CN104262761A - 一种不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴，它是由下述重量份的原料组成的：聚氧化丙烯二醇2-3、二元氯醋树脂2-3、苯扎溴铵0.5-1、2-（4-吗啉硫代）苯并噻唑0.2-1、伊利石粉10-12、乳酸钠1-2、玻璃纤维2-3、二月桂酸二丁基锡0.5-1、硅酸锆0.8-2、麻黄碱0.1-0.2、丙酸钙1-2、超高分子量聚乙烯92-100、高抗助剂5-6、抗氧剂10100.8-2，本发明中加入的高抗助剂：其中酯化缩丁醛具有很好的柔软性和挠曲性，乳化胶可以促进物料间的相容性，并改善熔体的流动性；将甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物软化后与酯化缩丁醛、乳化胶共混改性，极大提高了成品的表面抗性。

Description

一种不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴
技术领域
    本发明主要涉及塑料领域，尤其涉及一种不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴。
背景技术
喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用，喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙稀、PP（工程塑料）、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。
发明内容
本发明目的就是提供一种不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
聚氧化丙烯二醇2-3、二元氯醋树脂2-3、苯扎溴铵0.5-1、2-（4-吗啉硫代）苯并噻唑0.2-1、伊利石粉10-12、乳酸钠1-2、玻璃纤维2-3、二月桂酸二丁基锡0.5-1、硅酸锆0.8-2、麻黄碱0.1-0.2、丙酸钙1-2、超高分子量聚乙烯92-100、高抗助剂5-6、抗氧剂1010 0.8-2；
所述的高抗助剂是由下述重量份的原料组成的：
硅酸镁铝3-4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物30-40、聚乙烯醇缩丁醛6-9、十二烷基苯磺酸钠1-2、三羟甲基丙烷0.4-1、尼龙酸甲酯2-3、肌醇六磷酸0.6-1；
将聚乙烯醇缩丁醛加热到60-65℃，加入尼龙酸甲酯，保温搅拌6-10分钟，冷却至常温，得酯化缩丁醛；
将十二烷基苯磺酸钠加入到8-10倍水中，搅拌均匀，加入硅酸镁铝、肌醇六磷酸，搅拌混合均匀，得乳化胶；
将上述处理后的各原料与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，送入反应釜，搅拌均匀，脱水烘干，加入三羟甲基丙烷，在压力1.8-1.9MPa、温度84-90℃下，搅拌混合1-2小时，冷却出料，磨粉，即得所述高抗助剂。
2、一种如权利要求1所述的不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将硅酸锆、麻黄碱、丙酸钙、乳酸钠混合，球磨均匀，加入二元氯醋树脂，70-80℃下搅拌混合4-10分钟，加入上述高分子聚乙烯重量的10-20%，升高温度为100-110℃，保温搅拌20-30分钟，加入聚氧化丙烯二醇，搅拌至常温；
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，送入炼胶机内，135-140℃下混炼2-3小时，置于注塑成型机内，加工成所述不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴。
本发明的优点是：
本发明中加入的高抗助剂：其中酯化缩丁醛具有很好的柔软性和挠曲性，乳化胶可以促进物料间的相容性，并改善熔体的流动性；将甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物软化后与酯化缩丁醛、乳化胶共混改性，极大提高了成品的表面抗性；
本发明以高分子聚乙烯为主料，其具有很好的耐化学腐蚀性，并且在80℃的硫酸溶液中依然具有很好的稳定性，本发明的各原料复配合理，不含容易造成高分子聚乙烯溶胀的卤素，可以广泛用于化学品的输出喷嘴。
具体实施方式
实施例1
一种不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
聚氧化丙烯二醇2、二元氯醋树脂3、苯扎溴铵0.5、2-（4-吗啉硫代）苯并噻唑0.2、伊利石粉12、乳酸钠2、玻璃纤维2、二月桂酸二丁基锡0.5、硅酸锆0.8、麻黄碱0.2、丙酸钙1-、超高分子量聚乙烯（分子量为310万）100、高抗助剂5、抗氧剂1010 0.8；
所述的高抗助剂是由下述重量份的原料组成的：
硅酸镁铝4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物40、聚乙烯醇缩丁醛6、十二烷基苯磺酸钠1、三羟甲基丙烷0.4、尼龙酸甲酯3、肌醇六磷酸0.6；
将聚乙烯醇缩丁醛加热到65℃，加入尼龙酸甲酯，保温搅拌10分钟，冷却至常温，得酯化缩丁醛；
将十二烷基苯磺酸钠加入到10倍水中，搅拌均匀，加入硅酸镁铝、肌醇六磷酸，搅拌混合均匀，得乳化胶；
将上述处理后的各原料与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，送入反应釜，搅拌均匀，脱水烘干，加入三羟甲基丙烷，在压力1.9MPa、温度90℃下，搅拌混合1-2小时，冷却出料，磨粉，即得所述高抗助剂。
一种不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将硅酸锆、麻黄碱、丙酸钙、乳酸钠混合，球磨均匀，加入二元氯醋树脂， 80℃下搅拌混合10分钟，加入上述高分子聚乙烯重量的20%，升高温度为110℃，保温搅拌30分钟，加入聚氧化丙烯二醇，搅拌至常温；
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，送入炼胶机内，140℃下混炼3小时，置于注塑成型机内，加工成所述不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴。
性能测试：拉伸强度34.5MPa。

Claims (2)

1.一种不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
聚氧化丙烯二醇2-3、二元氯醋树脂2-3、苯扎溴铵0.5-1、2-（4-吗啉硫代）苯并噻唑0.2-1、伊利石粉10-12、乳酸钠1-2、玻璃纤维2-3、二月桂酸二丁基锡0.5-1、硅酸锆0.8-2、麻黄碱0.1-0.2、丙酸钙1-2、超高分子量聚乙烯92-100、高抗助剂5-6、抗氧剂1010 0.8-2；
所述的高抗助剂是由下述重量份的原料组成的：
硅酸镁铝3-4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物30-40、聚乙烯醇缩丁醛6-9、十二烷基苯磺酸钠1-2、三羟甲基丙烷0.4-1、尼龙酸甲酯2-3、肌醇六磷酸0.6-1；
将聚乙烯醇缩丁醛加热到60-65℃，加入尼龙酸甲酯，保温搅拌6-10分钟，冷却至常温，得酯化缩丁醛；
将十二烷基苯磺酸钠加入到8-10倍水中，搅拌均匀，加入硅酸镁铝、肌醇六磷酸，搅拌混合均匀，得乳化胶；
将上述处理后的各原料与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，送入反应釜，搅拌均匀，脱水烘干，加入三羟甲基丙烷，在压力1.8-1.9MPa、温度84-90℃下，搅拌混合1-2小时，冷却出料，磨粉，即得所述高抗助剂。
2.一种如权利要求1所述的不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将硅酸锆、麻黄碱、丙酸钙、乳酸钠混合，球磨均匀，加入二元氯醋树脂，70-80℃下搅拌混合4-10分钟，加入上述高分子聚乙烯重量的10-20%，升高温度为100-110℃，保温搅拌20-30分钟，加入聚氧化丙烯二醇，搅拌至常温；
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，送入炼胶机内，135-140℃下混炼2-3小时，置于注塑成型机内，加工成所述不溶胀耐化学腐蚀的喷嘴。
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