CN101240095A - 废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料及其制备工艺，大量利用这些废弃物开发高附加值产品，使之减少污染，变废再生，资源再生，这是一项具有经济效益和环境效益的资源再利用工程，本发明，其组成包括：废旧塑料、粉煤灰、废旧橡胶、助剂，废旧塑料80－150，粉煤灰10－350、废橡胶粉10－50，助剂包括乙烯/乙酸乙烯酯共聚物重量份数为5－10，阴离子表面活性剂1－5，丙烯酸酯0.5－2，硬脂酸0.5－3，硬脂酸钡3，石蜡5－10，抗氧剂0.2－1.0，硫磺粉1－5，偶氮二甲酞胺8－12本发明产品可制备成代替钢材、木材、水泥、橡胶、石材等的各种制品。
Description
技术领域：
本发明涉及一种复合材料，具体涉及一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料及其制备工艺。
背景技术：
现在社会废旧橡胶、粉煤灰和废旧塑料是严重污染环境的废弃物，大量利用这些废弃物开发高附加值产品，使之减少污染，变废再生，资源再生，这是一项具有经济效益和环境效益的资源再利用工程，本发明复合材料是应用废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶为主要原料，制备可代替相应钢材、木材、水泥、橡胶、石材、各种制品。
发明内容：
本发明的目的是提供一种利用废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶制备成可以代替钢材、木材、水泥、橡胶、石材等材料的复合材料及其制备工艺。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其组成包括：废旧塑料、粉煤灰、废旧橡胶、助剂，所述的废旧塑料的重量份数为80-150，粉煤灰10-350、废橡胶粉10-50，所述的助剂包括乙烯/乙酸乙烯酷共聚物重量份数为5-10，阴离子表面活性剂重量份数为1-5，丙烯酸酷重量份数为0.5-2，硬脂酸重量份数为0.5-3，硬脂酸钡重量份数为3，石蜡重量份数为5-10，抗氧剂重量份数为0.2-1.0，硫磺粉重量份数为1-5，偶氮二甲酞胺重量份数为8-12。
上述的废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，所述的助剂还包括：氧化锌+亚硫酸三酷重量份数为0.1-0.4，三氧化二锑++澳联苯醚重量份数为5-10。
上述的废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，所述的废旧塑料为聚丙烯或聚乙烯或聚酷或聚氯乙烯或聚苯乙烯。
一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料的制备工艺，取重量份数为80-150的废旧塑料聚丙烯、聚乙烯、聚酷、聚氯乙烯和聚苯乙烯进行清洗、干燥、筛选、粉碎、造粒；通过静电除尘回收的粉煤灰烧蚀量＜12％，筛选＜120目，取粉煤灰10-350与硅烷偶联剂2-8，在80-110℃下捏合5-10分钟，然后将处理后的粉煤灰进行干燥去掉水分；将已造粒的废旧塑料聚丙烯PP或聚乙烯PE或聚酷PET或聚氯乙烯PVC或聚苯乙烯PS80-150与废旧橡胶10-50，乙烯/乙酸乙烯酷共聚物5-10，阴离子表面活性剂1-5，丙烯酸酷0.5-2，硬脂酸0.5-3，硬脂酸钡3，石蜡5-10，抗氧剂0.2-1.0、三氧化二锑++澳联苯醚5-10份，硫磺粉1-5，偶氮二甲酞胺8-12，氧化锌+亚硫酸三酷0.1-0.4，在80-130℃条件下捏合10-20分钟后备用，将此物料与经处理后的粉煤灰在80-120℃条件下捏合10分钟，再将捏合后的物料放入160-220℃的挤出机中挤出，即得到本产品的复合材料。
这个技术方案有以下有益效果：
1.本发明是的生产方法是应用废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶为主要原料，制备可代替相应钢材、木材、水泥、橡胶、石材、各种制品。本发明通过添加少量的表面处理剂、增韧剂、偶联剂、防老化剂、增塑剂等多种辅助剂，利用在捏合和挤出过程中的协同效应和在线反应加工，提高了两相界面的粘结性和增容、增塑、增韧、抗冲性能，改善了相间相容性和粉煤灰在塑料、橡胶中分散的均匀性。
2.本发明材料使用时，根据不同的板料厚度通过调整挤出头挤出、多辊轧机、喷淋冷却系统、牵引机、再根据不同的规格调整切断机进行切断、堆料机堆料，制成各种板材。
3.本发明所制备的产品抗压强度可达20-38MPa，抗弯强度15-20MPa，抗弯模量300-1000MPa，断裂伸长率3-26％，拉伸强度10-30MPa。
4.本发明充分利用通用废旧塑料：聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酷(PET)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)，以及提高冲击性能采用的废橡胶粉；粉煤灰含量可高达塑料含量的2倍，且其力度在蕊120目即可，所制产品不需要任何金属或非金属作内衬骨架。
5.本发明大量利用对环境污染严重的废弃物，开发高附加值产品，使之减少污染，达到变废再生、资源再生，保护了环境，产品原材料来源比较广泛，价格低廉。
本发明的具体实施方式：
实施例1：
一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其组成包括：废旧塑料、粉煤灰、废旧橡胶、助剂，所述的废旧塑料的重量份数为80克，粉煤灰10克、废橡胶粉10克，所述的助剂包括乙烯/乙酸乙烯酷共聚物重量份数为5克，阴离子表面活性剂重量份数为1克，丙烯酸酷重量份数为0.5克，硬脂酸重量份数为0.5克，硬脂酸钡重量份数为3克，石蜡重量份数为5克，抗氧剂重量份数为0.2克，三氧化二锑++澳联苯醚重量份数为5克，硫磺粉重量份数为1克，偶氮二甲酞胺重量份数为8克，氧化锌+亚硫酸三酷重量份数为0.1克，其制备工艺为：取重量份数为80克的废旧塑料聚丙烯、聚乙烯、聚酷、聚氯乙烯和聚苯乙烯进行清洗、干燥、筛选、粉碎、造粒；通过静电除尘回收的粉煤灰烧蚀量＜12％，筛选＜120目，取粉煤灰10克与硅烷偶联剂2克，在80-110℃下捏合5-10分钟，然后将处理后的粉煤灰进行干燥去掉水分；将已造粒的废旧塑料聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或聚酷(PET)或聚氯乙烯(PVC)或聚苯乙烯(PS)80克与废旧橡胶10克，乙烯/乙酸乙烯酷共聚物5克，阴离子表面活性剂1克，丙烯酸酷0.5克，硬脂酸0.5克，硬脂酸钡3克，石蜡5克，抗氧剂0.2克、三氧化二锑++澳联苯醚5克，硫磺粉1克，偶氮二甲酞胺8克，氧化锌+亚硫酸三酷0.1克，在80-130℃条件下捏合10-20分钟后备用，将此物料与经处理后的粉煤灰在80-120℃条件下捏合10分钟，再将捏合后的物料放入160-220℃的挤出机中挤出，即得到本产品的复合材料。
实施例2：
一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其组成包括：废旧塑料、粉煤灰、废旧橡胶、助剂，所述的废旧塑料的重量份数为150克，粉煤灰350克、废橡胶粉50克，所述的助剂包括乙烯/乙酸乙烯酷共聚物重量份数为10克，阴离子表面活性剂重量份数为5克，丙烯酸酷重量份数为2克，硬脂酸重量份数为3克，硬脂酸钡重量份数为3克，石蜡重量份数为10克，抗氧剂重量份数为1.0克，三氧化二锑++澳联苯醚重量份数为10克，硫磺粉重量份数为5克，偶氮二甲酞胺重量份数为12克，氧化锌+亚硫酸三酷重量份数为0.4克，其制备工艺为：取重量份数为150克的废旧塑料聚丙烯、聚乙烯、聚酷、聚氯乙烯和聚苯乙烯进行清洗、干燥、筛选、粉碎、造粒；通过静电除尘回收的粉煤灰烧蚀量＜12％，筛选＜120目，取粉煤灰350克与硅烷偶联剂8克，在80-110℃下捏合5-10分钟，然后将处理后的粉煤灰进行干燥去掉水分；将已造粒的废旧塑料聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或聚酷(PET)或聚氯乙烯(PVC)或聚苯乙烯(PS)150克与废旧橡胶50克，乙烯/乙酸乙烯酷共聚物10克，阴离子表面活性剂5克，丙烯酸酷2克，硬脂酸3克，硬脂酸钡3克，石蜡10克，抗氧剂1.0克三氧化二锑++澳联苯醚10克，硫磺粉5克，偶氮二甲酞胺12克，氧化锌+亚硫酸三酷0.4克，在80-130℃条件下捏合10-20分钟后备用，将此物料与经处理后的粉煤灰在80-120℃条件下捏合10分钟，再将捏合后的物料放入160-220℃的挤出机中挤出，即得到本产品的复合材料。
实施例3：
一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其组成包括：废旧塑料、粉煤灰、废旧橡胶、助剂，所述的废旧塑料的重量份数为120克，粉煤灰270克、废橡胶粉30克，所述的助剂包括乙烯/乙酸乙烯酷共聚物重量份数为8克，阴离子表面活性剂重量份数为3克，丙烯酸酷重量份数为1.5克，硬脂酸重量份数为2克，硬脂酸钡重量份数为3克，石蜡重量份数为7克，抗氧剂重量份数为0.8克，三氧化二锑++澳联苯醚重量份数为8克，硫磺粉重量份数为3克，偶氮二甲酞胺重量份数为10克，氧化锌+亚硫酸三酷重量份数为0.2克，其制备工艺为：取重量份数为120克的废旧塑料聚丙烯或聚乙烯或聚酷或聚氯乙烯或聚苯乙烯进行清洗、干燥、筛选、粉碎、造粒；通过静电除尘回收的粉煤灰烧蚀量＜12％，筛选＜120目，取粉煤灰270克与硅烷偶联剂6克，在80-110℃下捏合5-10分钟，然后将处理后的粉煤灰进行干燥去掉水分；将已造粒的废旧塑料聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或聚酷(PET)或聚氯乙烯(PVC)或聚苯乙烯(PS)120克与废旧橡胶30克，乙烯/乙酸乙烯酷共聚物8克，阴离子表面活性剂3克，丙烯酸酷1.5克，硬脂酸2克，硬脂酸钡3克，石蜡7克，抗氧剂0.8克、三氧化二锑++澳联苯醚8克，硫磺粉3克，偶氮二甲酞胺10克，氧化锌+亚硫酸三酷0.2克，在80-130℃条件下捏合10-20分钟后备用，将此物料与经处理后的粉煤灰在80-120℃条件下捏合10分钟，再将捏合后的物料放入160-220℃的挤出机中挤出，即得到本产品的复合材料。
Claims (4)
1. 一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其组成包括：废旧塑料、粉煤灰、废旧橡胶、助剂，其特征是：所述的废旧塑料的重量份数为80-150，粉煤灰10-350、废橡胶粉10-50，所述的助剂包括乙烯/乙酸乙烯酷共聚物重量份数为5-10，阴离子表面活性剂重量份数为1-5，丙烯酸酷重量份数为0.5-2，硬脂酸重量份数为0.5-3，硬脂酸钡重量份数为3，石蜡重量份数为5-10，抗氧剂重量份数为0.2-1.0，硫磺粉重量份数为1-5，偶氮二甲酞胺重量份数为8-12。
2. 根据权利要求1所述的废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其特征是：所述的助剂还包括：氧化锌+亚硫酸三酷重量份数为0.1-0.4，三氧化二锑++澳联苯醚重量份数为5-10。
3. 根据权利要求1所述的废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其特征是：所述的废旧塑料为聚丙烯或聚乙烯或聚酷或聚氯乙烯或聚苯乙烯。
4. 一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料的制备工艺，其特征是：取重量份数为80-150的废旧塑料聚丙烯、聚乙烯、聚酷、聚氯乙烯和聚苯乙烯进行清洗、干燥、筛选、粉碎、造粒；通过静电除尘回收的粉煤灰烧蚀量＜12％，筛选＜120目，取粉煤灰10-350与硅烷偶联剂2-8，在80-110℃下捏合5-10分钟，然后将处理后的粉煤灰进行干燥去掉水分；将已造粒的废旧塑料聚丙烯PP或聚乙烯PE或聚酷PET或聚氯乙烯PVC或聚苯乙烯PS 80-150与废旧橡胶10-50，乙烯/乙酸乙烯酷共聚物5-10，阴离子表面活性剂1-5，丙烯酸酷0.5-2，硬脂酸0.5-3，硬脂酸钡3，石蜡5-10，抗氧剂0.2-1.0、三氧化二锑++澳联苯醚5-10份，硫磺粉1-5，偶氮二甲酞胺8-12，氧化锌+亚硫酸三酷0.1-0.4，在80-130℃条件下捏合10-20分钟后备用，将此物料与经处理后的粉煤灰在80-120℃条件下捏合10分钟，再将捏合后的物料放入160-220℃的挤出机中挤出，即得到本产品的复合材料。
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