CN107141829A - 一种轻量化木塑地板及其制备方法 - Google Patents
一种轻量化木塑地板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107141829A CN107141829A CN201710294759.9A CN201710294759A CN107141829A CN 107141829 A CN107141829 A CN 107141829A CN 201710294759 A CN201710294759 A CN 201710294759A CN 107141829 A CN107141829 A CN 107141829A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- wood
- flyash
- plastic floor
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2397/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
- C08J2397/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/14—Applications used for foams
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
一种轻量化木塑地板及其制备方法,涉及木塑地板制备方法领域,将木粉、pvc粉混合后加入碳酸钙粉末,送入搅拌机搅拌完成后低温保存,将粉煤灰或者淤泥渣粉碎与木粉细度相同的粉末,加入PVC发泡剂进行搅拌,并进行升温,让其自然冷却;两种粉末进行混合,送入真空反应釜搅拌;搅拌后加入阻燃剂、发泡水泥粉、润滑剂、相溶剂、抗紫外线剂、抗氧化剂和抗老化剂;然后将搅拌后的物料送入到热塑机中挤压成型;冷却定型后切割和磨边,然后上色、烘干。本发明利用粉煤灰、淤泥等生活垃圾与木粉、PVC粉进行结合并制备轻量化木塑地板,制备的轻量化木塑地板具有质量轻、成本低,质地更加坚硬,较之普通的木塑地板具有更大的市场前景。
Description
技术领域:
本发明涉及木塑地板制备方法领域,具体涉及一种轻量化木塑地板及其制备方法。
背景技术:
木塑地板是用木塑复合材料制成的地板,拥有和木材一样的加工特性,使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉,非常方便,可以像普通木材一样使用。同时具有木材的木质感和塑料的耐水防腐特性,使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材。
木塑户外地板主要材料为PE和木粉或者竹粉,经过加入助剂,高速混合后,进行造粒,再使用挤出机将粒料挤出成型材,此类地板可用于园林景观,别墅等户外平台。
物理性能:强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀,吸水性小、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、阻燃、可抗75℃高温和-40℃的低温。
环保性能:生态木、环保木、可再生,不含有毒物质,危险的化学成分、防腐剂等,无甲醛、苯等有害物质释放,不会造成空气污染及环境污染,能100%回收再利用并重新加工使用,也可生物降解。
外观质感:具有木材的自然外观、质感。比木材尺寸稳定性好,无木材节疤,不会产生裂纹、翘曲、变形,产品可制成多种颜色,表面无须二次淋漆亦可长久保新不退色。
加工性能:具有木材的二次加工性,如可锯、可刨、粘结、用钉子或螺钉固定,各种型材规范标准,施工安装快捷方便。通过常规作业方式,可加工成各种设施和制品。
本发明提供的是一种利用粉煤灰、淤泥等生活垃圾制备轻量化木塑地板的方法,在很大程度上降低了木塑地板的成本、降低了成品木塑地板的质量,并且在使用效果上较之普通的木塑地板还具有相对优势。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以利用粉煤灰、淤泥等生活垃圾与木粉、PVC粉等进行结合并制备轻量化木塑地板的方法,使用该方法制备的轻量化木塑地板具有质量轻、成本低,并且木塑地板的质地更加坚硬,较之普通的木塑地板具有更大的市场前景。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种轻量化木塑地板及其制备方法,具体的方法包括以下步骤:
(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳酸钙粉末,然后送入高速搅拌机搅拌,其中碳酸钙粉末的添加量为PVC粉末质量的1/10;
(2)搅拌完成后在3-10℃的环境下低温保存,待用;
(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入PVC发泡剂进行搅拌,PVC发泡剂的添加量为粉煤灰质量的1/30,并用200-230℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到200-230℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让PVC发泡剂与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合,其中粉煤灰采用充分燃烧后的粉煤灰进行粉碎;
(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用100-150℃的温度进行加温搅拌20-40分钟;
(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8%的发泡水泥粉、5%的润滑剂、3%相溶剂、1%的抗紫外线剂、1%的抗氧化剂和0.5%的抗老化剂,继续进行混合搅拌;
(6)然后将搅拌后的物料送入到微波箱中微波处理8-10分钟;
(7)再将物料送入到热塑机中挤压成型;
(8)成型后对其进行冷却定型,冷却液采用浓度为5%的低温碱水;
(9)冷却后对其进行切割和磨边处理制成初品;
(10)然后对初品进行上色、烘干,结束后板材制备完成。
本发明的有益效果是:可以利用粉煤灰、淤泥等生活垃圾与木粉、PVC粉等进行结合并制备轻量化木塑地板,使用该方法制备的轻量化木塑地板具有质量轻、成本低,并且木塑地板的质地更加坚硬,较之普通的木塑地板具有更大的市场前景。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体示例,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种轻量化木塑地板及其制备方法,具体的方法包括以下步骤:
(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳酸钙粉末,然后送入高速搅拌机搅拌,其中碳酸钙粉末的添加量为PVC粉末质量的1/10;
(2)搅拌完成后在3℃的环境下低温保存,待用;
(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入PVC发泡剂进行搅拌,PVC发泡剂的添加量为粉煤灰质量的1/30,并用200℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到200℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让PVC发泡剂与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合,其中粉煤灰采用充分燃烧后的粉煤灰进行粉碎;
(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用100℃的温度进行加温搅拌20分钟;
(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8%的发泡水泥粉、5%的润滑剂、3%相溶剂、1%的抗紫外线剂、1%的抗氧化剂和0.5%的抗老化剂,继续进行混合搅拌;
(6)然后将搅拌后的物料送入到微波箱中微波处理8分钟;
(7)再将物料送入到热塑机中挤压成型;
(8)成型后对其进行冷却定型,冷却液采用浓度为5%的低温碱水;
(9)冷却后对其进行切割和磨边处理制成初品;
(10)然后对初品进行上色、烘干,结束后板材制备完成。
实施例2:
一种轻量化木塑地板及其制备方法,具体的方法包括以下步骤:
(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳酸钙粉末,然后送入高速搅拌机搅拌,其中碳酸钙粉末的添加量为PVC粉末质量的1/10;
(2)搅拌完成后在10℃的环境下低温保存,待用;
(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入PVC发泡剂进行搅拌,PVC发泡剂的添加量为粉煤灰质量的1/30,并用230℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让PVC发泡剂与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合,其中粉煤灰采用充分燃烧后的粉煤灰进行粉碎;
(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用150℃的温度进行加温搅拌40分钟;
(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8%的发泡水泥粉、5%的润滑剂、3%相溶剂、1%的抗紫外线剂、1%的抗氧化剂和0.5%的抗老化剂,继续进行混合搅拌;
(6)然后将搅拌后的物料送入到微波箱中微波处理10分钟;
(7)再将物料送入到热塑机中挤压成型;
(8)成型后对其进行冷却定型,冷却液采用浓度为5%的低温碱水;
(9)冷却后对其进行切割和磨边处理制成初品;
(10)然后对初品进行上色、烘干,结束后板材制备完成。
实施例3:
一种轻量化木塑地板及其制备方法,具体的方法包括以下步骤:
(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳酸钙粉末,然后送入高速搅拌机搅拌,其中碳酸钙粉末的添加量为PVC粉末质量的1/10;
(2)搅拌完成后在5℃的环境下低温保存,待用;
(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入PVC发泡剂进行搅拌,PVC发泡剂的添加量为粉煤灰质量的1/30,并用215℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到215℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让PVC发泡剂与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合,其中粉煤灰采用充分燃烧后的粉煤灰进行粉碎;
(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用130℃的温度进行加温搅拌30分钟;
(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8%的发泡水泥粉、5%的润滑剂、3%相溶剂、1%的抗紫外线剂、1%的抗氧化剂和0.5%的抗老化剂,继续进行混合搅拌;
(6)然后将搅拌后的物料送入到微波箱中微波处理9分钟;
(7)再将物料送入到热塑机中挤压成型;
(8)成型后对其进行冷却定型,冷却液采用浓度为5%的低温碱水;
(9)冷却后对其进行切割和磨边处理制成初品;
(10)然后对初品进行上色、烘干,结束后板材制备完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种轻量化木塑地板及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳酸钙粉末,然后送入高速搅拌机搅拌,其中碳酸钙粉末的添加量为PVC粉末质量的1/10;
(2)搅拌完成后在3-10℃的环境下低温保存,待用;
(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入PVC发泡剂进行搅拌,PVC发泡剂的添加量为粉煤灰质量的1/30,并用200-230℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到200-230℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让PVC发泡剂与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合,其中粉煤灰采用充分燃烧后的粉煤灰进行粉碎;
(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用100-150℃的温度进行加温搅拌20-40分钟;
(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8%的发泡水泥粉、5%的润滑剂、3%相溶剂、1%的抗紫外线剂、1%的抗氧化剂和0.5%的抗老化剂,继续进行混合搅拌;
(6)然后将搅拌后的物料送入到微波箱中微波处理8-10分钟;
(7)再将物料送入到热塑机中挤压成型;
(8)成型后对其进行冷却定型,冷却液采用浓度为5%的低温碱水;
(9)冷却后对其进行切割和磨边处理制成初品;
(10)然后对初品进行上色、烘干,结束后板材制备完成。
2.根据权利要求1所述的一种木塑地板及其制备方法,其特征在于:所述粉煤灰采用充分燃烧后的粉煤灰进行粉碎。
3.根据权利要求1所述的一种木塑地板及其制备方法,其特征在于:所述PVC发泡剂的添加量为粉煤灰质量的1/20。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710294759.9A CN107141829A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种轻量化木塑地板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710294759.9A CN107141829A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种轻量化木塑地板及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107141829A true CN107141829A (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59774961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710294759.9A Pending CN107141829A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种轻量化木塑地板及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107141829A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107574678A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-12 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种环保型发泡人造革及制备方法 |
CN107573612A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-12 | 安徽未来饰界实业有限公司 | 一种防霉塑木墙板及其制备方法 |
CN107603257A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-19 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种低成本制备发泡塑木材料的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101545300A (zh) * | 2008-03-28 | 2009-09-30 | 王广武 | 内填充发泡材料的木塑板及制备方法 |
CN103046686A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-04-17 | 张建红 | 封闭式复合隔墙板的制作方法 |
CN104629223A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-05-20 | 滨州世旭塑木有限公司 | 一种高强度、环保型塑木及其加工方法 |
CN105331131A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-17 | 安徽以诺木塑板材科技有限公司 | 一种抗老化性能卓越的木塑板材 |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201710294759.9A patent/CN107141829A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101545300A (zh) * | 2008-03-28 | 2009-09-30 | 王广武 | 内填充发泡材料的木塑板及制备方法 |
CN103046686A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-04-17 | 张建红 | 封闭式复合隔墙板的制作方法 |
CN104629223A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-05-20 | 滨州世旭塑木有限公司 | 一种高强度、环保型塑木及其加工方法 |
CN105331131A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-17 | 安徽以诺木塑板材科技有限公司 | 一种抗老化性能卓越的木塑板材 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107573612A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-12 | 安徽未来饰界实业有限公司 | 一种防霉塑木墙板及其制备方法 |
CN107574678A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-12 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种环保型发泡人造革及制备方法 |
CN107603257A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-19 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种低成本制备发泡塑木材料的方法 |
CN107574678B (zh) * | 2017-09-26 | 2021-08-24 | 钟小龙 | 一种环保型发泡人造革及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101279462B (zh) | 复合再生环保板材及其制备方法 | |
CN103213362A (zh) | 一种复合塑料模板及其制备方法 | |
CN107141829A (zh) | 一种轻量化木塑地板及其制备方法 | |
CN102617950A (zh) | 一种资源节约型灰塑发泡高分子复合材料及其制备方法 | |
CN103351557A (zh) | 一种pvc木塑复合材料及其加工成型方法 | |
CN106496760A (zh) | 建筑外墙装饰板加工用木塑复合材料及其制备方法 | |
WO2008088968A2 (en) | Composite materials formed of at least partially cured cement-containing particles dispersed in a polymer, application of using same, methods of making | |
SG184674A1 (en) | Board made from oil palm fiber and magnesium oxide and the manufacture process thereof | |
RU2469976C2 (ru) | Способ утилизации отходов с получением огнестойкого строительного материала и композиция для получения огнестойкого строительного материала | |
CN102336977B (zh) | 一种全塑仿木材料及其制备方法 | |
Defonseka | Introduction to polymeric composites with rice hulls | |
CN104194374B (zh) | 一种微发泡塑木复合材料板材及其制备方法 | |
CN102241845A (zh) | 一种利用废弃物制备的复合材料及制备方法 | |
US20160168344A1 (en) | Wood-plastic composite material | |
CN107400304A (zh) | 一种环保节能的生态木及其制备方法 | |
CN107418234A (zh) | 一种木塑地板及其制备工艺 | |
CN106957536A (zh) | 一种抗油木塑地板及其制备方法 | |
CN106995615A (zh) | 一种具有芬芳香气的木塑地板及其制备方法 | |
CN108314862A (zh) | 一种高强度轻质木塑门板及其制备方法 | |
WO2018170582A1 (en) | Process for the preparation of a composite material | |
KR101100405B1 (ko) | 호두껍질 분말을 함유하는 인조 목재와 그 제조방법 | |
KR101130333B1 (ko) | 패각을 함유하는 인조 목재와 그 제조방법 | |
EP3842482A1 (en) | Ecological composite made of recycled thermoplastic materials and method used in its production | |
KR101154814B1 (ko) | 패각을 함유하는 인조 목재 조성물과 이를 이용하여 제조된 인조 목재 | |
CN202787880U (zh) | 一种pvc木塑开槽空心地板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170908 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |