CN106590005A - 一种塑木复合地板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种塑木复合地板,所述塑木复合地板各组份质量份为:PVC25份、再生塑料粉33份、木粉29份、天然碳酸钙27份、粘合剂1.2份、复合稳定改性剂2.5份、石粉2.1份、中空玻璃微珠1.5份,增塑剂1.5份、阻燃剂1.3份、复合纤维2份、着色剂0.8份;本发明阻燃性能好,采用石粉、天然碳酸钙和木粉结合,其强度高,使用寿命长、不易变形。
Description
技术领域
本发明涉及地板生产技术领域,尤其是指一种塑木复合地板。
背景技术
地板在室内装潢已越来越多的被使用,地板包括实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板。其中木塑地板是一种主要由木材( 木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料 (PE、 PVC 塑料 ) 和加工助剂等, 混合均匀后再经模具设备 加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料,兼有木材和塑料的性能与特征,能替代木材。然而目前的塑木地板成本高,难以综合多种优良性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强度高、阻燃性好的塑木复合地板。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种塑木复合地板,所述塑木复合地板各组份质量份为:PVC25~35份、再生塑料粉30~40份、木粉25~35份、天然碳酸钙25~35份、粘合剂1~3份、复合稳定改性剂2~4份、石粉1~4份、中空玻璃微珠1~2份,增塑剂1~5份、阻燃剂1~3份、复合纤维1~6份、着色剂0.5~1份;
上述配方的制备工艺为:
1)、按配比将木粉、PVC 、再生塑料粉、天然碳酸钙、石粉放入高速搅拌机进行混合,得到混合物料A;
2)、按配比将粘合剂、复合稳定改性剂、中空玻璃微珠、增塑剂、阻燃剂、着色剂放入高速搅拌机进行混合,得到混合物料B;
3)、将混合物料A和混合物料B放入高速搅拌机进行混合,混合均匀后加入复合纤维再次搅拌混合均匀,得到混料;
4)、将混料进行微发泡处理,加工温度为190~200℃,制成发泡料;
5)、将发泡料加入锥形双螺杆挤出机,主机转速3~10转/分钟,温度160℃,模具温度180℃,进行挤出地板生产,制得地板基材;
6)、将预先准备的装饰纸浸胶复合在地板基材表面;
7)、在装饰纸表面浸胶,并将耐磨纸复合在装饰纸表面形成表层;所述的耐磨纸采用克重为45g/m²的三氧化二铝制成;
8)、将7)贴合完成的产品放入液压机中进行冷复合加工;
9)、切片、开槽,形成塑木复合地板。
所述的天然碳酸钙的细度450目。
所述的再生塑料粉的细度50目。
所述的木粉的细度100目。
所述塑木复合地板各组份质量份为:PVC25份、再生塑料粉33份、木粉29份、天然碳酸钙27份、粘合剂1.2份、复合稳定改性剂2.5份、石粉2.1份、中空玻璃微珠1.5份,增塑剂1.5份、阻燃剂1.3份、复合纤维2份、着色剂0.8份。
本发明的有益效果是:本发明采用再生塑料粉部分代替聚氯乙烯,另外使用复合纤维(海岛型复合纤维)对基材强度进行整体加强,对废物进行回收再利用,实现环保、节能、资源再生,节省木塑地板的生产成本,同时添加阻燃剂使得本发明具有阻燃性能,采用石粉、天然碳酸钙和木粉结合,其强度高,使用寿命长、不易变形。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:本实施例所述的塑木复合地板,所述塑木复合地板各组份质量份为:PVC25份、再生塑料粉33份、木粉29份、天然碳酸钙27份、粘合剂1.2份、复合稳定改性剂2.5份、石粉2.1份、中空玻璃微珠1.5份,增塑剂1.5份、阻燃剂1.3份、复合纤维2份、着色剂0.8份;所述的天然碳酸钙的细度450目,所述的再生塑料粉的细度50目,所述的木粉的细度100目;
上述配方的制备工艺为:
1)、按配比将木粉、PVC 、再生塑料粉、天然碳酸钙、石粉放入高速搅拌机进行混合,得到混合物料A;
2)、按配比将粘合剂、复合稳定改性剂、中空玻璃微珠、增塑剂、阻燃剂、着色剂放入高速搅拌机进行混合,得到混合物料B;
3)、将混合物料A和混合物料B放入高速搅拌机进行混合,混合均匀后加入复合纤维再次搅拌混合均匀,得到混料;
4)、将混料进行微发泡处理,加工温度为190~200℃,制成发泡料;
5)、将发泡料加入锥形双螺杆挤出机,主机转速3~10转/分钟,温度160℃,模具温度180℃,进行挤出地板生产,制得地板基材;
6)、将预先准备的装饰纸浸胶复合在地板基材表面;
7)、在装饰纸表面浸胶,并将耐磨纸复合在装饰纸表面形成表层;所述的耐磨纸采用克重为45g/m²的三氧化二铝制成;
8)、将7)贴合完成的产品放入液压机中进行冷复合加工;
9)、切片、开槽,形成塑木复合地板。
本方案采用再生塑料粉部分代替聚氯乙烯,另外使用复合纤维(海岛型复合纤维)对基材强度进行整体加强,对废物进行回收再利用,实现环保、节能、资源再生,节省木塑地板的生产成本,同时添加阻燃剂使得本发明具有阻燃性能,采用石粉、天然碳酸钙和木粉结合,其强度高,使用寿命长、不易变形。且制备流程简单、工艺简单可控、地板性能优越、性价比高,具有广泛的市场应用前景。
Claims (2)
1.一种塑木复合地板,其特征在于:所述塑木复合地板各组份质量份为:PVC25~35份、再生塑料粉30~40份、木粉25~35份、天然碳酸钙25~35份、粘合剂1~3份、复合稳定改性剂2~4份、石粉1~4份、中空玻璃微珠1~2份,增塑剂1~5份、阻燃剂1~3份、复合纤维1~6份、着色剂0.5~1份;
上述配方的制备工艺为:
1)、按配比将木粉、PVC 、再生塑料粉、天然碳酸钙、石粉放入高速搅拌机进行混合,得到混合物料A;
2)、按配比将粘合剂、复合稳定改性剂、中空玻璃微珠、增塑剂、阻燃剂、着色剂放入高速搅拌机进行混合,得到混合物料B;
3)、将混合物料A和混合物料B放入高速搅拌机进行混合,混合均匀后加入复合纤维再次搅拌混合均匀,得到混料;
4)、将混料进行微发泡处理,加工温度为190~200℃,制成发泡料;
5)、将发泡料加入锥形双螺杆挤出机,主机转速3~10转/分钟,温度160℃,模具温度180℃,进行挤出地板生产,制得地板基材;
6)、将预先准备的装饰纸浸胶复合在地板基材表面;
7)、在装饰纸表面浸胶,并将耐磨纸复合在装饰纸表面形成表层;所述的耐磨纸采用克重为45g/m²的三氧化二铝制成;
8)、将7)贴合完成的产品放入液压机中进行冷复合加工;
9)、切片、开槽,形成塑木复合地板。
2.根据权利要求1所述的一种塑木复合地板,其特征在于:所述塑木复合地板各组份质量份为:PVC25份、再生塑料粉33份、木粉29份、天然碳酸钙27份、粘合剂1.2份、复合稳定改性剂2.5份、石粉2.1份、中空玻璃微珠1.5份,增塑剂1.5份、阻燃剂1.3份、复合纤维2份、着色剂0.8份。
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