CN105129391A - 弯片机优化送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种弯片机优化送料装置,其包括转向板,转向板为阶梯结构,其中前段为导向段,后段为支撑段,支撑段顶部向上延伸呈凸起状;导向段的一侧靠近弯片输送板的端部,另一侧设有侧板,导向段的上表面与侧板的内壁、弯片输送板的端面包绕成上部开口的凹槽,凹槽槽宽与待输送的弯片宽度适配;支撑段上设置导向槽,导向槽在支撑段前端面开口并以该开口与凹槽连通;导向槽中设置可在导向槽内前后滑动的推板,推板连接有驱动装置;当推板缩回至导向槽内时,弯片输送板上的输送槽槽口露出于导向段上表面和支撑段的前端面;当推板伸出至凹槽中,侧板的顶端高于推板的上表面,输送槽槽口露出于推板上表面和支撑段的前端面。结构紧凑,可靠性良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种工装,尤其是涉及一种弯片机优化送料装置。
背景技术
对于钣金冲压而成的弯片,其本体为金属板材,中部弯折呈L型,位于弯折部两端的板材上各设通孔;对于大批量生产,这种结构的弯片钣金冲压成型后,多是散乱地堆放在料盒中,呈无序状态,后续加工或装配工艺需要整理成有序排列状态,以适应自动生产线的工序和节拍;对于弯片这种质量轻、数量多的小件,采用振动装置对无序的弯片进行排列和输送,具有效率高、排列整理有序、振动中可去毛刺等优点,故在实际生产中较为广泛采用,例如名为“一种振动送料盘”(公开号CN104495362A)所示的振动送料技术;但在各种不同产品的自动生产线上,尤其是弯片的自动生成线上,通常需要辅助装置衔接振动装置输送末端与自动生产线上的输入端,以提高加快定位速度、提高生产效率以及输送转运的可靠性。
发明内容
本发明主要目的是提供一种具有较高生产效率、输送转运的可靠性良好的弯片机优化送料装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:弯片机优化送料装置,包括转向板,其特征在于:所述的转向板为阶梯结构,其中前段为导向段,后段为支撑段,支撑段顶部向上延伸呈凸起状;导向段的一侧靠近弯片输送板的端部,另一侧设有侧板,导向段的上表面与侧板的内壁、弯片输送板的端面包绕成上部开口的凹槽,凹槽槽宽与待输送的弯片宽度适配;支撑段上设置导向槽,导向槽在支撑段前端面开口并以该开口与凹槽连通;导向槽中设置可在导向槽内前后滑动的推板,推板连接有驱动装置;当推板缩回至导向槽内时,弯片输送板上的输送槽槽口露出于导向段上表面和支撑段的前端面;当推板伸出至凹槽中,侧板的顶端高于推板的上表面,输送槽槽口露出于推板上表面和支撑段的前端面。以转向板导向段及其上的侧板配合输送板的端面,包绕成转向定位结构,作为弯片从输送槽移动至导向段中时的定位和滑动移出导向段的转向定位,这种定位结构,结构合理、紧凑,并减少了空间占用;同时,利用凹槽与推板的机械结构进行弯片的从输送槽移动至导向段中时的定位和滑动移出导向段的转向定位,使弯片转向的可靠性良好,使弯片自输送槽移动至导向段中时准确就位、不易发生弯片倾斜翻转的状况,同时使弯片滑动移出导向段的导向准确、易于滑动、不易出现移动偏向现象、移动中不易发生发卡现象。
作为优选,所述的侧板为导向段的本体向上延伸的结构。这种结构,结构紧凑,便于提高弯片的定位精度。
作为优选,所述的导向段的前端部设有凸块,该凸块的上表面与导向段的上表面齐平;当自动生产线上的输入端接近转向板时,凸块可作为导向、定位,使生产线上的输入端快速、准确地与转向板对正。凸块为两侧对称结构,对称面为凹槽的中心垂面。凸块两侧对称这种结构,可提高导向、定位精度,使弯片准确地进入自动生产线上的输入端。
作为优选,导向槽在面对弯片输送板的支撑段侧壁上设置开口。
作为优选,推板两侧为平面,分别与侧板的内壁、弯片输送板的端面构成滑动配合。避免压板晃动过大,而导致压板前端的弯片偏转过大,不利于弯片在后续工位上的快速定位。
作为优选,所述的推板的上表面敷设有橡胶材质的阻力层。橡胶材质的阻力层可增加与弯片之间的摩擦力,使弯片两侧均可抵靠在支撑段的前端面上,使弯片的朝向更准确,避免弯片偏转现象。
作为优选,阻力层上设置若干个倒钩;倒钩的本体呈条形,条形本体的顶端为自由端,自由端向远离输送槽的一侧弯折,弯折部的上表面为承接面,承接面朝向输送槽一侧。这种结构的倒钩,弯片与承接面接触;在弯片向侧板移动时的摩擦力较小,向支撑段移动时的摩擦力较大。
因此,本发明具有结构合理、紧凑等特点,尤其是转向动作具有良好的可靠性,使得将弯片从振动装置输送末端转至自动生产线上输入端的输送转运的可靠性更加良好。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图。
附图2是推板伸出时的一种状态示意图。
附图3是倒钩的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本发明弯片机优化送料装置,如附图1、附图2所示,其包括转向板,转向板设于弯片输送板1一侧,弯片输送板1上设有与弯片适配的L型的输送槽2。
转向板为阶梯结构,其中前段为导向段4,后段为支撑段3,支撑段3顶部向上延伸呈凸起状;导向段4的一侧靠近弯片输送板1的端部,另一侧设有侧板5,侧板5为导向段4的本体向上延伸而形成的结构。导向段4的上表面与侧板5的内壁、弯片输送板1的端面包绕成上部开口的凹槽,凹槽槽宽与待输送的弯片宽度适配。
支撑段3上设置导向槽,导向槽在支撑段3前端面开口并以该开口与凹槽连通,构成推板的容置空间以及滑行通道;导向槽在面对弯片输送板1的支撑段3侧壁上设置开口,便于加工制造。导向槽中设置可在导向槽内前后滑动的推板7,推板7两侧为平面,分别与侧板5的内壁、弯片输送板1的端面构成滑动配合;推板7连接有驱动装置,驱动装置驱动推板7作往复运动。驱动装置可以是气缸或电机驱动装置。
当推板7缩回至导向槽内时,弯片输送板1上的输送槽2槽口露出于导向段4上表面和支撑段3的前端面,如附图1所示;当推板7伸出至凹槽中,侧板5的顶端高于推板7的上表面,弯片输送板1上的输送槽2槽口露出于推板7上表面和支撑段3的前端面,如附图2所示。
导向段4的前端部设有凸块6,该凸块6的上表面与导向段4的上表面齐平;凸块6为两侧对称结构,对称面为凹槽的中心垂面。
作为一个较佳的选择方案,推板7的上表面敷设有橡胶材质的阻力层。橡胶材质的阻力层可增加与弯片之间的摩擦力,使弯片两侧均可抵靠在支撑段的前端面上,使弯片的朝向更准确,避免弯片偏转现象。阻力层上设置若干个倒钩;倒钩的本体呈条形,呈斜置状态,条形本体的顶端10为自由端,自由端向远离输送槽2的一侧弯折,弯折部的上表面为承接面9,承接面9朝向输送槽2一侧;条形本体的根部固定于阻力层,如附图3所示。这种结构的倒钩,弯片与承接面接触,在弯片向侧板移动时的摩擦力较小,向支撑段移动时的摩擦力较大,使弯片从输送槽移动至推板上的可靠性、弯片向支撑段移动的可靠性均良好。
本发明中,弯片输送板作为振动装置的输送末端,弯片有序地依次排列在弯片输送板上的输送槽中,并在振动作用下,依次进入转向板导向段上的凹槽;当推板伸出将一弯片推出导向段时,输送板输送槽中最前端的弯片移动至推板的表面,直至弯片侧壁抵靠在侧板上,此时,弯片完全脱离输送槽,在侧板的限位下,停留在侧板上;当推板推回至导向槽内过程中,L型弯片被带动向支撑段的前端面移动,直至抵靠在支撑段的前端面上,当推板完全推回至导向槽内时,L型弯片在自重的作用下下滑至凹槽中,下滑过程中,输送板的端面以及侧板的内壁形成对弯片形成导向;凹槽中的L型弯片,两端的板体分别抵靠在支撑段的前端面和转向板导向段的上表面,同时弯片两侧夹持在侧板与输送板端面,至此弯片由侧向移动完全转换为向前移动状态,其后在推板的推动下移出转向板导向段。以转向板导向段及其上的侧板配合输送板的端面,包绕成转向定位结构,作为弯片从输送槽移动至导向段时的定位和滑动移出导向段的转向定位,这种定位结构,结构合理、紧凑,并减少了空间占用;同时,利用凹槽与推板的机械结构进行弯片从输送槽移动至导向段时的限位和滑动移出导向段的转向定位,使弯片转向的可靠性良好,使弯片自输送槽移动至导向段中时准确就位、不易发生弯片倾斜翻转的状况,同时使弯片滑动移出导向段的导向准确、易于滑动、不易出现移动偏向现象、移动中不易发生发卡现象,因此,具有良好的可靠性。
Claims (7)
1.弯片机优化送料装置,包括转向板,其特征在于:所述的转向板为阶梯结构,其中前段为导向段(4),后段为支撑段(3),支撑段(3)顶部向上延伸呈凸起状;导向段(4)的一侧靠近弯片输送板(1)的端部,另一侧设有侧板(5),导向段(4)的上表面与侧板(5)的内壁、弯片输送板(1)的端面包绕成上部开口的凹槽,凹槽槽宽与待输送的弯片宽度适配;支撑段(3)上设置导向槽,导向槽在支撑段(3)前端面开口并以该开口与凹槽连通;导向槽中设置可在导向槽内前后滑动的推板(7),推板(7)连接有驱动装置;当推板(7)缩回至导向槽内时,弯片输送板(1)上的输送槽(2)槽口露出于导向段(4)上表面和支撑段(3)的前端面;当推板(7)伸出至凹槽中,侧板(5)的顶端高于推板(7)的上表面,输送槽(2)槽口露出于推板(7)上表面和支撑段(3)的前端面。
2.根据权利要求1所述的弯片机优化送料装置,其特征在于:所述的侧板(5)为导向段(4)的本体向上延伸的结构。
3.根据权利要求1所述的弯片机优化送料装置,其特征在于:所述的导向段(4)的前端部设有凸块(6),该凸块(6)的上表面与导向段(4)的上表面齐平;凸块(6)为两侧对称结构,对称面为凹槽的中心垂面。
4.根据权利要求1所述的弯片机优化送料装置,其特征在于:导向槽在面对弯片输送板(1)的支撑段(3)侧壁上设置开口。
5.根据权利要求1所述的弯片机优化送料装置,其特征在于:推板(7)两侧为平面,分别与侧板(5)的内壁、弯片输送板(1)的端面构成滑动配合。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的弯片机优化送料装置,其特征在于:所述的推板(7)的上表面敷设有橡胶材质的阻力层。
7.根据权利要求6所述的弯片机优化送料装置,其特征在于:阻力层上设置若干个倒钩;倒钩的本体呈条形,条形本体的顶端(10)为自由端,自由端向远离输送槽(2)的一侧弯折,弯折部的上表面为承接面(9),承接面(9)朝向输送槽(2)一侧。
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