CN107312267A - 一种实心木塑快装墙板及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实心木塑快装墙板，包括下列重量份的原料：PVC树脂粉80‑120份、木粉15‑25份、糠粉10‑15份、玉米秸秆5‑10份、重质碳酸钙50‑80份、轻质碳酸钙50‑100份、增塑调节剂4‑10份、环保稳定剂2‑6份、加工助剂3‑6份、发泡剂0.5‑3份、润滑剂1‑3份、偶联剂0.5‑2份。所述的实心木塑快装墙板的生产工艺，包括以下步骤：(1)按照重量份称取各原料；(2)粉碎；(3)活化；(4)制备加工助剂；(5)混料，加热；(6)加入挤出机；(7)挤出后经模具成型、冷却定型、牵引，切割；(8)经热转印，UV，开槽，获得产品。本发明的原料便宜、工艺简单，具有抗菌性、抗老化性和抗蠕变性，质量稳定，使用寿命长，安装快速、简单，收缩率小，绿色环保，安装方便，防火阻燃。

Description

一种实心木塑快装墙板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种木塑墙板，具体是一种实心木塑快装墙板及其生产工艺。
背景技术
木塑，即木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
实心快装墙板是在第一代空心快装墙板的基础上研发制得，既能够代替传统墙面装修方式涂料、壁纸，又在各种性能上优于空心墙板，使得人们使用更加方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实心木塑快装墙板及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种实心木塑快装墙板，包括下列重量份的原料：PVC树脂粉80-120份、木粉15-25份、糠粉10-15份、玉米秸秆5-10份、重质碳酸钙50-80份、轻质碳酸钙50-100份、增塑调节剂4-10份、环保稳定剂2-6份、加工助剂3-6份、发泡剂0.5-3份、润滑剂1-3份、偶联剂0.5-2份，所述加工助剂由下列重量份的原料制成：纳米氧化锌8-10份、纳米氧化铝4-6份、纳米二氧化硅3-5份、三氧化二锑3-5份、三乙醇胺2-4份、白矿油4-6份、橄榄油6-10份、单宁酸0.3-0.5份、单硬脂酸甘油酯1-2份、铝酸酯偶联剂2-4份。
作为本发明进一步的方案：包括下列重量份的原料：PVC树脂粉100份、木粉20份、糠粉12.5份、玉米秸秆7.5份、重质碳酸钙65份、轻质碳酸钙75份、增塑调节剂7份、环保稳定剂4份、加工助剂4.5份、发泡剂1.75份、润滑剂2份、偶联剂1.25份，所述加工助剂由下列重量份的原料制成：纳米氧化锌9份、纳米氧化铝5份、纳米二氧化硅4份、三氧化二锑4份、三乙醇胺3份、白矿油5份、橄榄油8份、单宁酸0.4份、单硬脂酸甘油酯1.5份、铝酸酯偶联剂3份。
作为本发明再进一步的方案：所述的增塑调节剂为双甲酯和苯乙烯中的至少一种。
作为本发明再进一步的方案：所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂。
作为本发明再进一步的方案：所述的润滑剂为聚乙烯蜡。
作为本发明再进一步的方案：所述的发泡剂为纸浆废液、聚磷酸铵和三聚氰胺的混合物。
作为本发明再进一步的方案：所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
作为本发明再进一步的方案：所述的实心木塑快装墙板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将木粉、糠粉、玉米秸秆加入粉碎机中，进行机械粉碎，粉碎功率为7.5KW，粉碎时间为15-25分钟；
(3)将重质碳酸钙与轻质碳酸钙送入混料机，加入偶联剂，在80～150℃温度下活化5-15min；
(4)制备加工助剂：将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散10-15min，再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂200-400r/min搅拌0.5-1h，过滤并洗涤，真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯80-90℃、800-1000r/min搅拌2-4h，过滤后洗涤干燥，即得；
(5)将步骤(2)的粉碎物、步骤(3)的活化物、PVC树脂粉、增塑调节剂、环保稳定剂、加工助剂、发泡剂、润滑剂送入混料机，加热到110-140℃，再冷却至40-70℃放入料筒；
(6)将混好的原料加入挤出机，加热至150-220℃挤出，挤出机机筒温度155-190℃，模具温度150-220℃，主机转速5-20转/min,喂料转速10-35转/min；
(7)挤出后经模具成型、冷却定型、牵引，切割；
(8)挤出成型后的产品经热转印，UV，开槽，获得产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：原料便宜、工艺简单，通过添加加工助剂，使产品具有优异的抗菌性、抗老化性和抗蠕变性，质量稳定，使用寿命长，表面硬度及耐磨远高于现有的空心墙板；榫桙结构，安装快速、简单，安装过程中无需使用钉、胶固定，无需对毛坯墙做特殊处理；收缩率小，使用过程中拼接处不会产生缝隙；绿色环保，安装方便，真正实现即装即住；加入一定量偶联剂，能够有效降低综合成本，质优价廉，市场认可度高；产品在韧性、强度等方面高于国家标准；防水防潮，浴室、阳台都可以放心使用；防火阻燃，保障人们的生命安全。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种实心木塑快装墙板，包括下列重量份的原料：PVC树脂粉80份、木粉15份、糠粉10份、玉米秸秆5份、重质碳酸钙50份、轻质碳酸钙50份、增塑调节剂4份、环保稳定剂2份、加工助剂3份、发泡剂0.5份、润滑剂1份、偶联剂0.5份，所述加工助剂由下列重量份的原料制成：纳米氧化锌8份、纳米氧化铝4份、纳米二氧化硅3份、三氧化二锑3份、三乙醇胺2份、白矿油4份、橄榄油6份、单宁酸0.3份、单硬脂酸甘油酯1份、铝酸酯偶联剂2份。
所述的增塑调节剂为双甲酯和苯乙烯中的至少一种；
所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂；
所述的润滑剂为聚乙烯蜡；
所述的发泡剂为纸浆废液、聚磷酸铵和三聚氰胺的混合物；
所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
所述的实心木塑快装墙板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将木粉、糠粉、玉米秸秆加入粉碎机中，进行机械粉碎，粉碎功率为7.5KW，粉碎时间为15分钟；
(3)将重质碳酸钙与轻质碳酸钙送入混料机，加入偶联剂，在80～150℃温度下活化5min；
(4)制备加工助剂：将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散10min，再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂200r/min搅拌0.5h，过滤并洗涤，真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯80℃、800r/min搅拌4h，过滤后洗涤干燥，即得；
(5)将步骤(2)的粉碎物、步骤(3)的活化物、PVC树脂粉、增塑调节剂、环保稳定剂、加工助剂、发泡剂、润滑剂送入混料机，加热到110℃，再冷却至40℃放入料筒；
(6)将混好的原料加入挤出机，加热至150℃挤出，挤出机机筒温度155℃，模具温度150℃，主机转速5-20转/min,喂料转速10-35转/min；
(7)挤出后经模具成型、冷却定型、牵引，切割；
(8)挤出成型后的产品经热转印，UV，开槽，获得产品。
实施例2
本发明实施例中，一种实心木塑快装墙板，包括下列重量份的原料：PVC树脂粉100份、木粉20份、糠粉12.5份、玉米秸秆7.5份、重质碳酸钙65份、轻质碳酸钙75份、增塑调节剂7份、环保稳定剂4份、加工助剂4.5份、发泡剂1.75份、润滑剂2份、偶联剂1.25份，所述加工助剂由下列重量份的原料制成：纳米氧化锌9份、纳米氧化铝5份、纳米二氧化硅4份、三氧化二锑4份、三乙醇胺3份、白矿油5份、橄榄油8份、单宁酸0.4份、单硬脂酸甘油酯1.5份、铝酸酯偶联剂3份。
所述的增塑调节剂为双甲酯和苯乙烯中的至少一种；
所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂；
所述的润滑剂为聚乙烯蜡；
所述的发泡剂为纸浆废液、聚磷酸铵和三聚氰胺的混合物；
所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
所述的实心木塑快装墙板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将木粉、糠粉、玉米秸秆加入粉碎机中，进行机械粉碎，粉碎功率为7.5KW，粉碎时间为20分钟；
(3)将重质碳酸钙与轻质碳酸钙送入混料机，加入偶联剂，在115℃温度下活化10min；
(4)制备加工助剂：将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散12min，再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂200-400r/min搅拌0.8h，过滤并洗涤，真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯85℃、900r/min搅拌3h，过滤后洗涤干燥，即得；
(5)将步骤(2)的粉碎物、步骤(3)的活化物、PVC树脂粉、增塑调节剂、环保稳定剂、加工助剂、发泡剂、润滑剂送入混料机，加热到125℃，再冷却至55℃放入料筒；
(6)将混好的原料加入挤出机，加热至185℃挤出，挤出机机筒温度175℃，模具温度185℃，主机转速10转/min,喂料转速20转/min；
(7)挤出后经模具成型、冷却定型、牵引，切割；
(8)挤出成型后的产品经热转印，UV，开槽，获得产品。
实施例3
本发明实施例中，一种实心木塑快装墙板，包括下列重量份的原料：PVC树脂粉120份、木粉25份、糠粉15份、玉米秸秆10份、重质碳酸钙80份、轻质碳酸钙100份、增塑调节剂10份、环保稳定剂6份、加工助剂6份、发泡剂3份、润滑剂3份、偶联剂2份，所述加工助剂由下列重量份的原料制成：纳米氧化锌10份、纳米氧化铝6份、纳米二氧化硅5份、三氧化二锑5份、三乙醇胺4份、白矿油6份、橄榄油10份、单宁酸0.5份、单硬脂酸甘油酯2份、铝酸酯偶联剂4份。
所述的增塑调节剂为双甲酯和苯乙烯中的至少一种；
所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂；
所述的润滑剂为聚乙烯蜡；
所述的发泡剂为纸浆废液、聚磷酸铵和三聚氰胺的混合物；
所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
所述的实心木塑快装墙板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将木粉、糠粉、玉米秸秆加入粉碎机中，进行机械粉碎，粉碎功率为7.5KW，粉碎时间为25分钟；
(3)将重质碳酸钙与轻质碳酸钙送入混料机，加入偶联剂，在150℃温度下活化5min；
(4)制备加工助剂：将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散15min，再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂400r/min搅拌1h，过滤并洗涤，真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯90℃、1000r/min搅拌4h，过滤后洗涤干燥，即得；
(5)将步骤(2)的粉碎物、步骤(3)的活化物、PVC树脂粉、增塑调节剂、环保稳定剂、加工助剂、发泡剂、润滑剂送入混料机，加热到140℃，再冷却至70℃放入料筒；
(6)将混好的原料加入挤出机，加热至220℃挤出，挤出机机筒温度190℃，模具温度220℃，主机转速20转/min,喂料转速35转/min；
(7)挤出后经模具成型、冷却定型、牵引，切割；
(8)挤出成型后的产品经热转印，UV，开槽，获得产品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种实心木塑快装墙板，其特征在于，包括下列重量份的原料：PVC树脂粉80-120份、木粉15-25份、糠粉10-15份、玉米秸秆5-10份、重质碳酸钙50-80份、轻质碳酸钙50-100份、增塑调节剂4-10份、环保稳定剂2-6份、加工助剂3-6份、发泡剂0.5-3份、润滑剂1-3份、偶联剂0.5-2份，所述加工助剂由下列重量份的原料制成：纳米氧化锌8-10份、纳米氧化铝4-6份、纳米二氧化硅3-5份、三氧化二锑3-5份、三乙醇胺2-4份、白矿油4-6份、橄榄油6-10份、单宁酸0.3-0.5份、单硬脂酸甘油酯1-2份、铝酸酯偶联剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的实心木塑快装墙板，其特征在于，包括下列重量份的原料：PVC树脂粉100份、木粉20份、糠粉12.5份、玉米秸秆7.5份、重质碳酸钙65份、轻质碳酸钙75份、增塑调节剂7份、环保稳定剂4份、加工助剂4.5份、发泡剂1.75份、润滑剂2份、偶联剂1.25份，所述加工助剂由下列重量份的原料制成：纳米氧化锌9份、纳米氧化铝5份、纳米二氧化硅4份、三氧化二锑4份、三乙醇胺3份、白矿油5份、橄榄油8份、单宁酸0.4份、单硬脂酸甘油酯1.5份、铝酸酯偶联剂3份。
3.根据权利要求1或2所述的实心木塑快装墙板，其特征在于，所述的增塑调节剂为双甲酯和苯乙烯中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的实心木塑快装墙板，其特征在于，所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂。
5.根据权利要求1或2所述的实心木塑快装墙板，其特征在于，所述的润滑剂为聚乙烯蜡。
6.根据权利要求1或2所述的实心木塑快装墙板，其特征在于，所述的发泡剂为纸浆废液、聚磷酸铵和三聚氰胺的混合物。
7.根据权利要求1或2所述的实心木塑快装墙板，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
8.一种如权利要求1-7任一所述的实心木塑快装墙板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将木粉、糠粉、玉米秸秆加入粉碎机中，进行机械粉碎，粉碎功率为7.5KW，粉碎时间为15-25分钟；
(3)将重质碳酸钙与轻质碳酸钙送入混料机，加入偶联剂，在80～150℃温度下活化5-15min；
(4)制备加工助剂：将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散10-15min，再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂200-400r/min搅拌0.5-1h，过滤并洗涤，真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯80-90℃、800-1000r/min搅拌2-4h，过滤后洗涤干燥，即得；
(5)将步骤(2)的粉碎物、步骤(3)的活化物、PVC树脂粉、增塑调节剂、环保稳定剂、加工助剂、发泡剂、润滑剂送入混料机，加热到110-140℃，再冷却至40-70℃放入料筒；
(6)将混好的原料加入挤出机，加热至150-220℃挤出，挤出机机筒温度155-190℃，模具温度150-220℃，主机转速5-20转/min,喂料转速10-35转/min；
(7)挤出后经模具成型、冷却定型、牵引，切割；
(8)挤出成型后的产品经热转印，UV，开槽，获得产品。
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