CN104092083B - 一种卡扣式连接器接地片组立机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种卡扣式连接器接地片组立机,所述卡扣式连接器包括主体、端子和接地片,包括机体、设置在机体上的主体输送轨道和接地片输送轨道;所述主体输送轨道上设有定位拨爪,所述接地片输送轨道上设有接地片安装器;所述接地片安装器包括推动轮、剪切机构和推送机构。本发明的卡扣式连接器接地片组立机替代人工实现设有接地片的连接器主体与接地片的装配,提高工作效率,并提高产品质量、提升产品良率。
Description
技术领域
本发明涉及卡扣式连接器领域,特别是关于一种卡扣式连接器接地片组立机。
背景技术
为满足日益发展的FPC行业,FPC连接器不断创新,市面上出现了一种设有接地片的连接器。接地片通过卡扣嵌套在主体上,接地片垂直插入主体上的对应卡槽即可完成安装。目前并没有基于上述设有接地片的连接器而制作的接地片组立机,只能通过手工装配,严重影响企业生产线的生产效率和生产良率,亟待改进。
发明内容
有鉴于此,本发明为解决上述技术问题,提供一种卡扣式连接器接地片组立机,替代人工实现设有接地片的连接器主体与接地片的装配,提高工作效率,并提高产品质量、提升产品良率。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种卡扣式连接器接地片组立机,所述卡扣式连接器包括主体、端子和接地片,包括机体、设置在机体上的主体输送轨道和接地片输送轨道;所述主体输送轨道上设有定位拨爪,所述接地片输送轨道上设有接地片安装器;所述接地片安装器包括推动轮、剪切机构和推送机构。
所述剪切机构包括固定架,固定架上设有滚轮,所述滚轮上套接有导向块机构,所述导向块机构与用于裁剪接地片的裁切刀相连接。
所述推送机构包括推动接地片移动的推杆,所述推杆由推杆气缸推动。
所述推动轮的外周设有等距分布的突起,所述推动轮旁设有包裹接地片的卡套,所述卡套上设有一个长方形孔,所述推动轮一部分穿过长方形孔与接地片线排相接触,所述推动轮由旋转气缸推动,所述旋转气缸设置在机体上。
所述导向块机构包括套接在滚轮上的导向块一,所述导向块一端部与导向块二相连接,所述导向块二端部与导向块三相连接;所述导向块一上设有宽度与滚轮直径相等的长孔,所述长孔设有三级阶梯状梯级;所述导向块二底部设有滑动卡凸,所述固定架上对应位置设有卡槽,所述卡凸和所述卡槽相互匹配。
所述导向块三包括固定在固定架上的固定块和可移动的活动块,所述固定块与活动块通过设置在其间的滑轨连接,所述活动块与导向块二连接。
所述主体输送轨道包括送料轨道和装料轨道,所述送料轨道与所述装料轨道不在同一直线上,所述送料轨道末端、装料轨道前端设有推料块,所述推料块由推料气缸驱动。
所述推动轮下方设有切料器,所述切料器与卡套连接,所述切料器内设有切料刀。
所述的卡扣式连接器接地片组立机还包括设置在送料轨道前端的震动盘、以及设置在装料轨道末端的储料箱。
工作原理:
连接器的主体在主体输送轨道上依次输送,接地片在接地片输送轨道上依次输送。主体由设置在主体输送轨道上的定位拨爪推动。接地片通过由推动轮、剪切机构和推送机构组成的接地片安装器,实现将接地片安装在主体上。在推动轮的推动下,接地片沿着接地片轨道输送;当接地片到达剪切机构处,剪切机构利用由滚轮和导向块组成的机构的推动力,推动裁切刀往复运动,裁切刀从接地片线排中剪切下单个接地片;推杆气缸推动推杆作往复运动,在推杆的推动下,该接地片推入主体并实现接地片的安装。
剪切机构与推送机构配合,效率高,滚轮和导向块组成的机构
本发明相较于现有技术的有益效果是:
本发明的卡扣式连接器接地片组立机通过主体输送轨道、接地片输送轨道和定位拨爪、接地片安装器的相互配合,定位拨爪推动主体在主体输送轨道上运动,通过接地片安装器将处在接地片输送轨道上的接地片依次装入主体,完成将接地片装入主体的工作。此外,接地片安装器包括剪切机构和推送机构,可将夹接地片、截断接地片、插接地片三个动作一体化,从而实现连接器的快速、稳定的生产。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明实施例1的卡扣式连接器接地片组立机的结构图。
图2是本发明实施例1的卡扣式连接器接地片组立机的接地片输送轨道的结构图。
图3是本发明实施例1的卡扣式连接器接地片组立机的剪切机构的结构图。
图4是本发明实施例1的卡扣式连接器接地片组立机的导向块三和接地片线排的结构图。
图5是本发明实施例1的卡扣式连接器接地片组立机的裁切刀的结构图。
图6是本发明实施例1的卡扣式连接器接地片组立机的导向块一的长孔的结构示意图。
图7是本发明实施例1的卡扣式连接器接地片组立机的对称导向块一的长孔的结构示意图。
图8是本发明实施例1的卡扣式连接器接地片组立机的推动轮的结构图。
图9是本发明实施例1的卡扣式连接器接地片组立机的主体输送轨道的结构图。
图10是本发明实施例2的卡扣式连接器接地片组立机的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本发明作进一步详细描述。
请参照图1-图9,本发明实施例1包括:
一种卡扣式连接器接地片组立机,卡扣式连接器包括主体、端子和接地片,包括机体1、设置在机体1上的主体输送轨道2和接地片输送轨道3;主体输送轨道2上设有定位拨爪21,接地片输送轨道3上设有接地片安装器4;接地片安装器4包括推动轮41、剪切机构42和推送机构43。
连接器的主体在主体输送轨道2上依次输送,接地片在接地片输送轨道3上依次输送。主体由设置在主体输送轨道2上的定位拨爪21推动。接地片通过由推动轮41、剪切机构42和推送机构43组成的接地片安装器4,实现将接地片安装在主体上。在推动轮41的推动下,接地片沿着接地片轨道3输送;当接地片到达剪切机构42处,剪切机构42从接地片线排5中剪切下单个接地片51;推送机构43将该接地片推入主体并实现接地片的安装。
由于接地片线排5包括一个长条状的薄片52和设置在薄片52上的接地片51,接地片51装入主体前,需先从接地片线排5中剪切下来,本装置通过剪切机构实现接地片的剪切。
剪切机构42包括固定架421,固定架421上设有滚轮422,滚轮422上套接有导向块机构6,导向块机构6与用于裁剪接地片的裁切刀44相连接。导向块机构6包括套接在滚轮422上的导向块一61,导向块一61端部与导向块二62相连接,导向块二62端部与导向块三63相连接;导向块一61上设有宽度与滚轮422直径相等的长孔611,长孔611设有三级阶梯状梯级;导向块二62底部设有滑动卡凸,固定架上对应位置设有卡槽,卡凸和卡槽相互匹配。导向块三包括固定在固定架上的固定块和可移动的活动块,固定块与活动块通过设置在其间的滑轨连接,活动块与导向块二连接。
裁切刀44的运动由导向块机构控制。导向块机构包括依次连接的导向块一61、导向块二62和导向块三63。
导向块二62用于连接导向块一61与导向块三63,是导向块一61与导向块三63运动状态传递的载体,且在导向块二62的底部设有导向滑轨621,该导向滑轨621与设置在固定架421上的导向滑轨622相互匹配,导向块二62可沿着导向滑轨621与导向滑轨622的滑动方向而滑动;导向块二62上还设有卡扣623。
导向块三63上设有固定块631和活动块632,固定块631与固定架421相连,活动块632与裁切刀44相连接,且裁切刀44可在活动块632上滑动,固定块与活动块间设有滑轨,活动块与导向块二连接。活动块632上设有定位针633,接地片线排5上的薄片52上还设有定位孔53,定位孔53等距分布,相邻定位孔间的距离与相邻接地片间的距离相等;定位针633的直径与定位孔53的内径相等。定位针与定位孔匹配的这套定位机制,使得接地片更准确安装在主体上,有效提高产品的良品率,具有巨大的经济效益。
导向块一61上设有长孔611,长孔611套接在滚轮422上;长孔611的形状设有三阶梯级变化,由上至下依次为第一阶长孔612、第二阶长孔613和第三阶长孔614。导向块一、导向块二和导向块三以接地片线排为中心,在另一侧对称设有相应的对称导向块一、对称导向块二和对称导向块三;其中对称导向块一上的长孔与导向块一上的长孔分布不相同。
如附图所示,对称导向块一610上设有长孔6110,长孔6110的形状设有三阶梯级变化,由上至下依次为对称第一阶长孔6120、对称第二阶长孔6130和对称第三阶长孔6140。
导向块一61的长孔611,从第一阶长孔612开始,第二阶长孔613向一侧偏移,第三阶长孔614向同侧进一步偏移;而对称导向块一610的长孔6110,从对称第一阶长孔6120开始,第二阶长孔6130向一侧偏移,第三阶长孔6140向另一侧偏移。
当滚轮422位于第一阶长孔612时,导向块一61带动导向块二62沿着导向滑轨向外移动,导向块二62上的卡扣623与导向块三63的活动块632卡合,导向块二62带动活动块632向外移动,同时对称导向块三上的对称活动块朝反方向移动,定位针633与定位孔53分离,接地片线排5在推动轮41的推动下向下移动一个定位针的距离。
接着,滚轮422到达第二阶长孔613,此时活动块632与对称活动块回位,定位针633插入到薄片52下一个定位孔内,将接地片线排5牢牢固定。
紧接着,滚轮422到达第三阶长孔614,导向块二62上的卡扣623与,裁切刀44卡合,活动块632保持不动,裁切刀44向一侧移动,将接地片51从接地片线排5上裁切下来。
推送机构43包括推动接地片移动的推杆431,推杆431由推杆气缸推动。裁切下来的接地片,在推杆431的推动下,插入到主体中。
推动轮41的外周设有等距分布的突起411,推动轮41旁设有包裹接地片的卡套45,卡套45上设有一个长方形孔451,推动轮41一部分穿过长方形孔451与接地片线排5相接触,推动轮41由旋转气缸推动,旋转气缸设置在机体1上。
主体输送轨道2包括送料轨道22和装料轨道23,送料轨道22与装料轨道23不在同一直线上,送料轨道22末端、装料轨道23前端设有推料块46,推料块46由推料气缸461驱动。
推动轮41下方设有切料器,切料器与卡套45连接,切料器内设有切料刀。由于接地片线排5中的接地片被剪切后,接地片线排5中对应位置只剩余薄片51,若不及时切除薄片51,当薄片51的长度过长时会被卡住,造成干涉现象,严重影响接地片线排5在接地片输送轨道3上的传输。
卡扣式连接器接地片组立机还包括设置在送料轨道22前端的震动盘、以及设置在装料轨道23末端的储料箱。
请参照图10,本发明实施例2包括:
与实施例1相比,本实施例2的区别点在于:机体上包括了组立装置A和组立装置B,将两套实施例1的卡扣式连接器接地片组立机组合成一台组立机。
由于连接器中包括两个接地片,且分别分布在连接器的左右两侧,为提高接地片的装配效率,故将在组立装置A和组立装置B组合使用,包括了两条接地片输送轨道,但仅设有一条主体输送轨道,连接器主体依次通过组立装置A上的接地片安装器、组立装置B上的接地片安装器,实现一个主体上的两个接地片的安装,大大提高接地片的组立效率。相比于人工组立接地片,使用本实施例的组立机,装配效率可提高4倍。
最后应当说明的是,以上实施例说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种卡扣式连接器接地片组立机,所述卡扣式连接器包括主体、端子和接地片(51),其特征在于:包括机体(1)、设置在机体(1)上的主体输送轨道(2)和接地片输送轨道(3);所述主体输送轨道(2)上设有定位拨爪(21),所述接地片输送轨道(3)上设有接地片安装器(4);所述接地片安装器(4)包括推动轮(41)、剪切机构(42)和推送机构(43);所述剪切机构(42)包括固定架(421),固定架(421)上设有滚轮(422),所述滚轮(422)上套接有导向块机构(6),所述导向块机构(6)与用于裁剪接地片(51)的裁切刀(44)相连接;所述导向块机构(6)包括套接在滚轮(422)上的导向块一(61),所述导向块一(61)端部与导向块二(62)相连接,所述导向块二(62)端部与导向块三(63)相连接;所述导向块一(61)上设有宽度与滚轮(422)直径相等的长孔(611),所述长孔(611)设有三级阶梯状梯级;所述导向块二(62)底部设有滑动卡凸,所述固定架(421)上对应位置设有卡槽,所述卡凸和所述卡槽相互匹配;所述导向块三(63)包括固定在固定架(421)上的固定块(631)和可移动的活动块(632),所述固定块(631)与活动块(632)通过设置在其间的滑轨连接,所述活动块(632)与导向块二连接。
2.根据权利要求1所述的卡扣式连接器接地片组立机,其特征在于:所述推送机构(43)包括推动接地片(51)移动的推杆(431),所述推杆(431)由推杆气缸推动。
3.根据权利要求1所述的卡扣式连接器接地片组立机,其特征在于:所述推动轮(41)的外周设有等距分布的突起(411),所述推动轮(41)旁设有包裹接地片(51)的卡套(45),所述卡套(45)上设有一个长方形孔(451),所述推动轮(41)一部分穿过长方形孔(451)与接地片线排(5)相接触,所述推动轮(41)由旋转气缸推动,所述旋转气缸设置在机体(1)上。
4.根据权利要求1所述的卡扣式连接器接地片组立机,其特征在于:所述主体输送轨道(2)包括送料轨道(22)和装料轨道(23),所述送料轨道(22)与所述装料轨道(23)不在同一直线上,所述送料轨道(22)末端、装料轨道(23)前端设有推料块(46),所述推料块(46)由推料气缸(461)驱动。
5.根据权利要求2或3所述的卡扣式连接器接地片组立机,其特征在于:所述推动轮(41)下方设有切料器,所述切料器与卡套连接,所述切料器内设有切料刀。
6.根据权利要求5所述的卡扣式连接器接地片组立机,其特征在于:还包括设置在送料轨道(22)前端的震动盘、以及设置在装料轨道(23)末端的储料箱。
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