CN102810419A - 一种自动冲压模具铆银点生产装置 - Google Patents

Abstract

一种自动冲压模具铆银点生产设备，包括银点自动输送机构和与银点自动输送机构末端连接的铆压机构；银点自动输送机构自动推送银点进入铆压机构进行铆压。本发明设置两个铆压机构，都位于模具送料机构上，依次为预铆压机构及二次铆压机构；所述银点自动输送机构包括振动盘，振动盘连接振动导轨，振动导轨末端连接推送机构；所述推送机构包括气缸，气缸的推杆前端位于振动导轨末端，所述推送机构还包括一端位于推杆前端，另一端位于预铆压装置位置的导轨。本发明在保证生产效率以及生产产品品质稳定性下，达到提高产品的质量的技术效果；本发明工作稳定，结构简单，造价低，生产效率高，生产质量高，有利于推广应用。

Description

一种自动冲压模具铆银点生产装置

技术领域

本发明涉及电工行业开关类五金件制造加工设备，特别涉及一种自动冲压模具铆银点生产装置。 

背景技术

目前，电极片上的各类型触点安装大多采用手工或机械半自动化作业完成，即手工将触点放入电极片的孔内，再通过机械冲压将触点与电极片相紧固连接，由于触点的体积及电极片的安装铆接孔相对较小，手工操作过于缓慢，且工作效益十分低下，加工质量也不稳定，人工成本较高，不利于企业的大批量生产。 

专利号为CN101345147的专利公开了一种自动铆银点装置，该自动铆银点装置包括自动筛送银点机构、铆银点机构以及自动筛送银点机构相连的装银点机构，实现自动化铆接银点，但是采用该自动铆银点机进行银点铆合时，由于在银点铆合过程中只进行一次铆合，生产出来的产品存在一定的品质隐患。 

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种自动冲压模具铆银点生产装置，该装置生产效率高，生产的产品品质高，结构稳定。 

本发明所采用的技术方案是：一种自动冲压模具铆银点生产装置，包括银点自动输送机构和与银点自动输送机构末端连接的铆压机构；银点自动输送机构自动推送银点进入铆压机构进行铆压。 

本发明设置两个铆压机构，都位于模具送料机构上，依次为预铆压机构及二次铆压机构；预铆压机构与银点自动输送机构末端连接，设有用于固定银点的预压定位块。 

所述银点自动输送机构包括振动盘，振动盘连接振动导轨，振动导轨末端连接推送机构，所述振动导轨和推送机构相接处设有推送定位块；推送定位块在推送机构推送银点时，起限位固定作用：限制银点停在推送机构与振动导轨的接口处，同时固定银点。 

所述推送机构包括气缸，气缸的推杆前端位于振动导轨末端，所述推送机构还包括一端位于推杆前端，另一端位于预铆压装置位置的导轨。导轨与模具送料机构和振动导轨的送料方向垂直，推杆把银点沿导轨推送到预铆压装置。 

对本发明的进一步优化：所述推杆前端面为和银点直径相同的半圆凹面，在推送银点时更加稳定。 

所述的预铆压机构由预铆压上压块和预铆压下压块构成。 

所述的二次铆压机构由二次铆压上压块和二次铆压下压块构成。 

对本发明的进一步优化，在铆压银点模具后端面上设置一控制推杆和气缸的机械微动开关，所述机械微动开关包括接触块和微动开关。 

本发明相对于现有技术具有如下有益效果： 

1、本发明在铆压机构采用了二次铆压，生产的产品品质好，符合用户需求。

2、本发明采用了推送机构以及铆压机构组合生产的方式，大大的提高了生产效率，节约了成本，同时也提高了产品品质的稳定性。 

3、本发明中银点振动盘的进料方向和银点进入铆压机构的推送方向成直角，进料过程准确快捷。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为图1中A的放大图。 

图3为本发明预铆压位的侧面结构示意图。 

图4为本发明二次铆压位的侧面结构示意图。 

图5为本发明机械微动开关的结构示意图。 

上述图1中，1.振动盘，3.推送定位块，4.推杆，5.气缸，6.导轨，7.预压定位块，8. 预铆压机构， 9. 二次铆压机构。11. 振动导轨，12. 模具送料机构。 

图3中，8-1. 预铆压上压块，8-2. 预铆压下压块。 

图4中，9-1.二次铆压上压块，9-2.二次铆压下压块。 

图5中，2.机械微动开关，21.接触块，22.微动开关。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。 

实施例

图1中，银点自动输送机构包括振动盘1，振动盘1连接振动导轨11，振动导轨11末端连接推送机构，所述振动导轨11和推送机构相接处设有推送定位块3；推送定位块3在推送机构推送银点时，起限位固定作用：限制银点停在推送机构与振动导轨11的接口处，同时固定银点。 

其中推送机构包括气缸5，气缸5的推杆4前端位于振动导轨11末端；为了把银点输送到铆压机构，推送机构还设置一端位于推杆4前端，另一端位于铆压机构位置的导轨6。导轨6与模具送料机构12和振动导轨11的送料方向垂直，推杆4把银点沿导轨6推送到铆压机构，在输送过程中，导轨6起引导固定作用。 

为了使生产的产品品质更高，结构更稳定，本发明设置两个铆压机构，图中A所示；两个铆压机构都位于模具送料机构12上，依次为预铆压机构8及二次铆压机构9；预铆压机构8与银点自动输送机构末端连接；为了限制固定推送机构输送过来的银点，预铆压机构8设有预压定位块7。其中预铆压机构8由预铆压上压块8-1和预铆压下压块8-2构成；二次铆压机构9由二次铆压上压块9-1和二次铆压下压块9-2构成。 

为了使银点在输送过程中稳定，推杆4前端面为和银点直径相同的半圆凹面。 

为了保证推杆4和气缸5准确稳定工作，在铆压银点模具后端面上设置一控制推杆4和气缸5的机械微动开关2，其中机械微动开关2包括接触块21和微动开关22。 

本发明的工作过程如下：首先将银点倒入振动盘1内，振动盘1输送银点，银点通过振动导轨11输送到推送机构中推杆4的正前方，推送定位块3限制固定银点，当机台的主轴上的指示针下降到13-15点之间的位置时，上接触块10跟机械微动开关11接触，开关控制气缸带动推杆把银点推到预压位置8，此时推杆4和气缸5保持不动状态，和预压定位块7一起固定银点，预铆压机构8的预铆压上压块8-1在模具下降的压力作用下，和预铆压下压块8-2进行接触，完成预铆压工序，此工序保证银点铆压后不掉出；当机台的主轴上的指示针上升到8-12点之间的位置时，上接触块21跟微动开关22分离，气缸5带动推杆4自动退回到原位，进入下个循环工作。本实施例以这种运作方式一直循环工作。预压后的银点经模具送料机构送到二次铆压机构9，二次铆压上压块9-1在模具的压力作用下，和二次铆压下压块9-2进行接触铆压，最终达到二次铆压效果。 

在工作过程中，为了保证在传输过程中银点稳定，不容易倒，银点的走料方式和铆压方式都是银点覆银面头部在下，脚在上的方式；传输过程中，银点的圆弧面接触，避免了振动盘1送料过程中出现卡料现象。 

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种自动冲压模具铆银点生产装置，包括银点自动输送机构和与银点自动输送机构末端连接的铆压机构，所述铆压机构位于模具送料机构（12）上，其特征是：所述铆压机构有两个，为依次设于模具送料机构（12）上的预铆压机构（8）及二次铆压机构（9），所述预铆压机构（8）设有用于固定银点的预压定位块（7）。

2.根据权利要求1所述的自动冲压模具铆银点生产装置，其特征是：所述银点自动输送机构包括振动盘（1），振动盘（1）连接振动导轨（11），振动导轨（11）末端连接推送机构，所述振动导轨（11）和推送机构相接处设有推送定位块（3）。

3.根据权利要求2所述的自动冲压模具铆银点生产装置，其特征是：所述推送机构包括气缸（5），气缸（5）的推杆（4）前端位于振动导轨（11）末端，所述推送机构还包括一端位于推杆（4）前端，另一端位于预铆压机构（8）位置的导轨（6）。

4.根据权利要求3所述的自动冲压模具铆银点生产装置，其特征是：所述振动导轨（11）与推送机构垂直。

5.根据权利要求4所述的自动冲压模具铆银点生产装置，其特征是：所述推杆（4）前端面为和银点直径相同的半圆凹面。

6.根据权利要求5所述的自动冲压模具铆银点生产装置，其特征是：所述的预铆压机构（8）由预铆压上压块（8-1）和预铆压下压块（8-2）构成。

7.根据权利要求6所述的自动冲压模具铆银点生产装置，其特征是：所述的二次铆压机构（9）由二次铆压上压块（9-1）和二次铆压下压块（9-2）构成。

8.根据权利要求7所述的自动冲压模具铆银点生产装置，其特征是：铆压银点模具后端面上设置一控制推杆和气缸的机械微动开关；所述机械微动开关包括接触块（21）和微动开关（22）。

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