CN104311107A - 一种粉煤灰高发泡家俱板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉煤灰高发泡家俱板，其原料配方比为：280-300目细粉煤灰42-45kg、1mm岩绵0.05-0.06kg、80-100目粗粉煤灰10-11kg、1000目-1200目滑石粉2.5-2.7kg、PVC42-43kg、PVC回收废料6.8-7kg、铅盐复合稳定剂1.9-2.1kg、ABS1.8-2kg、ACR（401）1.6-1.8kg、NC白发泡剂0.5-0.75kg、石蜡0.2-0.3kg、LP—60（中性饱和脂肪醇二羧酸脂）0.25-0.3kg、AC发泡剂0.15-0.25kg、ACR（530）发泡润节剂7.5-8kg、ACR（175）润滑加工助剂0.8-1kg、硬脂酸1-1.1kg。制作过程：称取物料；将粉煤灰与滑石粉搅拌，加入PVC搅拌，加入其它配料搅拌；挤出机挤出成型坯体；将成型坯体制成家具。重量轻、美观大方、耐腐蚀、抗风化。
Description
技术领域
本发明涉及一种家俱板，特别是涉及一种粉煤灰高发泡家俱板。
背景技术
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。目前市场上的各种木质家具大多由实木拼板、合成板、刨花板、细木工板、中密度纤维板等家具板加工而成，其表面通常有一层漆面层或胶粘纸面层。这类木质家具不足之处在于耐磨性差，容易被硬物刮磨出划痕；另外，由于很多油漆或胶黏剂种存在化学物质有害物质，常常会发挥出对人体有害的气体，容易造成环境污染。
发明内容
本发明提供一种粉煤灰高发泡家俱板，利用电厂排出的粉煤灰为原料，生产一种材料坚固、具有吸附能力、使用寿命长的家俱板。
本发明采用了以下技术方案：
一种粉煤灰高发泡家俱板的原料配方比为：280-300目细粉煤灰 42kg-45kg、1mm岩绵0.05kg-0.06kg、80-100目粗粉煤灰 10kg-11kg、1000目-1200目滑石粉 2.5kg-2.7kg、PVC 42kg-43kg、PVC回收废料 6.8kg-7kg、铅盐复合稳定剂 1.9kg-2.1kg、ABS 1.8kg -2kg、ACR（401） 1.6kg-1.8kg、NC白发泡剂 0.5kg-0.75kg、石蜡 0.2kg-0.3kg、LP—60（中性饱和脂肪醇二羧酸脂） 0.25kg-0.3kg、AC发泡剂 0.15kg-0.25kg、ACR（530）发泡润节剂 7.5kg-8kg、ACR（175）润滑加工助剂 0.8kg-1kg、硬脂酸 1kg-1.1kg。
一种粉煤灰高发泡家俱板的制备方法为：
（1）按上述原料配方比例称取物料；
（2）将上述称取的两种粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌18～22分钟，再加入PVC充分搅拌9～11分钟，再加入上述配方其它配料充分搅拌，得到混合料；
（3）将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；
（4）通过控制挤出机加料速度、螺杆转速，将混合料挤出厚度为0.6cm～1.8cm的成型坯体，挤出温度为155℃～200℃，挤出熔压为15Mpa～25Mpa，冷却温度为30℃～45℃；
（5）将上述成型坯体切割、砂光、打磨、开槽、拼接制成家具；
（6）对家具表面处理，喷涂UV漆；
（7）成品包装入库。
步骤（4）中所述坯体为水泥预制板状中空型。
本方法生产的家俱板与现有普通家俱板相比，具有以下有益效果：第一，粉煤灰在与PVC制成板材时，加入滑石粉，滑石粉作为强化改质填充剂，具有增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数的特点，与高分子材料结合使用还能增加板材的韧性，同时，由于加入了滑石粉，进而减少PVC的用量，降低了粉煤灰复合板成本；第二，由于粉煤灰具有吸附性，制成型材后吸附能力虽有所减弱但还具有，经过发泡，特别是水泥预制板状中空型材结构，蜂窝状高发泡板的形成有助于板材制成家俱后的吸附性能，既增加了抗压强度又便于空气流通进而吸收空气中的有害气体；第三，以粉煤灰为原材料，无毒无害、无辐射、无污染、废物利用，节能环保。可根据客户需要定制规格尺寸，可以像木材一样进行粘接、铆合、拧接，使用方便，具有重量轻、美观大方、耐腐蚀、抗风化等优点。
具体实施方式
实施例1
一种粉煤灰高发泡家俱板的原料配方比为：280-300目细粉煤灰 43kg、1mm岩绵0.05kg、80-100目粗粉煤灰 10kg、1000-1200目滑石粉 2.6kg、PVC 42kg、PVC回收废料 6.9kg、铅盐复合稳定剂 2.0kg、ABS 1.8kg、ACR（401） 1.7kg、NC白发泡剂 0.6kg、石蜡 0.2kg、LP—60（中性饱和脂肪醇二羧酸脂） 0.3kg、AC发泡剂 0.15kg、ACR（530）发泡润节剂 7.8kg、ACR（175）润滑加工助剂 0.8kg、硬脂酸 1kg。
一种粉煤灰高发泡家俱板的制备方法为：
（1）按上述原料配方比例称取物料；
（2）将上述称取的两种粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌18分钟，再加入PVC充分搅拌9分钟，再加入上述配方其它配料充分搅拌；
（3）将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；
（4）通过控制挤出机加料速度、螺杆转速，将混合料挤出厚度为1cm的成型坯体，挤出温度155℃，挤出熔压20Mpa，冷却温度40℃，所述坯体为水泥预制板状中空型；
（5）将上述成型坯体切割、砂光、打磨、开槽、拼接制成家具；
（6）对家具表面处理，喷涂UV漆；
（7）成品包装入库。
实施例2
一种粉煤灰高发泡家俱板的原料配方比为：280-300目细粉煤灰 44kg、1mm岩绵0.06kg、80-100目粗粉煤灰 11kg、1000-1200目滑石粉 2.7kg、PVC 43kg、PVC回收废料 7kg、铅盐复合稳定剂 2.1kg、ABS 2kg、ACR（401） 1.8kg、NC白发泡剂 0.7kg、石蜡 0.3kg、LP—60（中性饱和脂肪醇二羧酸脂） 0.25kg、AC发泡剂 0.25kg、ACR（530）发泡润节剂 8kg、ACR（175）润滑加工助剂 1kg、硬脂酸 1kg。
一种粉煤灰高发泡家俱板的制备方法为：
（1）按上述原料配方比例称取物料；
（2）将上述称取的两种粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌19分钟，再加入PVC充分搅拌9分钟，再加入上述配方其它配料充分搅拌；
（3）将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；
（4）通过控制挤出机加料速度、螺杆转速，将混合料挤出厚度为1.6cm的成型坯体，挤出温度180℃，挤出熔压25Mpa，冷却温度45℃，所述坯体为水泥预制板状中空型；
（5）将上述成型坯体切割、砂光、打磨、开槽、拼接制成家具；
（6）对家具表面处理，喷涂UV漆；
（7）成品包装入库。
实施例3
一种粉煤灰高发泡家俱板的原料配方比为：280-300目细粉煤灰 45kg、1mm岩绵0.05kg、80-100目粗粉煤灰 10kg、1000-1200目滑石粉 2.6kg、PVC 43kg、PVC回收废料 6.9kg、铅盐复合稳定剂 2.1kg、ABS 1.8kg、ACR（401） 1.7kg、NC白发泡剂 0.6kg、石蜡 0.2kg、LP—60（中性饱和脂肪醇二羧酸脂） 0.3kg、AC发泡剂 0.2kg、ACR（530）发泡润节剂 8kg、ACR（175）润滑加工助剂 0.9kg、硬脂酸 1.1kg。
一种粉煤灰高发泡家俱板的制备方法为：
（1）按上述原料配方比例称取物料；
（2）将上述称取的两种粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌约17分钟，再加入PVC充分搅拌约8分钟，再加入上述配方其它配料充分搅拌；
（3）将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；
（4）通过控制挤出机加料速度、螺杆转速，将混合料挤出厚度为1.8cm的成型坯体，挤出温度190℃，挤出熔压23Mpa，冷却温度45℃，所述坯体为水泥预制板状中空型；
（5）将上述成型坯体切割、砂光、打磨、开槽、拼接制成家具；
（6）对家具表面处理，喷涂UV漆；
（7）成品包装入库。
Claims (5)
1.一种粉煤灰高发泡家俱板，其特征在于：原料配方比为：280-300目细粉煤灰 42kg-45kg、1mm岩绵0.05kg-0.06kg、80-100目粗粉煤灰 10kg-11kg、1000目-1200目滑石粉 2.5kg-2.7kg、PVC 42kg-43kg、PVC回收废料 6.8kg-7kg、铅盐复合稳定剂 1.9kg-2.1kg、ABS 1.8kg -2kg、ACR（401） 1.6kg-1.8kg、NC白发泡剂 0.5kg-0.75kg、石蜡 0.2kg-0.3kg、LP—60（中性饱和脂肪醇二羧酸脂） 0.25kg-0.3kg、AC发泡剂 0.15kg-0.25kg、ACR（530）发泡润节剂 7.5kg-8kg、ACR（175）润滑加工助剂 0.8kg-1kg、硬脂酸 1kg-1.1kg。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰高发泡家俱板的制备方法，其特征在于：其制备方法步骤为：
（1）按上述原料配方比例称取物料；
（2）将称取的物料混合，得到混合料；
（3）将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；
（4）通过控制挤出机加料速度、螺杆转速，将混合料挤出成型坯体；
（5）将上述成型坯体切割、砂光、打磨、开槽、拼接制成家具；
（6）对家具表面处理，喷涂UV漆；
（7）成品包装入库。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰高发泡家俱板的制备方法，其特征在于：其中步骤（2）所述的物料混合的具体方法是将称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌18～22分钟，再加入PVC充分搅拌9～11分钟，再加入上述配方中其它物料充分搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰高发泡家俱板的制备方法，其特征在于：其中步骤(4)中所述成型坯体厚度为0.6cm～1.8cm，所述挤出机的挤出温度为155℃～200℃，挤出熔压为15Mpa～25Mpa，冷却温度为30℃～45℃。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰高发泡家俱板的制备方法，其特征在于：其中步骤（4）所述成型坯体为水泥预制板状中空型。
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| CN107722507A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-23 | 中山市远疆环保科技有限公司 | 一种高填充粉煤灰板材及其制备方法 |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150128 |