CN104629223A - 一种高强度、环保型塑木及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种高强度、环保型塑木及其加工方法，塑木按重量份由以下组分组成：150－200重量份的塑料PVC；100－150重量份的纤维；目数在50-120，灰分低于5%，含水率均低于3%；30－45重量份碳酸钙，目数为500－800；20－35份造纸污泥；目数为400－600；10－15重量份粉煤灰；目数为400－600；3－5重量份硅烷偶联剂；0.3-5重量份的硬脂酸锌润滑剂；0.1－3.5重量份的稀土稳定剂；0.8－2.5重量份CCR-10发泡剂；3－20重量份发泡调节剂。本发明对粉煤灰、造纸污泥等生产生产的垃圾废料进行综合利用，变废为宝；降低了成本，节省木材资源，有利于环境保护，本技术方案生产出的塑木产品，颜色稳定性高，且由于配方水份、灰份、细度控制好，挤出机效率提高、易损件使用寿命延长1/5以上。

Description

一种高强度、环保型塑木及其加工方法
技术领域
本发明涉及塑木产品加工，具体地说是一种高强度、环保塑木及其加工方法。
背景技术
塑木是以植物纤维为主原料，与塑料合成的一种新型复合材料，具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛。塑木既保持了实木地板的亲和性感觉，又具有良好的防潮耐水、耐酸碱、抑真菌、抗静电、防虫蛀等性能。
现有塑木生产主要利用木粉或其他植物纤维作为填料，填料的种类比较单一，且生产出的塑木产品的抗老化、耐磨耐腐蚀、废料综合利用、使用寿命都不够理想，使用寿命较短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高强度、环保型塑木及其加工方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
    一种高强度、环保型塑木，按重量份由以下组分组成：150－200重量份的塑料PVC；100－150重量份的纤维；目数在50-120，灰分低于5%，含水率均低于3%；30－45重量份碳酸钙，目数为500－800；20－35份造纸污泥；目数为400－600；10－15重量份粉煤灰；目数为400－600；3－5重量份硅烷偶联剂；
0.3-5 重量份的硬脂酸锌润滑剂；0.1－3.5重量份的稀土稳定剂；0.8－2.5重量份CCR-10发泡剂；3－20重量份发泡调节剂。
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。粉煤灰的资源化利用是特别是作为填料的高级化利用途径是一个非常好的途径。
造纸污泥属于生物固体废弃物，它既含有大量的纤维素类有机质。
本发明将植物纤维、粉煤灰、造纸污泥混合作为塑木生产的填料，对粉煤灰、造纸污泥等生产生产的垃圾废料进行综合利用，生产塑木产品，变废为宝；且大大降低了塑木生产成本，同时节省了大量的木材资源，有利于环境保护，且极大地提升了塑木产品的利润空间；同时，粉煤灰、造纸污泥的加入，并通过增加相就的助剂或配料，生产出的塑木产品的力学性能和耐磨性能均有所提高。且本技术方案生产出的塑木产品，颜色稳定性高，且由于配方水份、灰份、细度控制好，挤出机效率提高、易损件使用寿命延长1/5以上。
加入发泡调节剂的目的，主要是为了提高其熔体的熔体强度，防止气泡的合并，以得到均匀发泡的PVC发泡制品。同时还可起到促进PVC的塑化，保证熔体具有良好的流动性的目的。
    优选的，一种高强度、环保型塑木，按重量份由以下组分组成：150重量份的塑料PVC；110重量份的纤维；35重量份碳酸钙；25份造纸污泥；12重量份粉煤灰；4重量份硅烷偶联剂；0.5重量份的硬脂酸锌润滑剂；0.7重量份的稀土稳定剂；1.2重量份发泡剂；6重量份发泡调节剂；3重量份的颜料色素及着色剂。
一种高强度、环保型塑木的生产方法， 包含以下步骤：
（1）混料，将纤维、碳酸钙、造纸污泥、粉煤灰；加入高温混料机内，混合，并加热到90－1100C；
（2）将硅烷偶联剂加入（1）的混合物内，利用高温混料机进行表面改性；
（3）冷却到70－800C加入塑料PVC、稀土稳定剂进行加热混合；温度升高到1100C时加入硬脂酸锌润滑剂、发泡剂、发泡调节剂、颜料色素及着色剂等其余的助剂，并混合均匀；
（4）将上述混合后的原料利用挤出机生产产品，挤出温度控制在150～ 180℃。
具体实施方式
实施例1
    一种高强度、环保型塑木，按重量份由以下组分组成：150 重量份的塑料PVC；100重量份的纤维；目数在50-120，灰分低于5%，含水率均低于3%；30重量份碳酸钙，目数为500－800；20份造纸污泥；目数为400－600；10重量份粉煤灰；目数为400－600；3重量份硅烷偶联剂；0.3 重量份的硬脂酸锌润滑剂；0.1重量份的稀土稳定剂；0.8重量份CCR-10发泡剂；3重量份发泡调节剂。
实施例2
一种高强度、环保型塑木，按重量份由以下组分组成：200重量份的塑料PVC；
150重量份的纤维；目数在50-120，灰分低于5%，含水率均低于3%；45重量份碳酸钙，目数为500－800；35份造纸污泥；目数为400－600；15重量份粉煤灰；目数为400－600；5重量份硅烷偶联剂；5 重量份的硬脂酸锌润滑剂； 3.5重量份的稀土稳定剂；2.5重量份CCR-10发泡剂；20重量份发泡调节剂。
实施例3
一种高强度、环保型塑木，按重量份由以下组分组成：150重量份的塑料PVC；110重量份的纤维；35重量份碳酸钙；25份造纸污泥；12重量份粉煤灰；4重量份硅烷偶联剂；0.5重量份的硬脂酸锌润滑剂；0.7重量份的稀土稳定剂；1.2重量份发泡剂；6重量份发泡调节剂；3重量份的颜料色素及着色剂。
一种高强度、环保型塑木的生产方法， 包含以下步骤：
（1）混料，将实施例1－3所示的纤维、碳酸钙、造纸污泥、粉煤灰；加入高温混料机内，混合，并加热到90－1100C；
（2）将硅烷偶联剂加入（1）的混合物内，利用高温混料机进行表面改性；
（3）冷却到70－800C加入塑料PVC、稀土稳定剂进行加热混合；温度升高到1100C时加入硬脂酸锌润滑剂、发泡剂、发泡调节剂、颜料色素及着色剂等其余的助剂，并混合均匀；
（4）将上述混合后的原料利用挤出机生产产品，挤出温度控制在150～ 180℃。
本塑木产品的测试结果如下表一所示：
表1

Claims (3)

1.一种高强度、环保型塑木，其特征在于，按重量份由以下组分组成：
150－200 重量份的塑料PVC；
100－150重量份的纤维；目数在50-120，灰分低于5%，含水率均低于3%；
30－45重量份碳酸钙，目数为500－800；
20－35份造纸污泥；目数为400－600；
10－15重量份粉煤灰；目数为400－600；
3－5重量份硅烷偶联剂；
0.3-5 重量份的硬脂酸锌润滑剂；
0.1－3.5重量份的稀土稳定剂；
0.8－2.5重量份CCR-10发泡剂；
3－20重量份发泡调节剂。
2.根据权利要求1所述的一种高强度、环保型塑木，其特征在于，按重量份由以下组分组成：150重量份的塑料PVC；110重量份的纤维；35重量份碳酸钙；25份造纸污泥；12重量份粉煤灰；4重量份硅烷偶联剂；0.5重量份的硬脂酸锌润滑剂；0.7重量份的稀土稳定剂；1.2重量份发泡剂；6重量份发泡调节剂；3重量份的颜料色素及着色剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种高强度、环保型塑木的生产方法，其特征在于，包含以下步骤：
（1）混料，将纤维、碳酸钙、造纸污泥、粉煤灰；加入高温混料机内，混合，并加热到90－1100C；
（2）将硅烷偶联剂加入（1）的混合物内，利用高温混料机进行表面改性；
（3）冷却到70－800C加入塑料PVC、稀土稳定剂进行加热混合；温度升高到1100C时加入硬脂酸锌润滑剂、发泡剂、发泡调节剂、颜料色素及着色剂等其余的助剂，并混合均匀；
（4）将上述混合后的原料利用挤出机生产产品，挤出温度控制在150～ 180℃。
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