CN104446131A - 一种粉煤灰复合地板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉煤灰复合地板，其原料配方比为：280目—300目粉煤灰130kg-132kg、80目—100目粉煤灰8kg-10kg、1mm岩绵0.05kg-0.06kg、PVC45kg-48kg、1100-1200目滑石粉13kg-15kg、铅盐复合稳定剂1.4kg-1.5kg、AC发泡剂0.1kg-0.12kg、CPE(氯化聚乙烯) 1.8kg-2kg、ACR4010.7kg-0.8kg、PE腊1.5kg-1.6kg。制备方法为：称取物料；将称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中搅拌，再加入PVC搅拌，再加入其它物料搅拌得到混合料；将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；将混合料挤出成型坯体；将坯体进行切割、打磨、开槽、制成半成品；将半成品进行烤漆制成成品。废物利用，节能环保。

Description

一种粉煤灰复合地板
技术领域
本发明涉及地板领域，特别是涉及一种粉煤灰复合地板。
背景技术
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
复合地板，是使用中密度人造板或者高密度人造板经过模压，覆膜，裁边，裁接口等工序制造而成的地面装饰材料。其中甲醛的含量是一项关系到我们身体利害的关键性指标，但却很容易被消费者所忽略。按照欧洲标准，每100克地板的甲醛含量不得超过9毫克，如果超过9毫克属不合格产品。现在市场上的复合地板大部分甲醛含量超标，使用这类产品，对人体的健康已形成重大的危害。另外，还有PVC塑胶地板，其具有不怕水，环保，静音的特点，但同时阻燃性、抗静电、抗老化性不强，在施工中要求严格，要求焊缝完整，粘贴牢靠，防止水分侵入，破坏塑胶地板基底，不然会减少使用寿命。
发明内容
本发明提供一种粉煤灰复合地板，利用电厂排出的粉煤灰为原料，生产无甲醛、无污染的高分子复合地板。
本发明采用了以下技术方案：原料配方比为：280目—300目粉煤灰   130kg-132kg、80目—100目粉煤灰  8kg-10kg、1mm岩绵  0.05kg-0.06kg、PVC   45kg-48kg、1100-1200目滑石粉   13kg-15kg、铅盐复合稳定剂  1.4kg-1.5kg、AC发泡剂  0.1kg-0.12kg、CPE(氯化聚乙烯)  1.8kg-2kg、ACR401   0.7kg-0.8kg、PE腊  1.5kg-1.6kg。
其制备方法步骤为：
（1）按上述原料配方比例称取物料；
（2）将上述称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌18～22分钟，再加入PVC充分搅拌9～11分钟，再加入上述配方中其它物料充分搅拌，得到混合料；
（3）将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；
（4）通过控制挤出机加料速度、螺杆转速，将混合料挤出成型坯体，挤出温度为155℃～200℃，挤出熔压为15Mpa～25Mpa，冷却温度为30℃～45℃；
（5）按照不同规格要求将坯体进行切割、打磨、开槽、制成半成品；
（6）将半成品进行烤漆制成成品。
步骤（4）中所述坯体为水泥预制板状中空型。
本方法生产的复合地板与现有普通复合地板相比，具有以下有益效果：第一，粉煤灰在与PVC制成板材时，加入滑石粉，滑石粉作为强化改质填充剂，具有增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数的特点，与高分子材料结合使用还能增加板材的韧性，同时，由于加入了滑石粉，进而减少PVC的用量，降低了粉煤灰复合地板成本；第二，在地板制作过程中加入岩棉，岩棉具有防火、保温、吸音特点，能够使粉煤灰复合地板增加保温、阻燃、吸音功效；第三，由于粉煤灰具有吸附性，制成型材后吸附能力虽有所减弱但还具有，经过发泡，特别是水泥预制板状中空型材结构，既增加了抗压强度又便于空气流通进而吸收空气中的有害气体；第四，废物利用，节能环保，广泛可用于室内地板装潢，本方法生产的复合地板静曲强度38.5Mpa，弹性模量7860Mpa，甲醛释放量(0.2)E0级，常温落锤冲击4.2mm，既具有PVC塑胶地板的优点，如耐磨、耐腐蚀、防水，同时质地坚硬，抗冲击能力强，阻燃性能好。
本方法生产的复合地板与其它同数产品的性能参数对比表。
具体实施方式
实施例1
一种粉煤灰复合地板的原料配方比为：
280目粉煤灰  131kg、80目粉煤灰  9kg、1mm岩绵  0.06kg、PVC  46kg、1100目滑石粉 14kg、铅盐复合稳定剂  1.5kg、AC发泡剂  0.11kg、CPE(氯化聚乙烯)  1.9kg、ACR401  0.7kg、PE腊  1.5kg。
一种粉煤灰复合地板的制备方法为：
（1）按上述原料配方比例称取物料；
（2）将上述称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌18分钟，再加入PVC充分搅拌9分钟，再加入上述配方中其它物料充分搅拌，得到混合料；
（3）将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；
（4）通过控制挤出机加料速度、螺杆转速，将混合料挤出成型坯体，挤出温度为155℃，挤出熔压为25Mpa，冷却温度为30℃，所述坯体为水泥预制板状中空型；
（5）按照不同规格要求将坯体进行切割、打磨、开槽、制成半成品；
（6）将半成品进行烤漆制成成品。
实施例2
一种粉煤灰复合地板的原料配方比为：
300目粉煤灰  130kg、100目粉煤灰  8kg、1mm岩绵  0.05kg、PVC  45kg、1200目滑石粉 13kg、铅盐复合稳定剂  1.4kg、AC发泡剂0.1kg、CPE(氯化聚乙烯)  1.8kg、ACR401  0.7kg、PE腊  1.5kg。
一种粉煤灰复合地板的制备方法为：
（1）按上述原料配方比例称取物料；
（2）将上述称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌20分钟，再加入PVC充分搅拌10分钟，再加入上述配方中其它物料充分搅拌，得到混合料；
（3）将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；
（4）通过控制挤出机加料速度、螺杆转速，将混合料挤出成型坯体，挤出温度为180℃，挤出熔压为20Mpa，冷却温度为40℃，所述坯体为水泥预制板状中空型；
（5）按照不同规格要求将坯体进行切割、打磨、开槽、制成半成品；
（6）将半成品进行烤漆制成成品。
实施例3
一种粉煤灰复合地板的原料配方比为：
290目粉煤灰  132kg、90目粉煤灰  10kg、1mm岩绵  0.05kg、PVC  48kg、1200目滑石粉 15kg、铅盐复合稳定剂  1.5kg、AC发泡剂0.12kg、CPE(氯化聚乙烯)  2kg、ACR401  0.8kg、PE腊  1.6kg。
一种粉煤灰复合地板的制备方法为：
（1）按上述原料配方比例称取物料；
（2）将上述称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌22分钟，再加入PVC充分搅拌11分钟，再加入上述配方中其它物料充分搅拌，得到混合料；
（3）将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；
（4）通过控制挤出机加料速度、螺杆转速，将混合料挤出成型坯体，挤出温度为200℃，挤出熔压为15Mpa，冷却温度为45℃，所述坯体为水泥预制板状中空型；
（5）按照不同规格要求将坯体进行切割、打磨、开槽、制成半成品；
（6）将半成品进行烤漆制成成品。

Claims (5)

1.一种粉煤灰复合地板，其特征在于：其原料配方比为：
280目—300目粉煤灰   130kg-132kg、80目—100目粉煤灰  8kg-10kg、1mm岩绵  0.05kg-0.06kg、PVC   45kg-48kg、1100-1200目滑石粉   13kg-15kg、铅盐复合稳定剂  1.4kg-1.5kg、AC发泡剂  0.1kg-0.12kg、CPE(氯化聚乙烯)  1.8kg-2kg、ACR401   0.7kg-0.8kg、PE腊  1.5kg-1.6kg。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰复合地板的制备方法，其特征在于：其制备方法步骤为：
（1）按原料配方比例称取物料；
（2）将称取的物料混合，得到混合料；
（3）将上述混合料放入挤出机储料斗中，通过控制挤出机的螺旋转数来控制混合料的进料量；
（4）通过控制挤出机加料速度、螺杆转速，将混合料挤出成型坯体；
（5）按照不同规格要求将坯体进行切割、打磨、开槽、制成半成品；
（6）将半成品进行烤漆制成成品。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰复合地板的制备方法，其特征在于：其中步骤（2）所述的物料混合的具体方法是将称取的粉煤灰与滑石粉倒入热混搅拌机中充分搅拌18～22分钟，再加入PVC充分搅拌9～11分钟，再加入上述配方中其它物料充分搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰复合地板的制备方法，其特征在于：其中步骤（4）中所述挤出机的挤出温度为155℃～200℃，挤出熔压为15Mpa～25Mpa，冷却温度为30℃～45℃。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰复合地板的制备方法，其特征在于：其中步骤（4）所述成型坯体为水泥预制板状中空型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108215253A (zh) * 2018-01-12 2018-06-29 陕西理工大学 一种石塑复合地板生产线

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Application publication date: 20150325

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