CN105133059A - 涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法 - Google Patents

涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法 Download PDF

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俞洋
李国元
屈汉巨
屠腾飞
汤其明
陈国新
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Abstract

本发明公开了一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法；本发明的目的是提供一种丝束抖动少、冷却效果好、染色效果好、毛丝率低的涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法；将聚酯放入切片干燥机切片、干燥，将聚酯的含水率干燥至低于30ppm；然后将干燥后的聚酯放入反应釜进行熔融；然后熔体经分配阀进入纺丝箱体，纺丝箱内的过滤网为三层网、过滤砂为10目；然后利用计量泵将熔体挤出，在挤出的同时利用侧吹风机对熔体进行冷却；然后在纺丝组件上进行纺丝；然后对纺丝依次进行上油、预网络，在预网络时将气压控制在0.1-0.15MPa；然后纺丝通过热辊加温拉伸定型；然后进行主网络和卷绕；通过该方法生产粗旦低F涤纶纤维具有色差少、毛丝率低等特点。

Description

涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法
技术领域
本发明属于涤纶长丝生产技术领域，特别是涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法。
背景技术
创新是一个企业发展的主动力，随着化纤行业的不断发展，各家企业都在为研发新产品新技术而努力。欧锦纱欧丽纱即为一种较新型的化纤产品，在现实生产中，其生产过程中存在着丝束抖动、蛛网型绊丝，丝束冷却效果差，染色不好、丝饼成型不良、毛丝等诸多问题，使产品报废率上升、生产成本提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种丝束抖动少、冷却效果好、染色效果好、毛丝率低的涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法，其生产工艺流程如下：将聚酯放入切片干燥机切片、干燥，将聚酯的含水率干燥至低于30ppm；然后将干燥后的聚酯放入反应釜进行熔融，反应釜内设有六个熔融区，其熔融温度分别为一区275-277℃、二区276-280℃、三区至六区286-290℃；然后熔体经分配阀进入纺丝箱体，其纺丝箱的箱体温度为287-289℃，纺丝箱内的过滤网为三层网、过滤砂为10目；然后利用计量泵将熔体挤出，在挤出时，喷丝头选用三孔或四孔，在挤出的同时利用侧吹风机对熔体进行冷却，其螺杆压力控制在95-105kg，风速控制在0.6-0.7m/s；然后在纺丝组件上进行纺丝，其纺丝速度为3800-4200m/min；然后对纺丝依次进行上油、预网络，在预网络时将气压控制在0.1-0.15MPa；然后纺丝通过热辊加温拉伸定型，其热辊表面涂层的粗糙度控制在1.1-1.4μm；然后进行主网络和卷绕，其在卷绕时，卷绕张力控制在13-19cN，卷绕的接触压力控制在12-14N，卷绕温度控制在33-43℃。
作为优选，所述的纺丝组件的纺丝速度为4000m/min。
作为优选，所述的计量泵将熔体挤出时螺杆压力为100kg。
作为优选，所述的侧吹风机的风速为0.65m/s。
作为优选，所述的预网络时的气压为0.1MPa。
作为优选，所述的热辊表面涂层的粗糙度控制为1.3μm
通过该方法生产的粗旦低F涤纶纤维具有以下指标
1、线密度(dtex/F)：66dtex/3F、66dtex/4F
2、线密度偏差率(%)：±2.5
3、线密度变异系数CV值(%)：≤1.20
4、断裂强度(CN/dtex)：≥3.6
5、断裂强度变异系数CV值(%)：≤7.00
6、断裂伸长率(%)：23±3
7、断裂伸长率变异系数CV值(%)：≤8.00
8、条干不匀率CV值(%)：≤1.50
9、含油率(%)：0.8±0.15。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例一：
本实施例描述的一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法，将聚酯放入切片干燥机切片、干燥，将聚酯的含水率干燥至30ppm；然后将干燥后的聚酯放入反应釜进行熔融，反应釜内设有六个熔融区，其熔融温度分别为一区275℃、二区276℃、三区至六区286℃；然后熔体经分配阀进入纺丝箱体，其纺丝箱的箱体温度为287℃，纺丝箱内的过滤网为三层网、过滤砂为10目；然后利用计量泵将熔体挤出，在挤出时，喷丝头选用三孔，在挤出的同时利用侧吹风机对熔体进行冷却，其螺杆压力控制在95kg，风速控制在0.6m/s；然后在纺丝组件上进行纺丝，其纺丝速度为3800m/min；然后依次进行上油、预网络，在预网络时将气压控制在0.15MPa；然后经热辊加温拉伸定型，其热辊表面涂层的粗糙度为1.1μm；然后进行主网络和卷绕，其在卷绕时，卷绕张力为13cN，卷绕的接触压力为13N，卷绕温度为33℃。
实施例二：
本实施例描述的一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法，将聚酯放入切片干燥机切片、干燥，将聚酯的含水率干燥至30ppm；然后将干燥后的聚酯放入反应釜进行熔融，其熔融温度为一区：276℃、二区：278℃、三区至六区：288℃；然后熔体经分配阀进入纺丝箱体，其纺丝箱的箱体温度为288℃，纺丝箱内的过滤网为三层网、过滤砂为10目；然后利用计量泵将熔体挤出，在挤出时，喷丝头选用四孔，在挤出的同时利用侧吹风机对熔体进行冷却，其螺杆压力控制在100kg，风速控制在0.65m/s；然后在纺丝组件上进行纺丝，其纺丝速度为4000m/min；然后对纺丝依次进行上油、预网络，在预网络时将气压控制在0.1MPa；然后纺丝通过热辊加温拉伸定型，其热辊表面涂层的粗糙度控制在1.3μm；然后进行主网络和卷绕，其在卷绕时，卷绕张力控制在16cN，卷绕的接触压力控制在13N，卷绕温度控制在38℃。
实施例三：
本实施例描述的一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法，将聚酯放入切片干燥机切片、干燥，将聚酯的含水率干燥至30ppm；然后将干燥后的聚酯放入反应釜进行熔融，其熔融温度为一区：277℃、二区：280℃、三区至六区：290℃；然后熔体经分配阀进入纺丝箱体，其纺丝箱的箱体温度为289℃，纺丝箱内的过滤网为三层网、过滤砂为10目；然后利用计量泵将熔体挤出，在挤出时，喷丝头选用三孔，在挤出的同时利用侧吹风机对熔体进行冷却，其螺杆压力控制在105kg，风速控制在0.7m/s；然后在纺丝组件上进行纺丝，其纺丝速度为4200m/min；然后对纺丝依次进行上油、预网络，在预网络时将气压控制在0.13MPa；然后纺丝通过热辊加温拉伸定型，其热辊表面涂层的粗糙度控制在1.1μm；然后进行主网络和卷绕，其在卷绕时，卷绕张力控制在19cN，卷绕的接触压力控制在14N，卷绕温度控制在43℃。

Claims (6)

1.一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法，其特征在于：将聚酯放入切片干燥机切片、干燥，将聚酯的含水率干燥至低于30ppm；然后将干燥后的聚酯放入反应釜进行熔融，反应釜内设有六个熔融区，其熔融温度分别为一区275-277℃、二区276-280℃、三区至六区286-290℃；然后熔体经分配阀进入纺丝箱体，其纺丝箱的箱体温度为287-289℃，纺丝箱内的过滤网为三层网、过滤砂为10目；然后利用计量泵将熔体挤出，在挤出时，喷丝头选用三孔或四孔，在挤出的同时利用侧吹风机对熔体进行冷却，其螺杆压力控制在95-105kg，风速控制在0.6-0.7m/s；然后在纺丝组件上进行纺丝，其纺丝速度为3800-4200m/min；然后对纺丝依次进行上油、预网络，在预网络时将气压控制在0.1-0.15MPa；然后纺丝通过热辊加温拉伸定型，其热辊表面涂层的粗糙度控制在1.1-1.4μm；然后进行主网络和卷绕，其在卷绕时，卷绕张力控制在13-19cN，卷绕的接触压力控制在12-14N，卷绕温度控制在33-43℃。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法，其特征在于：所述的纺丝组件的纺丝速度为4000m/min。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法，其特征在于：所述的计量泵将熔体挤出时螺杆压力为100kg。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法，其特征在于：所述的侧吹风机的风速为0.65m/s。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法，其特征在于：所述的预网络时的气压为0.1MPa。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶欧锦纱欧丽纱的生产方法，其特征在于：所述的热辊表面涂层的粗糙度控制为1.3μm。
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