粒料中的石子含量几乎为0；

2）颗粒料粉磨筛选：将上述得到的颗粒料输送到粉磨机中，经过2～3min粉磨，得到粒径分布为50目的粉料；

步骤S102原料预混合

1）按照广泛使用的保温PVC板组分配比，将PVC粉料、PVC废粉料、钙粉、滑石粉、氯化镁和云母粉由气流搅拌混合，边搅拌边喷少许30%的酒精，得到均料；

步骤S104由螺旋给料机上料，进入挤塑机，在180～200℃温度下熔融，挤出后在定型模中定型，定型模温度控制在190～200℃，挤出速度控制在1.2m/min；

步骤S105经压光机压实，得到广泛使用的保温PVC板；

步骤S106由剪切机剪切，PVC板定型产品。

实施例2

在第二个实施例中，广泛使用的保温PVC板中各组分的重量含量为：PVC粉料100份、PVC废粉料20份、钙粉15份、滑石粉5份、石蜡0.25份、硬脂酸0.3份、稳定剂1.5份、CPE1.5份、氯化镁0.2粉、云母粉1.0份。

实施例3

在第三个实施例中，广泛使用的保温PVC板中各组分的重量含量为：PVC粉料100份、PVC废粉料25份、钙粉10份、滑石粉5份、石蜡0.3份、硬脂酸0.35份、稳定剂1.0份、CPE1.2份、氯化镁0.12粉、云母粉1.2份。

实施例4

在第四个实施例中，广泛使用的保温PVC板中各组分的重量含量为：PVC粉料100份、PVC废粉料16份、钙粉12份、滑石粉8份、石蜡0.28份、硬脂酸0.3份、稳定剂1.0份、CPE1.5份、氯化镁0.15粉、云母粉1.5份。

实施例5

在第五个实施例中，广泛使用的保温PVC板中各组分的重量含量为：PVC粉料100份、PVC废粉料18份、钙粉12份、滑石粉8份、石蜡0.28份、硬脂酸0.3份、稳定剂1.2份、CPE1.0份、氯化镁0.2粉、云母粉1.5份。

本发明的实施例不仅限于以上五个实施例。但由以上五个实施例得到的PVC板是具有高光洁度，表面粗糙度好，阻燃效果好，强度和硬度高；PVC板具有很好的隔热保温效果，不仅可以安装在室内，也可以安装在室外，使用范围广。

Claims

1.一种广泛使用的保温PVC板，其特征在于，其中各组分的重量含量为：PVC粉料100份、PVC废粉料15～25份、钙粉10～15份、滑石粉5～10份、石蜡0.2～0.3份、硬脂酸0.3～0.35份、稳定剂1.0～1.5份、CPE1.0～1.5份、氯化镁0.1～0.2粉、云母粉1.0～1.5份。

2.根据权利要求1所述的广泛使用的保温PVC板，其特征在于，所述PVC粉料的粒径为40～50目。

3.根据权利要求1或2所述的广泛使用的保温PVC板，其特征在于，所述PVC废粉料的粒径为40～50目。

4.一种广泛使用的保温PVC板的制作方法，其特征在于，按以下步骤具体进行：

步骤S101制备PVC粉料

步骤S102原料预混合

步骤S105经压光机压实，得到广泛使用的保温PVC板；

步骤S106由剪切机剪切，PVC板定型产品。

5.根据权利要求4所述广泛使用的保温PVC板的生产方法，其特征在于，在所述步骤步骤S102中，粉料混合时喷淋少许酒精。

6.根据权利要求5所述广泛使用的保温PVC板的生产方法，其特征在于，所述酒精的浓度为30～50%。