CN105140259A - 可拉伸显示器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本公开提供了可拉伸显示器及其制造方法。一种可拉伸显示器包括：基板；在基板上的第一线；在第一线上的第二线，第二线交叉第一线；在第一线和第二线的交叉点处的有机发光层；以及形成在各有机发光层上的密封层。密封层单独地覆盖各有机发光层。

Description

可拉伸显示器及其制造方法
技术领域
实施方式涉及一种可拉伸显示器(stretchabledisplay)以及制造该可拉伸显示器的方法。
背景技术
随着信息化社会的发展，用于显示图像的显示装置提高了要求。近来，已经发展了各种类型的平板显示装置，诸如液晶显示器、等离子体显示装置、有机发光显示器以及电泳显示器。近年来，已经不断地进行研究以将诸如有机发光显示器或电泳显示器的平板显示装置实现为具有柔性的柔性显示器(flexibledisplay)的形式。
柔性显示器可以被分为形成为使得平板显示器具有弯曲形状的弧形显示器、形成为使得平板显示器是可折叠的可折叠显示器(foldabledisplay)以及形成为使得平板显示器是可弯曲或可拉伸的可拉伸显示器。弧形显示器和可折叠显示器已经可商用，因此正被许多制造公司制造。
发明内容
实施方式针对一种可拉伸显示器，该可拉伸显示器包括：基板；在基板上的第一线；在第一线上的第二线，第二线交叉第一线；在第一线和第二线的交叉点处的有机发光层；以及在各有机发光层上的密封层，密封层单独地覆盖各有机发光层。
可拉伸显示器还可以包括在第一线与第二线之间的绝缘层，绝缘层使第一线与第二线电绝缘。
有机发光层可以直接接触第二线并可以经由接触孔接触第一线，接触孔延伸穿过绝缘层以暴露第一线。
每个第一线可以包括第一导电线以及包裹在第一导电线周围的第一绝缘体。
有机发光层可以经由第一接触孔接触第一导电线，第一接触孔延伸穿过第一绝缘体以暴露第一导电线。
每个第二线可以包括第二导电线以及包裹在第二导电线周围的第二绝缘体。
有机发光层可以经由第二接触孔接触第二导电线，第二接触孔延伸穿过第二绝缘体以暴露第二导电线。
可拉伸显示器还可以包括供给第一驱动电压到第一线的第一驱动器和供给第二驱动电压到第二线的第二驱动器。
可拉伸显示器还可以包括同时供给第一驱动电压到第一线并供给第二驱动电压到第二线的集成驱动器。
基板可以具有矩形形状、圆形形状或扇形形状。
基板可以包括反射板。
实施方式还针对一种制造可拉伸显示器的方法，该方法包括：将可拉伸的基板固定到支撑基板；在可拉伸的基板上形成第一线；形成与第一线交叉的第二线；通过将有机发光材料滴落到第一线和第二线的交叉点上而形成有机发光层；以及通过将密封材料滴落到各有机发光层上以单独地覆盖各有机发光层而形成密封层。
该方法还可以包括在第一线和第二线之间形成绝缘层以使第一线与第二线电绝缘。
该方法还可以包括形成穿过绝缘层的至少一个接触孔以暴露第一线。
通过将有机发光材料滴落到第一线和第二线的交叉点上而形成有机发光层可以包括滴落有机发光材料以覆盖第一线和第二线的交叉点以及接触孔。
该方法还可以包括形成穿过第一线的绝缘材料的第一接触孔以暴露第一线的导电材料以及形成穿过第二线的绝缘材料的第二接触孔以暴露第二线的导电材料。
通过将有机发光材料滴落到第一线和第二线的交叉点上而形成有机发光层可以包括利用喷墨装置滴落有机发光材料以覆盖第一线和第二线的交叉点以及第一和第二接触孔。
通过将密封材料滴落到各有机发光层以覆盖各有机发光层而形成密封层可以包括利用喷墨装置将密封材料滴落到各有机发光层上。
实施方式还针对一种制造可拉伸显示器的方法，该方法包括：将可拉伸的基板固定到支撑基板；通过蚀刻形成在可拉伸的基板上的第一线的第一绝缘体而形成第一接触孔，第一接触孔暴露第一线的第一导电线；通过蚀刻形成在可拉伸的基板上的第二线的第二绝缘体而形成第二接触孔，第二接触孔暴露第二线的第二导电线；通过滴落有机发光材料以覆盖第一线和第二线的交叉点以及第一和第二接触孔而形成有机发光层；以及通过滴落密封材料到各有机发光层上以单独地覆盖各有机发光层而形成密封层。
通过滴落有机发光材料以覆盖第一线和第二线的交叉点以及第一和第二接触孔而形成有机发光层可以利用喷墨装置进行。通过滴落密封材料到各有机发光层上以覆盖各有机发光层而形成密封层可以利用喷墨装置进行。
附图说明
通过参照附图详细描述示范性实施方式，对于本领域普通技术人员而言，特征将变得明显，附图中：
图1示出根据一实施方式的可拉伸显示器的显示面板的视图；
图2示出图1中的显示面板的部分的详细平面图；
图3示出沿图2的线I-I'截取的截面图；
图4示出制造根据实施方式的可拉伸显示器的方法的流程图；
图5A至5F示出制造根据实施方式的可拉伸显示器的方法的各阶段的视图；
图6示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的显示面板的视图；
图7示出图6中的显示面板的部分的详细平面图；
图8示出沿图7的线II-II'截取的截面图；
图9示出流程图，其描绘了制造根据图6中示出的实施方式的可拉伸显示器的方法；
图10A至10D示出视图，其示出制造根据图6中示出的实施方式的可拉伸显示器的方法的各阶段；
图11示出根据一实施方式的可拉伸显示器的框图；
图12示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的框图；
图13示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的框图；
图14示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的框图；
图15示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的框图；
图16示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的框图；以及
图17示出描绘根据实施方式的可拉伸显示器的应用示例的视图。
具体实施方式
现在，在下文将参照附图更充分地描述示例实施方式；然而，它们可以以不同的形式实施，而不应被解释为限于这里阐述的实施方式。而是，提供这些实施方式使得本公开透彻和完整，并将示范性实施例充分传达给本领域技术人员。
在附图中，为了图示的清晰，层和区域的尺寸可以被夸大。还将理解，当一层或元件被称为“在”另一层或基板“上”时，它可以直接在另一层或基板上，或者还可以存在居间层。此外，还将理解，当一层被称为“在”两个层“之间”时，它可以是这两个层之间的唯一层，或者还可以存在一个或多个居间层。同样的附图标记始终指代同样的元件。
图1示出描绘根据一实施方式的可拉伸显示器的显示面板的视图。参照图1，根据本实施方式的可拉伸显示器的显示面板10包括基板110、第一线120、第二线130以及像素P。
基板110可以是可拉伸基板。基板110可以由可弯曲且可拉伸的塑料以及织物(fabric)制成。基板110可以由可弯曲且可拉伸的材料制成，诸如，例如可弯曲且可拉伸的塑料或织物。
基板110可以包括反射板。反射板可以形成在基板110上。反射板可以是可弯曲并且可拉伸的。例如，反射板可以是柔性薄片(foil)。
第一线120和第二线130可以形成在基板110上或形成在基板110的反射板上。第一线120和第二线130可以形成为彼此交叉。例如，第一线120可以形成为在水平方向(x轴方向)上平行于彼此，第二线130可以形成为在垂直方向(y轴方向)上平行于彼此。
第一线120和第二线130可以形成在不同的层上。为了使第一线120和第二线130彼此绝缘，绝缘层可以形成在第一线120和第二线130之间。第一和第二线120和130可以由可拉伸的纳米线形成。
像素P可以形成在第一和第二线120和130的交叉点上。每个像素P可以包括n个交叉点(其中n是正整数)。例如，如图1所示，每个像素P可以包括四个交叉点。像素P可以分别包括红色像素、绿色像素或蓝色像素。
每个像素P可以包括有机发光层和密封层。有机发光层是包含有机发光材料以在电流流动时发光的层。有机发光层可以是用于发射红光的红色有机发光层、用于发射绿光的绿色有机发光层或用于发射蓝光的蓝色有机发光层。密封层可以是覆盖有机发光层以保护有机发光层的层。
在下文，将参照图2和图3详细描述每个像素P。
图2示出描绘图1中的显示面板的一部分的详细平面图。图3示出沿图2的线I-I'截取的截面图。在图2和图3中，像素P包括有机发光层OL和密封层EL。像素P形成为覆盖四个交叉点IA。
参照图2和图3，第一线120可以形成在基板110上或形成在基板110的反射板110R上。第一线120可以形成在水平方向(x轴方向)上。第一线120可以由可拉伸的材料(例如铜(Cu)、银(Ag)、金(Au)、石墨烯、碳纳米管(CNT)、铜酞菁(CuPc)等)的纳米线形成。
绝缘层IL可以形成在第一线120上。绝缘层IL可以例如由硅氮化物(SiNx)、硅氮化物(SiNx)/二氧化硅(SiO2)的双层或聚酰亚胺形成。
通过蚀刻绝缘层IL，可以穿过绝缘层IL形成接触孔CNT以暴露第一线120。如图2所示，接触孔CNT可以形成在交叉点IA之间以暴露第一线120。
第二线130可以形成在绝缘层IL上。第一线120和第二线130可以通过绝缘层IL彼此电绝缘。第二线130可以形成在垂直方向(y轴方向)上。因此，第一线120和第二线130可以形成在不同的层上，以这样的方式彼此交叉。第二线130可以由可拉伸的材料(例如铜(Cu)、银(Ag)、金(Au)、石墨烯、碳纳米管(CNT)、铜酞菁(CuPc)等)的纳米线形成。
有机发光层OL可以形成在第二线130上。有机发光层OL可以形成为覆盖第一线120与第二线130的n个交叉点IA。例如，有机发光层OL可以形成为覆盖四个交叉点IA。有机发光层OL可以经由接触孔CNT与第一线120接触，并可以与第二线130直接接触。
当第一电压被供给到第一线120并且比第一电压高的第二电压被供给到第二线130时，电流可以从第二线130通过有机发光层OL流动到第一线120，使得有机发光层OL可以发光。当第二电压被供给到第一线120并且第一电压被供给到第二线130时，电流可以从第一线120通过有机发光层OL流动到第二线130，使得有机发光层OL可以发光。
密封层EL可以形成在有机发光层OL上。密封层EL可以形成为覆盖有机发光层OL，从而密封有机发光层OL。密封层EL没有形成得遍及基板110的整个表面。如图2和图3所示，密封层EL可以形成为比每个有机发光层OL宽，从而覆盖每个有机发光层OL。根据本实施方式，有机发光层OL利用密封层EL相对于每个像素被分别地密封。
根据比较实施方式，密封层EL形成得遍及基板110的整个表面。在这种情况下，如果基板110被过度地拉伸，因为像素P的有机发光层OL或密封层EL也必然被拉伸，像素P的有机发光层OL或密封层EL可能被损伤。然而，当有机发光层OL根据本实施方式利用密封层EL而相对于每个像素被分别地密封时，尽管基板110被过度地拉伸，但是像素P的有机发光层OL或密封层EL也可以不被损伤，因为像素P的有机发光层OL或密封层EL在基板被拉伸时没有被拉伸。因而，在本实施方式中可以减少或防止当基板110被过度地拉伸时对像素P的有机发光层OL或密封层EL的损伤。
图4是示出制造根据本实施方式的可拉伸显示器的方法的流程图。图5A至5F是示出制造根据本实施方式的可拉伸显示器的方法的各阶段的视图。在下文，将参照图4和图5A至5F详细描述制造根据本实施方式的可拉伸显示器的方法。这里，为了描述的方便起见，图5A示出透视图，图5B至5F示出沿图3的线I-I'截取的截面图。
如图5A所示，基板110可以被固定到支撑基板210。为了提高工艺效率，如图5A所示，多个基板110可以被同时固定到支撑基板210。基板110可以是可拉伸的基板。因此，如果基板110没有被固定到支撑基板210，则在制造可拉伸显示器的工艺期间，当基板110被弯曲或拉伸时，基板110会变形。将基板110固定到支撑基板210可以防止基板110变形。基板110的表面能可以取决于将被固定到支撑基板210的基板110的材料而被物理地和化学地控制(见图4中的S101)。
如图5B所示，在基板110的反射板110R上形成第一线120。在其它实施方式中，第一线120可以形成在基板110上。第一线120可以形成在水平方向(x轴方向)上。第一线120可以由可拉伸的材料(例如铜(Cu)、银(Ag)、金(Au)、石墨烯、碳纳米管(CNT)、铜酞菁(CuPc)等)的纳米线形成(见图4中的S102)。
如图5C所示，可以在第一线120上形成绝缘层IL。可以穿过绝缘层IL形成接触孔CNT以暴露第一线120。绝缘层IL可以例如由硅氮化物(SiNx)、硅氮化物(SiNx)/二氧化硅(SiO2)的双层或聚酰亚胺形成(见图4中的S103)。
如图5D所示，在绝缘层IL上形成第二线130。第二线130可以形成在垂直方向(y轴方向)上。如所示的，第一线120和第二线130可以形成在不同的层上以彼此交叉。作为例子，第二线130可以由可拉伸的材料(例如铜(Cu)、银(Ag)、金(Au)、石墨烯、碳纳米管(CNT)、铜酞菁(CuPc)等)的纳米线形成(见图4中的S104)。
如图5E所示，可以在第二线130上形成有机发光层OL。每个有机发光层OL可以被形成为覆盖第一线120与第二线130的n个交叉点IA。例如，有机发光层OL可以被形成为覆盖四个交叉点IA，如图2和图3所示。有机发光层OL可以经由接触孔CNT与第一线120接触，并可以与第二线130直接接触。
有机发光层OL是包含有机发光材料并在电流在其中流动时发光的层。有机发光层OL可以通过利用喷墨装置ID将有机发光材料OM滴到包括n个交叉点IA的区域上而形成。包括n个交叉点IA的区域可以包括n个交叉点IA以及形成在n个交叉点IA之间的接触孔CNT。喷墨装置ID可以如图5E所示地在包括n个交叉点IA的区域之上对准，使得有机发光材料OM可以被精确地滴到包括所述n个交叉点IA的区域上(见图4中的S105)。
如图5F所示，可以在有机发光层OL上形成密封层EL。每个密封层EL可以被形成为覆盖一个有机发光层OL，从而密封该有机发光层OL。密封层EL可以不遍及基板110的整个表面形成。如图2和图3所示，密封层EL可以形成为比有机发光层OL宽，从而覆盖有机发光层OL。根据本实施方式，对于每个像素，每个有机发光层OL利用密封层EL被单独地密封。
密封层EL可以通过利用喷墨装置ID'将密封材料EM滴到每个有机发光层OL上而形成。喷墨装置ID'可以如图5F所示在有机发光层OL之上对准，从而精确地滴落密封材料EM并精确地密封有机发光层OL(见图4中的S106)。
可以从支撑基板210分离基板110(见图4中的S107)。
如上所述，根据本实施方式，有机发光材料OM利用喷墨装置ID被滴落，从而形成有机发光层OL。此外，在本实施方式中，密封材料EM利用喷墨装置ID'被滴落，从而形成密封层EL。因此，根据本实施方式，有机发光层OL可以利用密封层EL被每一像素单独地密封从而防止像素P的有机发光层OL或密封层EL在基板110被过度地拉伸时被损伤。
图6是示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的显示面板的视图。参照图6，根据本实施方式的可拉伸显示器的显示面板10'包括基板110'、第一线120'、第二线130'和像素P'。
基板110'可以被实现为可拉伸的基板。在这种情况下，基板110'可以例如由可弯曲和可拉伸的材料诸如可弯曲并且可拉伸的塑料或织物制成。
基板110'可以包括反射板。反射板可以形成在基板110'上。在这种情况下，反射板可以是可弯曲并可拉伸的。例如，反射板可以是柔性的薄片。
第一线120'和第二线130'可以形成在基板110'上或形成在基板110'的反射板上。第一线120'和第二线130'可以形成为彼此交叉。例如，第一线120'可以形成为在水平方向(x轴方向)上平行于彼此，第二线130'可以形成为在垂直方向(y轴方向)上平行于彼此。
第一和第二线120'和130'的每个可以包括导电线和包裹在导电线周围的绝缘体。绝缘体可以被实现为覆盖导电线的外壳(sheath)。每个第一和第二线120'和130'的导电线可以由可拉伸的纳米线形成。
像素P'可以形成在第一和第二线120'和130'的交叉点处。例如，像素P'可以形成在第一和第二线120'和130'的所有交叉点处。如图6所示，每个像素P'可以包括一个交叉点。像素P'可以被分别实现为红色像素、绿色像素或蓝色像素。
每个像素P'可以包括有机发光层和密封层。有机发光层是包含有机发光材料以在电流流动时发光的层。有机发光层可以被实现为用于发射红光的红色有机发光层、用于发射绿光的绿色有机发光层或用于发射蓝光的蓝色有机发光层。密封层是覆盖有机发光层以保护有机发光层的层。
在下文，将参照图7和图8详细描述每个像素P'。
图7示出详细平面图，其描绘了图6中的显示面板的一部分。图8示出沿图7的线II-II'截取的截面图。如图7和8所示，像素P'可以包括有机发光层OL'和密封层EL'，并且像素P'可以被形成为覆盖一个交叉点IA'。
参照图7和图8，第一线120'可以形成在基板110'上或在基板110'的反射板110R'上。第一线120'可以形成在水平方向(x轴方向)上。每个第一线120'可以包括第一导电线121和第一绝缘体122。第一导电线121可以由可拉伸材料(例如铜(Cu)、银(Ag)、金(Au)、石墨烯、碳纳米管(CNT)、铜酞菁(CuPc)等)的纳米线形成。第一绝缘体122可以是覆盖导电线的外壳。因此，第一导电线121可以通过第一绝缘体122绝缘。
第二线130'可以形成在第一线120'上。第二线130'可以形成在垂直方向(y轴方向)上。第一线120'和第二线130'可以形成为彼此交叉。每个第二线130'可以包括第二导电线131和第二绝缘体132。第二导电线131可以由可拉伸材料(例如铜(Cu)、银(Ag)、金(Au)、石墨烯、碳纳米管(CNT)、铜酞菁(CuPc)等)的纳米线形成。第二绝缘体132可以是覆盖导电线的外壳。因此，第二导电线131可以通过第二绝缘体132绝缘。
通过蚀刻第一线120'的第一绝缘体122，可以穿过第一绝缘体122形成第一接触孔CNT1以暴露第一导电线121。如图7所示，第一接触孔CNT1可以形成在交叉点IA的相对两侧以暴露第一线120'。通过蚀刻第二线130'的第二绝缘体132，可以穿过第二绝缘体132形成第二接触孔CNT2以暴露第二导电线131。
有机发光层OL'可以形成在第一和第二线120'和130'上。有机发光层OL'可以形成为覆盖第一和第二线120'和130'的交叉点IA。例如，有机发光层OL'可以形成为覆盖一个交叉点IA。有机发光层OL'可以经由第一接触孔CNT1与第一线120'的导电线121接触，并可以经由第二接触孔CNT2与第二线130'的导电线131接触。
当第一电压被供给到第一导电线121并且比第一电压高的第二电压被供给到第二导电线131时，电流可以从第二导电线131通过有机发光层OL'流动到第一导电线121，使得有机发光层OL'可以发光。当第二电压被供给到第一导电线121并且第一电压被供给到第二导电线131时，电流可以从第一导电线121通过有机发光层OL'流动到第二导电线131，使得有机发光层OL'可以发光。
密封层EL'可以形成在有机发光层OL'上。密封层EL'可以被形成为覆盖有机发光层OL'，从而密封有机发光层OL'。密封层EL'可以不遍及基板110'的整个表面形成。如图7和8所示，密封层EL'可以被形成为比每个有机发光层OL'宽，从而覆盖每个有机发光层OL'。也就是说，根据本实施方式，对于每个像素，有机发光层OL'利用密封层EL'被单独地密封。
根据比较实施方式，密封层EL'可以被形成在基板110'的整个表面上。在这种情况下，如果基板110'被过度地拉伸，则像素P'的有机发光层OL'或密封层EL'可能损伤，因为像素P'的有机发光层OL'或密封层EL'也会被拉伸。然而，当有机发光层OL'根据本实施方式利用密封层EL'对于每个像素被单独地密封时，即使基板110'被过度地拉伸，像素P'的有机发光层OL'或密封层EL'也不会被损伤，因为在基板被拉伸时，像素P'的有机发光层OL'或密封层EL'不被拉伸。因而，根据本实施方式，可以减少或防止当基板110'被过度地拉伸时对像素P'的有机发光层OL'或密封层EL'的损伤。
图9是示出制造根据本实施方式的可拉伸显示器的方法的流程图。图10A至10D在透视图和截面图示出制造根据本实施方式的可拉伸显示器的方法的各阶段。在下文，将参照图9和图10A至10D详细描述制造根据本实施方式的可拉伸显示器的方法。为了描述的方便，图10A示出透视图，图10B至10D示出沿图7的线II-II'截取的截面图。
如图10A所示，基板110'被固定到支撑基板210'。为了提高工艺效率，如图10A所示，多个基板110'可以被同时固定到支撑基板210'。基板110'可以是可拉伸的基板。因此，如果基板没有被固定到支撑基板210'，则在工艺期间当基板110'被弯曲或拉伸时，基板110'会变形。固定操作可以防止基板110'变形。基板110'的表面能可以取决于将被固定到支撑基板210'的基板110'的材料而被物理地和化学地控制(见图9中的S201)。
如图10B所示，可以在基板110'的反射板110R'上形成第一和第二线120'和130'。通过蚀刻第一线120'的绝缘体122，第一接触孔CNT1可以被形成为暴露第一线120'的第一导电线121。通过蚀刻第二线130'的第二绝缘体132，第二接触孔CNT2可以被形成为暴露第二线130'的第二导电线131(见图9中的S202)。
如图10C所示，可以在第一和第二线120'和130'上形成有机发光层OL'。每个有机发光层OL'可以被形成为覆盖第一和第二线120'和130'的一个交叉点IA。有机发光层OL'可以经由第一接触孔CNT1与第一线120'的导电线121接触，并可以经由第二接触孔CNT2与第二线130'的导电线131接触。
有机发光层OL'是包含有机发光材料并在电流在其中流动时发光的层。有机发光层OL'可以通过利用喷墨装置ID'将有机发光材料OM'滴到包括一个交叉点IA的区域上而形成。包括一个交叉点IA的区域可以包括交叉点IA以及形成在邻近于该交叉点IA的交叉点与该交叉点IA之间且更靠近该交叉点IA的第一和第二接触孔CNT1和CNT2以及形成在该交叉点IA处的第二接触孔CNT2。喷墨装置ID'可以如图10C所示地在包括一个交叉点IA的区域上方对准，使得有机发光材料OM'可以被精确地滴落到包括一个交叉点IA的区域上(见图9中的S203)。
如图10D所示，可以在有机发光层OL'上形成密封层EL'。每个密封层EL'可以被形成为覆盖一个有机发光层OL'，从而密封有机发光层OL'。密封层EL'可以不遍及基板110'的整个表面形成。如图7和8所示，密封层EL'可以被形成为比有机发光层OL'宽，从而覆盖有机发光层OL'。根据本实施方式，对于每个像素P'，每个有机发光层OL'利用密封层EL'被单独地密封。
密封层EL'可以通过利用喷墨装置ID'将密封材料EM'滴到每个有机发光层OL'上而形成。喷墨装置ID'可以如图10D所示地在有机发光层OL'上方对准，从而精确地滴落密封材料EM'并精确地密封有机发光层OL'(见图9中的S204)。
可以从支撑基板210'分离基板110'(见图9中的S205)。
如上所述，根据本实施方式，有机发光材料OM'可以利用喷墨装置ID'被滴落，从而形成有机发光层OL'。此外，密封材料EM'可以利用喷墨装置ID'被滴落，从而形成密封层EL'。有机发光层OL'可以利用密封层EL'而被每一像素单独地密封，从而防止像素P'的有机发光层OL'或密封层EL'被损伤。
图11是示出根据一实施方式的可拉伸显示器的框图。参照图11，根据本实施方式的可拉伸显示器包括显示面板10以及配置为驱动显示面板10的第一驱动器300和第二驱动器400。在图11中，显示面板10被示为以矩形形状形成。
显示面板10可以是根据图1中示出的实施方式的可拉伸显示器，其中显示面板10的像素P包括n个交叉点。在其它实施方式中，显示面板可以是图6中示出的显示面板。显示面板10已经参照图1和6被详细描述。
如图11所示，第一驱动器300可以形成在显示面板10的左侧或右侧。第二驱动器400可以形成在显示面板10的上侧或下侧。第一驱动器300可以连接到显示面板10的第一线120以供给第一驱动电压到第一线120。第一驱动器300可以顺序地供给第一驱动电压到第一线120。在其它实施例中，第一驱动器300可以同时供给第一驱动电压到所有的第一线120。第一驱动电压可以是低电位电压。第二驱动器400可以连接到显示面板10的第二线130以供给第二驱动电压到第二线130。第二驱动电压可以具有比所述低电位电压高的电平。
显示面板10的像素P的有机发光层OL可以根据第一驱动电压和第二驱动电压之间的差异而发光。例如，显示面板10的像素P的有机发光层OL可以随着第一和第二驱动电压之间的差异增大而发射具有更高亮度的光。当第一驱动器300顺序地供给第一驱动电压到第一线120时，显示面板10的像素P可以根据第一线120的被顺序供给的电压而发光。当第一驱动器300同时供给第一驱动电压到第一线120时，显示面板10的像素P可以同时发光。
根据本实施方式的可拉伸显示器还可以包括控制第一和第二驱动器300和400的时序的时序控制器。
图12是示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的框图。参照图12，根据本实施方式的可拉伸显示器可以包括显示面板10和驱动显示面板10的集成驱动器500。在图12中，显示面板10可以被形成为矩形形状。
作为示例，显示面板10可以是图1中示出的可拉伸显示器，其中显示面板10的像素P包括n个交叉点。在其它实施例中，可以使用图6中示出的可拉伸显示器。显示面板10已经参照图1和6被详细描述。
如图12所示，集成驱动器500可以形成在显示面板10的一侧。集成驱动器500可以连接到显示面板10的第一线120以同时供给第一驱动电压到第一线120。第一驱动电压可以是低电位电压。集成驱动器500可以连接到显示面板10的第二线130以供给第二驱动电压到第二线130。第二驱动电压可以具有比所述低电位电压高的电平。
显示面板10的像素P的有机发光层OL可以根据第一驱动电压和第二驱动电压之间的差异而发光。显示面板10的像素P的有机发光层OL可以随着第一和第二驱动电压之间的差异增大而发射具有更高亮度的光。当集成驱动器500同时供给第一驱动电压到第一线120时，显示面板10的像素P可以同时发光。
图13是示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的框图。参照图13，根据另一实施方式的可拉伸显示器可以包括显示面板10”以及配置为驱动显示面板的第一驱动器300'和第二驱动器400'。如图13所示，显示面板10”可以被形成为扇形。
当显示面板10”形成为扇形时，第一线120”可以形成为平行于该扇形的弧。第二线130”可以从该扇形的圆心延伸到其弧，以这样的方式与第一线120”交叉。本实施方式的显示面板可以类似于图6中示出的显示面板，除了显示面板10”被形成为扇形之外。显示面板10”的像素P”可以形成在第一线120”和第二线130”的每个交叉点处。在其它实施例中，显示面板可以类似于图1中示出的显示面板，除了为扇形之外。显示面板已经参照图1和6被详细描述。
如图13所示，第一驱动器300'可以形成在显示面板10”的左侧或右侧，而第二驱动器400'可以形成在该扇形的圆心处。第一驱动器300'可以连接到显示面板10”的第一线120”以供给第一驱动电压到第一线120”。第一驱动器300'可以顺序地供给第一驱动电压到第一线120”。在其它实施例中，第一驱动器300'可以同时供给第一驱动电压到第一线120”。第一驱动电压可以是低电位电压。第二驱动器400'可以连接到显示面板10”的第二线130”以供给第二驱动电压到第二线130”。第二驱动电压可以具有比所述低电位电压高的电平。
显示面板10”的像素P”的有机发光层OL可以根据第一驱动电压和第二驱动电压之间的差异而发光。例如，显示面板10”的像素P”的有机发光层OL可以随着第一和第二驱动电压之间的差异增大而发射具有更高亮度的光。当第一驱动器300'顺序地供给第一驱动电压到第一线120”时，显示面板10”的像素P”可以根据每个第一线120”而发光。当第一驱动器300'同时供给第一驱动电压到第一线120”时，显示面板10”的像素P”可以同时发光。
根据本实施方式的可拉伸显示器还可以包括控制第一和第二驱动器300'和400'的时序的时序控制器。
图14是示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的框图。参照图14，根据本实施方式的可拉伸显示器可以包括显示面板10”和驱动显示面板10”的集成驱动器500'。在图14中，显示面板10”可以被形成为扇形。
当显示面板10”被形成为扇形时，第一线120”可以形成为平行于该扇形的弧，第二线130”可以从该扇形的圆心延伸到其弧，以这样的方式与第一线120”交叉。本实施方式的显示面板可以类似于图6中示出的显示面板，除了显示面板10”被形成为扇形之外。显示面板10”的像素P”可以形成在每个交叉点上。在其它实施例中，显示面板可以类似于图1中的显示面板，除了为扇形之外。显示面板已经参照图1和6被详细描述。
如图14所示，集成驱动器500'可以形成在该扇形的圆心处。集成驱动器500'可以连接到显示面板10”的第一线120”以同时供给第一驱动电压到第一线120”。第一驱动电压可以是低电位电压。此外，集成驱动器500'可以连接到显示面板10”的第二线130”以供给第二驱动电压到第二线130”。第二驱动电压可以具有比所述低电位电压高的电平。
显示面板10”的像素P”的有机发光层OL可以根据第一驱动电压和第二驱动电压之间的差异而发光。例如，显示面板10”的像素P”的有机发光层OL随着第一和第二驱动电压之间的差异增大而发射具有更高亮度的光。当集成驱动器500'同时供给第一驱动电压到第一线120”时，显示面板10”的像素P”可以同时发光。
图15是示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的框图。参照图15，根据本实施方式的可拉伸显示器包括显示面板10”以及驱动显示面板10”的第一驱动器300'和第二驱动器400'。在图15中，显示面板10”可以被形成为圆形形状。
当显示面板10”被形成为圆形形状时，第一线120”可以形成为平行于该圆的圆周。第二线130”可以从该圆的圆心延伸到其圆周，以这样的方式与第一线120”交叉。本实施方式的显示面板可以类似于图6中示出的显示面板，除了显示面板10”被形成为圆形形状之外。也就是说，显示面板10”的像素P”可以形成在每个交叉点上。在其它实施例中，显示面板可以类似于图1中示出的显示面板，除了被形成为圆形形状之外。显示面板10”已经参照图1和6被详细描述。
如图15所示，显示面板10”可以被形成为圆形形状。第一驱动器300'可以形成为从该圆的圆心延伸到其圆周，第二驱动器400'可以形成在该圆的圆心处。第一驱动器300'可以连接到显示面板10”的第一线120”以供给第一驱动电压到第一线120”。第一驱动器300'可以顺序地供给第一驱动电压到第一线120”。在其它实施例中，第一驱动器300'可以同时供给第一驱动电压到第一线120”。第一驱动电压可以是低电位电压。
第二驱动器400'可以连接到显示面板10”的第二线130”以供给第二驱动电压到第二线130”。第二驱动电压可以具有比所述低电位电压高的电平。
显示面板10”的像素P”的有机发光层OL可以根据第一驱动电压和第二驱动电压之间的差异而发光。例如，显示面板10”的像素P”的有机发光层OL可以随着第一和第二驱动电压之间的差异增大而发射具有更高亮度的光。当第一驱动器300'顺序地供给第一驱动电压到第一线120”时，显示面板10”的像素P”可以根据每个第一线120”而发光。当第一驱动器300'同时供给第一驱动电压到第一线120”时，显示面板10”的像素P”可以同时发光。
根据本实施方式的可拉伸显示器还可以包括用于控制第一和第二驱动器300'和400'的时序的时序控制器。
图16是示出根据另一实施方式的可拉伸显示器的框图。参照图16，根据本实施方式的可拉伸显示器包括显示面板10”和配置为驱动显示面板10”的集成驱动器500'。在图16中，显示面板10”被形成为圆形形状。
当显示面板10”被形成为圆形形状时，第一线120”可以被形成为平行于该圆的圆周。第二线130”可以从该圆的圆心延伸到其圆周，以这样的方式与第一线120”交叉。本实施方式的显示面板可以类似于图6中示出的可拉伸显示器的显示面板，除了显示面板10”被形成为圆形形状之外。显示面板10”的像素P”可以形成在每个交叉点上。在其它实施例中，显示面板可以类似于图1中示出的显示面板，除了为圆形形状之外。显示面板10”已经参照图1和6被详细描述。
如图16所示，集成驱动器500'可以形成在该圆的圆心处。集成驱动器500'可以连接到显示面板10”的第一线120”以同时供给第一驱动电压到第一线120”。第一驱动电压可以是低电位电压。集成驱动器500'可以连接到显示面板10”的第二线130”以供给第二驱动电压到第二线130”。第二驱动电压可以具有比所述低电位电压高的电平。
显示面板10”的像素P”的有机发光层OL可以根据第一驱动电压和第二驱动电压之间的差异而发光。例如，显示面板10”的像素P”的有机发光层OL可以随着第一和第二驱动电压之间的差异增大而发射具有更高亮度的光。当集成驱动器500'同时供给第一驱动电压到第一线120”时，显示面板10”的像素P”可以同时发光。
如图11至图16所示，本实施方式允许显示面板具有各种形状，诸如矩形形状、扇形形状或圆形形状，从而使得可拉伸显示器能够被多样地设计以及从而实现高美学效果。
图17示出根据实施方式的可拉伸显示器的应用示例。参照图17，可拉伸显示器1是可弯曲并且可拉伸的。因此，可拉伸显示器可以形成在一件衣服CL的特定部分上。可拉伸显示器1的基板可以由与衣服CL的织物类似的织物形成。当可拉伸显示器1如图17所示地形成在衣服CL的特定部分上时，可以在衣服CL的特定部分上显示预定颜色、图像、主题(motif)、图案等，从而使得衣服CL的设计能够被进一步多样化。
尽管图17将可拉伸显示器1示为矩形形状，但是在其它实施例中，可拉伸显示器1可以如图13至16所示地形成为扇形或圆形形状。图17仅示出应用根据本实施方式的可拉伸显示器的方法的一个示例，应当理解许多变化是可能的。
通过总结和回顾，如果可拉伸显示器被制作为有机发光显示器件，期望其上形成包括有机发光二极管的像素的基板为可容易拉伸的。然而，难以提供这样的可拉伸显示器。例如，当可拉伸显示器被拉伸时，像素也会被拉伸。这会不期望地造成对像素的损伤。
根据实施方式，有机发光层可以通过利用喷墨装置滴落有机发光材料而形成，密封层也可以通过利用喷墨装置来滴落密封材料而形成。因而，有机发光层可以通过利用密封层而被每一像素单独地密封。实施方式解决了当基板被过度地拉伸时对于像素的有机发光层或密封层可能发生的损伤的问题。具体地，实施方式提供可拉伸显示器以及制造该可拉伸显示器的方法，其中可以减少或防止当可拉伸显示器被拉伸时对像素的损伤。
此外，实施方式允许显示面板具有各种形状，诸如矩形形状、扇形形状或圆形形状，从而使得可拉伸显示器能够被各种地设计以及从而实现高的美学效果。
示例实施方式已经在这里被公开，尽管采用了特定的术语，但是它们仅以一般的和描述的含义被使用和解释，而不是为了限制。在有些情况下，如对提交本申请之前本领域的普通技术人员而言将显然的是，结合特定实施方式描述的特征、特性和/或元件可以单独地使用或与关于其它实施方式描述的特征、特性和/或元件结合地使用，除非另外特别地指示。因此，本领域技术人员将理解，可以进行形式和细节上的各种变化，而没有背离由权利要求书阐明的本发明的精神和范围。
于2014年6月9日在韩国知识产权局提交且发明名称为“可拉伸显示器及其制造方法”的韩国专利申请No.10-2014-0069510通过引用整体合并于此。

Claims (20)

1.一种可拉伸显示器，包括：
基板；
在所述基板上的第一线；
在所述第一线上的第二线，所述第二线交叉所述第一线；
在所述第一线和所述第二线的交叉点处的有机发光层；以及
在各有机发光层上的密封层，所述密封层单独地覆盖所述各有机发光层。
2.如权利要求1所述的可拉伸显示器，还包括：
在所述第一线与所述第二线之间的绝缘层，所述绝缘层使所述第一线与所述第二线电绝缘。
3.如权利要求2所述的可拉伸显示器，其中所述有机发光层直接接触所述第二线并经由接触孔接触所述第一线，所述接触孔延伸穿过所述绝缘层以暴露所述第一线。
4.如权利要求1所述的可拉伸显示器，其中每个所述第一线包括：
第一导电线；以及
第一绝缘体，包裹在所述第一导电线周围。
5.如权利要求4所述的可拉伸显示器，其中所述有机发光层经由第一接触孔接触所述第一导电线，所述第一接触孔延伸穿过所述第一绝缘体以暴露所述第一导电线。
6.如权利要求4所述的可拉伸显示器，其中每个所述第二线包括：
第二导电线；以及
第二绝缘体，被包裹在所述第二导电线周围。
7.如权利要求6所述的可拉伸显示器，其中所述有机发光层经由第二接触孔接触所述第二导电线，所述第二接触孔延伸穿过所述第二绝缘体以暴露所述第二导电线。
8.如权利要求1所述的可拉伸显示器，还包括：
第一驱动器，供给第一驱动电压到所述第一线；和
第二驱动器，供给第二驱动电压到所述第二线。
9.如权利要求1所述的可拉伸显示器，还包括：
集成驱动器，同时供给所述第一驱动电压到所述第一线并供给所述第二驱动电压到所述第二线。
10.如权利要求1所述的可拉伸显示器，其中所述基板具有矩形形状、圆形形状或扇形形状。
11.如权利要求1所述的可拉伸显示器，其中所述基板包括反射板。
12.一种制造可拉伸显示器的方法，所述方法包括：
将可拉伸的基板固定到支撑基板；
在所述可拉伸的基板上形成第一线；
形成与所述第一线交叉的第二线；
通过将有机发光材料滴落到所述第一线和所述第二线的交叉点上而形成有机发光层；以及
通过将密封材料滴落到所述各有机发光层上以单独地覆盖所述各有机发光层而形成密封层。
13.如权利要求12所述的方法，还包括：
在所述第一线和所述第二线之间形成绝缘层以使所述第一线与所述第二线电绝缘。
14.如权利要求13所述的方法，还包括：
形成穿过所述绝缘层的至少一个接触孔以暴露所述第一线。
15.如权利要求14所述的方法，其中通过将所述有机发光材料滴落到所述第一线和所述第二线的交叉点上而形成所述有机发光层包括：滴落所述有机发光材料以覆盖所述第一线和所述第二线的交叉点以及所述接触孔。
16.如权利要求12所述的方法，还包括：
形成穿过所述第一线的绝缘材料的第一接触孔以暴露所述第一线的导电材料；以及
形成穿过所述第二线的绝缘材料的第二接触孔以暴露所述第二线的导电材料。
17.如权利要求16所述的方法，其中通过将所述有机发光材料滴落到所述第一线与所述第二线的交叉点上而形成所述有机发光层包括：利用喷墨装置滴落所述有机发光材料以覆盖所述第一线与所述第二线的交叉点以及所述第一接触孔和所述第二接触孔。
18.如权利要求12所述的方法，其中通过将所述密封材料滴落到所述各有机发光层以覆盖所述各有机发光层而形成所述密封层包括：利用喷墨装置将所述密封材料滴落到所述各有机发光层上。
19.一种制造可拉伸显示器的方法，该方法包括：
将可拉伸的基板固定到支撑基板；
通过蚀刻形成在所述可拉伸的基板上的第一线的第一绝缘体而形成第一接触孔，所述第一接触孔暴露所述第一线的第一导电线；
通过蚀刻形成在所述可拉伸的基板上的第二线的第二绝缘体而形成第二接触孔，所述第二接触孔暴露所述第二线的第二导电线；
通过滴落有机发光材料以覆盖所述第一线和所述第二线的交叉点以及所述第一接触孔和所述第二接触孔而形成有机发光层；以及
通过滴落密封材料到所述各有机发光层上以单独地覆盖所述各有机发光层而形成密封层。
20.如权利要求19所述的方法，其中通过滴落所述有机发光材料以覆盖所述第一线和所述第二线的交叉点以及所述第一接触孔和所述第二接触孔而形成所述有机发光层利用喷墨装置进行，以及
通过滴落所述密封材料到所述各有机发光层上以覆盖所述各有机发光层而形成所述密封层利用喷墨装置进行。
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