CN102719034A - 一种墙体板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉墙体板制造领域，具体涉及一种室内墙体板及其制备方法。一种墙体板，其原料组成的重量配比如下：聚氯乙烯90~110Kg；农作物干秸秆粉60~70Kg；轻质碳酸钙粉60~70Kg；复合稳定剂 5~6Kg；润滑剂1.5~2Kg；发泡调节剂15~16Kg；AC发泡剂1.4~1.6Kg；三盐0.5~1Kg；增塑剂0.9~1.1Kg。一种木塑板的制备方法，其制作方法如下：原料准备；原料混合均匀；冷却混合好的原料；将上一步骤处理好的原料加入到挤出设备，经模头热成型和定型模流水冷却成型后挤出成型；将挤出成型的板子切割后放置。本发明具有更好的尺度稳定性及表面强度大、材质均匀。
Description
技术领域
本发明涉墙体板制造领域，具体涉及一种室内墙体板及其制备方法。
背景技术
随着国家经济的发展及建筑业的不断发展，对建筑材料的材质及性能要求越来越严格，尤其对材料的轻质以及材料所具有的防水性、阻燃性、防蛀、防老化、防腐蚀及保温隔音效果等性能要求越来越高。目前的建筑隔墙板，一般采用普通水泥和水泥预制板，尽管代替了红土砖在工程使用中的作用，但是其产品超重、高造价和板缝开裂等问题严重阻碍了建筑施工的质量和进度；后来开发出的木质墙板、钢丝舒乐板、石膏板等各种隔墙材料有效地减轻了墙体对楼房本身的负载作用，但还是存在一些无法克服的缺陷，如木质墙板虽造型美观，但易受潮变形、虫蛀、怕冲击、特别怕火。钢丝舒乐板是以泡沫穿插钢丝组成，虽安装方便，但是做表面抹灰处理大大增加了墙体自身重量，且增加了工程造价。石膏板虽可塑性强、质轻，但其具有强度小、隔音效果差、吸潮、怕水不易安装、易变形及接缝易开裂等缺陷。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题提供一种重量轻，安装方便，又可循环利用的室内墙体板及其制作方法。
本发明提供的技术方案是 ：
一种墙体板，其原料组成的重量配比如下：
聚氯乙烯 90~110Kg；
农作物干秸秆粉 60~70Kg；
轻质碳酸钙粉 60~70Kg；
复合稳定剂 5~6Kg；
润滑剂 1.5~ 2Kg；
发泡调节剂 15~16Kg；
AC发泡剂 1.4~1.6Kg；
三盐 0.5~1Kg；
增塑剂 0.9~1.1Kg。
具体的，其原料组成的重量配比如下：
聚氯乙烯 100Kg；
农作物干秸秆粉 60Kg；
轻质碳酸钙粉 60Kg；
复合稳定剂 5.5Kg；
润滑剂 1.8Kg；
发泡调节剂 15Kg；
AC发泡剂 1.5Kg；
三盐 0.8Kg；
增塑剂 1Kg。
具体的，所述聚氯乙烯为7型聚氯乙烯。
具体的，所述所述农作物干秸秆粉的粒径为20目。
具体的，所述轻质碳酸钙粉的粒径为800目。
具体的，所述润滑剂有内润滑剂和外润滑剂，内润滑剂是硬脂酸，外润滑剂是PE和/或石蜡。
具体的，所述增塑剂为外增塑剂，由邻苯二甲酸二辛酯又名DOP或/和环氧大豆油组成。
所述的一种墙体板的制备方法，其制作方法如下：
（1）将原料按配方比称量好；
（2）将称量好的原料放入混合机中高速混合均匀；
（3）混合好的原料放入冷却锅内用循环水冷却方式冷却，放置24小时以上；
（4）将步骤（3）处理好的原料加入到挤出设备，经模头热成型和定型模真空挤压成型，然后经流水冷却成型后挤出成型；
（5）将挤出成型的板子切割后放置，放置48小时以上；
（6）抽验是否合格。
具体的，其制作方法步骤（4）中模头热控制温度在170~230℃之间。
具体的，其制作方法步骤（4）中模头热控制温度为170℃。
本发明从原料收集、生产到用户使用整个过程都比较环保。原材料采用农作物秸秆（麦秆、玉米秆、稻草等）作为来源，PVC可以回收废旧塑料，生产过程中不产生废气、废水且循环用水、对环境不会造成不利影响。产品本身不含甲醛、苯、氨，也不含铅、汞等重金属，对施工和居家不会造成任何伤害。本发明可以消除白色污染、变废为宝，本发明生产出的产品废气后可回收重新利用，经济效益显著。本发明生产出来的产品外观美观可以不用粉刷墙漆或是贴壁纸。本发明的主要特点是原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化、耐水性好、强度高、密度小、重量轻、隔热保温效果好、相对于木材或是普通人造板，本发明具有更好的尺度稳定性及表面强度大、材质均匀。
本发明生产出的墙体板由国家建筑装修材料质量监督检验中心检验，下表为本发明的检验报告：
具体实施方式
实施例1
一种墙体板的制备方法，其制作方法如下：
（1）将原料按如下配方比称量好；
聚氯乙烯 90Kg；
农作物干秸秆粉 70Kg；
轻质碳酸钙粉 70Kg；
复合稳定剂 6Kg；
润滑剂 2Kg；
发泡调节剂 16Kg；
AC发泡剂 1.6Kg；
三盐 1Kg；
增塑剂 1.1Kg，
（2）将称量好的原料放入混合机中高速混合均匀；
（3）混合好的原料放入冷却锅内用循环水冷却方式冷却，放置24小时以上；
（4）将步骤（3）处理好的原料加入到挤出设备，经模头热成型和定型模真空挤压成型，然后经流水冷却成型后挤出成型；
（5）将挤出成型的板子切割后放置，放置48小时以上；
（6）抽验是否合格。
所述聚氯乙烯为7型聚氯乙烯。
所述所述农作物干秸秆粉的粒径为20目。
所述轻质碳酸钙粉的粒径为800目。
所述润滑剂有内润滑剂和外润滑剂，内润滑剂是硬脂酸，外润滑剂是PE和石蜡。
所述增塑剂为外增塑剂，由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油组成。
其制作方法步骤（4）中模头热控制温度在170℃。
实施例2
一种墙体板的制备方法，其区别与实施例1的在于其原料配比为：
聚氯乙烯 100Kg；
农作物干秸秆粉 60Kg；
轻质碳酸钙粉 60Kg；
复合稳定剂 5.5Kg；
润滑剂 1.8Kg；
发泡调节剂 15Kg；
AC发泡剂 1.5Kg；
三盐 0.8Kg；
增塑剂 1Kg。
所述所述农作物干秸秆粉的粒径为20目。
所述润滑剂有内润滑剂和外润滑剂，内润滑剂是硬脂酸，外润滑剂是石蜡。
所述增塑剂为外增塑剂，为环氧大豆油。
制作方法步骤（4）中模头热控制温度为230℃。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种墙体板，其特征在于，其原料组成的重量配比如下：
聚氯乙烯 90~110Kg；
农作物干秸秆粉 60~70Kg；
轻质碳酸钙粉 60~70Kg；
复合稳定剂 5~6Kg；
润滑剂 1.5~ 2Kg；
发泡调节剂 15~16Kg；
AC发泡剂 1.4~1.6Kg；
三盐 0.5~1Kg；
增塑剂 0.9~1.1Kg。
2.根据权利要求1所述一种墙体板，其特征在于，其原料组成的重量配比如下：
聚氯乙烯 100Kg；
农作物干秸秆粉 60Kg；
轻质碳酸钙粉 60Kg；
复合稳定剂 5.5Kg；
润滑剂 1.8Kg；
发泡调节剂 15Kg；
AC发泡剂 1.5Kg；
三盐 0.8Kg；
增塑剂 1Kg。
3.根据权利要求1或2所述的一种墙体板，其特征在于，所述聚氯乙烯为7型聚氯乙烯。
4.根据权利要求1或2所述的一种墙体板，其特征在于，所述农作物干秸秆粉的粒径为20目。
5.根据权利要求1或2所述的一种墙体板，其特征在于，所述轻质碳酸钙粉的粒径为800目。
6.根据权利要求1或2所述的一种墙体板，其特征在于，所述润滑剂有内润滑剂和外润滑剂，内润滑剂是硬脂酸，外润滑剂是PE和/或石蜡。
7.根据权利要求1或2所述的一种墙体板，其特征在于，所述增塑剂为外增塑剂，由邻苯二甲酸二辛酯（DOP）或/和环氧大豆油组成。
8.根据权利要求1所述的一种墙体板的制备方法，其特征在于，其制作方法如下：
（1）将原料按配方比称量好；
（2）将称量好的原料放入混合机中高速混合均匀；
（3）混合好的原料放入冷却锅内用循环水冷却方式冷却，放置24小时以上；
（4）将步骤（3）处理好的原料加入到挤出设备，经模头热成型和定型模真空挤压成型，然后经流水冷却成型后挤出成型；
（5）将挤出成型的板子切割后放置，放置48小时以上；
（6）抽验是否合格。
9.根据权利要求8所述一种墙体板的制备方法，其特征在于，其制作方法步骤（4）中模头热控制温度在170~230℃之间。
10.根据权利要求9所述一种墙体板的制备方法，其特征在于，所述制作方法步骤（4）中模头热控制温度为170℃。
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