CN101381211A - 用多种固体废弃物制备建筑模板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建筑模板及制备方法,具体涉及利用多种固体废弃物:木质和秸秆纤维及废塑料、粉煤灰、废矿渣,在170-185℃下共混塑化造粒,在温度185-200℃下经模压或压延成新型建筑模板。制得模板拉伸强度18.0MPa,弯曲强度22.0MPa,冲击强度7.0KJ/m2,使用温度-15-55℃,该模板可反复使用8-12次,并可100%回收作为原料再循环使用,可用于楼宇建筑、电站、铁路涵洞、地下库房、桥梁等设施的建筑中。
Description
技术领域
本发明涉及用多种固体废弃物制备建筑模板的方法,具体涉及一种利用木质和秸秆纤维及废塑料、粉煤灰、废矿渣通过共混塑化造粒,再熔融模压或压延制备建筑模板的方法。
技术背景
我国是一个人均占有资源比较匮乏的国家,随着我国经济高速发展,社会对资源及能源需求越来越大,为保障经济持续发展,促进资源合理有效循环利用,是摆在我们面前重要任务。2007年我国农作物秸秆产量达7亿吨以上,大部分被烧掉,只有少量被利用。随着化学工业和火力发电发展,2006年我国废旧塑料,产量在700万吨左右,粉煤灰排放量达2亿吨,加上城镇垃圾,每年以10%速度增加,再加上有害有毒工业废渣造成严重环境污染。本发明充分利用各种固体废弃物:农作物秸秆、木屑(或木粉)、废旧塑料、粉煤灰、废矿渣等,制备高附加值产品,对缓解资源不断减少与经济不断发展需求之间的矛盾,对保持生态平衡,减少废弃物给环境带来污染,对增加社会就业机会,对构建资源节约型和环境友好型社会具有积极作用。
中国专利“99117293”中公开了“木粉增强聚丙烯模塑料及其制备方法”的发明。这个专利使用纯PP和木粉,没有应用废旧塑料和利用粉煤灰。中国专利“CN101029418A”中公开了一种活性非木质植物纤维及其制备方法和用途。该专利在非木质纤维用途制备木塑制品,仅限于使用PE,没有利用粉煤灰,废矿渣,又如CN1464009A、CN1482166A、CN1445285A、CN1603088A、CN1740234A等公开了木粉+热塑性塑料+特殊助剂和其它添加剂制备木塑制品方法,但未涉及来源丰富粉煤灰、农作物秸秆的应用。
发明内容
为了解决现有技术的不足,给出用多种固体废弃物制备建筑模板的方法,其特征在于,其成分组成及重量份数配比如下:
粉煤灰 15—30份,
废矿渣 5—10份,
再生橡胶粉 5—7份,
木质纤维或秸秆纤维 15—40份,
阴离子表面活性剂 1.5—2份,
废旧塑料 35—45份,
硬脂酸 1—1.5份,
硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂 1—2份,
抗氧剂1010 0.5—1份,
阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑 9—15份,
石蜡 1—2份,
碳黑 1—2份,
防静电剂 1—1.5份,
增塑剂 邻苯二甲酸二辛酯 1—1.5份;
所述的粉煤灰为火电厂静电除尘灰,粒度70—80目,烧蚀量<7%;
所述的废旧塑料为聚已烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS),用前干燥粉碎造粒;
所述的秸秆纤维为玉米秸秆、高粱秸秆、麦稻秸秆或棉杆纤维,平均直径1,000—1,200μm,长径比2—30;
按配比将上述物料在170-185℃下共混塑化造粒,在温度185-200℃下经模压或压延成新型建筑模板;
所述的秸秆纤维的制法为:把秸秆纤维的玉米秸秆、高粱秸秆、麦稻秸秆或棉杆粉碎,在200℃,1.5大气压下挤出,梳解出半纤维素和木质素,用氢氧化钠加脲素水溶液洗去半纤维素和木质素,再经干燥脱水,得纤维素。
有益效果:本发明提供一种建筑模板及制备方法,具体涉及利用木质和秸秆纤维及废塑料、粉煤灰、废矿渣,在170-185℃下共混塑化造粒,在温度185-200℃下经模压或压延成新型建筑模板。
经过检测,制得模板拉伸强度18.0Mpa,弯曲强度22.0Mpa,冲击强度7.0KJ/m2,使用温度-15—55℃,该模板可反复使用8—12次,并可100%回收作为原料再循环使用,可用于楼宇建筑、电站、铁路涵洞、地下库房、桥梁等设施的建筑中。
具体实施方式
实施例1
建筑模板按重量份数的具体配比为:玉米秆纤维30份,粉煤灰25份,废矿渣5份,阴离子表面活性剂2份,废旧塑料PP为45份,阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑9份,再生橡胶粉5份,硬脂酸1份,硅烷偶联剂2份,抗氧剂1010为1份,石蜡1.5份,防静电剂1.5份,碳黑1.5份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯1.5份。
制备方法:按配比将上述物料在185℃下共混塑化造粒,在温度185℃下,经模压或压延成新型建筑模板;
所述的秸秆纤维的制法为:把秸秆纤维的玉米秆、高粱秆、麦、稻秆或棉杆粉碎,在200℃,1.5大气压下挤出,梳解出半纤维素和木质素,用氢氧化钠加脲素水溶液洗去半纤维素和木质素,再经干燥脱水,得纤维素。
实施例2
建筑模板按重量份数的具体配比为:木质纤维30份,粉煤灰15份,废矿渣10份,再生橡胶粉5份,废旧塑料(PVC)35份,阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑15份,石蜡1.5份,硬脂酸1.5份,阴离子表面活性剂2份,钛酸酯偶联剂1份,防静电剂1份,抗氧剂1010为1份,碳黑1份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯1份。
制备方法:按配比将上述物料在170℃下共混塑化造粒,在温度180℃下,经模压或压延成新型建筑模板;
所述的秸秆纤维的制法同实施例1。
实施例3
建筑模板按重量份数的具体配比为:木质纤维30份,玉米秆纤维10份,粉煤灰15份,废矿渣8份,废旧塑料ABS为40份,阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑12份,硅烷偶联剂1.5份,硬脂酸1.5份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯1份,碳黑1份,石蜡1份,阴离子表面活性剂2份,再生橡胶粉7份,防静电剂1份,抗氧剂1010为0.5份。
制备方法:按配比将上述物料在210℃下共混塑化造粒,在温度215℃下,经模压或压延成新型建筑模板;
所述的秸秆纤维的制法同实施例1。
实施例4
建筑模板按重量份数的具体配比为:粉煤灰30份,废矿渣10份,再生橡胶粉7份,棉秆纤维15份,废旧塑料PE40份,阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑15份,阴离子表面活性剂2份,钛酸酯偶联剂1.5份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯1.5份,硬脂酸1份,碳黑1份,石蜡1份,防静电剂1.5份,抗氧剂1010为0.5份。
制备方法:按配比将上述物料在180℃下共混塑化造粒,在温度185℃下,经模压或压延成新型建筑模板;
所述的秸秆纤维的制法同实施例1。
实施例5
建筑模板按重量份数的具体配比为:木质纤维20份,粉煤灰25份,废矿渣5份,废旧塑料PP为35份,再生橡胶粉5份,阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑9份,石蜡2份,阴离子表面活性剂1.5份,硬脂酸1.5份,硅烷偶联剂1.5份,防静电剂1.2份,抗氧剂1010为0.7份,碳黑2份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯1份。
制备方法:按配比将上述物料在190℃下共混塑化造粒,在温度185℃下,经模压或压延成新型建筑模板;
所述的秸秆纤维的制法同实施例1。
Claims (7)
1、一种建筑模板,其特征在于,成分组成及重量份数配比如下:
粉煤灰 15—30份,
废矿渣 5—10份,
再生橡胶粉 5—7份,
木质纤维或秸秆纤维 15—40份,
阴离子表面活性剂 1.5—2份,
废旧塑料 35—45份,
硬脂酸 1—1.5份,
硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂 1—2份,
抗氧剂 1010 0.5—1份,
阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑 9—15份,
石蜡 1—2份,
碳黑 1—2份,
防静电剂 1—1.5份,
增塑剂邻苯二甲酸二辛酯 1—1.5份;
所述的粉煤灰为火电厂静电除尘灰,粒度70—80目,烧蚀量<7%;
所述的废旧塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀或丙烯腈—丁二烯—苯乙烯,用前干燥粉碎造粒;
所述的秸秆纤维为玉米秸秆、高粱秸秆、麦稻秸秆或棉秆纤维,平均直径1,000—1,200μm,长径比2—30。
2、如权利1要求所述的一种建筑模板,其特征在于,成分组成及重量份数配比如下:玉米秆纤维30份,粉煤灰25份,废矿渣5份,阴离子表面活性剂2份,废旧塑料聚丙烯为45份,阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑9份,再生橡胶粉5份,硬脂酸1份,硅烷偶联剂2份,抗氧剂1010为1份,石蜡1.5份,防静电剂1.5份,碳黑1.5份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯1.5份。
3、如权利1要求所述的一种建筑模板,其特征在于,成分组成及重量份数配比如下:木质纤维30份,粉煤灰15份,废矿渣10份,再生橡胶粉5份,废旧塑料聚氯乙稀35份,阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑15份,石蜡1.5份,硬脂酸1.5份,阴离子表面活性剂2份,钛酸酯偶联剂1份,防静电剂1份,抗氧剂1010为1份,碳黑1份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯1份。
4、如权利1要求所述的一种建筑模板,其特征在于,木质纤维30份,玉米秆纤维10份,粉煤灰15份,废矿渣8份,废旧塑料丙烯腈—丁二烯—苯乙烯为40份,阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑12份,硅烷偶联剂1.5份,硬脂酸1.5份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯1份,碳黑1份,石蜡1份,阴离子表面活性剂2份,再生橡胶粉7份,防静电剂1份,抗氧剂1010为0.5份。
5、如权利1要求所述的一种建筑模板,其特征在于,建筑模板按重量份数的具体配比为:粉煤灰30份,废矿渣10份,再生橡胶粉7份,棉秆纤维15份,废旧塑料聚已烯40份,阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑15份,阴离子表面活性剂2份,钛酸酯偶联剂1.5份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯1.5份,硬脂酸1份,碳黑1份,石蜡1份,防静电剂1.5份,抗氧剂1010为0.5份。
6、如权利1要求所述的一种建筑模板,其特征在于,建筑模板按重量份数的具体配比为:木质纤维20份,粉煤灰25份,废矿渣5份,废旧塑料聚丙烯为35份,再生橡胶粉5份,阻燃剂十溴联苯醚/氧化锑9份,石蜡2份,阴离子表面活性剂1.5份,硬脂酸1.5份,硅烷偶联剂1.5份,防静电剂1.2份,抗氧剂1010为0.7份,碳黑2份,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯1份。
7、如权利1要求所述的一种建筑模板的制备方法,其特征在于步骤和条件如下:按配比把物料在170-185℃下共混塑化造粒,在温度185-200℃下经模压或压延成新型建筑模板;
所述的秸秆纤维的制法为:把秸秆纤维的玉米秸秆、高粱秸秆、麦稻秸秆或棉杆粉碎,在200℃,1.5大气压下挤出,梳解出半纤维素和木质素,用氢氧化钠加脲素水溶液洗去半纤维素和木质素,再经干燥脱水,得纤维素。
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