CN102952318B - 一种钢化塑料托盘及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢化塑料托盘，其由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯50-60、聚氯乙烯20-30、木粉20-30、碳化硅10-15、改性高岭土10-20、塑料再生料40-50、活性钙20-30、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2、丙三醇三甘油酸酯 2-3、聚乙烯蜡0.3-0.5、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.4-0.6、抗氧剂168 0.3-0.4、防老剂ODA0.4-0.6、发泡调节剂8-10、ACM 4-8、MBS 4-8、氧化聚乙烯蜡25-30、发泡剂0.2-0.3、ACR 4-8、氯化聚氯乙烯8-12、高硅氧玻璃纤维5-8、矿物纤维4-6份、半补强炭黑3-4。本发明生产出来的钢化塑料托盘具有良好的机械性能，可锯、可刨、可钉，耐用性好，无需熏蒸或高温消毒处理，重复使用率高，可回收利用，抗老化、耐腐蚀、可冲洗、不易吸水，不易变形，不会生霉，特别适合江南地区梅雨季节使用。

Description

一种钢化塑料托盘及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种钢化塑料托盘及其制备方法，属于塑料制品生产技术领域。
背景技术
目前，市场上托盘主要是木制托盘和塑料托盘，木质托盘对木材的需求量较大，不利于保护森林资源，另外还需要进行熏蒸或高温消毒处理；在木制托盘受到各种限制同时，一些非木制材料托盘应运而生。这些非木制托盘，例如胶合板托盘、纸制托盘、塑料托盘等新材料托盘，虽然不需要进行消毒处理，但并非完美无缺，先天材料缺陷或制造成本较高，让这些托盘无法全面取代木质托盘。为此出现了塑木材料。塑木材料可以生产许多产品，其中一种材质托盘叫做钢化塑料托盘，目前已经初步得到市场的认可。此类产品可以替代相应木质托盘和塑料托盘，由此可节约大量的森林资源，处理掉大量的废旧塑料及木材加工中的废气木粉，可大大有利于保护并改善生态环境，是符合21世纪发展方向的环保新型材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢化塑料托盘及其制备方法，该托盘与传统托盘相比，具有良好的机械性能、优良的耐腐蚀性能和耐老化等特点
本发明采用的技术方案如下：
钢化塑料托盘，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯50-60、聚氯乙烯20-30、木粉20-30、碳化硅10-15、改性高岭土10-20、塑料再生料40-50、活性钙20-30、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2、丙三醇三甘油酸酯 2-3、聚乙烯蜡0.3-0.5、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.4-0.6、抗氧剂168 0.3-0.4、防老剂ODA0.4-0.6、发泡调节剂8-10、ACM 4-8、MBS 4-8、氧化聚乙烯蜡25-30、发泡剂0.2-0.3、ACR 4-8、氯化聚氯乙烯8-12、高硅氧玻璃纤维5-8、矿物纤维4-6份、半补强炭黑3-4。
    所述的改性高岭土由以下方法制得：向高岭土加入适量的水中，再加入2-3%的分散剂六偏磷酸钠，进行超声分散，成为均匀的悬浮液；然后加热至70-80℃，加入5-10%的硫酸钛溶液和6-8%的尿素，充分搅拌，使其在恒温磁力搅拌器中进行包覆，搅拌速度为500-600r/min。反应物经抽滤、洗涤、干燥，在100-110℃下焙烧1-2h，研磨成100-200目粉末，即得高岭土表面包覆二氧化钛的复合粉体。
    所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述的发泡调节剂为甲基丙烯酸甲酯。
    钢化塑料托盘的制备方法，包括以下步骤：
    （1）按配方称取各原料，先将高密度聚乙烯、聚氯乙烯、木粉、碳化硅、改性高岭土、塑料再生料高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至80-90℃，使其水份充分蒸发，再投入活性钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、丙三醇三甘油酸酯 、聚乙烯蜡等其余原料继续混合5-8min；
    （2）将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为160-185℃，模头温度为165-205℃；
    （3）先在成型模具内涂上脱模剂，预热至50-60℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为235-250℃，机具温度为25-30℃，注射压力为85-90MPa，注射时间为5-8s；
    （4）脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得所需的钢化塑料托盘。
 所述的脱模剂为脂肪酸。
 所述的高速混合机的转速为1000-1200r/min。
本发明具有以下有益效果：
（1）原料来源广泛。废旧塑料遍布各地，并且价格低廉；木粉可有刨花、锯末、稻壳、木头下脚料等加工而成，综合成本低，产品具有竞争力；
（2）良好的机械性能，可锯、可刨、可钉，耐用性好；
（3）无需熏蒸或高温消毒处理，重复使用率高，可回收利用；
（4）抗老化、耐腐蚀、可冲洗、不易吸水，不易变形，不会生霉，特别适合江南地区梅雨季节使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
钢化塑料托盘，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯60份、聚氯乙烯20份、木粉25份、碳化硅12份、改性高岭土15份、塑料再生料40份、活性钙25份、硬脂酸锌1份、硬脂酸钙2份、丙三醇三甘油酸酯 3份、聚乙烯蜡0.4份、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.5份、抗氧剂168 0.4份、防老剂ODA 0.5份、甲基丙烯酸甲酯8份、ACM 5份、MBS 5份、氧化聚乙烯蜡25份、偶氮二甲酰胺0.3份、ACR 6份、氯化聚氯乙烯10份、高硅氧玻璃纤维6份、矿物纤维5份、半补强炭黑4份。
所述的改性高岭土由以下方法制得：向高岭土加入适量的水中，再加入3%的分散剂六偏磷酸钠，进行超声分散，成为均匀的悬浮液；然后加热至80℃，加入10%的硫酸钛溶液和8%的尿素，充分搅拌，使其在恒温磁力搅拌器中进行包覆，搅拌速度为600r/min。反应物经抽滤、洗涤、干燥，在110℃下焙烧2h，研磨成150目粉末，即得高岭土表面包覆二氧化钛的复合粉体。
钢化塑料托盘的制备方法，包括以下步骤：
    （1）按配方称取各原料，先将高密度聚乙烯、聚氯乙烯、木粉、碳化硅、改性高岭土、塑料再生料高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至90℃，使其水份充分蒸发，再投入活性钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、丙三醇三甘油酸酯 、聚乙烯蜡等其余原料继续混合8min；
    （2）将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为176℃，模头温度为192℃；
    （3）先在成型模具内涂上脂肪酸，预热至55℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为248℃，机具温度为30℃，注射压力为86MPa，注射时间为6s；
    （4）脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得所需的钢化塑料托盘。
 所述的高速混合机的转速为1200r/min。
 经检测，本实施例制备出来的钢化塑料托盘的性能参数见下表。
项目 性能指标 本发明钢化塑料托盘
吸水率（%） <0.4 0.22
弯曲强度（Mpa） >10 15.8
密度（g/cm3) 0.98-1.1 0.991
冲击强度（J/m） >40 48.3
承载能力（t） >5 9
热变形温度（℃） >80 85

Claims (1)

1.一种钢化塑料托盘，其特征在于，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯50-60、聚氯乙烯20-30、木粉20-30、碳化硅10-15、改性高岭土10-20、塑料再生料40-50、活性钙20-30、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2、丙三醇三甘油酸酯 2-3、聚乙烯蜡0.3-0.5、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.4-0.6、抗氧剂168 0.3-0.4、防老剂ODA0.4-0.6、发泡调节剂8-10、ACM 4-8、MBS 4-8、氧化聚乙烯蜡25-30、发泡剂0.2-0.3、ACR 4-8、氯化聚氯乙烯8-12、高硅氧玻璃纤维5-8、矿物纤维4-6份、半补强炭黑3-4；
所述的改性高岭土由以下方法制得：向高岭土加入适量的水中，再加入2-3%的分散剂六偏磷酸钠，进行超声分散，成为均匀的悬浮液；然后加热至70-80℃，加入5-10%的硫酸钛溶液和6-8%的尿素，充分搅拌，使其在恒温磁力搅拌器中进行包覆，搅拌速度为500-600r/min，反应物经抽滤、洗涤、干燥，在100-110℃下焙烧1-2h，研磨成100-200目粉末，即得高岭土表面包覆二氧化钛的复合粉体；
所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述的发泡调节剂为甲基丙烯酸甲酯；
所述的钢化塑料托盘的制备方法包括以下步骤：
（1）按配方称取各原料，先将高密度聚乙烯、聚氯乙烯、木粉、碳化硅、改性高岭土、塑料再生料投入高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至80-90℃，使其水份充分蒸发，再投入活性钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、丙三醇三甘油酸酯 、聚乙烯蜡等其余原料继续混合5-8min；
（2）将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为160-185℃，模头温度为165-205℃；
（3）先在成型模具内涂上脱模剂，预热至50-60℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为235-250℃，机具温度为25-30℃，注射压力为85-90MPa，注射时间为5-8s；
（4）脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得所需的钢化塑料托盘；
所述的脱模剂为脂肪酸；
所述的高速混合机的转速为1000-1200r/min。
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